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DE960667C - Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten - Google Patents

Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten

Info

Publication number
DE960667C
DE960667C DEA19341A DEA0019341A DE960667C DE 960667 C DE960667 C DE 960667C DE A19341 A DEA19341 A DE A19341A DE A0019341 A DEA0019341 A DE A0019341A DE 960667 C DE960667 C DE 960667C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
glued
continuous production
wooden
wooden panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA19341A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NILS ROBERT ALENIUS DIPL ING
Original Assignee
NILS ROBERT ALENIUS DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NILS ROBERT ALENIUS DIPL ING filed Critical NILS ROBERT ALENIUS DIPL ING
Application granted granted Critical
Publication of DE960667C publication Critical patent/DE960667C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

  • Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten Bei der Herstellung von beliebig langen Holzplatten durch das Zusammenleimen zweier oder mehrerer äufeinandergelegten Schichten aus in gewünschter Weise zusammengestellten und mit Leim bestrichenen Stäben, Litten, Lamellen, Brettern, Furnieren od. dgl. kamen bisher grundsätzlich zwei Verfahren in Frage. Nach dem einen Verfahren wird auf einer fortlaufend fördernden Band- oder Kettenpresse die zusammengesetzte Holzbahn erfaßt, zusammengepreßt und dadurch der Leim zum Binden gebracht. Nach dem anderen Verfahren wird eine hin- und zurückgehende Plattenpresse zum Pressen eines passenden Teiles nach dem Takt einer kontinuierlich arbeitenden Speisevorrichtung gebracht.
  • Diese Verfahren ziehen jedoch gewisse Nachteile nach sich, die ihre Anwendung im praktischen Betrieb erschweren und verteuern. Beim Verfahren mit .der Band- oder Kettenpresse ist die Herstellung der Presse selbst ein schwieriges Problem. Da der erforderliche P.reüdruck etwa aokg/cm2 ausmacht rund da die Breite der geleimten Platte kaum kleiner als too cm ist, wind der Gesamtdruck, der von der Presse ausgeübt werden soll, sehr groß. Die Überführung der in Frage kömmenden Kräfte auf die kontinuierlich wirkenden Teile der Presse stößt auf große maschinentechnische Probleme. Obwohl es nicht unmöglich ist, eine solche Presse herzustellen, wird sie doch so teuer, daß die Rentabilität der Holzplattenherstellung gefährdet wird.
  • Das Verfahren mit einer hin- und zurückgehenden Presse würde in dieser Hinsicht bedeutend vorteilhafter sein, weist aber einen anderen Nachteil auf. Da die Presse nicht fortlaufend, sondern intermittierend arbeitet, muß eine Auflagerung der zusammengesetzten Holzbahn ausgeführt werden, während der vorhergehende Abschnitt in der Presse liegt. Da die Bahn aus einer großen Anzahl kleiner Teile zusammengesetzt ist, welche in einer bestimmten Lage und -in einem gegenseitigen Spannungsverhältnis. gehalten werden müssen, sind mehrere komplizierte mechanische Hilfsmittel für das Zusammenhalten des gelagerten Bahnabschnittes erforderlich, bis das Pressen stattfinden kann. Die Anwendung einer teleskopischen Decke nebst spezieller Sperranordnungen für die Ausführung dieses Arbeitsganges ist bekannt. Dabei muß auch die Presse auf eine besondere Art ausgerüstet sein, um eine Verschiebung der verschiedenen Teile der Holzbahn in der Presse, ehe diese geschlossen wird, zu verhindern.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das die vorstehend erwähnten Nachteile vermeidet. Bei diesem Verfahren werden nicht nur eine, sondern zwei Pressen verwendet, von denen die erste eine Band- odef Kettenpresse der erwähnten ersten Art und die zweite eine Plattenpresse der erwähnten zweiten Art ist. Das Verfahren nach der Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnten Holzschichten in der Band- oder Kettenpresse durch deren entsprechend punkt- und linienförmig oder- sonstwie mit beschränkten Druckflächen ausgebildete Preßelemente nur stellenweise zusammengeleimt werden und anschließend die derartig vorgeleimte Plattenbahn über die ganzen Leimflächen in bekannten, absatzweise fördernden und wirkenden Pressen oder nach entsprechender Unterteilung in bekannten Etagenpressen fertiggeleimt wird.
