DK159577B - Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt Download PDFInfo
- Publication number
- DK159577B DK159577B DK213588A DK213588A DK159577B DK 159577 B DK159577 B DK 159577B DK 213588 A DK213588 A DK 213588A DK 213588 A DK213588 A DK 213588A DK 159577 B DK159577 B DK 159577B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- liquid
- product
- liquid bath
- products
- ice
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 57
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 4
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/228—Arrangement and mounting of control or safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
- B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
- B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
- B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G17/00—Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/14—Devices for determining tare weight or for cancelling out the tare by zeroising, e.g. mechanically operated
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/12—Meat; Fish
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
DK 159577 B
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til bestemmelse af nettovægten af et frosset, isglaseret produkt, ved hvilken fremgangsmåde en portion af produktet anbringes i en væske og forbliver heri, til islaget er 5 smeltet, hvorefter produktet separeres fra væsken, og dets nettovægt bestemmes.
Formålet med at isglasere frosne produkter er at forhindre, at det aktuelle produkt udtørres under lagringen i frosset tilstand. Selve isglaseringen sker 10 ved, at det frosne produkt - umiddelbart efter frysning - påføres en tynd hinde af vand, der fryser til is og på den måde så at sige emballerer produktet og dermed beskytter dette mod udtørring.
Når nettovægten af selve produktet senere skal 15 bestemmes, f.eks. i forbindelse med en stikprøvekontrol, er det følgelig nødvendigt at tage højde for dette islag.
En enkel måde at gøre dette på er at optø produktet og uden videre dræne al den derved fremkomne 20 væske bort.
Denne metode er dog ikke hensigtsmæssig i forbindelse med de produkter, som typisk gennemgår en isglasering, dvs. rejer og andre mindre skaldyr, fordi disse produkter har et stort indhold af naturlige væ-25 sker og safter, som af hensyn til smag og konsistens skal bevares i varen og derfor skal medregnes i nettovægten. Dette er ikke muligt ved den ovenfor nævnte optøning, hvor de naturlige væsker vil drænes bort sammen med glaservandet, fordi det ikke er muligt at afgø-30 re, hvornår alene islaget - og ikke resten af produktet - er optøet.
Der er med henblik på at afhjælpe dette problem udviklet en internationalt anerkendt optøningsprocedure, der som indledningsvis anført indebærer, at det 35 glaserede frosne produkt anbringes i en tempereret væ-ske, indtil islaget netop er optøet. Proceduren funge-
DK 159577B
2 rer 1 og for sig upåklageligt, men er dog ikke mere nøjagtig end den nøjagtighed, hvormed det her er muligt at afgøre, hvornår islaget netop er smeltet.
I praksis konstateres dette i overensstemmelse 5 med standarden (FAO/WHO CAC/RS 92-1976) ved manuel eller visuel kontrol af det aktuelle produkt. Begge disse kontrolformer er dog meget personafhsngige og derfor ikke fuldt tilfredsstillende.
Der eksisterer følgelig et behov for en mere 10 neutral og sikker måde til fastlæggelse af den i nærværende sammenhæng korrekte optøningsgrad af et isglaseret produkt.
En sådan forbedret procedure anvises med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der adskiller sig fra 15 kendte fremgangsmåder ved, at der anvendes en væske, hvis massefylde {g/cm") er således afpasset efter det aktuelle produkts massefylde, henholdsvis med og uden islag, at produktet med islag vil flyde i væskeoverfladen, og produktet uden islag vil synke ned i væsken, og 20 at den omstændighed, at et givet produkt synker ned i væskebadet - som udtryk for, at islaget netop er smeltet - benyttes som udgangspunkt for den videre behandling af produktet.
Det forhold, at produktet fysisk ændrer belig-25 genhed i en passende valgt eller sammensat væske, åbner mulighed for en utvetydig og neutral konstatering af tidspunktet for, hvornår den korrekte optøningsgrad af produktet netop er nået.
