DK146372B - Koedbelagt dyrefoder - Google Patents

Description

s.

im V\ Γ" "Λ

(19) DANMARK

(12) FREMLÆGGELSESSKRIFT {n) 146372 B

DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET

(21) Patentansøgning nr.: 3375/72 (51) Int.CI.3: A 23 K 1/00 n. „ . . A23K 1/20 (22) Indievenngsdag: 06 jul 1972 (41) Aim. tilgængelig: 13 jan 1973 (44) Fremlagt: 26 sep 1983 (86) International ansøgning nr.: -(30) Prioritet: 12 jul 1971 US162022 (71) Ansøger: *KAL KAN FOODS INC.; Los Angeles, US.

(72) Opfinder: Hugh Charles 'Palmer; GB.

(74) Fuldmægtig: Firmaet Chas. Hude _ (54) Kødbelagt dyrefoder

Den foreliggende opfindelse angår et dyrefoder i form af stykker af bidstørrelse omfattende kerner af foder med forholdsvis ringe velsmag, sammensat hovedsagelig af korn eller korn og proteinhol-digt materiale, og med et dæklag af større velsmag derpå.

Det er tidligere blevet erkendt, at tørre eller halvtørre eller halvfugtige dyrefodere bestående i det væsentlige fuldstændigt af kornprodukter, der har fordele fremfor mange sædvanlige dåsekød-3 dyrefodere eller blandede dåsekød- og korndyrefodere med hensyn J til pris og holdbarhedsegenskaber, er ringere end disse med hen- te > syn til velsmag, udseende og tekstur. Der er stillet mange tori' slag til at forbedre egenskaberne af helt tørre dyrefodere i disse henseender, men så vidt vides har ingen af disse tidligere forslag tilfredsstillet behovene tilstrækkeligt.

2 146372

Formålet med opfindelsen er at fremstille et kødbelagt dyrefoder, som kombinerer en kerne med et ydre dæklag, der i væsentlig grad forbedrer dyrenes, f.eks. husdyrenes godkendelse af produktet og deres foretrækkelse af det sammenlignet med andre produkter, og som også ser kødagtigt ud for køberen. Kriterierne, hvorefter godkendelse og foretrækkelse bestemmes i den foreliggende beskrivelse, er de sædvanligt anerkendte og anvendte inden for industrien.

Ifølge opfindelsen er dæklaget eller skallen, hvori kernen er indesluttet, sammensat af bestanddele, som giver aroma og kødagtig tekstur og udseende og er påført i hovedsagen ensartet på overfladerne af kernestykkerne, således at det fuldstændigt dækker kernen i en væsentlig dybde ved en fremgangsmåde, som bevarer eller forøger den ønskede aroma. Dæklaget har en aroma og tekstur, som forøger velsmagen, samtidig med at det undgår en for kraftig aroma og smag, som kunne modarbejde det formål at gøre produktet acceptabelt i længere tid, selv om det muligvis kunne bevirke, at produktet blev foretrukket på kortere sigt ved et sammenligningsforsøg.

Dyrefoderet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at dæklaget, der indeholder en væsentlig mængde dyrevæv, repræsenterer fra 10-75% af den samlede vægt af foderet, og at det er fast bundet omkring de respektive kerner ved, at proteinet i det animalske væv er koaguleret.

Opfindelsen undgår manglerne ved sædvanlige smagsforbedrende påsprøjtninger, som på grund af tyndheden af aflejringen blotlægger kernen for dyrets sanseorganer, og også ulemperne ved de kødsaftproducerende belagte produkter, som ved brugen blotlægger kernen til dyrets afsky efter den udludende virkning af vand på belægningen ved dannelsen af kødsaften.

