DE970302C

DE970302C - Squeeze mill with two grinding bodies one above the other

Info

Publication number: DE970302C
Application number: DEG10912A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Artur Von Gruber
Original assignee: ARTUR VON GRUBER DIPL ING
Current assignee: ARTUR VON GRUBER DIPL ING
Priority date: 1952-04-29
Filing date: 1952-04-29
Publication date: 1958-09-04

Description

Die Erfindung betrifft eine Quetschmühle mit zwei übereinander befindlichen, aus Walzkörpern bestehenden Mahlkörpersätzen, die durch einen Zwischenmahlring getrennt und durch einen auf dem oberen Mahlkörper.satz aufliegenden Druckring gemeinsam gegen den unter dem unteren Mahlkörpersatz angeordneten, motorisch angetriebenen Mahlteller gedrückt werden. Die Zuführung des Mahlgutes erfolgt in der Regel zentral.The invention relates to a squeeze mill with two superposed, made of roller bodies existing grinding media sets, which are separated by an intermediate grinding ring and a the pressure ring resting on the upper grinding media set against the one below the lower grinding media set arranged, motor-driven grinding table are pressed. The feeding of the Regrind is usually done centrally.

Bei bekannten Mühlen dieser Art wird der Zwischenmahlring angetrieben, während der untere Ma'hlteller feststeht. Es sind auch Mühlen bekannt, bei denen ein feststehender Zwischenmahlring vorgesehen ist und sowohl der untere Mahlteller als auch der obere Druckring angetrieben wird.In known mills of this type, the intermediate grinding ring is driven, while the lower The milling plate is established. Mills are also known in which a fixed intermediate grinding ring is provided and both the lower grinding table and the upper pressure ring are driven.

Es sind bei Mühlen ferner konkave Ringbahnen sowie Mahlrollensätze mit drei Mahlrollen und federnd auf diese gedrückte Druckringe bekannt.Mills also have concave ring tracks and sets of grinding rollers with three grinding rollers and known resiliently on this pressed pressure rings.

Der Antriebsmechanismus der bekannten Mühlen besitzt nicht die erforderliche Einfachheit. Er und insbesondere die Antriebswelle wird zudem Stößen ausgesetzt. Vor allem aber bieten die Kugelmahlkörper, die in einer Vielzahl in geschlossenen Ringreihen angeordnet sind, keine Gewähr dafür, daß sie im Betriebe gleichmäßig belastet und stets voll wirksam sind; die Mählleistung kann hierbei beeinträchtigt werden.The drive mechanism of the known mills does not have the required simplicity. He and the drive shaft in particular is also exposed to shocks. Above all, the ball milling bodies offer which are arranged in a large number in closed rows of rings, no guarantee that they are equally burdened in the company and always fully effective; the milling performance can be impaired will.

Diesen Mängeln wird dadurch abgeholfen, daß der untere Mahlkörpersatz aus an einem undrehbar angeordneten Träger gelagerten Rollen, der obereThese shortcomings are remedied by the fact that the lower set of grinding media cannot be rotated on one arranged carrier mounted rollers, the upper one

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Mahlkörpersatz aus an einem frei drehbaren Träger gelagerten Rollen besteht und daß der Zwischenmahlring frei drehbar ist, während der Druckring gegen Drehen gehalten wird. Um eine gleichmäßige Druckbelastung der Rollen zu erreichen, werden für jeden Satz in an sich bekannter Weise drei Rollen vorgesehen.Grinding body set consists of rollers mounted on a freely rotatable carrier and that the intermediate grinding ring is freely rotatable while the pressure ring is held against rotation. To be even To achieve pressure load on the rollers, three rollers are used for each set in a manner known per se intended.

Die erfindungsgemäße Einrichtung unterscheidet sich demnach vom Bekannten darin, daß bei ihr derThe device according to the invention therefore differs from the known in that with her the

ίο motorisch angetriebene untere Mahlteller über einen ortsfest gehaltenen Rollensatz einen Zwischenmahlteller dreht, der einen zweiten sich an dem Druckring abwälzenden Rollensatz planetenartig in Umlauf setzt, und ferner darin, daß sämtliehe Rollen unabhängig voneinander mit einem unter allen Betriebsverhältnissen gleichmäßigen Druck belastet werden. Für einen bestimmten Energieaufwand ist bei dieser Anordnung die größtmögliche Mahlleistung erzielbar. Die Anordnung ermöglicht auch in einfacher Weise eine Veränderung der Mahlwirkung, indem der obere Rollensatz gegen einen Rollensatz von einem anderen Durchmesser ausgetauscht wird.ίο motor-driven lower grinding table over a stationary set of rollers rotates an intermediate grinding plate, which a second turns on the pressure ring rolling set of rollers in a planet-like rotation, and also in that all Roles independently of one another with a uniform under all operating conditions Pressure to be charged. With this arrangement, the greatest possible energy expenditure is required Grinding capacity achievable. The arrangement also enables a change in a simple manner the grinding action by placing the upper set of rollers against a set of rollers of a different diameter is exchanged.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der schematischen Zeichnung dargestellt.The invention is shown in an exemplary embodiment in the schematic drawing.

