DE965022C

DE965022C - Machine for packing drop-shaped goods in a sleeve to be twisted at one end

Info

Publication number: DE965022C
Application number: DES40202A
Authority: DE
Original assignee: Sapal SA
Current assignee: Sapal SA
Priority date: 1953-08-06
Filing date: 1954-07-29
Publication date: 1957-05-29

Description

Maschine zum Verpacken von tropfenförmigen Gütern in eine an einem Ende zu verdrillende Hülle Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Verpacken von tropfenförmigen Gütern, wie beispielsweise Konfiserieartikeln.Machine for packing teardrop-shaped goods in one at one Sheath to be twisted The invention relates to a packaging machine of teardrop-shaped goods such as confectionery items.

Bei den bisher bekannten Maschinen wird der zu verpackende Gegenstand (Pralinen, Bonbons usw.) maschinell erfaßt und auf ein Staniol- oder Papierblatt gelegt. Nach dem Herausschlagen der Ränder des Verpackungsmaterials wird entweder das Ganze am unteren Teil festgehalten und die freien Ränder durch einen rotierenden Greifer miteinander verdrillt, oder es werden im Gegenteil die Ränder festgehalten und der Körper mit der zuerst lose um ihn geschlagenen Verpackung in Drehung versetzt. Der Nachteil von derartigen Maschinen ist im wesentlichen darin zu sehen, daß das Verpakkungsmaterial am Einpackgegenstand nicht schön anliegt. In the previously known machines, the object to be packaged is (Chocolates, candies, etc.) recorded by machine and placed on a sheet of tinfoil or paper placed. After knocking out the edges of the packaging material, either the whole thing held at the lower part and the free edges by a rotating Grippers twisted together, or, on the contrary, the edges are held tight and the body is set in rotation with the packaging loosely wrapped around it first. The main disadvantage of such machines is that the Packaging material does not fit nicely on the item to be packaged.

Andererseits ist es beispielsweise aus den deutschen Patentschriften 662626 und 7Io476 bekanntgeworden, roh eingewickelte Drehkörper, wie kleine Likörflaschen aus Schokolade, Ostereier u. dgl. durch einen Wälzvorgang in einer sogenannten Rollbahn einzupacken. Die Längsachse der ein-I zupackenden Körper ist dabei immer senkrecht zur Längsachse der aus zwei relativ zueinander bewegten, meist kreisbogenförmig gestalteten, Teilen bestehenden Rollbahn. Der roh eingewickelte Gegenstan!d wird dabei in einen durch die Profilflächen der beiden Rollbahnteile begrenzten Kanal einge schoben und erfährt infolge der Relativbewegung zwischen den beiden Rollbahnteilen eine Drehung um die eigene Längsachse, wodurch das Verpakkungsmaterial sauber gegen den Körper angelegt und glattgestrichen wird. On the other hand, it is, for example, from the German patent specifications 662626 and 7Io476 become known, raw wrapped rotating bodies, like small liqueur bottles made of chocolate, Easter eggs and the like by a rolling process in a so-called runway to pack. The longitudinal axis of the body to be packed is always vertical to the Longitudinal axis of the two moved relative to one another, mostly in the shape of a circular arc designed, parts of the existing runway. The raw wrapped object becomes while in a channel delimited by the profile surfaces of the two runway parts pushed in and experienced as a result of the relative movement between the two runway parts a rotation around its own longitudinal axis, whereby the packaging material cleanly counteracts the body is laid out and smoothed out.

Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, das an sich bekannte Prinzip der Rollbahn auch zum Verpacken von eingangs erwähnten tropfenförmigen Gütern nutzbar zu machen. Zu diesem Zwecke zeichnet sich die Maschine gemäß der Erfindung dadurch aus, daß die genannten Profilflächen als Seitenflächen sich in Durchlaufrichtung der Güter allmählich vom Grunde des Kanals nach oben sich verengen, so daß sich diese Profilflächen beim Durchlaufen eines zu verpackenden Gegenstandes allmählich von unten nach oben der Form desselben anpassen, das nach oben geschlagene Verpakkungsblatt oben verdrillen und gleichzeitig satt gegen den Gegenstand anlegen, wobei der Gegen stand in aufrechter Lage auf dem.Grunde des Kanals stehend ihn durchläuft. It has now been found that it is possible to use the principle known per se the runway can also be used for packing drop-shaped goods mentioned at the outset close. To this end, the machine according to the invention is characterized from that said profile surfaces as side surfaces are in the direction of passage of the goods gradually narrow upwards from the bottom of the canal, so that these profile surfaces gradually when passing through an object to be packaged From the bottom to the top, adjust the shape of the packaging sheet turned up Twist the top and at the same time place it tightly against the object, with the opposite stood in an upright position on the bottom of the canal running through it.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung. The drawing shows an example embodiment of the machine according to the invention.

