DE967920C

DE967920C - Process for deforming hollow bodies

Info

Publication number: DE967920C
Application number: DEB12402A
Authority: DE
Inventors: Erich Ribback
Original assignee: WILLI BRAATZ DIPL ING
Current assignee: WILLI BRAATZ DIPL ING
Priority date: 1950-11-07
Filing date: 1950-11-07
Publication date: 1957-12-27

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 27. DEZEMBER 1957ISSUED DECEMBER 27, 1957

B 12403 Ib j 49hB 12403 Ib j 49h

Bekannt ist ein Schmiedeverfahren zum Innen- und Außenverformen von Hohlkörpern, bei dem das Werkstück in über seinen Umfang verteilten kleinen Abschnitten durch mindestens zwei einander gegenüberliegende, der gewünschten Form annähernd angepaßte Werkzeuge in kaltem bzw. einem unter der Glühtemperatur liegenden Zustand radial gepreßt oder gehämmert wird und das Pressen auch in Längsrichtung des Werkstückes in kleinen Abschnitten erfolgt. Dies ermöglicht bei kleinem Kraftbedarf eine gute Faserbildung im Werkstoff und eine tiefgehende Verfestigung. In das hohle Werkstück kann in bekannter Weise auch ein zweites Werkstück eingeführt und der Hohlkörper auf dieses abschnittsweise fest aufgepreßt werden. Auf diese Weise können z. B. Drahtseile oder Stangen mit muffenähnlichen Endstücken versehen werden.A forging process for internal and external deformation of hollow bodies is known, in which the Workpiece in small sections distributed over its circumference by at least two opposing, the desired shape approximately adapted tools in cold or under the condition lying at the annealing temperature is pressed or hammered radially and the pressing also takes place in the longitudinal direction of the workpiece in small sections. This allows for small Force required a good fiber formation in the material and a deep consolidation. In the hollow Workpiece can also be introduced in a known manner, a second workpiece and the hollow body be pressed firmly onto this in sections. In this way, z. B. wire ropes or Rods can be provided with sleeve-like end pieces.

Gemäß der Erfindung wird dieses Verfahren zum Verbinden von Schraubenfedern oder biegsamen Wellen mit muffenartigen, hohlen Endstücken unter Einquetschen von Werkstoff in die Ganglücken angewendet, z. B. indem die Schraubenfeder oder biegsame Welle annähernd glatt passend in das Endstück eingeführt und das Endstück jeweils gleichzeitig an mindestens zwei einander gegenüberliegenden größeren Umfangsstrecken gepreßt oder gehämmert wird. Hierdurch verengt sich der Durchmesser des Endstückes, und seine Innenseite wird in die Gänge der Schraubenfeder oder biegsamen Welle hineingequetscht, so daß eine feste Preßverbindung entsteht.According to the invention, this method of connecting coil springs or flexible Shafts with sleeve-like, hollow end pieces with material being squeezed into the Passage gaps applied, e.g. B. by fitting the coil spring or flexible shaft almost smoothly inserted into the end piece and the end piece at least two of each other at the same time opposite larger circumferential distances is pressed or hammered. This narrows the diameter of the end piece, and its inside becomes in the turns of the coil spring or a flexible shaft is squeezed into it, so that a firm press-fit connection is created.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn in die Enden einer aus dünnem Draht bestehenden Schraubenfeder oder biegsamen Welle ein glatt passender, aus kalt verformbarem Werk-An advantageous embodiment is obtained when a thin wire in the ends existing helical spring or flexible shaft a smoothly fitting, cold-deformable material

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stoff bestehender Bolzen oder ein Rohrstück eingeführt, das muffenartige Endstück über die Schraubenfeder oder biegsame Welle geschoben und dann das Endstück aufgepreßt oder-gehämmert wird. Der Bolzen bildet hierbei ein Widerlager beim Pressen oder Hämmern und wird ebenfalls in die Gänge der Schraubenfeder oder biegsamen Welle fest eingeformt. Da hierbei die Muffe nur jeweils im Bereich einer Schraubenwindung gehämmert ίο wird, schraubt sich die sich hierbei verengende Schraubenfeder von der jeweils gehämmerten Windung aus fortlaufend in der Muffe und auf dem Bolzen weiter. Eine solche Verbindung wird außerordentlich fest, und das entstehende Werkstück ist sowohl als Zug- und Druckfeder als auch als Biegefeder, z. B. als Ersatz für Kardankupplungen und Schwingungsgelenke, und auch als Torsionswelle, ζ. B. als biegsame Welle, gut verwendbar.material existing bolt or a piece of pipe introduced, the sleeve-like end piece over the Coiled spring or flexible shaft pushed and then the end piece pressed or hammered on will. The bolt forms an abutment when pressing or hammering and is also in the Gears of the coil spring or flexible shaft firmly molded. Since here the sleeve is only in each case is hammered in the area of a screw turn ίο, the narrowing screwed Helical spring from the hammered coil continuously in the sleeve and on the Bolt further. Such a connection is extremely strong, and the resulting workpiece is both a tension and compression spring as well as a spiral spring, e.g. B. as a replacement for cardan couplings and oscillation joints, and also as a torsion shaft, ζ. B. as a flexible shaft, well usable.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der ao Erfindung. Es zeigtThe drawing shows exemplary embodiments of the ao invention. It shows

Fig. ι eine Schraubenzugfeder mit Endstück im Schnitt,Fig. Ι a helical tension spring with an end piece in section,

Fig. 2 zwei ineinandergelegte gegenläufige Schraubenfedern im Schnitt und Fig· 3 eine Schraubendruckfeder mit Endstück im Schnitt.Fig. 2 two nested counter-rotating helical springs in section and 3 shows a helical compression spring with an end piece on average.

