DE96167C - - Google Patents
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- DE96167C DE96167C DENDAT96167D DE96167DA DE96167C DE 96167 C DE96167 C DE 96167C DE NDAT96167 D DENDAT96167 D DE NDAT96167D DE 96167D A DE96167D A DE 96167DA DE 96167 C DE96167 C DE 96167C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAM
KLASSE 76: Spinnerei.
Durch Anordnung von zwei oder mehr Abnahmevorrichtungen an der Krempel ist es
zwar gelungen, die Leistungsfähigkeit der letzteren zu steigern, doch ist hierbei wiederum
der in vielen Fällen durchaus unerwünschte Umstand zu Tage getreten, dafs sich bei Verarbeitung
von Material verschiedener Faserlänge Flore aus nach der Länge sortirten
Fasern ergeben, während gerade eine innige Vermischung der langen und kurzen Fasern
angestrebt wird. Um auch diesen letzteren Zweck in einer einheitlichen Krempel ohne
Benachtheiligung der Leistung derselben zu erreichen, ist die Einrichtung getroffen worden,
dafs die Krempel mit zwei Tambouren- versehen ist. welchen von der einheitlichen Speisevorrichtung
aus das Fasermaterial in solcher Weise zugeführt wird, dafs dasselbe sich in einer der Arbeitsleistung jedes der beiden
Einzeltamboure anpassenden Menge auf dieselben vertheilt und daselbst in dünner Schicht
aufserordentlich gut durchgearbeitet, gestreckt und durch einander gemischt wird.
Zu diesem Zwecke, sowie zum gegenseitigen Ausgleich des auf den Tambourkratzen befindlichen,
zu gleicher Zeit zugeführten Materials sind zwischen den beiden sich in entgegengesetzter
Richtung drehenden Tambouren Ausgleichwalzen angeordnet, welche mit entsprechender
Kratzenzahnsteilung Material von einem Tambour zum anderen übertragen und so ein besseres Mischen der Fasern veranlassen
und einen Ausgleich in der Materialschicht herstellen.
Die Kratzenbeschläge der betreffenden Krempel werden daher nicht überfüllt", es kann das Material
in dünner Schicht gut aufgearbeitet werden, und da ' jeder Tambour nur einen Abnehmer
aufweist, kann ein Sortiren der Fasern nicht vorkommen.
Die von den Abnehmern gelieferten Flore können, der Lagerung der Abnehmer entsprechend,
entweder einzeln von jedem Abnehmer nach entgegengesetzten Seiten hin abgeführt werden, oder es kann auch nach Bedarf
ein Zusammenlegen der beiden Flore angeordnet werden.
In Fig. ι stehen die beiden mit den erforderlichen Arbeits- und Wenderwalzen versehenen
Tamboure neben einander und drehen sich in entgegengesetzter Richtung. Das Material
wird durch die Einzugcylinder der Walze 5 übergeben und von dieser nimmt
die Walze N1, welche beliebig verstellbar ist, einen Theil des Materials ab und übergiebt es
dem Tambour B. Die Walze N2 nimmt den noch anhaftenden Theil und übergiebt denselben
dem Tambour A. Die Walzen T1 und T~ nehmen, wie aus der Zahnstellung
ihrer Kratzen ersichtlich, von beiden Tambouren Fasern auf und übertragen dieselben
auf den anderen, hierdurch einen gegenseitigen Ausgleich der in den Kratzen befindlichen
Fasermenge herbeiführend. T1 nimmt von A Fasern auf und überträgt solche auf B. T2
nimmt von B auf und überträgt sie wieder nach A, wie dies in Fig. 1 durch Darstellung
des Flors an dieser Stelle veranschaulicht wird. Da beide Walzen sich langsamer als A und \ß
drehen, werden die Fasern vollständig von denselben abgenommen. Die Tamboure A
und B führen nun mit ihren Arbeiter- und
Wenderwalzen und Abnehmern vollständig selbständige Krempelprocesse aus. Die Lagerung
ihrer Abnehmer gestattet den weiteren Transport des jeweiligen Flors für sich nach
entgegengesetzten Richtungen.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform mit über einander angeordneten Tambouren. Durch die
Einzugcylinder e1, e'2 und e3 gelangt das Material
an Walze S, welche dasselbe der Vorkrempel C mit dazugehörenden Arbeiterund
Wenderpaaren al und wx und a1 und n>-übergiebt.
Der Abnehmer JV1 übergiebt das ihm anhaftende Material dem oberen Krempeltambour
D. Der Abnehmer N'2 übergiebt sein Material dem unteren Krempeltambour E. Die
Walzen T1 und J"2 sind die Ausgleichwalzen,
welche hier genau in derselben Weise wirken wie bei der Einrichtung nach Fig. i.
Der Abnehmer F liefert den Flor vom oberen1 Tambour, der Abnehmer G vom
unteren. Vom oberen Abnehmer F nimmt der Hacker H den Flor ab, vom Abnehmer G
ein Walzensystem i1 und i~. Dieser letztere I
Flor wird hier an den oberen Abnehmer F angedrückt und vereinigt sich mit dem an F j
haftenden Flor zu einem Flor. Hierbei dürfte es von Vortheil. sein, zum gestreckteren Auflegen
des Flors von G und F dem Abnehmer G eine etwas langsamere Umdrehung zu ertheilen.
Die beiden Flore lassen sich auch einzeln durch Hacker abnehmen und danach vereinigen,
wie Fig. 3 darstellt!
Claims (1)
- Pa te nt-Anspruch:Krempel mit mehreren Abnehmern, bei welcher die Bildung von Floren mit nach der Faserlänge sortirtem Krempelmaterial vermieden und gleichzeitig eine aufserordentlich vollkommene Durcharbeitung in dünner Schicht, sowie eine innige Mischung der Fasern dadurch angestrebt wird, dafs von der einheitlichen Speisevorrichtung aus zwei mit Arbeiterund Wenderpaaren versehene Krempeltamboure gespeist werden und durch beide Tamboure bestreichende Walzen (T1 und T-) wechselweise Fasermaterial von dem einen Tambour auf den anderen übertragen und hierdurch ein Ausgleich der Füllung beider Tamboure bei gleichzeitiger.Vermengung des Krempelmaterials herbeigeführt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE96167C true DE96167C (de) |
Family
ID=367328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT96167D Active DE96167C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE96167C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2478799A (en) * | 1944-11-22 | 1949-08-09 | Winslow Bros & Smith Co | Carding method and machine |
US3374506A (en) * | 1966-09-02 | 1968-03-26 | Baxter Woolen Co Inc | Splash yarn |
EP0608686A1 (de) * | 1993-01-26 | 1994-08-03 | Chemnitzer Spinnereimaschinenbau GmbH | Deckelkarde |
-
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- DE DENDAT96167D patent/DE96167C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2478799A (en) * | 1944-11-22 | 1949-08-09 | Winslow Bros & Smith Co | Carding method and machine |
US3374506A (en) * | 1966-09-02 | 1968-03-26 | Baxter Woolen Co Inc | Splash yarn |
EP0608686A1 (de) * | 1993-01-26 | 1994-08-03 | Chemnitzer Spinnereimaschinenbau GmbH | Deckelkarde |
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