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DE957915C - Drive for spindles on spinning and twisting machines - Google Patents

Drive for spindles on spinning and twisting machines

Info

Publication number
DE957915C
DE957915C DENDAT957915D DE957915DA DE957915C DE 957915 C DE957915 C DE 957915C DE NDAT957915 D DENDAT957915 D DE NDAT957915D DE 957915D A DE957915D A DE 957915DA DE 957915 C DE957915 C DE 957915C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
spindle
intermediate roller
spindles
whorl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT957915D
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Fmk Eßlmgen/Neckar-Hegensberg Dipl-Ing.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE957915C publication Critical patent/DE957915C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
    • D01H1/243—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by friction discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

AUSGEGEBEN AM 7. FEBRUAR 1957ISSUED FEBRUARY 7, 1957

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 76c GRUPPE 13os INTERNAT. KLASSE D02d CLASS 76c GROUP 13os INTERNAT. CLASS D02d

$41323 VII176 c$ 41323 VII176 c

Heinrich Fink, Eßlingen/Neckar-HegensbergHeinrich Fink, Esslingen / Neckar-Hegensberg

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

SKF Kugellagerfabriken Gesellschaft mit beschränkter Haftung,SKF Kugellagerfabriken Limited Liability Company,

SchweinfurtSchweinfurt

Antrieb für Spindeln an Spinn- und ZwirnmaschinenDrive for spindles on spinning and twisting machines

Patentiert im Gebiet der Bundesrepublik Deutschland vom 24. Oktober 1954 anPatented in the territory of the Federal Republic of Germany on October 24, 1954

Patentanmeldung bekanntgemacht am 16. August 1956Patent application published August 16, 1956

Patenterteilung bekanntgemacht am 17. Januar 1957Patent issued January 17, 1957

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für Spindeln an Spinn- und Zwirnmaschinen mit einer je Spindelreihe längs der Maschine durchgehenden Welle, auf der Antriebsräder sitzen, die je über eine in Höhe des Wirteis angebrachte und auf diesen wirkende Zwischenrolle, deren Achse parallel zu der Spindelachse und senkrecht zur Antriebswelle ist, die in der Spindelbank fest odej zum Zwecke der Dämpfung beweglich eingebauten Spindeln antreiben.The invention relates to a drive for spindles on spinning and twisting machines with one each Row of spindles along the machine's continuous shaft on which the drive wheels sit, each over an intermediate roller attached at the level of the host and acting on it, the axis of which is parallel to the spindle axis and perpendicular to the drive shaft, which is fixed odej in the spindle bank drive movably installed spindles for the purpose of damping.

Bei bisher bekannten Reibradgetrieben ist die Anordnung so getroffen, daß die Spindel oberhalb der antreibenden Welle angeordnet ist. Da die Kraftübertragung von Antriebsscheibe auf Spindelschaft etwa in Höhe des Halslagers oder noch oberhalb der Lager angeordnet ist, nimmt das Antriebsaggregat einen verhältnismäßig großen Raum an der Spinnmaschine ein. Weitere Nachteile dieser Ausführungen bestehen darin, daß Schwierigkeiten auftreten, um die erforderlichen Anpreß- ίοIn previously known friction gears, the arrangement is such that the spindle is above the driving shaft is arranged. As the power transmission from the drive pulley to the spindle shaft is arranged approximately at the level of the neck bearing or above the bearing, the drive unit takes a relatively large space on the spinning machine. Other disadvantages of these designs are that there are difficulties occur to the required contact pressure ίο

kräfte zu erzielen. Um dies zu erreichen, wurden federnde Elemente zwischengeschaltet., oder aber man ließ durch das Eigengewicht der rotierenden Teile auf die Antriebsscheibe die notwendigen Kräfte ausüben.to achieve strength. In order to achieve this, resilient elements were interposed., Or else the weight of the rotating parts left on the drive pulley the necessary Exercise powers.