Dæklaget kan være koaguleret og tørret for at forhindre ødelæggelse, således at produktet er egnet til tør pakning. Det kan være frosset og forhandles som sådan med henblik på optøning før 146372 3 servering. Det kan være af en halvfugtig konsistens indeholdende egnede konserveringsmidler og stabiliseringsmidler for at undgå ødelæggelse, uden at det er nødvendigt at konservere i dåse, eller det kan være af en koaguleret fugtig type, der er pakket og dåsekonserveret i en form, der kan sammenlignes med sædvanlige kødboller.

Under alle omstændigheder skal dæklaget være tilstrækkeligt tykt og ensartet til at tilfredsstille de stillede krav, og i kombinationen hænger det fast på kernen med tilstrækkelig sejhed til at bevare dets integretet som tilstrækkeligt dæklag i det tilfælde, hvor foderet blandes med vand ved serveringen. En yderligere ønskelig egenskab er dæklagets evne til at modstå de for hunde og katte karakteristiske bestræbelser på at fjerne og fortære de mere velsmagende komponenter af en foderblanding og efterlade resten.

Den centrale kerne kan være sammensat af mange forskellige materialer af næringsværdi, fortrinsvis en blanding af både proteinholdige og stivelseholdige komponenter såsom kornsorter, grøntsager, kød og fiskemel. Materialerne kan sammenblandes og formes på sædvanlige måder, eventuelt i forbindelse med yderligere foranstaltninger for at undgå skarpe kanter eller fremspring på kerneoverfladen, som ville forringe den ønskede ensartethed i tykkelse af den senere påførte skal. Kold udpresning er velegnet, forudsat at eventuelle uønskede kanter, som dannes, derpå afrundes f.eks. ved omvæltning eller lignende. Ifølge opfindelsen foretrækkes ekspansion ved kogning under anvendelse af kendte metoder, der indebærer stivelsegelatinering under tryk efterfulgt af frigørelse af tryk (f.eks. ved ekstrusion) og forstørrelse af kernestykkerne til en generelt kugleformet eller ægformet konfiguration. Overfladerynkethed eller grove kornede uregelmæssigheder skal ikke nødvendigvis undgås og kan faktisk være ønskelige, da de kan fremme en fastlåsning til dæklaget og forøge styrken af bindingen mellem kerne og dæklag.

Hvert stykke af det endelige belagte produkt kan indeholde mere end et enkelt kernelegeme. I alle tilfælde må belægningen dog effektivt dække overfladen af det eller de legemer, som udgør kernen.

4 146372

Selv om kernen i de fleste tilfælde selv vil være forholdsvis tør, især når dæklaget har et forholdsvis lavt fugtighedsindhold, og produktet skal pakkes tørt, kan kernen have ethvert ønsket fugtighedsindhold enten tørt, halvtørt, halvfugtigt eller fugtigt (som defineret i det følgende). Hvor det drejer sig om et frosset og specielt et fugtigt dåsekonserveret produkt, vil kernen næsten uundgåeligt være fugtig som følge af ligevægt.

Dæklaget kan være sammensat af kød, kødaffald eller hiprodukter, fisk éLler fjerkræaffald eller blandinger heraf (i den foreliggende beskrivelse omtalt som dyrevæv), som er findelt og passende forarbejdet til påføring på kernen som et lag af ønsket ensartethed og tykkelse. Udtrykkene kød og kødbiprodukter er som defineret af the American Association of Peed Control Officials (AAPCO). Additiver indføres afhængende af den type dæklag, som søges, hvadenten det er tørt, halvtørt, frosset, halvfugtigt eller fugtigt. Dæklaget kan også indeholde en mindre mængde kornmateriale, f.eks. ris eller fuldkornsmel.

