DE958171C

DE958171C - Method and device for the previous, final setting of rotating processing tools, in particular the folding knives, of bag machines

Info

Publication number: DE958171C
Application number: DEW12525A
Authority: DE
Inventors: Arno Finke
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1953-11-10
Filing date: 1953-11-10
Publication date: 1957-02-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zum vorherigen, endgültigen Einstellen rotierender Bearbeitungswerkzeuge, insbesondere der Falzmesser, von Beutelmaschinen Die Erfindung bezweckt, das Einstellen rotierender Bearbeitungswerkzeuge von Beutelmaschinen zu vereinfachen. Sie bezieht sich hierbei insbesondere auf die Falzmesser von Beutelmaschinen. Bei diesen Maschinen müssen die Falzmesser, z. B. zur Erzeugung eines Querfalzes in einem Schlauchstück, in einem ganz bestimmten Zeitpunkt der Beutelfertigung zur Wirkung kommen, um z. B. den Querfalz an der gewünschten Stelle des Schlauchstückes zu erzeugen. Diese Einstellung, die je nach Beutelformat verschieden sein muß, wird bei den bekannten Maschinen durch Probieren getroffen, ein Verfahren, welches zeitraubend und unsicher ist.Method and device for the previous, final setting of rotating Processing tools, in particular the folding knives, of bag machines The invention is intended to adjust the rotating processing tools of bag machines simplify. It relates in particular to the folding knives of bag machines. In these machines, the folding knives, z. B. to produce a transverse fold in a piece of tubing, at a very specific point in time of the bag production Effect come to z. B. the transverse fold at the desired point of the hose piece to create. This setting, which must be different depending on the bag format, will Taken in the known machines by trial and error, a process which is time-consuming and is unsure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mittel und Wege zum vorherigen, endgültigen, schnellen und genauen Einstellen derartiger Werkzeuge aufzuzeigen. Dabei wird von der Erkenntnis ausgegangen, daß z. B. das Antriebszahnrad des einzustellenden Werkzeuges durch Zahneingriff fest mit den übrigen Bearbeitungsstationen verbunden ist und daher zum Ausgangspunkt einer Werkzeugeinstellung gegenüber anderen Bearbeitungsstationen z. B. mittels einer Stricheinteilung und einem Zeiger oder Riß unter Lösen der Antriebsverbindung zu dem einzustellenden Werkzeug gemacht werden kann.The invention is based on the object of finding ways and means to the previous, show final, quick and accurate setting of such tools. It is based on the knowledge that z. B. the drive gear of the to be set The tool is firmly connected to the other processing stations through tooth engagement is and therefore the starting point for tool setting in relation to other machining stations z. B. by means of a division of lines and a pointer or crack underneath Loosening the drive connection to the tool to be set can be made.

Die Verwendung von Skalen und Zeigern oder Rissen als Einstellhilfen sind an sich in Bearbeitungsmaschinen bekannt. So hat man beispielsweise schon zur Einstellung der Entfernung zweier Bearbeitungswerkzeuge in Umfangsrichtung auf entsprechenden Sektoren ihres gemeinsamen Trägers oder Antriebsrades Skalen angebracht. Ebenso hat man bereits zur Nachjustierung von Klischeezylindern Schlitzschrauben im Antriebsrad vorgesehen, die eine gewisse Winkelverstellung ermöglichen, und außerdem auf dem Verstellsektor eine Skalen- bzw. Noniuseinteilung angebracht, um festgestellte Fehler im Druckstand möglichst genau ausgleichen zu können. Ferner hat man bereits bestimmte Arbeitsstellungen von rotierenden Werkzeugen oder Anlegern durch Strichmarkierungen gezeichnet, um diese Arbeitsstellungen z. B. gegenüber einem ortsfesten Zeiger schnell einstellen zu können, nachdem die Antriebsverbindung z. B. durch Abfahren der entsprechenden Einheit von der Hauptmaschine gelöst wurde. Schließlich hat man zur Feineinstellung eines Anlegers eine lösbare Klemmkupplung auf der Antriebswelle und eine Noniusteilung auf dem einen Teil und eine Stricheinteilung auf dem anderen Teil dieser Kupplung vorgesehen, um beim Arbeiten festgestellte Differenzen leicht ausgleichen zu können.The use of scales and pointers or cracks as setting aids are known per se in processing machines. For example, you already have to Adjustment of the distance between two machining tools in the circumferential direction to the corresponding Sectors of their common carrier or drive wheel scales attached. as well you already have slotted screws in the drive wheel for readjusting cliché cylinders provided that allow a certain angle adjustment, and also on the Adjustment sector a scale or vernier graduation attached to detected errors to be able to compensate as precisely as possible in the pressure level. Furthermore, one already has certain ones Working positions of rotating tools or feeders through line markings drawn to these working positions z. B. fast compared to a stationary pointer to be able to adjust after the drive connection z. B. by following the appropriate Unit has been detached from the main engine. After all, you have to fine-tune a feeder a releasable clamping coupling on the drive shaft and a vernier scale on one part and a line division on the other part of this coupling provided in order to be able to easily compensate differences found while working.