Es wurde ferner ein Spindelantrieb bekannt, bei dem der Antrieb durch ein Reibscheibengetriebe erfolgt, wobei die gleiche Reibscheibe, die mit der auf. der Antriebswelle sitzenden AntriebsscheibeFurthermore, a spindle drive was known in which the drive is carried out by a friction disk drive, being the same friction disc that came with the on. the drive shaft seated drive pulley

ίο zusammenarbeitet, auch auf die mit der Spindel verbundene Reibscheibe einwirkt. Bei dieser Ausführung ist die Antriebsscheibe in Höhe des Wirteis und der Zwischenrolle angeordnet. Zum Andrücken der Zwischenrolle an den Wirtel dient eine Feder und zum Andrücken der Zwischenrolle an die Antriebsscheibe eine weitere Feder. Diese Kon struktion erfordert es, dal:! das Spindelgehäuse drehbar in der Spindelbank eingebaut ist, was sich als sehr nachteilig erweist, da sich das Gehäuseίο cooperates, also on the one with the spindle connected friction disc acts. In this version, the drive pulley is at the level of the host and arranged the intermediate roller. A is used to press the intermediate roller onto the whorl Spring and another spring to press the intermediate roller against the drive pulley. This Kon construction requires it, dal :! the spindle housing is rotatably built into the spindle bench, which is proves to be very disadvantageous because the housing

ao durch die auftretenden Schwingungen abnutzt und außerdem Reibrost entsteht. Eine genaue Zentrierung der Spindel ist bei dieser Ausführung sehr schwierig.ao wears out due to the vibrations that occur and friction rust also arises. Accurate centering the spindle is very difficult in this design.

Außerdem wurde bekannt, für den Antrieb von Spindeln Zahnradgetriebe zu verwenden. Diese konnten sich in der Praxis besser durchsetzen als die bekannten Reibradantriebe. Diese Zahnradgetriebe bestehen im wesentlichen aus einer Schnecke, die mittelbar oder unmittelbar mit dem Spindelschaft in Verbindung steht, und einem Schneckenrad, das auf einer durchgehenden .Welle angeordnet ist. Damit der Schaft beispielsweise zum Anknüpfen eines Fadens auch während des Betriebes abgebremst werden kann, ist bei diesen Ausführungen eine Kupplung eingeschaltet, die entweder am Zahnrad oder zwischen Schaft und Schnecke angeordnet ist. Derartige Getriebe sind sehr anfällig, da sie wegen Platzmangels im allgemeinen nicht stark genug dimensioniert werden können. Daher hat man bereits vorgeschlagen, ein Schneckengetriebe mit einem Reibgetriebe zu kombinieren. Hierbei ist das Reibgetriebe entweder vor dem Schneckenantrieb oder zwischen Schnecke und Spindel angeordnet. In letzterem Fall ist die Achse der den Spindelwirtel durch Reibung antreibenden Zwischenscheibe senkrecht zur Achse der sich längs der Spindelreihe erstreckenden, mit Antriebsschraubenrädern versehenen Antriebswelle und parallel zur Spindelachse angeordnet. Die hier-It was also known to use gear drives to drive spindles. These were able to establish themselves better in practice than the known friction wheel drives. This gear transmission consist essentially of a screw, which directly or indirectly with the Spindle shaft is connected, and a worm wheel, which is on a continuous .Welle is arranged. So that the shaft can be used, for example, to tie a thread even during the Operation can be braked, a clutch is switched on in these versions, which is arranged either on the gear or between the shaft and worm. Such transmissions are very susceptible because they are generally not dimensioned strong enough due to a lack of space can. It has therefore already been proposed to combine a worm gear with a friction gear. Here the friction gear is either in front of the worm drive or between the worm and spindle arranged. In the latter case, the axis is that which drives the spindle whorl by friction Intermediate disk perpendicular to the axis of the spindle row extending along with Drive screw wheels provided drive shaft and arranged parallel to the spindle axis. This one-