For at opnå en tør belægning/ kan en pasta eller creme dannes af ethvert ønsket kødprodukt, fiskeprodukt eller fjerkræprodukt findelt til partikelstørrelser, der i almindelighed ligger fra 0,5 til 10 mm i diameter som grov tilnærmelse, og i almindelighed blandet med en ringe mængde vand til dannelse af en opslæmning i et blandeap-parat, som ikke for kraftigt findeler de faste stoffer så meget, at produktet gøres flydende, eller den kødagtige tekstur af dyrevævet på anden måde ødelægges. Opslæmningen indeholder en overvægt af dyrevæv, idet resten, hvis der er en sådan, er additiver og vand. Additiverne indbefatter hensigtsmæssigt fosfat for at gelatinere og kvælde proteinet og indstille viskositeten af opslæmningen for at få den ønskede tykkelse af aflejringen med én eller flere på hinanden følgende belægninger. Fortrinsvis har opslæmningen viskositet som en tyk creme og påføres i flere belægninger.

Dæklaget påføres fortrinsvis yed at omvælte kernematerialet med en belægningsopslæmning, indtil belægningsmaterialet er tilføjet i en mængde, som ved påfølgende tørring findes i intervallet fra 30 til 75$ og fortrinsvis 10 til 65 vægt$ af det færdige produkt. Med et dæklag af en sådan tykkelse bliver den forholdsvis utiltalende smag og aroma af komponenterne i kernematerialet maskeret og forhindret i at vandre til overfladen, og kernens udseende bliver effektivt skjult.

5 146372

Det således påførte materiale kan så behandles for at nedsætte dets dispergerbarhed i vand, f.eks. ved tørring eller ristning ved forhøjet temperatur, ved neddypning i varmt fedt eller ved hurtig frysetørring. Hvor der anvendes forhøjede temperaturer, må der drages omsorg for at undgå for kraftig opvarmning, der kunne forflygtige aromakomponent érne.

Halvfugtige dasklag er særligt ønskelige, "Ved halvfugtige dæk-· lag menes sammensætninger af dyrevæv og/eller plantevæv, som har et fugtighedsindhold mellem 20 og kJ vægt$ og en vandaktivitet (Aw) mindre end 0,85} i almindelighed i intervallet 0,65-0,8*f. Fremgangsmåderne, hvorved lav vandaktivitet opnås, er velkendt og er beskrevet i enkeltheder i litteraturen. I almindelighed opnås lav vandaktivitet ved i foderet at inkludere én eller flere af følgende klasser materialer i tilstrækkelig koncentration til at opnå den ønskede vandaktivitet: salte, sukkerarter, hydrofile kolloider (både polysaceha-ridkolloider og polypeptidkolloider) og polyvalente alkoholer (defineret som de alkoholer, der har to eller flere hydroksylgrupper).

Hvis det ønskes, kan anvendes et fungistat såsom kaliumsorbat foruden materialer, som nedsætter vandaktiviteten, for yderligere at beskytte halvfugtige præparater mod skimmelvækst.

Når der anvendes halvfugtige dæklag på en forholdsvis tør kerne, foretrækkes det også at inkludere et fungistat i kernematerialet for at forhindre skimmelvækst, der kan forekomme som følge af vandring af fugtighed fra det halvfugtige dæklag til kernen.

Dæklagets udseende vil være forskelligt afhængende af, hvilken type dæklag der anvendes. Det foretrukne dæklag har et kødagtigt udseende og udviser en fibrøs tekstur, der kan sammenlignes med teksturen af tørret oksekød. Uanset hvilken type dæklag, der anvendes, hvadenten det er tørt, halvtørt, halvfugtigt, fugtigt eller frosset, kan dæklaget pasteuriseres, hvis det ønskes. Endvidere kan en semipermeabel eller hydrofob membran indføres mellem dæklaget og kernen for at hindre vandring af fugtighed mellem dæklaget og kernen. Alle normale foderadditiver kan anvendes i dæklaget og/eller kernen, herunder f. eks. antioksydanter, farvende stoffer, aromastoffer, forstadier til aromastoffer, aromafremmende stoffer, syrningsmidler, fugtbindende midler, vitaminer, mineraler og stabiliseringsmidler.

