DK148928B - Braender til forbraending af nitrogenholdige braendstoffer - Google Patents
Braender til forbraending af nitrogenholdige braendstoffer Download PDFInfo
- Publication number
- DK148928B DK148928B DK084180AA DK84180A DK148928B DK 148928 B DK148928 B DK 148928B DK 084180A A DK084180A A DK 084180AA DK 84180 A DK84180 A DK 84180A DK 148928 B DK148928 B DK 148928B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- burner
- combustion
- pipe
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
- F23C7/004—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
- F23C7/006—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes adjustable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
- F23D17/007—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel liquid or pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
i 148928
Opfindelsen angår en brænder til forbrænding af nitrogenholdige brændstoffer bestående af et kefneluftrør med centrisk monteret olieforstøverlanse, et støvrør, der omgiver kerneluftrøret, et kappeluftrør, der omgiver 5 støvrøret, og som ved luftindføringen er forsynet med en aksialt forskydelig prelskovlekrans, samt en brænderpotte, der udvider sig konisk mod forbrændingskammeret.
En brænder med de ovennævnte konstruktionsmæssige træk,og som er kendt fra VGB-Kraftwerkstechnik 57, 10 hæfte 10, oktober 1977, billede 5, side 672, frembringer røggasser med en betydelig NOx~koncentration.
Reaktionsmekanismerne, der forårsager dannelsen af nitrogenoxider ved tekniske forbrændinger er i vidt omfang kendte. Der skelnes i dag i det væsentlige 15 mellem to forskellige dannelsesreaktioner: “den termiske ΝΟχ-dannelse, der beror på oxidationen af molekylært nitrogen, der f.eks. forekommer rigeligt i forbrændingsluften. Eftersom oxidationen af molekylært nitrogen kræver atomart oxygen 20 eller agressive radikaler (f.eks. OH, Og, etc.), er den stærkt temperaturafhængig, derfor termisk N°x; “dannelsen af brændstof-NOx, der foregår ved oxidationen af bundne nitrogenforbindelser i brænd-' 25 stoffet. Under pyrolysen danner der sig af disse nitrogenforbindelser nitrogen-carbon og nitrogen-hydrogenradikaler (CH, HCN, CH etc.), der på grund af deres reaktionsdygtighed med molekylært oxygen hurtigt ved relativ lave temperaturer i 30 nærværelse af oxygen oxideres til Ν0χ.
Derfor opnår man en nedsættelse af den termiske ΝΟχ-dannelse ved fremfor alt at sænke forbrændingstemperaturen og opholdstiden ved høje temperaturer. Eftersom der ved forbrænding af brændstoffer med bundet 35 nitrogen dog opstår en stor andel af den totale Ν0χ-dannelse ved brændstof-NOx-reaktionen, er de foran nævnte forholdsregler ved sådanne brændstoffer ikke tilstrækkelige til opnåelse af de i nogle lande gældende 148928 2 emissionsgrænser. Derfor er det nødvendigt allerede under pyrolysen i fravær af oxygen at reducere nitrogenforbindelserne til molekylært nitrogen (^) · Undersøgelser har vist, at disse reduktionsreaktioner til moleky-5 lært nitrogen f.eks. finder sted, når brændstofferne forbrændes under understøkiometriske betingelser, dvs. med mindre oxygen- eller lufttilsætning end nødvendigt til fuldstændig forbrænding.
Til opnåelse af optimale resultater kan et luft-10 forhold i den primære forbrændingszone alt afhængigt af randbetingelserne (f.eks. forbrændingskammerets vægtemperatur) vælges mellem 0,9 og 0,5. Ganske vist må de, i det understøkiometriske primærområde opståede reaktionsprodukter, efterforbrændes for at opnå en fuld-15 stændig forbrænding af carbonhydridforbindelserne i brændstoffet.
Undersøgelser har vist, at med en sådan 2-trins-forbrænding kan såvel brændstof-NOx-dannelsen ved samtidig varmefratagelse fra det understøkiometriske om-20 råde og den termiske NO^-dannelse formindskes betydeligt. Ved forsøg blev der ved anvendelse af 2-trins-forbrændingen opnået en nedsættelse af NOx-emissions-værdierne i forhold til uopdelt forbrænding på indtil ca. 70%.
25 En oliebrænder, i hvis flamme der dannes en understøkiometrisk forbrændingszone, og i strømretningen derfra en sekundær forbrændingszone, der kan tilføres en første koncentrisk omgivende restluftstrøm til fuldstændiggørelse af forbrændingen, fremgår af U.S.A.
30 patent nr. 4.023 921. NO -formindskelsen skyldes ved
X
denne brænder i væsentlig grad den yderligere indføring af kold røggas i den primære forbrændingszone.