5ü bei auftretenden Probleme bestehen darin, dem Reibgetriebe den nötigen Anpreßdruck zu geben, damit die Kraft mit Sicherheit übertragen wird und.die Spindel auf der Maschine keine unterschiedlichen Drehzahlen aufweist.5ü if problems arise consist in the To give the friction gear the necessary contact pressure so that the force is transmitted with certainty und.the spindle on the machine does not have different speeds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mänge.1 zu beseitigen. Die Erfindung besteht darin, daß die Zwischenrolle mittels eines Kräftspeichers sowohl gegen die Antriebsscheibe als auch gegen den Spindelwirtel andrückbar ist, wobei die bevorzugte Richtung der Kraftwirkung senkrecht zu der Verbindungslinie zwischen den Berührungspunkten von Wirtel und Antriebsscheibe an der Zwischenrolie verläuft.The invention is based on the task of eliminating these deficiencies. The invention consists in that the intermediate role by means of an energy store can be pressed against both the drive pulley and the spindle whorl, the preferred one Direction of the force acting perpendicular to the connecting line between the points of contact of whorl and drive pulley runs on the intermediate roller.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß die Zwischenrolle an einer Blattfeder angeordnet ist, mit deren Hilfe die Zwischenrolle sowohl an die Antriebsscheibe als auch an den Spindelwirtel andrückbar ist. Die Anpreßkraft kann so groß gewählt werden, daß sie sowohl für den Linkslauf als auch für den Rechtslauf der Spindel ausreicht. In dem einen Fall begünstigen die Antriebskräfte die Anpressung der Zwischenrolle an die Antriebsscheibe und den Spindelwirtel, und im anderen Fall wird eine gegenteilige Wirkung erreicht. .A preferred embodiment consists in that the intermediate roller is arranged on a leaf spring with the help of which the intermediate roller is attached to both the drive pulley and the spindle whorl can be pressed. The pressing force can be selected so large that it is both for the Left and right rotation of the spindle is sufficient. In one case, the driving forces favor the pressure of the intermediate roller on the drive pulley and the spindle whorl, and in in other cases the opposite effect is achieved. .

Eine andere Ausführungsform, bei welcher eine einwandfreie Anpressung bei Links- und Rechtslauf der Spindeln erreicht wird, besteht in der Einschaltung eines zusätzlichen Belastungsmittels. So kann die Anpreßkraft der Zwischenrolle an die Ge genkörper dadurch vergrößert werden, daß zusätzlich ein Gewicht oder eine Feder auf die die Zwischenrolle haltende Blattfeder einwirkt.Another embodiment, in which a perfect contact pressure in left and right rotation the spindles is reached, consists in the activation of an additional load device. So the contact pressure of the intermediate roller on the counter body can be increased by that in addition a weight or a spring acts on the leaf spring holding the intermediate roller.

Während üblicherweise die Umkehrung des Drehsinns der Spindeln durch Umkehren des Drehsinns der Antriebsscheiben erzielt wird, kann der Drehsinn der Spindeln auch dadurch umgekehrt werden, daß die Antriebsscheiben gegebenenfalls zusammen mit der Antriebswelle in axialer Richtung so weit verschoben werden, daß die Antriebsscheiben mit ihrer rückwärtigen Planfläche die Zwischenrollen auf der anderen Seite berühren Hierzu ist es jedoch notwendig, daß die Zwischenrollen einen größeren Durchmesser aufweisen als die Spindelwirtel.'While usually the reversal of the direction of rotation of the spindles by reversing the direction of rotation the drive pulleys is achieved, the direction of rotation of the spindles can also be reversed be that the drive pulleys optionally together with the drive shaft in the axial direction be moved so far that the drive pulleys with their rear flat surface the Touch the intermediate rollers on the other side. However, this requires that the intermediate rollers have a larger diameter than the spindle whorl. '

Vorteilhaft wird die Zwischenrolle mit einem Reibbelag versehen.The intermediate roller is advantageously provided with a friction lining.

Um genügend Platz für den Antrieb zu erhalten und/oder noch eine Übersetzung einzuschalten, ist auch die Anordnung von zweistufigen Zwischenrollen möglich. Auch kann bei einer zweistufigen Zwischenrolle ein Zahnradgetriebe in an sich bekannter Weise mit einem Reibgetriebe verbunden werden, wobei beispielsweise die Antriebsscheibe und eine Stufe der Zwischenrolle eine Verzahnung aufweisen, während die Übertragung des Drehmoments auf den Spindelwirtel mit Hilfe eines Reibgetriebes erfolgt.In order to obtain enough space for the drive and / or to switch on a gear ratio, the arrangement of two-stage intermediate rollers is also possible. Even with a two-stage Intermediate roller, a gear transmission connected to a friction transmission in a manner known per se be, for example, the drive pulley and a step of the intermediate roller a toothing have, while the torque is transmitted to the spindle whorl with the help of a Friction gear takes place.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtVarious embodiments of the invention are shown in the drawings. It shows