Dæklaget er koaguleret i det færdige belagte produkt og kan også være 6 146372 frosset. Når det belagte produkt er beregnet til brug ved dåsekonservering, behøver belægningsmaterialet kun være koaguleret og ikke tørret, og selv i dette tilfælde kan man tillade, at der sker koagulering under dåsekonserveringen, således at den ikke behøver at udføres først. Belægningsmaterialet kan fremstilles som en ægte emulsion og ikke udvise nogen macroskopisk fibrøs struktur, eller det kan være en kødblanding, som kan erkendes at være fibrøs. Muskelkød er, når det er inkluderet i belægningsmaterialet,fibrøst, og med mindre det er meget findelt, vil det give et synligt fibrøst materiale. Affald såsom lever er f.eks. ikke fibrøst og resulterer ikke i et synligt fibrøst materiale. Belægningen kan være enten porøs eller tæt. Større porøsitet er sommetider ønskelig og kan, hvis det ønskes, opnås ved luftning. Højere porøsitet giver forøget hydratiserbarhed og forbedret frigørelse af aroma og forbedret tekstur.

Som nævnt kan dæklaget have meget forskelligt fugtighedsindhold, som betegnes ved følgende kategorier: "tør" betyder mindre end 12 vægt$ fugtighed, "halvtør" betyder et fugtighedsindhold mellem 12 og 20 vægt$, "halvfugtig" betyder et fugtighedsindhold mellem 20 og b-5 vægt$, "fugtig" betyder et fugtighedsindhold mellem k-5 og 90 vægt$.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen ligger i påføring af belægningsmaterialet eller det ydre materiale på kernen, f.eks. ved indhylning, påsprøjtning, laminering eller omvæltning. Varmestørkning eller koagulering af den påførte belægning kan, hvor det er nødvendigt, udføres ved ovnopvarmning, ved opvarmning med infrarødt lys eller med microbølger eller ved neddykning i varmt vand eller olie. Det kan vise sig nødvendigt at fremstille belægningsemulsionen med højere fugtighedsindhold,end det kræves til det endelige produkt, for at opnå den ønskede viskositet af emulsionen til at give effektiv belægning. Under disse omstændigheder kan den endelige opvarmning af produktet forlænges for at afdrive vand fra belægningen og derved opnå det ønskede endelige fugtighedsindhold.

Den praktiske udførelse af opfindelsen er nærmere illustreret af følgende eksempler.

7 146372

Eksempel 1

Kernemateriale Vægt‘fo

Hvedemel 25,0

Sojabønnemel 25,0

Knust byg 20,0

Majsstivelse (modificeret) 3,7

Vand 26,3 100,0

Belægningsmateriale

Oksehals 92,6

Natriumnitritopløsning (2<fo vandig) Ο,Η-

Natriumtripolyfosfat 0,5

Vand 6,5 100,0

Kernematerialet blandes og udpresses så gennem et almindeligt koldformning sudpresningsudstyr til dannelse af stykker, der er ca. 1 1/2 cm lange og har en diameter på ca. 1 1/2 cm. De udpressede stykker omvæltes så for at afrunde kanterne og tørres ved opvarmning i en sædvanlig varmluftovn til 121°C i 30 minutter, hvorefter produktet luftkøles før belægningen.

Belægningsblandingen fremstilles ved først at formale oksehalsene gennem en 1/2 cm formalingsplade, hvorefter de formalede halse blandes i en Hobart blander med resten af komponenterne i ca. 2 minutter for at fordele nitrit, fosfat og vand fuldstændigt. Blandingen i nærværelse af fosfat er tilbøjelig til at gelatinere og kvælde proteinet i de små muskelfibre og derved forbedre klæbrigheden eller sammenhængskraften af belægningsmaterialet, således at der fås den ønskede viskositet af en tyk creme. Efter fremstillingen af belægningsblandingen bliver 3 vægtdele af det tidligere fremstillede kernemateriale og 1 vægtdel af belægningsblandingen indført i en pandebelægningsmaskine og omvæltet sammen i ca. 3 minutter. Belægningsblandingen bliver 8 146372 jævnt fordelt på overfladen af kernematerialet. De belagte partikler bliver så delvis tørret i en sædvanlig varmluftovn ved 93°C i 10 minutter, hvorunder der sker koagulering af belægningen. Materialet dehydratiseres yderligere ved vakuumtørring for at nedsætte fugtig-hedsindholdet til under 10$.

