DK149688B - Filterpresse - Google Patents

Description

149688

Den foreliggende opfindelse angår en filterpresse af den i den indledende del af krav 1 angivne art. Nærmere betegnet angår opfindelsen en filterpresse med et hydraulisk drevet hoved samt et hoved-lignende støtteorgan, hvorimellem filterelementer (udelukkende filterplader eller filterplader samt filterrammer), der er forbundet med hinanden og samarbejder med filterklæder, er indrettet til bevægelse i langsgående retning på styreskinner i et maskinsta-tiv for filterpressen med henblik på åbning og lukning af denne,

Dg hvor filterelementerne kan presses tæt sammen ved hjælp af hoveriets hydrauliske drivmekanisme.

I filterpresser af denne type udføres filtreringsoperationen l en tilstand, hvori pressen er lukket, og filterkageudtagningen adføres ved bevægelse af filterklædet, mens pressen er i åben tilstand.

149688 2

Filterpresser af den ovenfor angivne type er allerede velkendte, eksempelvis fra beskrivelserne til U.S.A. patent nr. 3,618,782, nr. 3,698,557, og nr. 3,807,567. I den i U.S.A. patent nr. 3,618,782 beskrevne filterpresse benyttes skiftevis arrangerede filterrammer og filterplader som de ovenfor nævnte bevægelige rammeorganer,og et endeløst filterklæde føres over lederuller, der er arrangeret over og under filterpladerne i et siksakarrangement, således at klædet er indsat mellem hver filterramme og en tilstødende filterplade.

I den i U.S.A. patent nr. 3,698,557 beskrevne filterpresse benyttes der også skiftevis arrangerede filterrammer og filterplader som de ovenfor nævnte bevægelige rammeorganer, og to endeløse filterklæder er tilknyttet hver af filterpladerne, idet klædet føres over lederuller arrangeret over og under hver filterplade.

I den i U.S.A. patent nr. 3,807,567 beskrevne filterpresse benyttes med recesser forsynede filterplader som de bevægelige ramme-organer og to filterklæder, mellem hvilke slam,der skal filtreres, må indføres, er indsat mellem hvert nabopar af filterplader, således at klasderne kan fremføres nedad under kageudtømningsoperationen.

Den vigtigste fordel ved en sådan filterpresse består i, at kageudtømningsoperationen er meget enkel og tidsbesparende, idet alle filterkager på filterklædet kan udtømmes eller fjernes samtidigt, således at klædet renses ved at fremføre klædet i en tilstand, hvor rammeorganerne er adskilte med en bestemt mellemliggende afstand.

I kendte filterpresser af den ovenfor nævnte type benyttes den omtalte hydrauliske cylinderindretning til sammenspænding af de bevægelige rammeorganer også som middel til sammenføring og adskillelse af rammeorganerne, nemlig til fremføring og tilbagetrækning af rammeorganerne. I så fald må cylinderindretningen ikke blot have en stor drivkraft men også en stor slaglængde. Især når antallet af rammeorganer samt hver filterplades filterareal forøges med henblik på en forøgelse af filterpressens filtreringskapacitet i overensstemmelse med de for tiden gældende krav til filterpresser, må en hydraulisk cylinderindretning til bevægelse og sammenspænding af rammeorganerne have en særdeles stor slaglængde, og der vil kræves en meget stor drivkraft.

I sådanne filterpresser benyttes desuden ofte membraner af et elastisk materiale til presning af filterkager, således at disse af- 3 149688 vandes, og disse membraner er anbragt på overfladerne af filterpladerne, og mellem membranerne indføres fluidum under tryk, således at membranerne ekspanderes til presning af kagerne efter en filtreringsoperation. Et eksempel herpå kendes fra beskrivelsen til USA patent nr. 3.807.567. I sådanne tilfælde kræves en hydraulisk cylinderindretning til sammenspænding af rammeorganerne med en meget stor drivkraft, idet et højt tryk i fluidet til ekspandering af membranerne må kunne optages.