  • Durch diese Ausführung wird der für den Arbeitsgang in der ersten Presse erforderliche gesamte Preßdruck niedrig, wodurch diese Pressetechnisch und ökonomisch vorteilhaft gestaltet werden kann. Die Holzbahn erhält trotzdem einen genügenden Zusammenhalt, um störungsfrei in die zweite Presse gespeist werden zu können, ohne daß die kleinen Holzelemente aus ihrer Stellung in der Bahn verschoben werden können. Der Zusammenhalt der Bahn kann in der ersten Presse sogar so stark gemacht werden, d'aß die Bahn, nach. dieser Verleimung unterteilt werden kann.
  • In den meisten Fällen ist es vorteilhaft, eine sowohl vertikal als auch in der Speiserichtung hin-und zurückgehende Fresse als die zweite Presse zu verwenden. Würde man jedoch aus irgendwelchem Grund wünschen, als zweite Presse z. B. eine Etagenpresse, also eine Presse, die sich nur in vertikalär Richtung hin- und herbewegt, anzuwenden, so kann dies geschehen, wenn die Holzbahn nach der in der ersten Presse ausgeführten stellenweisen Verleimung unterteilt wird und die abgeschnittenen Stücke in die zweite Presse gespeist werden.
  • Die für das Binden des Leims erforderliche Wärme kann durch passende Wärmeelemente zugeführt werden, oder aber man kann hochfrequente elektrische Ströme auf an sich bekannte Weise ausnutzen.
  • Zwei Beispiele einer für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung geeigneten Anordnung sind schematisch in der Zeichnung dargestellt.
  • Fig. i zeigt das erste mit einer hin- und zurückgehenden Fertigpresse, Fig. 2 das zweite mit einer Etagenfertigpres.se. In beiden Fällen werden Holzlamellen mittels außerhalb der Erfindung liegenden Vorrichtungen in eine aus drei Schichten i, 2, 3 bestehende Bahn zusammengestellt. Eine erste fortlaufend fördernde Presse q., 5 dient zur Vorverleimung der Holzbahn an einzelnen Stellen. Nach Fig. i wird als zweite . Presse eine aus hin- und zurückgehenden Preßplatten 6, 7 bestehende Presse verwendet, die in Fig. i sowohl am Anfang ihrer Arbeitsbewegung (ganz ausgezogene Linien) als auch in ihrer Endstellung (strichpunktiert) dargestellt ist, wo sich die Presse auf bekannte Weise öffnet, .um zurück in die Ausgangsstellung gefahren zu werden. Nach. Fig. 2 werden aus der Holzbahn i, 2, 3 abgeschnittene Platten B in einer Etagenpresse 8 fertiggepreßt.
  • Einzelheiten sind in der Zeichnung nicht wiedergegeben, da die hier in Frage kommenden Pressentypen sehr verschieden konstruiert werden können und als solche außerhalb der Erfindung liegen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von in einer Richtung beliebig langen Holzplatte aus in zwei oder mehreren aufeinandergelegten Schichten, in gewünschter Weise zusammengestellten und beleimten Stäben, Latten, Lamellen, Furnieren od..dgl. mit Hilfe einer gegebenenfalls beheizten, fortlaufend fördernden Band-oder Kettenpresse, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten in der Band- oder Kettenpresse durch deren entsprechend punkt-, linienförmig oder sonstwie mit beschränkten Druckflächen ausgebildete Preßelemente nur stellenweise zusammengeleimt werden und anschließend die derartig vorverleimte Plattenbahn über die ganzen Leimflächen in bekannten, 'absatzweise fördernden und wirkenden Pressen oder nach entsprechender Unterteilung in bekannten Etagenpressen fertigverleimt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 823 632; USA.-Patentschrift Nr. 1929 897.
DEA19341A 1952-12-29 1953-12-17 Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten Expired DE960667C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960667X 1952-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE960667C true DE960667C (de) 1957-03-28

Family

ID=8556667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA19341A Expired DE960667C (de) 1952-12-29 1953-12-17 Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Holzplatten

Country Status (1)

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DE (1) DE960667C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1261306B (de) * 1959-09-07 1968-02-15 Nils Robert Alenius Dipl Ing Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Platten aus Holz od. dgl. durch Pressen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1929897A (en) * 1932-03-19 1933-10-10 Laminating Patents Corp Plywood pressing apparatus and method
DE823632C (de) * 1948-10-02 1951-12-06 Siemens Schuckertwerke A G Einrichtung zur Erwaermung eines Gutes unter Druck durch ein elektromagnetisches Hochfrequenz-Kondensatorfeld

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