Produktet udviser en i hovedsagen ensartet belægning, som har en god tykkelse af størrelsesordenen flere millimetre. Det bemærkes, at belægningen klæber fast til kernen. Uår produktet neddykkes i vand, sker der delvis hydratisering og frigørelse af nogle af aromakomponenterne i den vandige fase, men belægningen dispergeres ikke i vandet. Détte kan tilskrives koaguleringen af kødproteinet, som findes i oksehalsene. Uår produktet i tør tilstand gives til hunde, accepteres det godt af disse, og især accepteres det væsentligt bedre end sædvanlige næringsmæssigt fuldstændige tørre hundefodere. Desuden foretrækkes produktet meget af hunde fremfor sædvanlige ubelagte tørre fodere ved et sammenligningsforsøg.

Koagulering for at hindre vanddispergerbarhed kan opnås på andre måder, f.eks. ved opvarmning neddykket i fedt eller ved microbølgebe-handling eller infrarød grillbehandling.

Eksempel 2

Kernematerialet og belægningsmaterialet i eksempel 1 anvendes ved en fremgangsmåde, som følger den i eksempel 1 til og med pandebelægningstrinnet. Det belagte produkt fryses så ved direkte neddykning i flydende nitrogen. Denne form repræsenterer et egnet produkt til forhandling som frosset hundefoder. Før produktet gives til dyrene, får det normalt lov at tø op ved omgivelsernes temperatur og accepteres igen godt og foretrækkes væsentligt fremfor sædvanlige tørre fodere. Belægningsmaterialet dispergeres ikke let i vand.

9 146372

Eksempel 3

Kernemat er 1 al e Vægtjo

Knust hvede 40,40 Kødmel 9 s 95

Fiskemel 6,00

Hvedeklid 30 5 00

Skummetmælkspulver 3300 Hørfrømel 3300

Salt 0,^0

Hvedespire 2,00 Gær 3300

Kalciumfosfat 2,00

Amaranth (farvestof) 0,05

Sunset Yellow (farvestof) 0,10 100,00

Sammensætningens bestanddele blandes grundigt og udsættes så for ekspansion ved delvis gelatinering af kornstivelsen under varme og tryk efterfulgt af frigørelse af trykket og tørring til dannelse af et ekspanderet lufttørret kornprodukt. Ekspansionen udføres ved anvendelse af en sædvanlig ekspander af Wenger-typen.

Belægning småt er iale Vægt$ Kødblanding

Tungerod 5?330

Lever 11,20 Hønsehals 11,20

Hakket kalvekød 11,20

Wheatose (glukosesirup, 80$ faste stoffer DE 43) 8,25

Hatriumnitritoplø sning (0,2$) 1,04 10 146372 Kærnemælk 0,08

Salt 1,65

Natriumtrlpolyfosfat 0,08 100,00 Y andfarveblanding Vaegt$

Vand 98,0

Hydroksypropylmetylcellulose 1,5

Farveblanding 0,5 100,0 Færdigt belægningsmateriale 10 dele kødblanding 2 dele vandfarveblanding 1 del vand.

De ekspanderede kernepartikler indføres i en pande som belægningsapparat sammen med belægningsmateriale i et forhold på 72,5$ kernestykker og 27,5$ belægningsmateriale efter vægt og omvæltes, indtil der fås en jævn belægning af belægningsmaterialet på kernestykkerne.

De belagte småkugler frituresteges så ved neddykning i oksetalg ved 1^9°0 i ca. 75 sekunder, hvorunder vandindholdet reduceres til ca.