Den hydrauliske cylinderindretning til bevægelse og sammenspænding af rammeorganerne må derfor nødvendigvis konstrueres og indrettes således, at den har store dimensioner, som forårsager et stort pladsbehov for cylinderindretningen samt store fremstillingsomkostninger. Især stempelstangen for en sådan cylinderindretning, som må have en stor diameter for at tilvejebringe en styrke, som kan modstå udbøjning af en sådan forholdsvis lang stempelstang, der udsættes for store trykkræfter, vil forøge fremstillingsomkostningerne. Længden af en sådan cylinderindretning kan afkortes ved brug af en teleskopisk udskydelig cylinderenhed, men en sådan teleskopisk cylinderenhed vil kræve meget store fremstillingsomkostninger.

Den foreliggende opfindelses formål er at tilvejebringe en filterpresse af den aktuelle type, hvori den hydrauliske drivmekanisme er forsynet med en kort stempelstang for at spare plads og for at udelukke den bestående risiko for udbøjning af stempelstangen i kendte filterpresser.

Dette opnås med de i den kendetegnende del af krav 1 angivne ejendommeligheder for filterpressen ifølge opfindelsen.

Ved opdelingen af drivmekanismen i et første drev, der kun er bestemt til filterelementernes sammenskydning og udtrækning fra hinanden, samt et andet hydraulisk drev, som kun er indrettet til at trykke de på forhånd sammenførte filterelementer tæt sammen, har det sidstnævnte andet drev kun behov for en kort stempelstang med tilsvarende lille diameter, da der ikke længere er risiko for udbøjning. Filterpressen ifølge opfindelsen har følgelig mindre pladsbehov samt fremstillingsomkostninger i forhold til kendte filterpresser.

Fra britisk patentskrift nr. 407.782 kendes en filterpresse med bevægeligt ophængte filterelementer, hoved og støtteorgan,hvor såvel hovedet som støtteorganet er bevægelige. I underkravene er der angivet fordelagtige udførelsesformer for opfindelsen, hvor udførelsesformen ifølge krav 2 giver anledning til den specielle fordel, at der under udførelse af en filtrering ved hjælp af et første sæt af filterelementer kan foretages en kageudtømningsope- 149688 4 ration i et andet sæt af filterelementer, således at virkningsgraden for filtreringen bliver forøget tilsvarende. Dette er særligt hensigtsmæssigt, når en kageudtømningsoperation kræver en tidsperiode, der med tilnærmelse er lig den tidsperiode, som medgår til en filtreringsoperation.

Den foreliggende opfindelse skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et lodret sidebillede med visse dele bortskåret af en udførelsesform for filterpressen ifølge opfindelsen, fig. 2 et lodret snitbillede i større målestok og med visse dele bortskåret taget langs linien II-II i fig. 1, fig. 3 et skematisk planbillede med visse dele udeladt af en del af den i fig. 1 viste filterpresse, fig. 4 et snitbillede taget langs linien IV-IV i fig. 2, fig. 5 et perspektivisk billede med visse dele bortskåret af filterklæder, som benyttes i den i fig. 1 viste filterpresse, fig. 6 et lodret sidebillede i større målestok, delvis i snit og med visse dele bortskåret, af en del af den i fig. 1 viste filterpresse og visende en tilstand, hvor filterpladerne er adskilt, fig. 7 et sidebillede med visse dele bortskåret og set langs pilene VII-VII i fig. 6, fig. 8 et lodret sidebillede med visse dele bortskåret af to til hinanden stødende filterplader og visende kageudtømningsoperationen i den i fig. 1 viste filterpresse, fig. 9 et lodret sidebillede med visse dele bortskåret af en anden udførelsesform for filterpressen ifølge opfindelsen, fig. 10 et lodret snitbillede taget langs linien X-X i fig. 9, og fig. 11 et lodret snitbillede taget langs linien XI-XI i fig. 10.