Nach Fig. 1 ist eine Schraubenzufeder 2 an ihrem Ende mit einem eingeschobenen Bolzen 3 aus Eisen od. dgl. versehen, -und über die Schraubenfeder ist ein muffenartiges Endstück 4 aus Eisen od. dgl. geschoben und dann von außen im kalten Zustand aufgepreßt oder -gehämmert, so daß die Stücke 3 und 4 in die Gänge der Schraubenfeder hineingequetscht werden.According to Fig. 1, a helical spring 2 is on its end with an inserted bolt 3 made of iron or the like. Provided, -and over the helical spring is a sleeve-like end piece 4 made of iron or the like. Pushed and then from the outside in the cold Pressed or hammered state so that pieces 3 and 4 are in the threads of the coil spring be squeezed into it.

Eine solche Feder ist als Zug- oder Torsionsfeder gut verwendbar.Such a spring can be used well as a tension or torsion spring.

Ist der Draht der Schraubenfeder 2 sehr dick im Verhältnis zum Durchmesser der Schraubenfeder, so ist der Bolzen 3 entbehrlich.If the wire of the coil spring 2 is very thick in relation to the diameter of the coil spring, so the bolt 3 is dispensable.

Nach Fig. 2 ist in eine Schraubenfeder 5 eine gegenläufige Schraubenfeder 6 mit Spiel eingeschoben, und dieser Spielraum ist an den Enden der Feder durch ein Rohrstück 7 aus Eisen oder einem anderen kalt verformbaren Werkstoff ausgefüllt. Über die Schraubenfeder 5 ist ein muffenartiges Endstück 8 aus Eisen od. dgl. geschoben und dann das Ganze in kaltem Zustand von außen zusammengepreßt oder -gehämmert. Ein verformbarer Bolzen in der Feder 6 ist hier wegen der großen Steifigkeit der Feder 6 entbehrlich. Besteht die Feder 6 aus dünnerem Draht, so kann in die Feder noch ein verformbarer Bolzen, ähnlich dem Bolzen 3, eingeschoben werden und dann das Ganze zusammengepreßt oder -gehämmert werden. Ein solches Werkstück ist als biegsame Welle oder auch als biegsames Gelenk, z. B. als Ersatz für ein Kardangelenk, brauchbar.According to Fig. 2, a counter-rotating coil spring 6 is inserted with play in a coil spring 5, and this clearance is at the ends of the spring by a piece of pipe 7 made of iron or filled with another cold-deformable material. About the helical spring 5 is a sleeve-like End piece 8 made of iron or the like. Pushed and then the whole thing in a cold state from the outside pressed or hammered together. A deformable bolt in the spring 6 is here because of great rigidity of the spring 6 can be dispensed with. If the spring 6 is made of thinner wire, then the Spring another deformable bolt, similar to bolt 3, is inserted and then the whole thing be pressed or hammered together. Such a workpiece is called a flexible shaft or as a flexible joint, e.g. B. as a replacement for a universal joint, useful.

Nach Fig. 3 ist in eine Schraubendruckfeder 9 ein kalt verformbarer Bolzen 10 eingeschoben, über die Feder 9 ein muffenartiges Endstück 11 geschoben und das Ganze zusammengepreßt oder -gehämmert.According to Fig. 3, a cold deformable bolt 10 is inserted into a helical compression spring 9, over the spring 9 pushed a sleeve-like end piece 11 and compressed the whole thing or -hammered.

Die Endstücke 4, 8 oder 11 können zur Verwendung des ganzen Werkstückes als biegsame Welle, Schwinggelenk oder Kardangelenk mit Anschlußäugen, Vielkantstutzen, Kerbverzahnungen od. dgl. versehen sein.The end pieces 4, 8 or 11 can be used of the entire workpiece as a flexible shaft, swinging joint or cardan joint with connecting eyes, Polygonal socket, serrations or the like. Be provided.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Forging process for the internal shaping of hollow bodies and connecting nested ones Workpieces in which the workpiece is divided into small sections over its circumference by at least two opposite one another, approximating the desired shape adapted tools in a cold condition or a condition below the annealing temperature is radially pressed or hammered and the pressing also in the longitudinal direction of the work piece takes place in small sections, characterized in that the method for connecting of coil springs or flexible shafts with sleeve-like, hollow end pieces, with material being squeezed into the aisle gaps, is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the helical spring or flexible shaft is inserted into the end piece and the end piece respectively with an approximately smooth fit pressed simultaneously on at least two opposite larger circumferential sections or being hammered.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized characterized in that in the end of a coil spring made of thin wire or flexible shaft a smoothly fitting bolt made of cold-deformable material or a piece of pipe inserted, then the end piece over the coil spring or flexible Shaft is pushed and pressed or hammered.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that in the clearance between two nested helical springs, one of which may run in opposite directions to the other is wound, a piece of pipe is inserted, the material also in the Gaps in the two helical springs are squeezed in.

Documents considered: i. Addendum No. 42 145 to the French patent specification No. 732267.

1 sheet of drawings

12th