Fig. I ist eine Aufsicht auf die Maschine; Fig. 2 bis 7 zeigen verschiedene Schnittansichten gemäß den Schnittlinien 2-2 bis 7-7 nach Fig. I. Fig. I is a plan view of the machine; Figs. 2 to 7 show different ones Sectional views according to the section lines 2-2 to 7-7 of Fig. I.

Der einzupackende Gegenstand ist somit in sechs aufeinanderfolgenden Phasen ersichtlich. The object to be packed is thus in six consecutive Phases visible.

Die Maschine ist mit einer Motorwelle I versehen, die einen Rotor 2 trägt, an dessen Peripherie eine Seitenwand 3 aus elastischem Material mit längs des Umfangs des Rotors veränderlichem Querschnitt angebracht ist. Konzentrisch zum Rotor sitzt ein Stator 4 auf dem nicht ersichtlichen Maschinenunterteil. Er ist ebenfalls mit einer Seitenwand 5 ausgerüstet, die sich -über den halben Umfang des Rotors erstreckt und deren Querschnitt sich in der Umfangsrichtung auch ändert. Die Seitenteile 3 und 5 sind gleich hoch und liegen in der gleichen Ebene, derart, d;aß sich zwischen ihnen ein kreisbogenförmig verlaufenGder Gleitkanal 6 ergibt. Die wirksame Länge des den Gleitkanal 6 begrenzenden Teils 3 beträgt ungefähr das Doppelte der Länge des Seitenteils 5. The machine is provided with a motor shaft I which has a rotor 2 carries, at the periphery of a side wall 3 made of elastic material with longitudinal the circumference of the rotor variable cross-section is attached. Concentric to A stator 4 sits on the rotor, which is not visible on the lower part of the machine. He is also equipped with a side wall 5, which extends over half the circumference of the Rotor extends and whose cross section also changes in the circumferential direction. The side parts 3 and 5 are the same height and lie in the same plane, in such a way, d; if an arc of a circle runs between them, the sliding channel 6 results. The effective length of the part 3 delimiting the sliding channel 6 is approximately that Double the length of the side part 5.

Die Arbeitsweise der Maschine sei im folgenden an Hand der Fig. I bis 7 heschrieben. Der zu veb packende Artikel, beispielsweise ein tropfenförmiger Konfiserieartikel, wird auf eine schematisch bezeichnete Gleitbahn I6 aufgelegt, so daß er den Seitenteilen 3 und 5 gegenüberliegt. Der Artikel 7 ist bereits provisorisch in ein Blatt z. B. aus Aluminium oder paraffiniertem Papier em geschlagen, dessen Enden nach oben gerichtet sind; Es sei angenommen, daß sich der Rotor I in der in Fig. I dargestellten Lage befindet. Das mit dem Papierblatt versehene Objekt wird. gegen den Eintritt des Gleitkanals 6 geführt (auf der linken Seite der Fig. I). Das Profil der Teile 3 und 5 ist derart gewählt, daß die Breite etwas kleiner ist als der Durchmesser des einzupackenden Artikels. The mode of operation of the machine is described below with reference to FIG until 7 was written. The article to be packed, for example a teardrop-shaped one Confectionery item is placed on a schematically designated slide track I6, so that it faces the side parts 3 and 5. Article 7 is already provisional in a sheet z. B. beaten from aluminum or paraffin paper em, its Ends facing up; It is assumed that the rotor I is in the in Fig. I is the location shown. The object with the sheet of paper becomes. out against the entrance of the sliding channel 6 (on the left side of Fig. I). The profile of parts 3 and 5 is chosen so that the width is slightly smaller than the diameter of the item to be packed.