I tegningens fig. 1-8 vises en foretrukket udførelsesform for filterpressen ifølge opfindelsen. Filterpressen indeholder to styreskinner 20, som ved deres ender er fastgjort til et forreste, henholdsvis et bageste maskinstativ 21 og 22. Som vist i fig. 1 er der arrangeret flere med recesser udstyrede filterplader 23 mellem et forreste og et bageste hoved,24 henholdsvis 25. Hver af filterpladerne 23 samt det forreste hoved 24 er monteret forskydeligt på skinnerne 20 ved hjælp af arme 26 på begge sider, og det bageste hoved 25 er ligeledes monteret 5 149688 forskydeligt på skinnerne ved hjælp af to par af øverstliggende ruller eller hjul 27, som er monteret roterbart i forhold til hovedet 25.

Det bageste hoved 25 har desuden to nederstliggende ruller 28, som er monteret roterbart på hovedet 25, således at rullerne 28 kan rulle på skinnernes 20 undersider. Filterpladerne 23 samt hovederne 24 og 25 er forbundet af et antal øverste og nederste led 29, henholdsvis 30, som har langstrakte åbninger 29a og 30a ved begge endedele, i hvilke åbninger der er indsat tappe 31 og 32, som rager ud fra siderne af hver filterplade samt hvert hoved (se fig. 6), således at alle pladerne 23 kan adskilles på én gang til opnåelse af bestemte mellemliggende intervaller °fr ved at bevæge det bageste hoved 25 til den længst tilbagetrukne position som vist punkteret i fig. 1.

Det forreste hoved 24 kan bevæges langs skinner 20 ved hjælp af en hydraulisk cylinderenhed 33, der er fastmonteret på det forreste maskin-stativ 21, og hvis stempelstang 33a er forbundet med det forreste hoved 24. Denne cylinderenhed 33 benyttes kun til tilspænding af filterpladerne 23, hvorfor cylinderenhedens slaglængde kan gøres lille. Filterpressen indeholder endvidere flere filterklæder 34, som er understøttet på en måde, som skal beskrives nærmere i det følgende, således at klæderne kan fremføres, og således at to klæder 34 er indsat mellem hvert nabopar af plader 23.

Det bageste hoved 25, som er understøttet specielt med henblik på bevægelse langs skinnerne 20, drives under denne bevægelse af et drivaggregat, som vil blive forklaret i det følgende. På det bageste hoved 25 er der fastmonteret en elektromotor 35, som indeholder en bremse-indretning 36 samt et reduktionsgear 37. Udgangsakslen 35a på motoren 35, der kan rotere i begge retninger, er drivmæssigt forbundet med en vandret forløbende og roterbar aksel 38, som er drejeligt monteret på det bageste hoved 25 ved hjælp af to lejer 39, ved hjælp af en kæde 40, der er ført over et kædehjul 41 på udgangsakslen 35a samt et kædehjul 98 på den drejelige aksel 38 som vist i fig. 2.

På indersiderne af skinnerne 20 er der fastgjort to langstrakte plader 42, der forløber langs den bageste halvdel af skinnerne 20 set i fig. 1. På pladerne 42 er der fastmonteret to kantstænger 43, hvormed to tandhjul 44 på den drejelige aksel 38 står i indgreb. Det bageste hoved 25 kan således drives fremad og tilbage ved at drive akslen 38 til at rotere i den ene eller den anden retning ved hjælp af motoren 35. Det bageste hoved 25 bevæges langs skinnerne 20 mellem den længst tilbagetrukne position og en på forhånd fastlagt fremskudt position som vist i fig. 1, og i disse endepositioner standses og afbremses motoren 35 ved detektering af endepositioneme og ved hjælp af endestop- 6 149688 kontakter eller lignende.