8-10$, Den anvendte oksetalg indeholder 0,01$ BHA som antioksydant. Produktets godkendelse hos hunde blev afprøvet, og det viste sig at blive accepteret glimrende og væsentligt bedre end sædvanlige tørre hundefodere.

Eksempel

Der anvendes samme kødbelægningssammensætning som i eksempel 3 med undtagelse af, at leveren og kalvekødet erstattes med afpudset fedt.

Det belagte produkt fremstilles som i eksempel 3 til og med pandebelægningen. Det belagte produkt underkastes så ristning ved at lede produktet på et bånd gennem en gasopvarmet ovn med varm luftkonvek- 11 146372 tion ved en temperatur på 288-306°C i ca. 2 minutter. Under denne ovnkogning reduceres fugtighedsindholdet til mellem 8 og 10$, og produktet, der kommer ud af ovnen, viser sig at have farve, udseende og lugt som stykker af ristet kød. Når det afprøves på hunde, viste produktet sig at blive accepteret godt og væsentligt bedre end sædvanlige tørre hundefodere.

Eksempel 5

Kernemateriale - som i eks. 1 Vægt$

Belægningsmateriale Hønsehalse og -rygge 25,0

Tungerødder 25,0

Oksekallun 10,0

Oksekinder 10,0

Lever 5,0

Formalet benopslæmning (50$ ben) 5,0

Rismel 6,0

Tilsat vand 10,0

Salt 2,0

Frisk okseblod 1,5

Natriumnitritopløsning (2$) 0,5 100,0 Kødbestanddelene i belægningsblandingen formales hver gennem en 3 mm plade og blandes så grundigt med resten af bestanddelene af belægning sblandingen. Blandingen findeles så yderligere ved at lede den gennem en Mincemaster findeler udstyret med en 3 mm plade for at fremstille en viskos kødemulsion, som i viskositet svarer til sædvanlige pølseemulsioner.

Belægningsmaterialet påføres så på kernepartikler i forholdet ^ dele belægning til 1 del kerne på følgende måde. Et tyndt lag belægningsmateriale aflejres på et bånd, og individuelle kernestykker lader man 12 146372 falde ned på laget af belægningsmateriale. Et andet lag belægningsmateriale aflejres så på en sådan måde, at det ligger over kernepar-tiklerne. Tykkelsen af det øvre og nedre lag i belægningsblandingen . indstilles således, at det giver et korrekt forhold mellem belægning og kerne på *+:l. Det således fremstillede sandwichprodukt skæres så med knive for at skille det i enkelte belagte kernestykker. De belagte stykker dåsekonserveres så i en med stivelse fortykket kødsaft i forholdet 60 vægt$ stykker til *fO vægt$ kødsaft, og det konserverede produkt underkastes sædvanlig industriel opvarmning til 127°C i 60 minutter for at gøre produktet sterilt. Det konserverede produkt blev sammenlignet-med et sædvanligt kødbolleprodukt af lignende sammensætning, og produktet viste sig at blive foretrukket fremfor det sædvanlige kødbolleprodukt ved et forsøg med hunde. Det dåsekonserverede produkt blev også underkastet en godkendelsesprøve og viste sig at blive væsentligt bedre accepteret end sædvanlige kødbolleprodukter af lignende sammensætning.

Eksempel 6

Kernemat er i ale - ekspanderet kornsammensætning som i eksempel 3* Belægningsmateriale;

Industrielt tilgængeligt frysetørret og i terninger kogt oksekød (forhandlet af Richmore Corporation, P.0. Box 2728, Van Nuys, Californien 91^).

