DK141809B - Ekstrusionssproejtehoved til sproejtning af et ydre roer omkringet indre roer eller et indre kabel - Google Patents
Ekstrusionssproejtehoved til sproejtning af et ydre roer omkringet indre roer eller et indre kabel Download PDFInfo
- Publication number
- DK141809B DK141809B DK96775AA DK96775A DK141809B DK 141809 B DK141809 B DK 141809B DK 96775A A DK96775A A DK 96775AA DK 96775 A DK96775 A DK 96775A DK 141809 B DK141809 B DK 141809B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mandrel
- plastic
- extrusion
- tube
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
- B29C48/0015—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/303—Extrusion nozzles or dies using dies or die parts movable in a closed circuit, e.g. mounted on movable endless support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2016/00—Articles with corrugations or pleats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
141809
Opfindelsen angår et ekstrusionssprøjtehoved til kontinuerligt at sprøjte et ydre rør eller en kappe af højviskos plastmateriale omkring et indre rør eller et indre kabel, hvilket ekstrusionssprøjtehoved har et hus, en koaksialt inden i hu-5 set anbragt dorn til styring af røret eller kablet samt en skråt i forhold til ekstrusionssprøjtehovedets midterakse i en ringformet del af huset anbragt indstrømningskanal, som er indrettet til styring af plastmaterialestrømmen til det ydre rør, og hvilket ekstrusionssprøjtehoved har en deleind-10 retning med skær til opskæring af plastmaterialestrømmén i to delstrømme, som langs med dornen flyder symmetrisk omkring denne i en styrekanal.
Der kendes sprøjtehoveder, i hvilke der ledes en plaststrøm vinkelret eller skråt ind fra siden for under sprøjtning at 15 forsyne et kabel eller et rør, som føres på langs igennem sprøjtehovedet, med en plastkappe. Der kendes også dobbelt-sprøjtehoveder til udsprøjtning af to i forhold til hinanden koncentriske rør, ved hvilke plasten til det ydre rør tilføres i retning af sprøjtehovedets akse, medens plasten til 20 fremstilling af det indre rør føres ved hjælp af et tværeller skråtstillet sprøjtehoved ind i en plaststrøm til fremstilling af det ydre rør. Ved disse kendte tvær- eller skråtstillede sprøjtehoveder består vanskeligheden i, at den fra siden kommende plaststrøm rammer sprøjtehovedets indre rør 25 eller dets dorn og skal omflyde dette indre rør eller dornen. Derved optræder der et relativt stort dynamisk tryk. For at formindske dette dynamiske tryk er det også kendt at anvende et modsat plaststrømmen vendénde skær, som deler plaststrømmen i to separate delstrømme.
30 Alene ved hjælp af denne foranstaltning kan imidlertid det dynamiske tryk ikke reduceres tilstrækkeligt. Disse kendte tvær- eller skråtstillede sprøjtehoveder er kun velegnet til forarbejdning af plastmaterialer, som har en lav viskositet i blødgøringstilstanden. Ved forarbejdning af højviskose 35 plastmaterialer, såsom hårdt polyvinylchlorid (PVC), optræder 141809 2 der dynamiske tryk på op til nogle hundrede atmosfærer, og som praktisk taget ikke kan beherskes mere, idet der selv ved brug af stærke flanger sker en overrivning af flangeskruerne.
Den foreliggende opfindelse er baseret på den erkendelse, at 5 plaststrømmen ikke, som det er tilfældet i hidtil kendte indretninger, skal deles i to separate delstrømme, men opskæres således ved hjælp af en deleindretning, at der dannes to indbyrdes sammenhængende delstrømme, så at plaststrømmen får et i hovedsagen U-formet tværsnit. Herved er der mulighed for at 10 styre plaststrømmen, således at den udsættes for mindst mulige retningsændringer. Det at styre plaststrømmene omkring en dorn og påny at forene dem er kendt, men de optrædende høje dynamiske tryk undgås ikke ved disse kendte indretninger, som også er beregnet til lavviskose plastmaterialer.