Med henblik på en fastholdelse af det bageste hoved 25 i denne på forhånd fastlagte fremskudte position, således at hovedet 25 ikke kan trækkes tilbage, er der indrettet en låsemekanisme, som er vist i fig. 2-4, og som kan udløses, før det bageste hoved trækkes tilbage. Denne låsemekanisme indeholder to bevægelige stopindretninger 45, der bæres af det bageste hoved gennem styreribber 46, således at stop-indretningerne kan skydes ud til siden fra det bageste hoved og kan trækkes tilbage. De bevægelige stopindretninger 45 er ved deres frie ender udstyret med stophoveder 47 med et forreste og et bageste fremspring 47a, henholdsvis 47b. De ovenfor omtalte langstrakte plader 42 er ved deres forender udstyret med indgrebsspor 48, i hvilke de bageste fremspring 47a på stophovederne 47 kan optages ved disses øverste halvdel. På indersiderne af skinnerne 20 er der desuden fastgjort to neder-ste plader 49 med indgrebsspor 50, i hvilke'débågeste fremspring 47a på stophovedeme 47 også kan optages, men ved disses nederste halvdel.

De bevægelige stopindretninger 45 bevæges mellem de længst fremskudte positioner, der er vist i fig. 3, og de længst tilbagetrukne positioner, der er vist i fig. 2 og 4, og hvori stophovedeme 47 er i indgreb med det bageste hoveds sidekanter.

De bevægelige stopindretninger 45 drives af en hydraulisk cylinderenhed 51 arrangeret mellem den venstre og den højre stopindretning 45. Cylinderen 51a og stempelstangen 51b i enheden 51 er forbundet med den venstre, henholdsvis den højre stopindretning 45 ved hjælp af universalled 52. De bevægelige stopindretningers bevægelse styres af en mekanisme, som vil blive beskrevet nærmere i det følgende. Hver af stopindretningerne 45 er udstyret med en øverste og en nederste medbringer 53, som hver især kan gå i indgreb med dels en endestopkontakt 54 til detektering af den længst fremskudt position for stopindretningen og dels med en endestopkontakt 55 til detektering af den længst tilbagetrukne position for stopindretningen. Den venstre og den højre endestopkontakt 54 er forbundet i serie, således at cylinderenhedens 51 udskydning kun standses under en fremskydning af stopindretningerne .45, når både den venstre og den højre endestopkontakt 54 detekterer fremskydning af den venstre og den højre stopindretning 45 til disses respektive længst fremskudte positioner. Den venstre og den højre endestopkontakt 55 er også forbundet i serie, således at cylinderenhedens 51 sammentrækning kun standses under en tilbagetrækning af stopindretningerne 45, når både den venstre og den højre endestopkontakt 55 detekterer tilbagetrækning af den venstre og den højre stopindretning 45 til disses respektive længst tilbagetrukne positioner.

7 149888 I den længst fremskudte position for hver bevægelig stopindretning 45 er den tilhørende medbringer 53 også i indgreb med en øverste og en nederste stopbolt 56, som er fastmonteret på de bageste hoved 25, således at fremskydningen af hver stopindretning 45 standses. Før en filtreringsoperation skydes det bageste hoved 25 fremad fra den længst tilbagetrukne position til en fremskudt position, som er vist i fig.

3, og derefter skydes de bevægelige stopindretninger 45 ud til siden til de i fig. 3 viste længst fremskudte positioner. Når tilspændings-cylinderenheden 33 derefter sættes i funktion for at tilspænde filterpladerne 23, skydes det bageste hoved 25 en smule tilbage sammen med. de fremskudte stopindretninger 45 monteret herpå, hvorved de bageste fremspring 47a på stophovederne 47 i stopindretningeme 45 indsættes i indgrebssporene 48 og 50 på pladerne 42 og 49, hvorved det bageste hoved 25 fastholdes, således at det ikke kan skydes yderligere tilbage.

Som vist i fig. 5 er to filterklæder 34, som er indsat mellem hvert par af nabofilterplader 23, forbundet til en fælles øverstliggende bærestang 57, mens to filterklæder 34, som dækker for- og bagsiden af hver plade 23, er forbundet til en fælles nederstliggende bærestang 58. Til den øverste og den nederste bærestang 57 og 58 er der forbundet to kæder 59, som drives af to kædehjul 60 på en drejelig aksel 61 arrangeret over hver filterplade 23 som vist i fig. 6 og 7. Filterklæderne 34 drives over lederuller 62 med elastisk deformerbar overflade samt lederuller 63 under pladen 23, således at klæderne, når akselen 61 drives til rotation, hæves og sænkes på en vippelignende måde. Kæderne 59 er også ført omkring førende kædehjul 64.