I en kendt kulstøvsbrændér (DE-brugsmønster nr.
18 68 003) tilføres den fra hovedluftkanalen afgrenede 35 kappeformige sekundærluftstrøm gennem to direkte om hinanden ringformigt anbragte rør, der kan reguleres enkeltvis,for f.eks, at lade den indre, og dermed den umiddelbart op til støvstrålen værende, sekundære luft- 3 14892$ strøm, udtræde med lavere, og den øvre sekundære luftstrøm med højere hastighed.
En ulempe ved denne indretning er,at der optræder en forlængelse af flammen, som derved kræver 5 større forbrændingskamre, og at ved' en belastningsbetinget sænkning af sekundærluften sænkes sekundær-lufthastigheden til under støvlufthastigheden, hvorved flammens karakter og form ændres. Under visse omstændigheder kan tændingen herved påvirkes negativt.
10 I en anden kendt kulstøvsbrænder (sweizisk patentskrift nr. 3 46 313) findes der på siderne af brændstofmundingsdelen ekstra lufttilføringselementer, der løber skråt ' fremad til brændstofstrålen. Ekstra luft tilføres over to udenom brænderen liggende spaltelignende kanaler.
15 Ved denne brænder kræves der på grund af den dannede lange smalle flamme større forbrændingskamre. Flammens karakter og form kan let ændres og forstyrrer hurtigt driften. Der optræder endog lettere tændingsvanskelig-heder.
20 Det er yderligere kendt at foretage en primær forbrænding under understøkiometriske forhold i et forkammer til forbrændingskammeretmed røggasrecirkulation og tilblande den luft, der kræves til den fuldstændige forbrænding, de røggasser der forlader for-25 kammeret (GB-patent nr. 1.530 831). Ulempen ved denne indretning består i faren for rørvægskorrosion af det understøkiometrisk drevne forkammer.
Det har ved opfindelsen været tilstræbt at udvikle en brænder af den ovennævnte type, ved hvilken 30 der under dannelse af en understøkiometrisk primær forbrændingszone imiddelbart ved brænderudgangen,og en dertil knyttet efterforbrændingszone til restudbrænding under overstøkiometriske forhold,opnås en formindskelse af NO -dannelsen ved at påvirke til-35 sætningen af forbrændingsluft i efterforbrændingszonen.
Dette opnås ifølge opfindelsen med en brænder af ovennænvte art, der er ejendommelig ved, at den koncentrisk omkring brænderpotten er forsynet med 4 148928 mindst to, maksimalt seks luftdyser, som ved kanaler er forbundet med hovedluftkanalen, hvis totale luftstrøm er regulerbar med et spjæld, og at luftdyserne er anbragt på en delkreds, hvis tvær-5 snit er mindst 1,5 gange og maksimalt 3 gange kappe-1uftrørets tværsnit.
Luftdyserne kan desuden i en yderligere udførelsesform for opfindelsen fremstilles som huldyser eller som spaltedyser, hvorved f.eks. de spalteagtige åbnin-10 ger fremstilles ved at fjerne bladene mellem rørene.
De fordele, der opnås ifølge opfindelsen, består i, at ved tilsætning af en del af sekundærluften gennem de uden for brænderens kappeluftrør værende luftdyser til efterbrændingszonen i forbrændingskammeret, foregår 15 forbrændingsforløbet af det til forbrændingen kommende nitrogenholdige brændstof således, at NO -værdierne formindskes til et minimum uden, at brænderens tænding over det totale belastningsområde bringes i fare, at der opstår slaggeaflejringer og korrosion på for-20 brændingskammerrørene, og at udbrændingen nedsættes.
Som eksempel beskrives opfindelsen under henvisning til de i tegningen viste figurer, hvori fig. 1 viser en brænder ifølge opfindelsen i længdesnit, 25 fig. 2 viser brænderen set i pilretningen F.
Brænderen består af et centralt kerneluftrør 1, der er egnet til optagelse af en olieforstøverlanse til tændingsfyring eller vekselvis belastningsfyring med olie. Kerneluftrøret er gennem en kanal 2 over et 30 spjæld 3 forbundet med en hovedluftkanal 4. Koaksialt med kerneluftrøret er der anbragt et støvluftrør 6, der gennem et støvfordelerkammer 7 er sluttet til en støvledning 8. Denne forsynes fra et kulstøvrør med den til forbrænding fastsatte støvluftblanding. Omkring 35 støvluftrøret er et kappeluftrør 9 anbragt koaksialt, og som gennem et spjæld 13 er forbundet med hovedluft-kanalen 4. En af kappeluften aksialt gennemstrømmet 148928 5 prelskovlering 10 kan over flere spindler og et håndhjul 12 forskydes aksialt. Kappeluftkanalen er over en konisk åbnende brænderpotte 14 forbundet med for-brændingskammeret. Fra hovedluftkanalen 4 forsynes 5 luftdyser 16 med såkaldt trin-luft over flere kanaler 15, hvilke dyser er fordelt ligeligt over en tænkt delkreds af brænderrumfanget. Brænderpotten 14 er f.eks. fremstillet af keramisk masse. Den indbygges i en rørkurv 18, der dannes af rørene i forbrændings-10 kammerets rørbeklædning.