15 Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et ekstrusions-sprøjtehoved til kontinuerligt at sprøjte et ydre rør eller en kappe omkring et rør eller et kabel, og med hvilket sprøjtehoved der kan forarbejdes højviskose termoplastiske plastmaterialer under undgåelse af for høje dynamiske tryk under 20 styringen af plaststrømmen omkring dornen.
Dette opnås ved, at ekstrusionssprøjtehovedet ifølqe opfindelsen er ejendommeligt ved, at deleindretningen er tildannet som en strømdeler, som er anbragt på den ringformede del af huset og rager ind i en til styrekanalen hørende en-25 dedel af indstrømningskanalen, der udvider sig konisk, hvilken strømdeler forløber divergerende udgående fra det på tværs af strømningsretningen forløbende og imod en del af plastmaterialestrømmen rettede skær, og hvilken strømdeler har en kegleformet del og en halvcirkelformet del og ligger 30 an imod et tilsvarende formet neriferistykke af dornen med dens fodflade.
Herved opnås, at plaststrømmen deles i to delstrømme uden nogen kraftig retningsændring og herunder opnår et U-formet 3 141809 tværsnit, som udvider sig under fortsat flydning,og som derefter efter omflydningen af dornen påny forenes til et ringformet tværsnit.
Særligt hensigtsmæssigt kan ifølge opfindelsen det periferi-5 stykke, på hvilket strømdelerens fodplade ligger an være tungeformet tildannet.
Endvidere kan ifølge opfindelsen dornen have i tilslutning til periferistykket værende udsparinger, som fører de to delstrømme sammen, hvorved opnås særlig god sammenstyring af 10 de to delestrømme.
Særligt enkelt kan ifølge opfindelsen strømdeleren være til-dnnnet på den ringformede del.
Opfindelsen angår endvidere en hensigtsmæssig fremgangsmåde ved fremstilling af et ekstrusionssprøjtehoved, hvor den yd-15 re bærering er tildannet ud i ét med strømdeleren. Denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der igennem en i den ydre bærering værende sideforbindelsesstuds, som holdes så kort som muligt, indføres et bearbejdningsværktøj, som føres i Ω-formede baner, som udvider sig Indadtil.
20 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et langsgående snit igennem et ekstrusionssprøjtehoved ifølge opfindelsen, som i dette tilfælde er indrettet til udsprøjtning af to koncentriske rør, 25 fig. 2 et snit igennem dette sprøjtehoved efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 et snit efter linien III i fig. 1, fig. 4 et snit efter linien IV i fig. 1, 141809 4 fig. 5 et snit igennem sprøjtehovedets ydre bærering, og som ligger i samme plan som det i fig. 1 viste snit, fig. 6 et snit igennem den ydre bærering efter linien VI-VI i fig. 5, 5 fig· 7 bæreringsindsatsen i den stilling, hvori den nedefra lader sig indføre i bæreringen ifølge fig. 5, set fra siden, fig. 8 bæreringsindsatsen i fig. 7, set fra højre, fig. 9 bæreringsindsatsen ifølge fig. 7, set fra venstre, og fig. 10 et snit efter linien X-X i fig. 1.
10 Det i fig. 1 viste ekstrusionssprøjtehoved er indrettet til samtidigt at udsprøjte et indre plastrør 1 og et ydre plastrør 2, hvor det ydre plastrør på kendt måde forsynes med tværgående bølger ved hjælp af roterende kokiller. En dyse 3 til udsprøjtning af det indre plastrør fødes på kendt måde fra 15 et lige sprøjtehoved, medens en dyse 4 til udsprøjtning af det ydre rør, som f.eks. skal være af hård PVC, fødes fra et ifølge opfindelsen tildannet, skråtstillet sprøjtehoved, som omfatter en ydre bærering 5 og en bæreringsindsats 6. Inden i den ydre bærering 5 er der ifølge opfindelsen en strømfor-20 deler 7, som omfatter et skær 8, som er rettet ind i retning imod plaststrømmens strømningsretning.