Som vist i fig. 1, 6 og 7 er to drivaksler 65 ophængt mellem det forreste og det bageste maskinstativ 21, henholdsvis 22. På drivakslerne 65 er der forskydeligt, men ikke drejeligt monteret flere koniske tandhjul 66, der understøttes drejeligt af pladerne 23 gennem arme 99, og disse koniske tandhjul står i indgreb med par af koniske tandhjul 67, der er fastmonteret på de roterbare aksler 61. Når således drivakslerne 65 drives til rotation i den ene eller den anden retning af et ikke vist hoveddrivaggregat, drives akslerne 61 til rotation, således at filterklæderne 34 hæves eller sænkes.

En sådan ophængningsmekanisme for filterklæderne, som muliggør en fremføring af klæderne, samt en sådan drivmekanisme for filterklæderne er allerede kendt og er beskrevet i detaljer, eksempelvis i det tidligere nævnte USA patent nr. 3.807.567.

I den i fig. 1-8 viste filterpresse indføres slam eller opslæmning, der skal filtreres, mellem de to filterklæder anbragt mellem hvert par af nabofilterpiader 23, gennem slampassager 68 og 69, der er udformet 8 149688 gennem filterpladerne 23 og filterklædeme 34, og endvidere benyttes fødeindretninger 70, hvoraf hver enkelt er fastgjort til filterklæderne anbragt mellem hvert par af nabofilterplader, og hver fødeindretningerne har en vandret passage 70a samt en lodret passage 70b. Hver af filterpladerne er ved den øverste del af begge overflader forsynet med spor eller recesser 71, i hvilke fødeindretningen 70 optages, når pladerne 23 skydes sammen og tilspændes. Filtrat udledes fra klæde-støttelejerne 23a gennem filtratudløbspassager 72. Under hver filterplade 23 er der arrangeret rør 73, 74 og 75 til indsprøjtning af skyllevand mod de udvendige og indvendige sider af klæderne 34, og endvidere er der indrettet skrabeindretninger 76 til afskrabning af filterkager fra de udvendige overflader af klæderne 34. Disse træk er også beskrevet i detaljer, eksempelvis i USA patent nr. 3.807.567.

Før en filtreringsoperation skydes det bageste hoved 25 fremad af motoren 35 fra den længst tilbagetrukne position til den på forhånd fastlagte fremskudte position vist i fig. 3, og derefter skydes de bevægelige stopindretninger 45 ud til siden af cylinderenheden 51 fra den længst tilbagetrukne position til den mest fremskudte position, hvori stophovederne 47 kan gå i indgreb med indgrebssporene 48 og 50, når hovedet 25 skydes en smule tilbage som vist i fig. 3. Derefter aktiveres den hydrauliske cylinderenhed 33 til at skyde det forreste hoved 24 hen mod det bageste hoved 25, således at filterpladerne 23 spændes sammen, idet det bageste hoved 25 efter en lille tilbageskydning er hindret i yderligere tilbageskydning på grund af stophovedernes 47 indgreb i indgrebssporene 48 og 50. Det må bemærkes, at filterpladerne 23 er skudt næsten helt sammen, allerede når det bageste hoved 25 er blevet skudt frem til den ovennævnte på forhånd fastlagte fremskudte position, således at cylinderenheden 33 kun behøver at blive udskudt en smule for at opnå den fornødne tilspænding af pladerne 23, hvorved den nødvendige slaglængde for cylinderenheden 33 er reduceret betragteligt, selv hvis antallet af filterplader er stort.