Fig. ι die Ansicht eines Spindelantriebes nach der gebrochenen Linie I-I gemäß Fig. 2,Fig. Ι the view of a spindle drive according to the broken line I-I according to FIG. 2,

Fig. 2 die Draufsicht auf die Antriebsordnung mit Zwischenrolle gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows the plan view of the drive arrangement with an intermediate roller according to FIG. 1,

Fig. 3 Spindelantrieb mit zweistufiger Zwischenrolle in Ansicht nach der gebrochenen Linie IH-III der Fig. 4,Fig. 3 spindle drive with two-stage intermediate roller in a view along the broken line IH-III of FIG. 4,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 3 und4 shows a plan view of the arrangement according to FIGS. 3 and

Fig. 5 eine Draufsicht, aus der die Verschiebbarkeit der Antriebswelle mit Scheiben ersichtlich ist.Fig. 5 is a plan view from which the displaceability of the drive shaft with disks can be seen is.

In einem Gehäuse 10 ist auf einer Tragplatte 101 ein Spindellagergehäuse 11 mit Hilfe eines Flansches 110 und einer Mutter 12 befestigt. Im Spin-In a housing 10 is on a support plate 101 a spindle bearing housing 11 by means of a flange 110 and a nut 12 attached. In spin

Claims (4)