Alle diese Anordnungen stellen jedoch keine endgültige vorherige Einstellung zweier rotierender Bearbeitungsstationen zueinander auf das jeweils herzustellende Beutelformat dar, wie sie Aufgabe der Erfindung ist, um zeitraubende und Ausschuß bedingende Nacheinstellungen auszuschalten.However, all of these arrangements do not constitute final prior termination two rotating processing stations to each other on the one to be produced Bag format, as it is the object of the invention, to avoid time-consuming and scrap Deactivate conditional readjustments.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß die Winkellage des einzustellenden Bearbeitungswerkzeuges gegenüber wenigstens einer anderen Bearbeitungsstation über einen möglichen Bereich von 36o° mittels einer nach den Beutelformaten geeichten Skala und einer Markierung eingestellt wird.The solution to this problem is essentially that the angular position of the machining tool to be set in relation to at least one other machining station over a possible range of 36o ° by means of a calibrated according to the bag formats Scale and a marker is set.

Die Erfindung wird im einzelnen an Hand von Abbildungen an einem Beispiel erläutert.The invention is illustrated in detail with reference to figures using an example explained.

Abb. i zeigt schematisch zwei Bearbeitungsstationen und Transportvorrichtungen einer Beutelmaschine mit ihren Antriebsrädern in Seitenansicht; Abb. 2 zeigt eine beispielsweise Ausführung der Vorrichtung; Abb.3 zeigt eine Ansicht in Pfeilrichtung auf die Vorrichtung nach Abb. 2.Fig. I shows schematically two processing stations and transport devices a bag machine with its drive wheels in side view; Fig. 2 shows a for example execution of the device; Fig.3 shows a view in the direction of the arrow on the device according to Fig. 2.

Der in Abb. i schematisch wiedergegebene Ausschnitt einer Beutelmaschine zeigt als Beispiel die Querschneidstation und die Vorfalzstatiön einer Klotzbodenbeutelmaschine. Die Querschneidstation besteht aus dem feststehenden Untermesser, i und dem rotierenden Obermesser 2. Die Vorfalzstation besteht im wesentlichen aus dem rotierenden Falzmesser 3 und der gleichfalls rotierenden Walze 4 mit der Gegennut 5. Das rotierende Obermesser 2 ist am Messerkörper 6 befestigt, der mit einem strichpunktiert eingezeichneten Zahnrad 7 fest verbunden ist. Das rotierende Falzmesser 3 trägt ein auf seiner. Achse drehbar gelagertes Zahnrad 8, dessen Teilkreis mit dem Umfang von auf derselben Achse angeordneten Transportscheiben 9 und io (Abb.2) zusammenfällt.The section of a bag machine shown schematically in Fig. I shows as an example the cross-cutting station and the pre-folding station of a block bottom bag machine. The cross-cutting station consists of the fixed lower cutter, i and the rotating one Upper knife 2. The pre-folding station essentially consists of the rotating folding knife 3 and the likewise rotating roller 4 with the counter-groove 5. The rotating upper knife 2 is attached to the knife body 6, which is shown with a dash-dotted line Gear 7 is firmly connected. The rotating folding knife 3 carries a on his. Axis rotatably mounted gear 8, whose pitch circle with the circumference of on the same Axis arranged transport disks 9 and io (Fig.2) coincides.

DieZahnräder 7 und 8, deren Durchmesser gleich groß sind, werden durch die Zwischenräder i i und 12 verbunden. Beim gemeinsamen Antrieb durch das Zahnrad i3 machen das Obermesser 2 und das Falzmesser 3 in der gleichen Zeit je eine Umdrehung, sie arbeiten also im gleichen Takt.The gears 7 and 8, the diameters of which are the same, are through the intermediate gears i i and 12 connected. When driven together by the gear i3 make the upper knife 2 and the folding knife 3 each one revolution in the same time, so they work in the same rhythm.