I fig. 3, hvor det antages, at der ikke er plast i maskinen, ses ind igennem en sideforbindelsesstuds 9 ind på strømde-lerens 7 skær 8, medens fig. 4 viser den ved hjælp af strøm-25 deleren opskårne plaststrøm 10, som Då det viste sted er U-formet. Som det fremgår af fig. 5-6, er strømdeleren 7 og bæreringen 5 fremstillet af samme stykke. Bæreringen 5 har en let konisk inderside 11, og sammen med denne koniske flade ligger også strømdeleren 7. Bæreringsindsatsen 6 er til-30 dannet med en tilsvarende konicitet, så at den lader sig ind- 5 141809 sætte i den ydre bærering 5 på en sådan måde, at de passer nøjagtigt sammen. Denne bæreringsindsats har en udsparing, som på den imod strømdeleren 7 vendende side omgiver et periferistykke eller en støtteflade 13, og som løber over i ud-5 sparinger 14, der har et skråt forløb og er indrettet til at sammenføre den U-formede plaststrøms 10 to grene, således at de ved spidsen 15 igen forener sig til en lukket plaststrøm med ringformet tværsnit.
For at kunne fremstille strømdeleren 7 i bæreringen 5, er 10 sideforbindelsesstudsen 9 på bæreringen holdt så kort, at et bearbejdningsværktøj kan føres ind igennem studsens åbning.
Dette bearbejdningsværktøj føres som vist med stiplede linier 16 i fig. 3 i Ω-formede baner, som begyndende ved skæret 8 med den mindste bane, gøres større og større indadtil. Un-15 der denne bearbejdning er indsatsen 6 indsat i den ydre bærering, så at støttefladen 13 i bæreringsindsatsen også tildannes ved hjælp af det samme bearbejdningsværktøj. Efter at strømdeleren 7 er færdigudfræset og blevet glattet til, udtages indsatsen 6 igen, så at udsparingen 14 kan udfræses.
20 Når bæreringen og indsatsen er færdigfremstillet, føres de igen ind i hinanden og forbindes ved hjælp af skruer 17. Ved hjælp af den imod skæret 8 rettede plaststrøm, presses strømdeleren 7 ved dens fodflade 12 fast ind imod bæreringsind-satsens støtteflade 13, så at der ikke er nogen fare for, at 25 der kan trænge plast ind imellem fladerne 12 og 13. Det dynamiske tryk reduceres som følge af strømdeleren 7, så meget at også højviskose plastmaterialer, som hidtil ikke har kunnet forarbejdes i tvær- eller skråtstillede snrøjtehoveder, kan forarbejdes uden fare for, at der optræder for høje tryk.
30 Sprøjtehovedet ifølge opfindelsen er ikke blot som i det viste udførelseseksempel velegnet til sprøjtning af to inden i hinanden koncentrisk anbragte plastrør af højviskose plastmaterialer, men kan også anvendes til at forsyne et kabel eller lignende anordning med en kappe. Anvendelsen er ikke 35 begrænset til forarbejdning af højviskose plastmaterialer, da de dynamiske tryk også kan reduceres i væsentlig grad ved 141809 6 forarbejdning af lavviskose plastmaterialer under anvendelse af disse sprøjtehoveder. Medens dornen i dysen 4 til udsprøjtning af den ydre plaststrøm 2 uden videre kan efterjusteres ved hjælp af mindst tre justerskruer 21, selv medens maskinen 5 er i funktion, er denne mulighed ikke umiddelbart tilstede ved dysen til udsprøjtning af den indre plaststrøm 1, da denne dyse over en væsentlig del af dens længde omgives af den ydre plaststrøm og derfor ikke er tilgængelig, medens maskinen er i funktion. Hvis der påsprøjtes et indre rør på et ydre 10 rør, der er forsynet med tværgående bølger for at give røret indvendigt en glat flade med ringe strømningsmodstand, er det ønskeligt, at dette indre rør kun har en lille vægtykkelse, så at bøjeligheden af røret med de tværgående bølger hæmmes mindst muligt på grund af det indre rør. Netop