dellagergehäuse ist eine der bekannten Spindellagerungen untergebracht, in welcher ein Spindelschaft steckt, auf dessen Oberteil 13 eine nicht dargestellte Spule aufgebracht wird. Zum Antrieb der Spindel dient ein mit ihr fest verbundener Wirtel 14, der oben einen Flansch 141 aufweist, der die im Abdeckblech 15 angebrachte öffnung 151 von oben her abdeckt. Damit der Spindelschaft bei Abnahme der Spule nicht herausgezogen wird, ist auf dem Abdeckblech 15 ein Haken 16 befestigt, der über den Flansch 141 greift. Um den Spindelschaft herausziehen zu können, ist der Haken aufklappbar befestigt, was mit Hilfe einer von einer Befestigungsschraube 18 gehaltenen Gummihülse 17 erreicht wird. Eine Antriebswelle 19 für die Spindeln ist längs der Maschine angeordnet und mit einem nicht dargestellten Motor oder Getriebe verbunden. Auf der Antriebswelle 19 sitzen mit ihr fest verbundene Antriebsscheiben 20. Zwischen Antriebsscheibe 20 und Spindelwirtel 14 ist jeweils eine Zwischenrolle 21 angeordnet, die einen Reibbelag 22 trägt. Die Zwischenrolle 21 ist mit Hilfe eines Winkels 25 an einer Blattfeder 23 befestigt, die ihrerseits durch einen Winkel 24 mit dem Gehäuse 10 verbunden sind. Die Blattfeder 23 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich., schräg angeordnet und wird neben der Antriebswelle 19 vorbeigeführt. Die Blattfeder wird so angeordnet, daß sie die Zwischenrolle in einer Richtung andrückt, die auf der Verbindungslinie der Berührungspunkte zwischen Zwischenrolle und SpindeJwirtel einerseits und Zwischenrolle und Antriebsscheibe andererseits senkrecht steht. In Fig. 2 ist noch angegeben, wie durch eine zusätzliche Zugfeder 26 die Anpreßkraft der Zwischenrolle 22 an die Antriebsscheibe 20 und an den Spindelwirtel 14 verstärkt werden kann. In den Fig. 3 und 4 sind gleiche Teile wie in den Fig. 1 und 2 mit gleichen Zahlen bezeichnet. Eine Änderung gegenüber den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 wurde nur hinsichtlich der Zwischenrolle' und der Blattfeder getroffen. Die Zwischenrolle 27 ist zweistufig ausgeführt, und zwar steht die obere, einen Reibbelag tragende Stufe 28 mit dem Spindelwirtel 14, die untere, ebenfalls einen Reibbelag tragende Stufe 29 mit der Antriebsscheibe 20 in Verbindung. Durch die unterschiedlichen Durchmesser der Stufen 28 und 29 wird noch eine zusätzliche Übersetzung erzielt. Außerdem gestattet eine solche Zwischenrolle ein engeres Heranrücken der Antriebsscheiben 20 an die Spindeln, was vor allem bei Maschinen mit kleiner Teilung notwendig ist. Die Blattfeder 30 ist in diesem Fall nicht zwischen Antriebsscheibe und Spindel angeordnet, sondern auf der Gegenseite, weil hier mehr Platz zur Verfügung steht. Außerdem ist noch schematisch angegeben, wie mit Hilfe eines Gewichts, das auf einer drehbaren Stange 32 angeordnet ist, eine Verstärkung der Federkraft erzielt werden kann, indem dieses Gewicht an einer bestimmten Stelle der Feder 30 angreift und einen Druck auf diese ausübt. Ein solches Gewicht kann entweder einzeln zur Wirkung auf die Feder 30 gebracht werden oder auch von einer oder mehreren Stellen aus, wobei Verschiedene Gewichte zu einer Gruppe zusammengefaßt werden. Bei Spindeln, die zusammen mit Läufer und Ring arbeiten, ist es notwendig, die Spindel nach dem Ring zu zentrieren. Eine Zentrierung kann von vornherein dadurch erzielt werden, daß die Bohrung für das Spindellagergehäuse genau zentrisch mit der Bohrung für den Ring angeordnet ist und das Spindellagergehäuse einen Paßsitz in der Bohrung erhält. Gegebenenfalls kann auch ein Kegelsitz Verwendung rinden. Ist dies jedoch nicht möglich, so muß jede einzelne Spindel zentriert werden. Dies wird bei der Anordnung nach Fig. 1 durch Anbringen verschiedener öffnungen im Gehäuse 10 erleichtert. Durch die öffnung 102 kann die Mutter 12 gelöst werden, wodurch das Gehäuse auf der Platte 101 verschoben werden kann. Im allgemeinen wird die Mutter 12 nur so weit gelöst, daß mit Hilfe von leichten Hammerschlägen ein Einrichten der Spindel möglich ist. Um hierzu an den Flansch 110 heranzukommen, befindet sich noch eine öffnung 103 im Oberteil des Gehäuses. In Fig. 5 ist dargestellt, wie der Drehsinn der Spindeln 14 durch Verschieben der Antriebsscheiben 20. in Pfeilrichtung von der voll ausgezogenen Stellung (linke Scheibenfläche berührt Zwischenrolle 29 von rechts) in die gestrichelte Stellung (rechte Scheibenfläche berührt Zwischenrolle 29 von links) bei gleichbleibendem Drehsinn der Antriebsscheiben umgekehrt werden kann. PATESTANSP KÜCHE:dellagerlager one of the known spindle bearings is housed, in which a spindle shaft is inserted, on the upper part 13 of a coil, not shown, is applied. A whorl 14 which is firmly connected to it and which has a flange 141 at the top, which covers the opening 151 made in the cover plate 15 from above, serves to drive the spindle. So that the spindle shaft is not pulled out when the bobbin is removed, a hook 16 is attached to the cover plate 15, which hooks over the flange 141. In order to be able to pull out the spindle shaft, the hook is fastened in a hinged manner, which is achieved with the aid of a rubber sleeve 17 held by a fastening screw 18. A drive shaft 19 for the spindles is arranged along the machine and connected to a motor or gearbox, not shown. Drive disks 20 firmly connected to it sit on drive shaft 19. Between drive disk 20 and spindle whorl 14 