Eine endlose Schlauchbahn 14 wird der Querschneidstation i, 2 in Richtung des Pfeiles 15 durch die Vorzugwalzen 16 und 17 zugeführt. Von der Querschneidstation i, 2 werden die abgetrennten Schlauchstücke durch zwei Transportrollenpaare 18, i9 und 2o, 21 zu der Vorfalzstation 3, 4, 5 weiterbefördert. Ihren Antrieb erhalten die Vorzugwalzen 16 ,i7 und die Transportrollen i8 bis 21 von einem auf der Achse des Falzmessers auswechselbaren Zahnrad22 über ein Scherenrad23 und zwei Zwischenräder 24 und 25. Die durch das auswechselbare Zahnrad 22 bestimmte Umfangsgeschwindigkeit der Vorzugwalzen 16, 17 und Transportrollen i8 'bis 21 wird der jeweiligen Abschnittlänge entsprechend gewählt.An endless hose web 14 is the cross cutting station i, 2 in the direction of the arrow 15 fed by the feed rollers 16 and 17. From the cross cutting station i, 2, the separated hose pieces are transported by two pairs of transport rollers 18, i9 and 2o, 21 conveyed on to the pre-folding station 3, 4, 5. Get your drive the feed rollers 16, i7 and the transport rollers i8 to 21 from one on the axle of the folding knife exchangeable gear 22 via a shear wheel 23 and two intermediate wheels 24 and 25. The circumferential speed determined by the interchangeable gear 22 of the feed rollers 16, 17 and transport rollers i8 'to 21 is the respective section length chosen accordingly.

An die Vorfalzstation schließt sich wiederum ein Transportrollenpaar 26, 27 an, das seinen Antrieb von dem Antriebszahnrad 13 erhält und somit die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie die Transportscheiben 9 und io auf der Achse des Falzmessers 3 aufweist. Die Umfangsgeschwindigkeit der Transportscheiben 9 und io ist in jedem Falle größer als die der Vorzugwa;lzen 16, 17 und Transportrollen; 18 bis 2i. Die Schlauchstücke werden somit von den Transportscheiben 9 und io, die mit der Walze 4 zusammenarbeiten, aus den Tranportrollen i8 bis 2i hervorgezogen und mit größerer Geschwindigkeit weitertransportiert. In der Vorfalzstation 3, 4, 5 werden die Schlauchstücke mit einem Querfalz für die nachfolgende Bodenbildung versehen. Dieser Querfalz muß eine ganz bestimmte Lage auf den Schlauchabschnitten einnehmen, was eine ganz bestimmte Winkelstellung des Falzmessers 3 zu dem Obermesser 2 voraussetzt, die je nach Beutelformat wechselt.A pair of transport rollers is attached to the pre-folding station 26, 27, which receives its drive from the drive gear 13 and thus the same Circumferential speed like the transport disks 9 and io on the axis of the folding knife 3 has. The peripheral speed of the transport disks 9 and io is in each Trap larger than that of the preferred rollers 16, 17 and transport rollers; 18 to 2i. the Hose pieces are thus of the transport disks 9 and io, which with the roller 4 work together, pulled out of the transport rollers i8 to 2i and with a larger one Speed transported further. In the pre-folding station 3, 4, 5, the tube pieces provided with a transverse fold for the subsequent bottom formation. This cross fold must occupy a very specific position on the tube sections, which is a very specific one Angular position of the folding knife 3 to the upper knife 2 requires, depending on the bag format changes.

Abb. 2 zeigt die Vorfalzstation mit der Vorrichtung in vergrößertem Maßstab entgegen der Laufrichtung des Papiers gesehen. Auf der Achse 28 sind die beiden Falzmesserträger 29 und 30 festgeklemmt, an denen das Falzmesser 3 befestigt ist. Das Falzmesser 3 ist in seiner Arbeitsstellung gezeichnet, in der seine Schneide in die Gegennut 5 der Walze 4 gerade hineinragt. Die Achse 3 i der Walze 4 und die Achse28 sind in den Maschinengestellen 32 und 33 gelagert und durch die Zahnräder 34 und 35 verbunden.Fig. 2 shows the pre-folding station with the device on an enlarged scale, seen against the direction of travel of the paper. The two folding knife carriers 29 and 30 , to which the folding knife 3 is attached, are clamped on the axis 28. The folding knife 3 is shown in its working position, in which its cutting edge protrudes straight into the counter groove 5 of the roller 4. The axis 3 i of the roller 4 and the axis 28 are mounted in the machine frames 32 and 33 and connected by the gears 34 and 35.