Die Sicherung der wie üblich durch den motorisch angetriebenen Mahlteller 4 zum Abwälzen ge-. brachten Mahlrollen 1 des unteren Mahlkörpersatzes in ihrer ortsfesten Lage wird durch einen Arm 5 bewirkt, der einen festen Teil mit dem Führungsring 3 bildet. An diesem sind die Rollen 1 auf starken Bolzen 2 gelagert. Das äußere Ende des Armes 5 greift in eine Schlitzführung 6 am unteren Ende des Mühlengehäuses derart ein, daß die RoI-len sich, bei ihrer Mahlarbeit senkrecht von dem Mahlteller abheben können. Auf den Rollen 1 ruht frei beweglich ein Zwischenmahlring 7, dessen Ober- und Unterseite als konkave Lauffläche annähernd dem balligen Rollenprofil angepaßt ist. Zwischen diesem Zwischenmahlring 7 und einem nicht drehbaren Druckring 8 ist ein zweiter Satz von drei Rollen 9 an einem Träger 10 angeordnet, die planetenartig auf dem Zwischenmahlring 7 abrollen und zum Feinmahlen des von dem nicht dargestellten Sichter kommenden Grießrückstandes benutzt werden. Um auf die beiden Dreirollensätze 1,9 einen gleichmäßigen Druck auszuüben, ist ein hydraulischer Ringzylinder 12 mit einem Kolben 11 vorgesehen. Der von dem Kolben ausgeübte Druck wird mittels Druckstangen 13 auf die Mahlrollensätze 9, ι übertragen. Das Rohgut gelangt durch einen zentralen Fallschacht 15 auf den Mahlteller 4. Die Grieße werden durch ein Rohr 14 in das Mühlengehäuse eingeführt. Die getrennte Mahlung solcher Grieße hat sich besonders günstig auf den Kraftverbrauch pro Tonne produzierten Feinmehls ausgewirkt.The securing of the as usual by the motor-driven grinding table 4 for rolling. brought the grinding rollers 1 of the lower grinding body set in their stationary position by an arm 5 which forms a fixed part with the guide ring 3. On this the roles 1 are on strong Bolt 2 stored. The outer end of the arm 5 engages in a slot guide 6 on the lower End of the mill housing in such a way that the rolls are perpendicular to the Can lift off the grinding plate. An intermediate grinding ring 7 rests freely on the rollers 1, the upper part of which and the underside is adapted as a concave running surface approximately to the spherical roller profile. Between this intermediate grinding ring 7 and a non-rotatable pressure ring 8 is a second set of three Rollers 9 arranged on a carrier 10, which roll like a planet on the intermediate grinding ring 7 and used to finely grind the semolina residue coming from the classifier (not shown) will. In order to exert an even pressure on the two sets of three rollers 1,9 is a hydraulic ring cylinder 12 with a piston 11 intended. The pressure exerted by the piston is exerted on the grinding roller sets by means of pressure rods 13 9, ι transferred. The raw material reaches the grinding table 4 through a central chute 15. The grits are introduced into the mill housing through a pipe 14. The separate grinding of such Semolina has a particularly beneficial effect on the power consumption per ton of fine flour produced impacted.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Ouetschmühle with two stacked, grinding element sets consisting of rolling elements separated by an intermediate grinding ring, which are shared by a pressure ring resting on the upper set of grinding media.

* sam against the motor-driven one located under the lower grinding media set Grinding table are pressed, characterized in that the lower grinding body set from on a non-rotatably arranged carrier (3) mounted rollers (1), the upper grinding body atz consists of rollers (9) mounted on a freely rotatable carrier (10) and that the intermediate grinding ring (7) is freely rotatable while the pressure ring (8) is held against rotation.

2. Roller squeegee mill according to claim 1, characterized in that the upper set of rollers (9) in concave ring tracks on the top of the intermediate grinding ring (7) and the bottom of the pressure ring (8) and the lower roller set (1) in concave ring tracks on the underside of the intermediate grinding ring and the grinding table (4) is performed.

3. Roller squeegee mill according to claim 1, characterized in that the pressure ring (8) by several hydraulic ones distributed around the circumference and connected to the same pressure line Place the piston (11) on the grinding roller sets (9, 1) is pressed, each consisting of three grinding rollers. ■

4. Roller squeegee mill according to claim I, characterized in that the pressure ring (8) through an annular pressure chamber (12) via pressure rods (13) onto the grinding roller sets (9, 1) is pressed, each consisting of three grinding rollers.

Considered publications: German Patent Specifications No. 730 026, 282 477; U.S. Patent Nos. 2220104, 2,126,081.

1 sheet of drawings