De ekspanderede kornkugler med i hovedsagen kugleform og en diameter på ca. 1 1/2 cm indføres i en Hobart-blander udstyret med en dejkrog og omrøres langsomt, medens majssirup tilføres fra en trykpistol i form af en sprøjtevæske. Sprøjtningen fortsættes, indtil alle kernestykkerne er tyndt belagt med siruppen, således at der fås et forhold på ca. 90 vægt$ kerne og 10$ majssirup. De sirupbelagte stykker rulles så i det tørrede, i terninger kogte oksekød, der forud er blevet formalet i en morter til dannelse af et pulver. Det pulveriserede tørrede kød viste sig at klæbe jævnt til de sirupbelagte kernepartikler til dannelse af et produkt med følgende sammensætning: 13 146372

Kornkerne 86,30

Majssirup 1053$

Pulveriseret tørt oksekød 3,^ 100,00

Det således fremstillede belagte produkt blev afprøvet på hunde sammenlignet med et i handelen værende næringsmæssigt fuldstændigt tørret foder og viste sig at blive foretrukket.

Eksempel 7

Kernemateriale Vægtø

Formalet hvede 36,8

Formalet majs 36,8

Kaliumsorbat 0,3

Vand 6,0 Kødmel 20,0

Vitamin/mineralblanding 0,1 100,0

Belægning smateriale Kød og kødbiprodukter 56,90

Lever 13310

Okseblod 1,60

Kaliumsorbat 0,30

Nitritopløsning (20) (natrium) 0,75

Propylenglykol 11,00

Erytrosinopløsning (2,20) 0,50

Vitaminopløsning l,1^)

Fint fuldkornshvedemel 12,20

Benmel 0,65

Salt „ 1,60 100,00 146372 lif

Belægningsbestanddelene fremstilles som en viskos emulsion på den måde, der er beskrevet i eksempel 5·

Det kødbelagte produkt fremstilles på en måde, ved hvilken flere tynde belægninger af belægningsbestanddelene påføres på kernematerialet, og hver belægning tørres delvis, før den næste belægning påføres, til dannelse af et færdigt produkt, som har 63 vægt$ tørret belægning og 37 vægtø kerne.

En almen beskrivelse af den anvendte belægningsmetode var som følger:

En mængde kerne indføres i et pandebelægningsapparat, som har indre skillevægge, og som kan rotere, og en mængde belægningsmateriale sættes til kernematerialet i pandebelægningsapparatet. De to materialer omvæltes sammen, indtil belægningsmaterialet er jævnt fordelt over kernen. De belagte stykker udspredes så som et enkeltlag på bakker og ristes i en gasfyret ovn med tvungen luftkonvektion, indtil der er opnået en belægningsfugtighed på ca. 25$. Det delvis tørrede produkt genindføres så i pandebelægningsapparatet, og der tilsættes yderligere emulsion. Fremgangsmåden gentages flere gange, indtil der er blevet påført en samlet vægt af kødemulsion på tre gange den oprindelige tørre vægt af korn. Dette kræver normalt fem påføringer. Mængdeforholdet kan opnås på færre trin, hvis det færdige produkt må have et grovere udseende. Tilsvarende dannes en jævnere overflade, hvis der bruges mere end fem påføringer. De nøjagtige betingelser, der anvendes i en typisk fremgangsmåde, opsummeres i følgende oversigt: Vægt af biscuit (βΙΙβΤ Τ?η efpfpT]-

Belæg- delvis Tilsat kød- -neratur Kg tabt nings- belagt emulsion ^ Ristetid (hovedsage- trin biscuit) (kg) C (min.) ligt vand) 1 15,8 kg if,7 163 5 2,3 2 18,2 7,1 163 6 3,5 3 21,8 8,6 163 7,5 3,8 k 2 6,7 11,0 163 9 if,6 5 33,1 15,8 163 11 6,2 ^7,2 kg

Udbytte = if2,2 kg færdigt produkt.

15 146372

En typisk analyse af det færdige belagte produkt kunne være som følger: Vægt#

Samlet vandindhold 19

Vandindhold i belægning 25

Fedt 9

Protein 20

Propylenglykol (i belægning) 12,5

Samlet vandaktivitet 0,76

Vandaktivitet i belægning 0,75

Det belagte produkt har samme udseende som og giver samme berøringsfornemmelse som et stykke delvis tørret kød eller kødbiprodukt. Når det gives til dyr ved et godkendelsesforsøg, godkendes produktet væsentligt bedre end sædvanlige næringsmæssigt fuldstændige tørre fode-re og accepteret også bedre end sædvanlige bløde fugtige eller halvfugtige hundefodere, der findes på markedet for tiden.

Produktet viste sig at være microbiologisk stabilt, uden at det var nødvendigt at tørre yderligere, i kraft af at det havde en lav vandaktivitet fremkaldt primært ved anvendelse af en polyvalent alkohol og ved inkorporering af kaliumsorbat som fungistat.

Eksempel 8

Kernemateriale - Dette blev fremstillet som i eksempel 7· B elægning småt er i ale Vægt$ Kød og kødbiprodukter ^2,6

Lever 11,0

Blod 1,2

Fint fuldkornshvedemel 9j0

Propylenglykol 17,0

Salt 1,2 16 146372

Benmel O,5

Natriumnitritopløsning (¾¾) 0,6

Yitaminopløsning 1,1

Kaliumsorbat 0,3

Erytrosinopløsning (2,2$) 0,5

Gummi arabicum 15,0 100,0 Kødbelægningsmaterialet fremstilles som en emulsion på den måde, der er beskrevet i eksempel 5· Kødemulsionen belægges så på kernematerialet i.forholdet 2 dele kødemulsion til 1 vægtdel kerne. Belægningen udføres ved flere ganges pandebelægning og ristningsteknik som beskrevet i eksempel 7· Det endelige produkt ovntørres som i eksempel 7 for at opnå et fugtighedsindhold på ca. 25$ i belægningen. Det således fremstillede produkt viser sig at være microbiologisk stabilt, uden at det er nødvendigt at tørre yderligere. Endvidere viser produktet si'g at være mere acceptabelt end sædvanlige fuldstændigt tørre hunde-fodere og halvfugtige hundefodere.

Eksempel 9

Kernemateriale - Dette blev fremstillet som i eksempel 7·

Belægning smater iale Vægt1# Kød og kødbiprodukter 38,0

Lever 10,0

Blod 1,0

Propylenglykol 17,0 Kødmel 30,0

Salt 1,0

Benmel 0,5

Natriumnitritopløsning (2$) 0,6 V itaminoplø sning 1,1

Kaliumsorbat 0,3

Erytrosinopløsning (2,2$) 0,5 100,0 17 146372

Belægningsmåterialet fremstilles som en emulsion på den måde, der er beskrevet i eksempel 5·

Et belagt produkt fremstilles ved at påføre kødbelægningsmaterialet på kernen i forholdet ^ vægtdele kødbelægning til 1 vægtdel kerne på den måde, der er beskrevet i eksempel 7· Eet belagte produkt ovntørres som tidligere beskrevet, således at der fås et endeligt fugtig-hedsindhold på ea. 25$ i belægningen. Det fremstillede produkt viser sig at være mierobiologisk stabilt, uden at det er nødvendigt at tørre yderligere. Endvidere viser produktet sig at være mere acceptabelt for hunde end sædvanlige fuldstændigt tørre eller halvfugtige hundefoder e.

Eksempel 10

Kernemateriale - Dette blev fremstillet som i eksempel 7* B elægning småt eri al e Vsegt$ Kød og kødaffald ^6,5

Lever 11j5

Blod 1,5

Fint fuldkornsmel 10,0

Propylenglykol 3,8

Glycerin 21,5

Salt 1,2

Benmel 0,5

Natriumnitritopløsning (2$) 0,7

Vitaminopløsning 1,0

Kaliumsorbat 0,3

Karboksymetylcellulose 1,0

Erytrosinopløsning (2,2$) 0,5 100,0