Das auswechselbare Zahnrad 22 zum Antrieb der Vorzugwalzen 16, 17 und Transportrollen 18 bis 21 befindet sich auf dem linken Zapfen der Achse 28. Der rechte Zapfen der Achse 28 ist verlängert und trägt die Einstellvorrichtung. Diese besteht beim Ausführungsbeispiel aus einer Reibungskupplung, deren Antriebsseite von einer Seitenfläche des drehbar auf der Achse z8 gelagerten Zahnrades 8 und deren Abtriebsseite von einer auf der Achse 28 gegen Drehung gesicherten Reibscheibe 36 gebildet wird. Die Reibscheibe 36 ist mit einem Handrad 37 versehen. Vervollständigt wird die Reibungskupplung durch einen Mutternkörper 38, der auf dem Gewindezapfen 39 der Achse 28 dank seiner gerändelten Oberfläche von Hand verstellt werden kann. Das Zahnrad 8, das mit dem Antriebszahnrad 13 und dem Zwischenrad ii für den Messerantrieb im Eingriff steht, ist mit einem Riß 40 (Abb. 3) versehen. Die Reibscheibe 36 trägt auf ihrem Umfang eine Skalaq.i.The exchangeable gear 22 for driving the feed rollers 16, 17 and transport rollers 18 to 21 is located on the left pin of the axle 28. The right pin of the axle 28 is elongated and carries the adjustment device. In the exemplary embodiment, this consists of a friction clutch, the drive side of which is formed by a side surface of the gear wheel 8 rotatably mounted on the axis z8 and the output side of a friction disk 36 secured against rotation on the axis 28. The friction disk 36 is provided with a hand wheel 37. The friction clutch is completed by a nut body 38, which can be adjusted by hand on the threaded pin 39 of the axle 28 thanks to its knurled surface. The gear wheel 8 which meshes with the drive gear and the intermediate wheel 1 3 ii for the knife drive is engaged, provided 40 (Fig. 3) having a crack. The friction disk 36 has a scale q.i on its circumference.

Solange der Mutternkörper 38 angezogen ist, wird die Reibscheibe 36 und damit auch die Achse 28 durch Reibung von dem Zahnrad8 aus mitgenommen. Nach Lösen des Mutternkörpers 38 ist die Reibungsverbindung zwischen dem Rade 8 und der Reibscheibe 36 gelöst, und durch Drehen am Handrad 37 kann die Vorfalzeinrichtung für sich verstellt werden. Hierbei verstellt sich die Skala 41 gegenüber dem Riß 40 und bei entsprechend geeichter Skala kann durch Einstellen des entsprechenden Teilstriches der Skala 4i auf den Ri34o die Vorfalzstation mit einem Griff in die richtige Winkellage gebracht werden, so daß der Querfalz den gewünschten Abstand von beispielsweise der Schlauchvorderkante bekommt. Sodann ist der Mutternkörper 38 wieder anzuziehen. Die Einstellung ist damit beendet.As long as the nut body 38 is tightened, the friction disk 36 and thus also the axis 28 carried along by the gear wheel 8 by friction. To Loosening the nut body 38 is the frictional connection between the wheel 8 and the Friction disk 36 is released, and by turning the handwheel 37, the pre-folding device be adjusted for themselves. Here, the scale 41 is adjusted relative to the crack 40 and with a correspondingly calibrated scale, by setting the corresponding Graduation of the scale 4i on the Ri34o the pre-folding station with one grip in the correct angular position so that the transverse fold has the desired spacing from, for example, the leading edge of the hose. Then is the nut body 38 to put on again. The setting is now complete.

Zur Erreichung des gleichen Zweckes ist es nun nicht erforderlich, daß die Vorrichtung zur Einstellung der Winkellage unbedingt auf der Welle des einzustellenden Bearbeitungswerkzeuges angeordnet ist. Falls es z. B. im Interesse der besseren Sicht oder Zugänglichkeit angebracht erscheint, die Einstellung anderswo vorzunehmen, kann das Bearbeitungswerkzeug über Zwischenräder angetrieben werden, die z- B. wie die Räder 34 und 35 angeordnet sind und den Antrieb von der die Einstellvorrichtung tragenden Welle auf das Bearbeitungswerkzeug übertragen. Ebenso kann statt des einzustellenden Bearbeitungswerkzeuges auch die Bearbeitungsstation, zu der-eingestellt wird, zwecks gegenseitiger Einstellung verdreht werden.To achieve the same purpose it is not necessary to that the device for adjusting the angular position necessarily on the shaft of the to be set Processing tool is arranged. If it z. B. in the interests of the better View or accessibility seems appropriate to make the setting elsewhere, the processing tool can be driven via idler gears which, for example, like the wheels 34 and 35 are arranged and the drive from which the adjustment device Transfer the supporting shaft to the machining tool. Likewise, instead of the Processing tool also the processing station to which it is set, for the purpose of mutual attitudes are twisted.