Nachdem der Rotor sich in Pfeilrichtung um einen bestimmten Winkel gedreht hat, wird die mit 2 bezeichnete Stelle des Rotors gegenüber der Stelle 2 des Stators zu liegen kommen. In dieser Lage ist die Breite des Gleitkanals unverändert über die ganze Höhe und entspricht dem unteren Durchmesser des Artikels 7, der sich nun bei 9 befindet (s. Fig. I und 2). Somit wird der einzupackende Gegenstand von den elastischen Seitenteilen 3 und 5 lediglich in seinem unteren, breiteren Ende geführt. Die Drehbewegung des Rotors 2 erteilt dem Gegenstand 7 eine Drehbewegung um seine eigene Achse und gleichzeitig eine fortschreitende Bewegung im Gleitkanal. Die Geschwindigkeit dieser Längsbewegung entspricht der halben Winkelgeschwindigkeit des Rotors, weil der Gegenstand zwischen dem Rotor und dem Stator eine Rollbewegung ausführt. Sobald der Rotor so weit gedreht hat, daß seine Schnittlinie 3 auf der Höhe der am Stator eingezeichneten Schnittlinie 3 liegt, hat sich der Gegenstand weiterverschoben und nimmt die punktiert angegebene Lage 10 ein.After the rotor turns in the direction of the arrow through a certain angle has rotated, the point marked 2 on the rotor is opposite point 2 of the stator come to rest. In this position the width of the sliding channel is unchanged over the entire height and corresponds to the lower diameter of the article 7, which is is now at 9 (see Fig. I and 2). Thus, the item to be packed is of the elastic side parts 3 and 5 only in its lower, wider end guided. The rotational movement of the rotor 2 gives the object 7 a rotational movement around its own axis and at the same time a progressive movement in the sliding channel. The speed of this longitudinal movement corresponds to half the angular speed of the rotor because the object between the rotor and the stator is rolling executes. Once the rotor has rotated so far that its cutting line 3 on the The object is at the height of the section line 3 drawn on the stator shifted further and assumes the position 10 indicated in dotted lines.

Aus der Fig. 3 ist das Profil der Seitenteile 3 und 5 ersichtlich. Diese legen das Einpackmaterial gegen den Artikel 7, wobei das elastische Material durch den entstehenden Druck leicht zusammengepreßt wird, was durch die strichpunktierte Linie in Fig. 3 angedeutet ist, welche den Querschnitt dieser Teile in der Ruhelage zeigen. Das Blatt 8 legt sich infolge dieses Preßdruckes satt gegen den unteren Teil des Artikels 7. Nachdem der Rotor wieder um einen gleichen Winkel gedreht hat, derart daß seine Schnittlinie 4 des Stators gegenüberliegt, liegt der Artikel 7 an der Stelle II, und das Einwickelblatt 8 ist nun infolge des sich verändernden Profils des Gleitkanals etwas weiter hinauf gegen den Gegenstand 7 angepreßt (Fig. 4).From Fig. 3, the profile of the side parts 3 and 5 can be seen. These place the wrapping material against the article 7, whereby the elastic material is slightly compressed by the resulting pressure, which is indicated by the dash-dotted line Line in Fig. 3 is indicated, which shows the cross section of these parts in the rest position demonstrate. As a result of this pressure, the sheet 8 lies down against the lower one Part of Article 7. After the rotor has turned an equal angle again, article 7 lies in such a way that its line of intersection 4 lies opposite the stator at point II, and the wrapping sheet 8 is now as a result of the changing Profile of the sliding channel pressed a little further up against the object 7 (Fig. 4).

Das Blatt 8 ist praktisch über dem Gegenstand geschlossen.The sheet 8 is practically closed over the object.

Der Rotor dreht gleichmäßig weiter, und der Gegenstand nimmt nacheinander die Stellungen 12, 13 und I4 ein, wobei jeweils eine Schnittlinie 5, 6 und 7 des Rotors mit den entsprechenden Schnittlinien 5, 6 und 7 des Stators übereinstimmen. The rotor continues to turn steadily, and the objects take one after the other positions 12, 13 and I4, with a section line 5, 6 and 7 of the The rotor correspond to the corresponding cutting lines 5, 6 and 7 of the stator.