I en foretrukket videre udvikling af fremgangs-30 måden ifølge opfindelsen udnyttes dette til kontinuert og automatisk at separere de enkelte produkter fra væskebadet i takt med, at de synker ned i dette. Denne separering foregår fortrinsvis ved hjælp af en kontinuert drevet transportør - fortrinsvis et transport-35 bånd - der forløber på en sådan måde i forhold til væskeoverfladen, at produkter, der synker ned i væskeba- 3
DK 159577 B
det, fanges af transportøren og føres op af væskebadet og til et passende opsamlingsorgan, f.eks. en si.
Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af den foretrukne fremgangsmåde, hvilket ap-5 parat er ejendommeligt ved, at det omfatter et opad til åbent kar, hvori der er arrangeret en transportør - fortrinsvis et transportbånd - på en sådan måde i forhold til den under drift herskende væskeoverflade og karrets indvendige facon iøvrigt, at produkter, der 10 synker ned i væskebadet, fanges af transportøren og føres op af væskebadet og til et passende eksternt opsamlingsorgan, f.eks. en si, at det eksterne opsamlingsorgan står i forbindelse med en vægt, og at karret har midler til at sørge for, at produkter, der flyder i 15 væskebadets overflade, ikke fanges af transportøren.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere, bl.a. under henvisning til tegningen, som viser et noget skematisk perspektivbillede af et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
20 Det på tegningen viste apparat omfatter et åbent kar 1, der er tilnærmelsesvis V-formet og har parallelle sidevæg 2 og 3. 1 karret 1, der bæres af et stativ 4, er parallelt med den ene endeflade arrangeret et transportbånd 5, der strækker sig helt ned til 25 karrets bund og helt ud til dettes sidevægge. Karret 1 indeholder et vist volumen væske 6, f.eks. ferskvand eller saltvand. Væskens frie overflade er ved hjælp af en tværgående skilleplade 7 mellem karrets sidevægge 2 og 3 opdelt i to områder 9 og 10. Skillepladen 7 30 strækker sig et kort stykke ned under væskeoverfladen.
Apparatet omfatter endvidere en vægt 12, hvorpå der er anbragt et stativ 14, som bærer dels et vibrationsbord 15, dels en si 16. Den viste vægt er elektronisk og forbundet med en computerterminal 17 til 35 registrering og beregning af de ønskede data. Der er dog intet til hinder for i stedet at anvende en konventionel mekanisk vægt.
4
DK 159577 B
Apparatet fungerer som følger: En vis omtrentlig afm< portion af det aktuelle produkt, eksempelvis færdigbehandlede frosne og isglaserede rejer, anbringes pS vibrationsbordet 15, der med fordel er udført med 5 indbyggede køleorganer. Aktivering af vibrationsbordet 15 vil bevirke, at rejerne bevæger sig ud over dettes endekant 19 og enkeltvis falder ned i området 9 af væskebadet 6 i karret 1. Som følge af isglaseringen vil rejerne flyde i overfladen af væsken, og på grund 10 af pladen 7's tilstedeværelse ikke have mulighed for at bevæge sig ind i væskeområdet 10 og dermed i kontakt med transportbåndet 5, før glaser laget er smeltet.
I takt med at rejernes isglasering smelter, vil 15 rejerne forlade væskeoverfladen og synke ned i væske-badet. Her vil de blive fanget af transportbåndet 5 og blive ført under pladen 7 og op af væskebadet 10. Rejerne vil forlade transportbåndet 5 ved dettes øvre ende 20 og falde ned i sien 16.
20 Når alle rejerne er overført til sien 16, kan disses nettovægt umiddelbart bestemmes. Den viste opstilling giver endvidere mulighed for at bestemme vægten af det fjernede glaserlag, fordi det ved hjælp af vægten 12 også er muligt at bestemme den oprindelige 25 vægt af rejerne med isglasering, efter at disse er placeret på vibrationsbordet 15.
På baggrund af ovenstående indses, at den beskrevne procedure er neutral, automatisk og helt personuafhængig og således medfører ensartede måleresulta-30 ter fra gang til gang.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan dog også anvendes i andre, mindre automatiserede sammenhænge med samme gode resultat.