Luftdyserne 16 kan fremstilles enten som huldyser eller som spaltedyser. Spaltedyserne fremkommer ved fjernelse af den af rør-stiver-rør fremstillede rørbelægning på forbrændingskammervæggen.
15 Trinluftstrømmen, der over kanalen 15 med dysen 16 går over i forbrændingskammeret,reguleres med et spjæld 17.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2908448A DE2908448C2 (de) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Brenner zur Verbrennung von stickstoffhaltigen Brennstoffen |
DE2908448 | 1979-03-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK84180A DK84180A (da) | 1980-09-06 |
DK148928B true DK148928B (da) | 1985-11-18 |
DK148928C DK148928C (da) | 1986-05-05 |
Family
ID=6064465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK84180A DK148928C (da) | 1979-03-05 | 1980-02-27 | Braender til forbraending af nitrogenholdige braendstoffer |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55121308A (da) |
AU (1) | AU536420B2 (da) |
BE (1) | BE882038A (da) |
DE (1) | DE2908448C2 (da) |
DK (1) | DK148928C (da) |
FI (1) | FI65853C (da) |
FR (1) | FR2450999B1 (da) |
GB (1) | GB2043871B (da) |
IT (1) | IT1135969B (da) |
NL (1) | NL8000995A (da) |
NO (1) | NO149710C (da) |
SE (1) | SE439363B (da) |
ZA (1) | ZA801258B (da) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5745007A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
DE3048201A1 (de) * | 1980-12-20 | 1982-07-08 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | "brenner zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission" |
JPS5811308A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-22 | Sumitomo Cement Co Ltd | 微粉炭燃焼バ−ナ |
JPS5824712A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Kobe Steel Ltd | 微粉炭吹き込み燃焼方法 |
US4523530A (en) * | 1982-02-26 | 1985-06-18 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Powdery coal burner |
JPS58132314U (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-06 | 住友金属工業株式会社 | 微粉炭バ−ナ |
US4504216A (en) * | 1982-09-15 | 1985-03-12 | Eagleair, Inc. | Burner register assembly |
US5302115A (en) * | 1982-09-15 | 1994-04-12 | Damper Design, Inc. | Burner register assembly |
DE3331989A1 (de) * | 1983-09-05 | 1985-04-04 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zur verminderung der no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission bei der verbrennung von stickstoffhaltigen brennstoffen |
GB8331128D0 (en) * | 1983-11-22 | 1983-12-29 | Babcock Prod Eng | Axial swirl generators |
DE3543917C3 (de) * | 1985-12-12 | 1997-03-13 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zur Verbrennung von zündunwilligem Brennstoffstaub über Deckenbrenner in einer Brennkammer und Brennkammer zur Verbrennung eines solchen Brennstoffstaubs |
US4768948A (en) * | 1986-02-11 | 1988-09-06 | J. R. Tucker & Associates | Annular nozzle burner and method of operation |
US4732093A (en) * | 1986-02-11 | 1988-03-22 | J. R. Tucker And Associates | Annular nozzle burner and method of operation |
DE3825291A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Ver Kesselwerke Ag | Verfahren und feuerungsanlage zur verbrennung fossiler brennstoffe unter reduzierter bildung von stickoxiden |
SE464542B (sv) * | 1989-11-01 | 1991-05-06 | Aga Ab | Saett och anordning foer foerbraenning av foeretraedesvis flytande eller gasformigt fossilt braensle |
WO1994004871A1 (en) * | 1992-08-18 | 1994-03-03 | Damper Design, Inc. | Apparatus and method for delivery of particulate fuel and transport air |
DE19942767A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Bbp Energy Gmbh | Dampferzeuger |
US7775791B2 (en) * | 2008-02-25 | 2010-08-17 | General Electric Company | Method and apparatus for staged combustion of air and fuel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL85968C (da) * | ||||
CH346313A (de) * | 1955-11-05 | 1960-05-15 | Walther & Cie Ag | Kohlenstaubbrenner |
DE1868003U (de) * | 1962-02-10 | 1963-02-28 | Steinmueller Gmbh L & C | Brenner fuer kohlenstaubfeuerungen. |
DE1401932A1 (de) * | 1962-06-09 | 1968-10-24 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zum Betrieb von Brennern fuer Kesselfeuerungen |