ved udsprøjt-15 ning af tyndvæggede rør er det imidlertid nødvendigt med en meget nøjagtig indstilling af dysedornen. Dette opnås ved, at dornen 22 i sprøjtehovedet til udsprøjtning af to koncentriske rør afstives ud for midten af dens langsgående udstrækning imod dyserøret ved hjælp af bolte 23. I det viste tilfælde 20 er der anvendt fire sådanne bolte, som ligger to og to i hvert sit lodrette plan. Som det især fremgår af fig. 10 er boltene indskruet eller indpresset i klemhuller i dornen 22, og den af dornen 22 udragende del 24 af boltene er forsynet med torpedoform i plaststrømmens strømningsretning. På det 25 sted, hvor afstivningsboltene befinder sig i dornen, er dysekappen 3 tildannet let konisk, og de endeflader på boltene, som ligger an imod dysekappen, er afslebet på en sådan måde, at de passer nøjagtig til denne konicitet. Herved opnås dels, at dornen 22 sidder med præcis tilpasning i længderetningen 30 inden i dysekappen 3, dels at der ved adskillelse af sprøjtehovedet er tilstrækkeligt med blot en ubetydelig tilbagegående bevægelse af dornen inden i dysen for at løsne dornen fra dyserøret. Indstillingen af dysen sker ved hjælp af mindst tre justerskruer 25, som er skruet ind i enden af 35 dyserøret 3 og trykker an imod enden af dornen 22. Ved hjælp af disse skruer kan den ringformede udstrømningsåbning til det indre plastrør 1 ligeledes efterjusteres, medens sprøjte-
Claims (3)
141809 hovedet er i brug, hvorved dornen foretager drejebevægelser omkring det sted, hvor boltene 23 befinder sig, og bevæger sig ved plastudstrømningsstedet på lignende måde som på det sted, hvor skruerne 25 befinder sig, blot i modsat retning.
5 Dornen 22 kan på kendt måde være forsynet med en langsgående boring 26 til tilføring af støtteluft i det udsprøjtede rørs indre. Denne mulighed for at justere en ringdyses dorn er ikke kun begrænset til brug i forbindelse med et skråtstillet sprøjte-10 hoved ifølge opfindelsen, men kan også anvendes i andre tilfælde, hvor et lige sprøjtehoved er relativt langt, og dens forreste ende ikke uden videre er tilgængelig til justering. Patentkrav.
1. Ekstrusionssprøjtehoved til kontinuerligt at sprøjte et 15 ydre rør eller en kappe af højviskos plastmateriale omkring et indre rør eller et indre kabel, hvilket ekstrusionssprøjtehoved har et hus, en koaksialt inden i huset anbragt dorn til styring af røret eller kablet samt en skråt i forhold til ekstrusionssprøjtehovedets midterakse i en ringformet del af 20 huset anbragt indstrømningskanal, som er indrettet til styring af plastmaterialestrømmen til det ydre rør, og hvilket ekstrusionssprøjtehoved har en deleindretning med skær til opskæring af plastmaterialestrømmen i to delstrømme, som langs med dornen flyder symmetrisk omkring denne i en styrekanal, 25 kendetegnet ved, at deleindretningen er tildannet som en strømdeler (7), som er anbragt på den ringformede del (5) af huset og rager ind i en til styrekanalen hørende endedel af indstrømningskanalen, der udvider sig konisk, hvilken strømdeler (7) forløber divergerende udgående fra det på tværs 30 af strømningsretningen forløbende og imod en del af plastmaterialestrømmen rettede skær (8), og hvilken strømdeler (7) har en kegleformet del og en halvcirkelformet del og ligger an imod et tilsvarende formet periferistykke (13) af dornen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK183076A DK142937C (da) | 1974-03-22 | 1976-04-23 | Indretning til indstilling af den inderste dorn i et sproejtehoved til udsproejtning af to koncentriske plastroer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2413877A DE2413877C3 (de) | 1974-03-22 | 1974-03-22 | Extrusionskopf zum kontinuierlichen Ummanteln eines Rohres oder Kabels |
DE2413877 | 1974-03-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK96775A DK96775A (da) | 1975-09-23 |
DK141809B true DK141809B (da) | 1980-06-23 |
DK141809C DK141809C (da) | 1980-11-10 |
Family
ID=5910877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK96775A DK141809C (da) | 1974-03-22 | 1975-03-10 | Ekstrusionssproejtehoved til sproejtning af et ydre roer omkringet indre roer eller et indre kabel |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3994644A (da) |
JP (1) | JPS583811B2 (da) |
AR (1) | AR202970A1 (da) |
AT (1) | AT345545B (da) |
BE (1) | BE826976A (da) |
BG (1) | BG28247A3 (da) |
BR (1) | BR7501712A (da) |
CA (1) | CA1034313A (da) |
CH (2) | CH602318A5 (da) |
CS (1) | CS189673B2 (da) |
DD (1) | DD117840A5 (da) |
DE (1) | DE2413877C3 (da) |
DK (1) | DK141809C (da) |
EG (1) | EG12553A (da) |
ES (1) | ES435628A1 (da) |
FI (1) | FI59216C (da) |
FR (1) | FR2264655B1 (da) |
GB (1) | GB1438431A (da) |
HU (1) | HU174317B (da) |
IE (1) | IE41099B1 (da) |
IL (1) | IL46891A (da) |
IN (1) | IN142365B (da) |
IT (1) | IT1034463B (da) |
NL (1) | NL7409521A (da) |
NO (2) | NO142949C (da) |
PL (1) | PL101402B1 (da) |
SE (2) | SE405088B (da) |
SU (1) | SU656488A3 (da) |
TR (1) | TR18253A (da) |
YU (2) | YU37439B (da) |
ZA (1) | ZA751811B (da) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2637995C2 (de) * | 1976-08-24 | 1983-05-26 | Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen | Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Kunststoffrohren mit einer ringförmig gewellten Außenwand und einer glatten Innenwand |
US4108703A (en) * | 1977-05-20 | 1978-08-22 | Kovach Leslie J | Method and apparatus for producing double-walled thermoplastic pipe |
AT374737B (de) * | 1978-03-30 | 1984-05-25 | Cincinnati Milacron Austria | Spritzkopf |
US4305703A (en) * | 1980-09-12 | 1981-12-15 | Lupke Manfred Arno Alfred | Composite die assembly for use in the production of thermoplastic tubing |
DE3047429C2 (de) * | 1980-12-12 | 1984-09-13 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Ummanteln eines Stahlrohres |
US4514243A (en) * | 1982-07-09 | 1985-04-30 | Dan T. Moore Co. | Tire for wheelchairs and the like |
US4462946A (en) * | 1982-10-12 | 1984-07-31 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Apparatus and method for producing reinforced plastic composite articles of non-uniform shape and non-uniform volume |
SE449456B (sv) * | 1983-11-15 | 1987-05-04 | Uponor Ab | Forfarande och anordning for framstellning av ror varvid formbacksdelarna er delade i formstreckans lengsriktning |
US4657718A (en) * | 1985-02-22 | 1987-04-14 | The Firestone Tire & Rubber Company | Coextrusion method |
SE446954B (sv) * | 1985-03-12 | 1986-10-20 | Uponor Ab | Sett vid extrudering av ett dubbelveggigt plastror samt extruderingsverktyg for utovning av settet |
SE8501212D0 (sv) * | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Uponor Ab | Sett vid tillverkning av vermeisolerat ror |
US4770618A (en) * | 1986-01-15 | 1988-09-13 | Lupke Manfred Arno Alfred | Extrusion die for two-ply plastic tubing |
US4731002A (en) * | 1986-11-19 | 1988-03-15 | American Maplan Corporation | Triple-wall foam coextrusion apparatus |
US4846648A (en) * | 1986-11-19 | 1989-07-11 | American Maplan Corporation | Triple-wall foam coextrusion apparatus |
DE3737588C3 (de) * | 1987-11-05 | 1993-12-23 | Corma Inc | Verfahren zum Herstellen eines innen glatten, außen gerippten Rohres aus extrudierbarem Kunststoff sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5169421A (en) * | 1990-09-15 | 1992-12-08 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing silica glass optical waveguide preform |
CA2056060A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-23 | Manfred A. A. Lupke | Method of modifying corrugated or ribbed pipe to have a smooth outer wall |
US5531583A (en) * | 1993-04-15 | 1996-07-02 | Cullom Machine Tool & Die, Inc. | Vacuum mold blocks with cooling for corrugated tubing |
DE9311140U1 (de) * | 1993-07-26 | 1993-09-09 | Drossbach GmbH & Co KG, 86641 Rain | Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff |
DE29813235U1 (de) | 1998-03-09 | 1998-12-03 | Lupke, Manfred Arno Alfred, Concord, Ontario | Vorrichtung zum Formen von Kunststoffrohren |
DE10062590B4 (de) * | 2000-12-15 | 2005-12-29 | Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH + Co. KG | Düsenanordnung zur Coextrusion |
CA2588058C (en) * | 2007-05-08 | 2014-07-15 | Stefan A. Lupke | Alignable cooling plug for extruder |
DE102008056797A1 (de) * | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Kmk Lizence Ltd. | Vorrichtung sowie Verfahren zum Herstellen von Tuben |
CN108177320B (zh) * | 2018-02-10 | 2019-12-31 | 山东大学 | 一种纤维增强圆管类型材复合挤压装置及其挤压方法 |
CN113290820B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-03-10 | 昆明电立电缆有限公司 | 一种电缆挤出双层免调偏共挤机头及其加工工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB237824A (en) | 1925-02-21 | 1925-08-06 | Louis Bolle | Improvements relating to extrusion apparatus for making tubes |
US2766481A (en) * | 1952-08-28 | 1956-10-16 | Western Electric Co | Methods of and apparatus for extruding cellular plastics |
DE1083037B (de) | 1953-02-25 | 1960-06-09 | British Insulated Callenders | Presskopf fuer eine Strangpresse zur Verarbeitung von Kautschuk oder Kunststoffen |
DE961211C (de) | 1954-08-27 | 1957-04-04 | Heinrich Koch Maschinenfabrik | Zwischen Schneckenkopf und Kaliberdorn angeordnete Werkstoffuehrung in Spritzkoepfen von Schneckenpressen |
DE1729162U (de) | 1955-12-05 | 1956-08-30 | Willi Kirchner | Tubenkippverschluss mit halterung am tubenhals. |
US2893056A (en) * | 1956-05-08 | 1959-07-07 | Western Electric Co | Apparatus for extruding plastic material |
DE2030578A1 (de) * | 1970-06-20 | 1971-12-30 | Bayer | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und/oder Umhüllen von Strangprofilen |
US3737260A (en) * | 1970-11-12 | 1973-06-05 | D Kaye | Counter flow genka head |
DE2138437A1 (de) * | 1971-07-31 | 1973-02-15 | Wilhelm Hegler | Vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren mit schraubenfoermig gewundener querwand |
JPS5137938B2 (da) * | 1971-12-29 | 1976-10-19 | ||
US3860686A (en) * | 1972-06-07 | 1975-01-14 | Western Electric Co | Method of and apparatus for extruding plastic materials |
US3833325A (en) * | 1972-08-23 | 1974-09-03 | J Ramsey | Balanced flow extrusion head |
-
1974
- 1974-03-22 DE DE2413877A patent/DE2413877C3/de not_active Expired
- 1974-05-29 AT AT446274A patent/AT345545B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-07 SE SE7407553A patent/SE405088B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-24 NO NO742286A patent/NO142949C/no unknown
- 1974-07-08 TR TR18253A patent/TR18253A/xx unknown
- 1974-07-10 GB GB3063174A patent/GB1438431A/en not_active Expired
- 1974-07-15 NL NL7409521A patent/NL7409521A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-08-09 FR FR7428379A patent/FR2264655B1/fr not_active Expired