Efter en filtreringsoperation trækkes den hydrauliske cylinderenhed 33 sammen, og derefter, efter at det bageste hoved 25 er skudt en smule frem for at frigøre stophovederne 47 fra indgrebssporene 48 og 50, trækkes de bevægelige stopindretninger 45 tilbage af cylinderenheden 51 for at ophæve fastlåsningen af det bageste hoved 25. Motoren 35 igangsættes derefter, således at det bageste hoved 25 trækkes tilbage til den længst tilbagetrukne position, der er vist punkteret i fig. 1.

I denne tilstand er filterpladerne 23 adskilte som vist i fig. 6.

Efter dette drives drivakslerne 65 til rotation i en bestemt re'tning, således at alle filterklæderne 34 sænkes på én gang, idet de føres ned α 149688 omkring rullerne 63 under pladerne 23 som vist i fig. 8. I denne tilstand afskrabes filterkager 77 på klæderne 34 af skrabeindretningerne 76. Derefter drives akslen 65 til at rotere i den anden retning, således at samtlige filterklæder 34 løftes på én gang fra den i fig. 8 viste nedsænkede position til den i fig. 6 viste løftede position, og under denne opadrettede bevægelse af klæderne 34 indsprøjtes skyllevand gennem rørene 73, 74 og 75, således at filterklædeme renses. Skrabe-indretningerne 76 kan udelades i det tilfælde, at kagerne 77 fjernes automatisk fra overfladen af filterklædeme 34, når klæderne bevæges ned omkring rullerne 63 på grund af disses lille krumning.

I fig. 9-11 vises en anden foretrukket udførelsesform for filterpressen ifølge den foreliggende opfindelse. I denne udførelsesform er der arrangeret to sæt af filterplader 123 i serie mellem maskinsta-tiverne 121 og 122. I denne udførelsesform er de bageste hoveder svarende til det bageste hoved 25 i den første udførelsesform vist i fig.

1-8 for sættene af filterplader 123 udført som et fælles hoved 125, der er arrangeret mellem de to sæt af filterplader 123. Med andre ord er de forreste hoveder 124 og filterplademe 123 i sættene samt det fælles bageste hoved 125 monteret forskydeligt på fælles styreskinner 120 ophængt mellem maskinstativerne 121 og 122, og to sæt af øverste og nederste led 129, henholdsvis 130 er indrettet således, at filterpladerne 123, når det fælles bageste hoved 125 er anbragt i de i fig. 9 viste respektive endepositioner, er adskilt i det ene sæt, således at der findes bestemte mellemliggende intervaller , mens filterpladerne 123 i det andet sæt er samlet.

Det bageste hoved 125 er monteret forskydeligt på skinnerne 122 ved hjælp af to par af ruller eller hjul 127, som er monteret drejeligt på hovedet 125. På maskinstativerne 121 og 122 er der fastmonteret to spilindretninger 180, som hver for sig er forbundet med det bageste hoved 125 ved hjælp af spiltove 181, som kan vikles op af spilindretningerne 180, og hvis ene ende 181a er fastgjort til det bageste hoved 125. Når en af spilindretningerne 180 således igangsættes til opvinding af det tilhørende spiltov 181, mens den anden spilindretning 180 gøres frit roterbar, bevæges hovedet 125 langs skinnerne 120 hen mod den førstnævnte spilindretning.

Med henblik på en fastlåsning af det bageste hoved 125 ved hver endeposition vist i fig. 9 er der indrettet en låsemekanisme. Som vist i fig. 10 indeholder låsemekanismen 2 bevægelige stopindretninger 182 i form af sidestillede bøjler, hvis ben 182a er indsat forskydeligt i åbninger 183 udformet gennem hovedet 125, således at stopindretningerne, der bæres af hovedet 125, kan bevæges i en retning på tværs af hovedet 10 149688 125. Låsemekanismen indeholder desuden to par af fastanbragte stopplader 184, der er fastgjort på ydersiderne af skinnerne 120 som vist i fig. 9. Som også vist i fig. 9 kan de bevægelige stopindretninger 182 gå i indgreb med de respektive stopplader 184 ved de respektive endepositioner for det bageste hoved 125.

De bevægelige stopindretninger 182 drives til fremskydning og tilbagetrækning i sideretningen af en elektromotor 185 med en bremse 186 samt et ikke vist reduktionsgear. Benene 182a på de bevægelige stopindretninger 182 er således forsynet med gevindhuller 187, hvori to vandret forløbende gevindaksler 188 er indskruet. Hver af akslerne .188 har to med gevind forsynede dele 188a ved enderne, hvis omløbsretning afviger fra hinanden. De bevægelige stopindretninger 182 på begge sider fremskydes og tilbagetrækkes således samtidigt, når akslerne 188 drives til rotation. Gevindakslerne 188, der er lejret drejeligt i det bageste hoved 125 ved hjælp af lejer 189, er drivmæssigt forbundet med motoren 185 gennem en lodret forløbende aksel 190, som bæres drejeligt af hovedet 125.

Den lodrette aksel 190 bærer et konisk tandhjul 191, der står i indgreb med et konisk tandhjul 192 på udgangsakslen 185a på motoren 185. Endvidere bærer akselen 2 snekkedrev 193 stående i indgreb med snekkehjul 194 på de vandrette aksler 188. Når motoren 185 således arbejder i den ene eller den anden retning, drives de bevægelige stopindretninger 182 til fremskydning eller tilbagetrækning i sideretningen. Hver af de bevægelige stopindretninger 182 kan bevæges mellem den mest fremskudte position vist i fig. 10, hvori stopindretningen er frigjort fra stoppladerne 184, og den længst tilbagetrukne position vist punkteret i fig. 10, og hvori stopindretningerne er i indgreb med stoppladerne 184, således at hovedet 125 ikke kan trækkes eller skydes tilbage. Motoren 185 stoppes desuden ved disse i fig. 10 viste ende-positioner for de bevægelige stopindretninger 182 ved detektering af disse positioner ved hjælp af ikke viste endestopkontakter, og desuden bremses motoren.

De resterende dele af den i fig. 9-11 viste presse er konstrueret på lignende måde som i filterpressen vist i fig. 1-8, og delene er betegnet med henvisningstal, der er 100 større end de i fig. 1-8 benyttede henvisningstal for samme parter. Selv om filterklæder samt ophængning og drivmekanismer for disse er udeladt i fig. 9-11, kan disse indretninger desuden være konstrueret på den i fig. 1-8 viste måde eller på enhver anden kendt måde.

Før en filtreringsoperation ved brug af den i fig. 9-11 viste filterpresse skydes hovedet 125 frem ved hjælp af en af spilindret- 149688 11 ningerne 180 til en af de i fig. 9 viste endepositioner, og derefter trækkes de bevægelige stopindretninger 182 ind af motoren 185, således at hovedet 125 fastholdes i den pågældende endeposition. Derefter aktiveres den hydrauliske cylinderenhed 133 til sammenspænding af de sammenskudte filterplader 123 i et af sættene. I denne tilstand er det ene sæt af filterplader parat til udførelse af en filteroperation, men filterpladerne i det andet sæt er adskilt, således at de er parat til udførelse af en kageudtømningsoperation.

Efter en filtreringsoperation ved brug af det ene sæt af filterplader samt en kageudtømningsoperation i det andet sæt af filterplader eller de hertil hørende filterklæder, hvilken udtømningsoperation kan udføres samtidigt med filtreringsoperationen, sammentrækkes den hydrauliske cylinderenhed 133, og de bevægelige stopindretninger 182 skydes ud til siden, således at fastholdelsen af hovedet 125 ophæves af stopindretningerne. Derefter adskilles filterplademe 123 i det første sæt med henblik på en kageudtømningsoperation ved at bevæge hovedet 125, og samtidigt samles og sammenspændes filterpladerne 123 i det andet sæt med henblik på en yderligere filtreringsoperation.

Den i fig. 9-11 viste filterpresse er særdeles hensigtsmæssig, idet den tidsperiode, hvori filtreringsoperationerne er afbrudt, er meget kort, og idet afstanden eller pladsbehovet for adskillelsen af de to sæt af filterplader er gjort fælles, således at den plads eller afstand, som kræves til adskillelse af filterplademe, er lille.