FR1347777A (fr) * | 1962-11-19 | 1964-01-04 | O C C R Organisation Conceptio | Brûleur à poussières de déchets végétaux |
US3748080A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-24 | Peabody Engineering Corp | Combustion control apparatus using a liquid spray |
US4004875A (en) * | 1975-01-23 | 1977-01-25 | John Zink Company | Low nox burner |
US4023921A (en) * | 1975-11-24 | 1977-05-17 | Electric Power Research Institute | Oil burner for NOx emission control |
CH622081A5 (da) * | 1977-06-17 | 1981-03-13 | Sulzer Ag |
-
1979
- 1979-03-05 DE DE2908448A patent/DE2908448C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-02-05 NO NO800297A patent/NO149710C/no unknown
- 1980-02-18 NL NL8000995A patent/NL8000995A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-02-20 FR FR8003736A patent/FR2450999B1/fr not_active Expired
- 1980-02-26 SE SE8001481A patent/SE439363B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-02-27 DK DK84180A patent/DK148928C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-02-28 GB GB8006860A patent/GB2043871B/en not_active Expired
- 1980-02-29 IT IT04811/80A patent/IT1135969B/it active
- 1980-03-03 BE BE0/199641A patent/BE882038A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-03 AU AU56063/80A patent/AU536420B2/en not_active Ceased
- 1980-03-03 JP JP2536280A patent/JPS55121308A/ja active Granted
- 1980-03-04 ZA ZA00801258A patent/ZA801258B/xx unknown
- 1980-03-05 FI FI800680A patent/FI65853C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1135969B (it) | 1986-08-27 |
FR2450999B1 (fr) | 1985-11-29 |
AU5606380A (en) | 1980-09-11 |
DK148928C (da) | 1986-05-05 |
NO800297L (no) | 1980-09-08 |
ZA801258B (en) | 1981-03-25 |
FI65853C (fi) | 1984-07-10 |
NL8000995A (nl) | 1980-09-09 |
FI800680A (fi) | 1980-09-06 |
BE882038A (fr) | 1980-07-01 |
SE8001481L (sv) | 1980-09-06 |
SE439363B (sv) | 1985-06-10 |
FR2450999A1 (fr) | 1980-10-03 |
NO149710C (no) | 1984-06-06 |
DE2908448A1 (de) | 1980-09-18 |
FI65853B (fi) | 1984-03-30 |
GB2043871A (en) | 1980-10-08 |
AU536420B2 (en) | 1984-05-10 |
JPS6115962B2 (da) | 1986-04-26 |
IT8004811A0 (it) | 1980-02-29 |
DK84180A (da) | 1980-09-06 |
DE2908448C2 (de) | 1983-04-14 |
NO149710B (no) | 1984-02-27 |
JPS55121308A (en) | 1980-09-18 |
GB2043871B (en) | 1982-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK148928B (da) | Braender til forbraending af nitrogenholdige braendstoffer | |
RU2104443C1 (ru) | Способ и устройство для сжигания пылевидного топлива | |
DK148926B (da) | Fremgangsmaade til formindskelse af nox-emissionen ved forbraendingen af nitrogenholdige braendstoffer | |
US4907962A (en) | Low NOx burner | |
US5013236A (en) | Ultra-low pollutant emission combustion process and apparatus | |
JP2942711B2 (ja) | 深段階的燃焼法 | |
CA2082250C (en) | Recirculation and plug flow combustion method | |
US4551090A (en) | Burner | |
JP5074395B2 (ja) | 低いNOx放出を伴う、材料を焼く方法 | |
CZ284914B6 (cs) | Způsob redukování škodlivých emisí při spalování a hořák k jeho provádění | |
US4445843A (en) | Low NOx burners | |
US5655899A (en) | Apparatus and method for NOx reduction by controlled mixing of fuel rich jets in flue gas | |
CN101644434A (zh) | 硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器 | |
RU2387924C2 (ru) | Способ ступенчатого сжигания топлива в кислородсодержащей атмосфере с использованием предварительно нагретых реагентов | |
US5242295A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
CA2036654C (en) | Process and apparatus for reducing no_ emissions from combustion devices | |
JP2001193918A (ja) | 排ガス処理用燃焼器 | |
US20040161716A1 (en) | Thermal generator and combustion method for limiting nitrogen oxides emissions by re-combustion of fumes | |
CA2060953C (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
US5645412A (en) | Burner for low Nox multistage combustion of fuel with preheated combustion air | |
JP2662175B2 (ja) | サイクロン燃焼方法及び装置 | |
US5425630A (en) | Kinetic dissociator | |
JP5958856B2 (ja) | Coボイラ | |
RU2013691C1 (ru) | Циклонный предтопок котла | |
SU1728581A1 (ru) | Способ сжигани газообразного топлива |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |