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Publication number: DEL0016580MA
Authority: DE

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 9. September 1953 Bekanntgemacht am 27; September1956

DEUTSCHES PATENTAMT

Die üblichen Magnetisierungsköpfe für die Aufzeichnung, Abtastung und Löschung magnetischer Schallaufzeichnungen werden im allgemeinen aus zwei Kernhälften aufgebaut, die zwischen sich den wirksamen Luftspalt .bilden. Die Herstellung solcher Köpfe erfolgt in der Weise, daß die Kernhälften in einer Vorrichtung unter Zwischenlegung eines Spaltblättaheras — als Spaltfüllung —, welches den wirksamen Luftspalt festlegt, gegeneinandergedrückt und in dieser Lage zwischen Druckplatten festgeschraubt oder eingegossen werden. . ' ■■ ; ,■;■ ■ ' ■' · \'

Bei der Aufzeichnung bzw. Abtastung legt die Spaltbreite die auf den Aufzeichnungsträger, z. B.

ein Pulverband, aufzeichenbare bzw. von ihm abtastbare Wellenlänge fest. Die Spaltbreite darf beim . Abtastkopf beispielsweise nicht größer als etwa das 0,3- bis o,5fache der auf dem Band aufgezeichneten Wellenlänge sein, da sonst ein starker Abfall der wiederzugebenden Amplituden erfolgt.

Sehr geringe Spaltbreiten sind nun erforderlich, wenn es sich darum handelt, bei Geräten mit verhältnismäßig großer Trägergeschwindigkeit sehr hohe Frequenzen oder bei Geräten mit geringer Trägergeschwindigkeit noch die für eine einwandfreie Tonwiedergabe erforderlichen hohen Frequenzen ohne zu großen Abfall abzunehmen. Beispielsweise beträgt die auf dem Band aufgezeich-

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nete Wellenlänge bei io ooo Hz und einer Bandgeschwindigkeit von 9,5 cm/sec 0,0095 mm. Für :■:;-:-■ eine':eiiin.Avandfreiei Abtastung derart"hoher Frequenzen wäre eine Spaltbreite von etwa 3 μ erforder-Is' Hch,-Dementsprechend müßte das Spaltblättchen aus einem unmagnetischen Werkstoff in dieser Dicke hergestellt werden. Derart dünne Blättchen werden aber beim Zusammendrücken der Kernhalftemi blei der Herstellung so weit deformiert, daß ein definierter Luftspalt mit der erforderlichen genauen Abmessung nicht zu erreichen ist. Außerdem sind sie technisch sehr schwierig herzustellen. Glimmer z. B. läßt sich nur schwierig so fein spalten und ist dann so glasklar und durchsichtig, daß er kaum gesehen, werden kann, was die Verarbeitung erheblich erschwert. , ^;

Weiter ist es bekannt, zum Ausfüllen des Spaltes eines Magnetkopfes einen magnetisch nicht leitenden Werkstoff mittels des Vakuum-Verdampfungs-Verfahrens bzw. mittels eines 'Kathodenzerstäubungsverfahrens in den Spalt zu bringen. Dieses Verfahren macht bei der serienmäßigen Herstellung solcher Magnetköpfe betriebliche Schwierigkeiten. Hierbei ist auch noch fraglich, ob eine -definierte Spaltbreite eingehalten werden kann·.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß zum Füllen des Spaltes eine Masse aus einem erhärtenden Bindemittel und feinstverteilten, magnetisch nicht leitenden, insbesondere sehr harten Partikelchen, wie Korund-, Quarzmehl u. dgl., dient. Die Korngröße wird hierbei zweckmäßig der Spaltbreite entsprechend gewählt, was durch vorheriges Sieben des Pulvers erreicht werden kann. Der Spalt wird gleichsam durch eine Einkornschicht gebildet. Die Dicke des Korns legt die Spaltbreite fest. Es ist dabei zu empfehlen, ein Kornmaterial zu verwenden, das Kugelform besitzt.

Da das Kornmaterial, wie erwähnt, sehr hart ist,, besteht die Gefahr, daß bei der Verwendung der üblichen Kerne aus hochpermeablem Metall beim Gegeneinanderdrücken der Kernhälften . das sehr 'harte Kornmaterial sich in das weichere Metall eindrückt, so daß es wieder schwierig ist, einen definierten Luftspalt zu erhalten. Aus diesem Grunde ist es zu empfehlen, als Werkstoff für die Kernhälften einen hochpermeablen Ferrit zu verwenden, der sich unter anderem durch große Härte auszeichnet.

Als Bindemittel kommen alle erhärtenden Kleber in Betracht. Besonders vorteilhaft sind die selbsthärtenden. Kleber- und Gießharze auf Äthöxylin-Basis, die neuerdings auch vielfach als Epoxyd-. harze bezeichnet werden, da sie auf der Basis von 55. Epichlorhydrin hergestellt werden. Diese Harze härten auch unter Luftabschluß aus. Da im zusammengebauten Zustand der Spalt praktisch von der Außenluft abgeschlossen ist, besteht bei der Verwendung anderer Kleber die . Gefahr, daß sie ■■-■ nicht richtig aushärten und dadurch das Spaltpulver nicht richtig festgelegt ist;

Auch leitende Bindemittel sind mit Erfolg verwendet worden, beispielsweise ein Silber-Amalgam-Brei. Die Leitfähigkeit- dieses Bindemittels sorgt dafür, daß ein Kurzschluß von magnetischen Kraftlinien über den Spalt weitgehend verhindert wird.

Als Mischungsverhältnis wird zweckmäßig ein Verhältnis von Bindemittel zu Pulver 1 : 1, auf das Volumen bezogen, gewählt.

Die Figur veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung. Der beispielsweise als Ringkopf ausgebildete Hörkopf 1 besteht aus zwei Hälften, :die unter Bildung eines Spaltes 2 ge'geneinandergepreßt werden. In den ^₅ Spalt 2 ist das mit einem Bindemittel gemische Pulver aus sehr hartem Werkstoff, wie Korund, Quarz od. dgl., eingebracht. Die Korngroße legt die Spaitbreiite fest... .Nichtniagnieitisehe Teile 3 und 4, welche durch Schrauben gegeneinandergepreßt werden, halten die Kernteile in der festgelegten Lage fest. Die Wicklung ist mit S bezeichnet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

I. Spaltfüllung;für Magnetisierungskopf, insbesondere Hörkopf, gekennzeichnet durch eine Masse aus einem erhärtenden Bindemittel und feinstverteilten, magnetisch nicht leitenden, ' insbesondere sehr hartem Partikelchen, wie _go Korund-, Quarzmehl od. dgl.

2: Spaltfüllung nach Anspruch .1, dadurch gekennzeichnet, daß die Korngröße der Partikel gleich der Spaltbreite ist.

3. Spaltfüllung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Partikelchen Kugelform aufweisen.

' 4. Spaltfüllung nach Anspruch 1, dadurch

kennzeichnet, daß als Bindemittel selbsthärtende Kleber- oder Gießharze (Äthoxylin-Harz, Epoxydharz od. dgl.) dienen.

5. Spaltfüllung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel elektrisch .leitend¹ ist.

6. Spaltfüllung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel Silber-Ama'-gam dient. .....'.

7. Spaltfüllung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Mischungsverhältnis 1:1, auf das Volumen bezogen. n₀

8. Magnetisierungskopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Kernwerkstoff in bekannter Weise ein Ferrit dient.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 893 385, .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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