I ovenstående eksempler er den foreliggende opfindelse beskrevet i forbindelse med en filterpresse med plader af den med recesser forsynede type. Den foreliggende opfindelse kan imidlertid også benyttes i forbindelse med filterpresser af plade- og rarametypen, eksempelvis de i USA patent nr. 3.618.782 og nr. 3.698.557 beskrevne. I den i USA patent nr. 3.618.782 beskrevne filterpresse med plader og rammer sænkes alle filterrammer med filterkager heri efter en filtreringsoperation, og efter at filterplademe og filterrammeme er blevet adskilt, således at filterkagerne udtømmes fra de sænkede filterrammer ved hjælp af i det mindste én udtømningsplade, som fremføres gennem filter-rammerne, og et endeløst filterklæde, som benyttes i filterpressen, fremføres kun med det formål at fjerne tilbageblevne kagerester på klædet. Uanset dette kan den foreliggende opfindelse også benyttes i forbindelse med denne i USA patent nr. 3.618.782 beskrevne filterpresse-type, således at den hydrauliske cylinderindretning til sammenspænding af filterrammer og -plader kan reduceres med hensyn til dimensioner.

Det mest karakteristiske træk ved den foreliggende opfindelse består i, at det ene af hovederne, som er fast med hensyn til position i

Claims (3)

149588 kendte filterpresser, er gjort bevægeligt, og dette hoved bevæges mellem den laaigst tilbagetrukne position, hvori de bevægelige rammeorganer i pressen er fuldstændigt adskilt, og en på forhånd fastlagt fremskudt position, hvori de bevægelige rammeorganer er næsten helt skudt sammen, og dette eliminerer den omtalte ulempe ved konventionelle filterpresser.

1. Filterpresse indeholdende et hydraulisk drevet hoved samt et hoved-lignende støtteorgan, hvorimellem filterelementer (kun filterplader eller filterplader samt filterranmer), der er forbundet med hinanden og samarbejder med filterklæder, er indrettet til bevægelse i langsgående retning på styreskinner i et maskinstativ for filterpressen med henblik på åbning og lukning af pressen, og hvor nævnte filterelementer kan presses tæt sammen ved hjælp af hovedets hydrauliske drivmekanisme, KENDETEGNET ved, AT drivmekanismen (33, 133) for hovedet (24, 124) udelukkende er indrettet til at frembringe lukketrykket samt til at udføre en forskydningsbevægelse, som i hovedsagen kun svarer til den forskydning, som er nødvendig for at presse filterelementerne tæt sammen, efter at de er blevet skudt sammen, og AT det hoved-lignende støtteorgan (25, 125) er forskydeligt ved hjælp af et separatdrev, med henblik på åbning og lukning af filter-pressen, igennem den afstand, som er nødvendig for filterpressens tømning ved fjernelse af samtlige filterelementer fra hinanden, og hvor støtteorganet er fastlåseligt i forhold til styreskinnerne (20, 120) efter filterelementernes sammenskydning.

2. Filterpresse ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT to skiftevis arbejdende sæt af forskydelige filterelementer er anbragt i serie imellem to maskinstativdele (121, 122), AT hvert af disse sæt af filterelementer kan presses sammen separat ved hjælp af hovederne (124), som er anbragt ved nævnte stativdele, og hvor hvert hoved har en hydraulisk drivmekanisme (133), og AT det bevægelige støtteorgan (125) er indrettet til at kunne forskydes skiftevis imellem de to sæt af filterelementer og imod den ene eller den anden af nævnte stativdele, og hvor støtteorganet er indrettet til at kunne fastlåses i forhold til stativet i den lukkede stilling for filterelementerne i det ene eller det andet sæt.

3. Filterpresse ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, AT støtteorganet (25, 125) er fastlåseligt til maskinstativet ved hjælp af faste stopindretninger eller anslag (42, 49, 184) samt i det