In Abwandlung vorgenannten Verfahrens und vorbeschriebener Vorrichtung kann eine Einstellung der Winkellage eines rotierenden Bearbeitungswerkzeuges gegenüber einem anderen auch derart vorgenommen werden, daß z. B. die Skala nach Lösen der Antriebsverbindung des einzustellenden Bearbeitungswerkzeuges einer ortsfesten Markierung gegenüber eingestellt wird, beispielsweise gegenüber einem am Maschinengestell befestigten Zeiger. Hierbei muß jedoch die andere Bearbeitungsstation, zu der eingestellt werden soll, in eine festgelegte, ganz bestimmte Stellung gebracht worden sein, von der bei jeder Einstellung auszugehen ist.Modification of the aforementioned method and device can be an adjustment of the angular position of a rotating machining tool another also be made such that z. B. the scale after solving the Drive connection of the machining tool to be set to a stationary marking opposite is set, for example compared to one attached to the machine frame Pointer. Here, however, the other processing station must be adjusted to is said to have been brought into a fixed, very specific position by the is to be assumed at every setting.

In weiterer Abwandlung der oben erläuterten Einstellung kann an Stelle einer Reibungskupplung oder sonstigen Kupplung auch ein Differentialgetriebe, eine sogenannte Verstellkupplung, treten, deren drittes Glied der Einstellung der Winkellage des Bearbeitungswerkzeuges zu einem anderen Bearbeitungswerkzeug dient und deren Ein- und Ausgangsseite mit einer Skala bzw. einer Markierung versehen ist.In a further modification of the setting explained above, instead of a friction clutch or other clutch also a differential gear, a so-called adjustment clutch, whose third link is the setting of the angular position of the processing tool is used to another processing tool and their Entrance and exit side is provided with a scale or a marking.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for the previous, final setting of rotating processing tools, in particular the folding knives of bag machines, to the bag format to be produced, characterized by setting the angular position of the processing tool to be set relative to at least one other processing station over a possible range of 36o ° by means of a scale and a calibrated according to the bag formats Mark.

2. The method according to claim i to the previous, final Setting of rotating processing tools, especially the folding knives, of bag machines, on the bag format to be produced, characterized in that one in the drive between the processing stations to be adjusted to one another, between the carriers the scale and the marking built-in coupling or other drive connection solved in a manner known per se and then twisted by turning them against each other Carrier of the scale and the marking the angular position corresponding to the bag format of the processing tool to be set before commissioning the bag machine is finally discontinued.

3. The method according to claim i, characterized in that that by turning the third link one in the drive of the machining tool to be set built-in adjustment coupling the input and output side provided with a scale or marking the same are rotated against each other for the purpose of setting the desired angular position.

4. The method according to claim i and 2, characterized in that the previous, final Adjustment of the angular position of the machining tool to be adjusted after loosening the one in the drive between the processing stations to be set to one another, Coupling or other built-in between the carriers of the scale and the marking A_ drive connection by turning the workstation to which the machining tool should be set.

5. Procedure for the previous, final setting according to Claim i, characterized in that the drive connection between the Processing tool and another processing station solved and on it a calibrated according to the bag formats, coupled with the processing tool to be set Scale of a stationary marking or one with the machining tool to be set coupled Marking of a fixed scale, calibrated according to the bag format, opposite below Rotation of the machining tool to be set is set, the Another processing station to which the adjustment is to be made is transferred to a specific, constant one Position is brought from which is to be assumed for each setting.

6. Device for performing the method according to claim 3, characterized by one in the Drive of the machining tool to be set built-in adjustment coupling, provide their entry and exit side with the scale or marking or the scales and whose third link is a counter-twisting of the input and output side permitted.

7. Apparatus for performing the method according to claim 5, characterized by a clutch in the drive of the machining tool to be set and one between this coupling and the machining tool on the drive transmission means anti-rotation secured carrier a scale or a marking opposite a stationary attached marking or scale is adjustable. Considered References: British Patent No. 434 366.