Man kan således lade en operatør overvåge rejer-35 ne i væskebadet, og når disse alle er sunket til bunds - hvilket kan konstateres utvetydigt - initiere den 5
DK 159577 B
videre behandling af rejerne, dvs. disses separation fra væsken. Dette sidste kan eksempelvis ske ved, at en si, der under optøningsforløbet omgiver rejerne og væskebadet, løftes op af væsken og dermed medtager rejer-5 ne. Alternativt kan væsken lukkes ud af karret p& en sådan måde, at rejerne tilbageholdes af et passende filter.
Den anvendte væske skal være kompatibel med det aktuelle produkt og som anført have en herefter afpas-10 set massefylde. Som eksempler p& anvendelige væsker kan nævnes ferskvand og saltvand med forskellige saltkoncentrationer samt såvel fersk- og saltvand med forskellige tilsætningsstoffer.
Det skal til slut bemærkes, at det ved en pas-15 sende hældning og udformning af transportøren 5 og dennes overflade i visse tilfælde er muligt at undvære skillepladen 7.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til bestemmelse af nettovægten af et frosset, isglaseret produkt, ved hvilken fremgangsmåde en portion af produktet anbringes i en væske (6) og forbliver heri, til islaget er smeltet, hvoref- 5 ter produktet separeres fra væsken, og dets nettovægt bestemmes, kendetegnet ved, at der anvendes en væske, hvis massefylde (g/cm*) er således afpasset efter det aktuelle produkts massefylde, henholdsvis med og uden islag, at produktet med islag vil flyde i væ- 10 skeoverfladen, og produktet uden islag vil synke ned i væsken, og at den omstændighed, at et givet produkt synker ned i væskebadet - som udtryk for, at islaget netop er smeltet - benyttes som udgangspunkt for den videre be- 15 handling af produktet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at de enkelte produkter kontinuert og automatisk separeres fra væskebadet i takt med, at de synker ned i dette.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kende tegnet ved, at produkterne separeres fra væskebadet (6) ved hjælp af en kontinuert drevet transportør (5) - fortrinsvis et transportbånd - der forløber på en sådan måde i forhold til væskeoverfladen (9, 10), at 25 produkter, der synker ned i væskebadet, fanges af transportøren og føres op af væskebadet og til et passende opsamlingsorgan, f.eks. en si (16).
4. Fremgangsmåde Ifølge krav 1, kende tegnet ved, at produkterne først separeres fra 30 væskebadet, når samtlige eller så godt som samtlige produkter er sunket ned i væskebadet.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kende tegnet ved, at produkternes separation fra væskebadet sker ved, at et net lignende opsaml ingsorgan, ek- 35 sempelvis en si, der under optøningsf asen afgrænser den aktuelle del af væskebadet, løftes op af væskebadet. DK 159577 B
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at produkternes separation fra væskebadet sker ved, at væsken ledes bort gennem et filter, der opfanger produktet.
7. Apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmå den ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at det omfatter et opad til åbent kar (1), hvori der er arrangeret en transportør (5) - fortrinsvis et transportbånd - på en sådan måde i forhold til den under 10 drift herskende væskeoverflade (9, 10) og karrets indvendige facon iøvrigt, at produkter, der synker ned i væskebadet fanges af transportøren og føres op af væskebadet og til et passende eksternt opsamlingsorgan, f.eks. en si (16), 15 at det eksterne opsamlingsorgan (16) står i forbindelse med en vægt (12), og at karret (1) har midler (7) til at sørge for, at produkter, der flyder i væskebadets overflade (9, 10), ikke fanges af transportøren (5).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK213588A DK159577C (da) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt |
AU35475/89A AU3547589A (en) | 1988-04-20 | 1989-04-18 | A method and apparatus for ascertaining the net weight of a frozen, ice-coated product |
PCT/DK1989/000090 WO1989010062A1 (en) | 1988-04-20 | 1989-04-18 | A method and apparatus for ascertaining the net weight of a frozen, ice-coated product |
EP19890905070 EP0411023A1 (en) | 1988-04-20 | 1989-04-18 | A method and apparatus for ascertaining the net weight of a frozen, ice-coated product |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK213588A DK159577C (da) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt |
DK213588 | 1988-04-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK213588D0 DK213588D0 (da) | 1988-04-20 |
DK213588A DK213588A (da) | 1989-10-21 |
DK159577B true DK159577B (da) | 1990-10-29 |
DK159577C DK159577C (da) | 1991-04-02 |
Family
ID=8110316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK213588A DK159577C (da) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0411023A1 (da) |
AU (1) | AU3547589A (da) |
DK (1) | DK159577C (da) |
WO (1) | WO1989010062A1 (da) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2336679A (en) * | 1998-04-22 | 1999-10-27 | Mini Agriculture & Fisheries | Method and device for measuring the amount of ice glaze added to frozen foods |
CN108871516B (zh) * | 2018-04-03 | 2020-11-10 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 飞秒激光诱导雪的全自动收集冰晶装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2293111A (en) * | 1939-08-01 | 1942-08-18 | Thomas P Campbell | Salt treating process |
US3402053A (en) * | 1965-03-01 | 1968-09-17 | Internat Agri Systems Inc | Method of defrosting a frozen block of food pieces |
AU6217373A (en) * | 1972-11-13 | 1975-05-08 | Luria Brothers & Co Inc | Flotation separation process |
-
1988
- 1988-04-20 DK DK213588A patent/DK159577C/da active
-
1989
- 1989-04-18 WO PCT/DK1989/000090 patent/WO1989010062A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-04-18 EP EP19890905070 patent/EP0411023A1/en not_active Ceased
- 1989-04-18 AU AU35475/89A patent/AU3547589A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK213588A (da) | 1989-10-21 |
DK213588D0 (da) | 1988-04-20 |
DK159577C (da) | 1991-04-02 |
AU3547589A (en) | 1989-11-24 |
WO1989010062A1 (en) | 1989-11-02 |
EP0411023A1 (en) | 1991-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3368363A (en) | Process for freezing food using liquid refrigerant | |
US4473739A (en) | Process and apparatus for warming of suspensions or solutions frozen in a flat plastic bag | |
EP0452356B1 (en) | Method and arrangement for freezing | |
US3664146A (en) | Food product quick freezing method and apparatus | |
US2807203A (en) | Deep fat frying | |
EP0380619B1 (en) | Method of freezing tissue | |
CA1170207A (en) | Method and apparatus for removing the contents of flexible or collapsible containers | |
DK159577B (da) | Fremgangsmaade og apparat til bestemmelse af nettovaegten af et frosset, isglaseret produkt | |
KR940002523B1 (ko) | 연체동물의 껍질을 여는 방법 및 장치 | |
US6361426B1 (en) | Fish processing machine with a fish meat recovery unit and methods for extracting additional meat from a waste body part of a fish | |
US2451528A (en) | Method for separating worm-damaged nuts from sound nuts by immersion in a gravity liquid | |
US4591632A (en) | Freeze coagulation process | |
PT100836A (pt) | Processo, molde, dispositivo e aparelho para processamento de peixe redondo | |
SE436611B (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av styckvis djupfrysta musslor | |
US1980695A (en) | Art of preserving fresh fruit juices in their natural state | |
US3773175A (en) | Apparatus for grading pieces of meat | |
CN110865018A (zh) | 一种样品后处理系统、设备和方法 | |
EP0349668B1 (en) | Installation for sterilizing foods | |
Silva et al. | Processing channel catfish | |
US2221343A (en) | Method for processing and precooling eggs | |
CN106418286A (zh) | 一种鲐鱼食品的加工工艺 | |
NO163351B (no) | Fremgangsmaate ved fjerning av bukben fra fiskefileter. | |
KR102717333B1 (ko) | 슬러리 급속동결수조가 설치되는 원물 냉각 시스템 | |
GB419481A (en) | A process of preserving fruit juices in their natural state | |
US2013896A (en) | Method for freezing eggs |