In der Stellung 14 schließen die Seitenteile 5 .und 3 den Gegenstand 7 vollständig ein (Fig. 7). Der Rotor Nimmt den Gegenstand noch mit, bis er in der Stellung I5 den Gleitkanal verläßt. Bis zu diesem Moment sind die elastischen Seitenteile leicht komprimiert durch den Gegenstand 7. Da sich der Gegenstand über die ganze Länge des Gleitkanals 6 gedreht hat, wird der obere Teil der Verpackung, der zwischen den nahezu zusammentreffenden Kanten der Seitenteile 3 und 5 einF geklemmt ist, verdrillt, wodurch der Gegenstand vollständig eingepackt wird.In the position 14 the side parts 5 and 3 close the object 7 completely (Fig. 7). The rotor takes the object with it until it is in the Position I5 leaves the sliding channel. Until that moment, the elastic side panels are slightly compressed by the object 7. As the object extends over the whole Length of the sliding channel 6 has rotated, the upper part of the package, which is between the almost converging edges of the side parts 3 and 5 are clamped in, twisted, thereby completely wrapping the item.

Im Moment, wo der Gegenstand 7 den Ausgang des Gleitkanals 6 erreicht (Lage I5), kann ein weiterer Gegenstand in die Einführöffnung des Kanals geschoben werden, unid die beschriebenen Arbeitsstufen wiederholen sich (Stellung 2). At the moment when the object 7 reaches the exit of the sliding channel 6 (Position I5), another object can be pushed into the insertion opening of the canal unid the work steps described are repeated (position 2).

Aus den Schnittdarstellungen der Fig. 2 bis 7 ist ersichtlich, daß zuerst nur der untere, breitere Teil des Gegenstandes 7 mit den elastischen Seitenteilen in Berührung ist und daß sich diese Seitenteile während des Durchlaufens des Gegenstandes 7 allmählich von unten nach oben gegen denselben anlegen, bis die Seitenteile am Ausgang des Gleitkanals mit dem ganzen Gegenstand in Kontakt sind, abgesehen von seiner Grundfläche, die während der Einwickelbewegung auf der Gleitfläche 16 gleitet. From the sectional views of FIGS. 2 to 7 it can be seen that at first only the lower, wider part of the object 7 with the elastic side parts is in contact and that these side parts during the passage of the object 7 gradually place it against the same from bottom to top until the side panels are attached to the Exit of the sliding channel are in contact with the whole object, apart from its base, which slides on the sliding surface 16 during the wrapping movement.

Im beschriebenen Beispiel ändert der Querschnitt beider Seitenteile 3 und 5 längs dem Gleitkanal 6. Unter Umständen kann das Funktionieren auch zufriedenstellend sein, wenn beispielsweise das Profil des inneren Seitenteiles 2 nicht ändert, sondern über die ganze Länge des Teils konstant ist und einen Querschnitt aufweist, wie in Fig. 2 angegeben. Der Gegenstand 7 wäre dann während seines ganzen Weges zwischen dem Eingang 9 und dem Ausgang I5 nur mit seinem unteren Ende in Kontakt mit diesem Seitenteil. In diesem Falle würde sich lediglich der Querschnitt des äußeren Seitenteils 5 ändern, beispielsweise wie auf der Zeichnung 3 dargestellt. In the example described, the cross-section of both side parts changes 3 and 5 along the sliding channel 6. Under certain circumstances, the functioning can also be satisfactory be if, for example, the profile of the inner side part 2 does not change, but is constant over the entire length of the part and has a cross-section, such as indicated in FIG. 2. The object 7 would then be between during its entire way the input 9 and the output I5 only with its lower end in contact with this Side part. In this case, only the cross section of the outer side part would be 5 change, for example as shown in drawing 3.

Claims

Claim 2 is a real sub-claim with no independent significance.

PATENTANSPROCME: I. Machine for packing teardrop-shaped goods, such as confectionery items, in a packaging sheet, the edges of which are on the side are beaten up, using what is known per se for similar goods Principle of a runway with two profile surfaces moving against each other, one Limit the channel through which the goods to be packaged are forced to run under Execution of a rotary movement around its own longitudinal axis, characterized in that that said profile surfaces (3, 5) as side surfaces extend in the direction of passage the goods (7) gradually narrow from the bottom (X6) of the channel (6) upwards, so that these profile surfaces when passing through one on the bottom of the channel upright object to be packaged gradually from the bottom to the top of the Adjust the shape of the same, twist the folded up packaging sheet (8) at the top and at the same time lean against the object.

2. Machine according to claim I, characterized in that the sliding surfaces the runway consist of an elastic material and that the dimensions of this Parts are chosen in such a way that they exert a certain pressure on the object to be packed exercise.

Publications considered: German Patent Specifications No. I39 379, 242 457) 662626, 7Io 476; Swiss Patent No. 223 672; British U.S. Patent No. 493,287.