- 1974-10-21 CA CA211,789A patent/CA1034313A/en not_active Expired
- 1974-11-06 CS CS747564A patent/CS189673B2/cs unknown
- 1974-12-04 US US05/529,657 patent/US3994644A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-03-06 CH CH736477A patent/CH602318A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-06 CH CH286275A patent/CH602316A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-10 DK DK96775A patent/DK141809C/da active
- 1975-03-11 IN IN471/CAL/75A patent/IN142365B/en unknown
- 1975-03-14 JP JP50030997A patent/JPS583811B2/ja not_active Expired
- 1975-03-14 AR AR257970A patent/AR202970A1/es active
- 1975-03-14 BG BG029301A patent/BG28247A3/xx unknown
- 1975-03-14 ES ES435628A patent/ES435628A1/es not_active Expired
- 1975-03-19 YU YU0678/75A patent/YU37439B/xx unknown
- 1975-03-20 DD DD184903A patent/DD117840A5/xx unknown
- 1975-03-20 FI FI750829A patent/FI59216C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-03-20 PL PL1975178934A patent/PL101402B1/pl unknown
- 1975-03-21 BE BE154579A patent/BE826976A/xx unknown
- 1975-03-21 IE IE638/75A patent/IE41099B1/xx unknown
- 1975-03-21 BR BR1712/75A patent/BR7501712A/pt unknown
- 1975-03-21 HU HU75HE686A patent/HU174317B/hu unknown
- 1975-03-21 ZA ZA00751811A patent/ZA751811B/xx unknown
- 1975-03-21 IT IT21495/75A patent/IT1034463B/it active
- 1975-03-21 SU SU752116338A patent/SU656488A3/ru active
- 1975-03-21 IL IL46891A patent/IL46891A/en unknown
- 1975-03-22 EG EG145/75A patent/EG12553A/xx active
-
1977
- 1977-04-20 SE SE7704542A patent/SE7704542L/xx unknown
-
1978
- 1978-04-03 NO NO781160A patent/NO781160L/no unknown
-
1981
- 1981-02-12 YU YU0363/81A patent/YU37282B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK141809B (da) | Ekstrusionssproejtehoved til sproejtning af et ydre roer omkringet indre roer eller et indre kabel | |
US4565515A (en) | Nozzle assembly for extruding a synthetic-resin tube | |
US2624914A (en) | Plastic spreading method and apparatus | |
NO173175B (no) | Ekstruderingsform for to-lags plastroer | |
EP0017501A1 (en) | A method of and apparatus for extruding plastics products | |
CA1109216A (en) | Air ring for the production of blown film | |
US3833325A (en) | Balanced flow extrusion head | |
US7163388B2 (en) | Method and apparatus for incorporating lumens into the wall of a tubular extrusion | |
DK169837B1 (da) | Apparat til sprøjtebelægning af en kerne, navnlig en elektrisk leder | |
US4032279A (en) | Extrusion adapter | |
US4936768A (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
US3343215A (en) | Deflecting extruder head | |
US4591323A (en) | Extruder and calibrating apparatus for making ribbed or grooved pipe | |
US3597795A (en) | Die head for the continuous extrusion of plastic film with profiles for a closure for use in plastic bags | |
US3206802A (en) | Plastic material extrusion head | |
US3471899A (en) | Extrusion die | |
US3601851A (en) | Annular nozzle for an extruder | |
JP2012166365A (ja) | フィルム成形用ダイ | |
US3349435A (en) | Precision die for manufacture of foamed plastics and the like | |
JPS6260256B2 (da) | ||
JPS5812841B2 (ja) | プラスチツクオシダシセイケイキ | |
US3628561A (en) | Valve structure for extruders | |
DK142937B (da) | Indretning til indstilling af den inderste dorn i et sproejtehoved til udsproejtning af to koncentriske plastroer | |
DK151373B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en materialebane af termoplastskum | |
US5576032A (en) | Extrusion die with interchangeable extrusion nozzles |