there is in each case an intermediate roller 21 which carries a friction lining 22. The intermediate roller 21 is fastened with the aid of an angle 25 to a leaf spring 23, which in turn is connected to the housing 10 by an angle 24. As can be seen from FIG. 2, the leaf spring 23 is arranged at an angle and is guided past the drive shaft 19. The leaf spring is arranged so that it presses the intermediate roller in a direction which is perpendicular to the line connecting the contact points between the intermediate roller and spindle whorl on the one hand and the intermediate roller and drive pulley on the other. In Fig. 2 it is also indicated how the pressing force of the intermediate roller 22 on the drive pulley 20 and on the spindle whorl 14 can be increased by an additional tension spring 26. In FIGS. 3 and 4, the same parts as in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same numbers. A change compared to the embodiments according to FIGS. 1 and 2 has only been made with regard to the intermediate roller 'and the leaf spring. The intermediate roller 27 is designed in two stages, namely the upper step 28, which carries a friction lining, is connected to the spindle whorl 14, and the lower step 29, which also carries a friction lining, is connected to the drive pulley 20. Due to the different diameters of the steps 28 and 29, an additional translation is achieved. In addition, such an intermediate roller allows the drive disks 20 to move closer to the spindles, which is necessary above all in machines with a small pitch. In this case, the leaf spring 30 is not arranged between the drive pulley and the spindle, but on the opposite side, because more space is available here. In addition, it is also shown schematically how with the aid of a weight which is arranged on a rotatable rod 32, an increase in the spring force can be achieved in that this weight engages at a certain point on the spring 30 and exerts a pressure on it. Such a weight can either be brought into action individually on the spring 30 or from one or more locations, with different weights being combined to form a group. In the case of spindles that work together with the rotor and ring, it is necessary to center the spindle according to the ring. Centering can be achieved from the outset in that the bore for the spindle bearing housing is arranged exactly centrally with the bore for the ring and the spindle bearing housing is given a snug fit in the bore. If necessary, a conical seat can also be used. However, if this is not possible, each individual spindle must be centered. In the arrangement according to FIG. 1, this is facilitated by making various openings in the housing 10. The nut 12 can be loosened through the opening 102, as a result of which the housing can be displaced on the plate 101. In general, the nut 12 is only loosened to such an extent that the spindle can be set up with the aid of light hammer blows. In order to get to the flange 110 for this purpose, there is also an opening 103 in the upper part of the housing. In Fig. 5 it is shown how the direction of rotation of the spindles 14 by moving the drive disks 20 in the direction of the arrow from the fully extended position (left disk surface touches intermediate roller 29 from the right) to the dashed position (right disk surface touches intermediate roller 29 from the left) with constant The direction of rotation of the drive pulleys can be reversed. PATESTANSP KITCHEN: 1. Antrieb für Spindeln an Spinn- und Zwirnmaschinen mit einer je Spindelreihe längs der Maschine durchgehenden Welle, auf der Antriebsräder sitzen, die je über eine, in Höhe des Wirteis angebrachte und auf diesen wirkende Zwischenrolle, deren Achse parallel zu der Spindelachse und senkrecht zur Antriebswelle ist, die in der Spindelbank fest oder zum Zweck der Dämpfung beweglich eingebauten Spindeln antreiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenrolle (21) mittels eines Kraftspeichers sowohl gegen die Antriebsscheibe (20) als auch gegen den Spindelwirtel (14).andrückbar ist, wobei die bevorzugte Richtung der Kraftwirkung senkrecht zu der Verbindungslinie zwischen den Berührungspunkten von Wirtel (14) und Antriebsscheibe (20) an der Zwischenrolle verläuft.1. Drive for spindles on spinning and twisting machines with one per spindle row lengthways the machine through shaft, on which drive wheels sit, each over one, in height of the host and acting on this intermediate role, the axis of which is parallel to the spindle axis and perpendicular to the drive shaft, which is fixed in the spindle bank or to the The purpose of damping is to drive movably built-in spindles, characterized in that that the intermediate roller (21) by means of an energy storage device against both the drive pulley (20) as well as against the spindle whorl (14) .berückbar, the preferred direction being the Action of force perpendicular to the line connecting the points of contact of Whorl (14) and drive pulley (20) runs on the intermediate roller. 2. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenrolle an einer Blattfeder (23) angeordnet ist, mit deren Hilfe die Zwischenrolle (21) sowohl an die Antriebsscheibe (20) als auch an den Spindelwirtel (14) andrückbar ist.2. Drive according to claim 1, characterized in that the intermediate roller on one Leaf spring (23) is arranged, with the help of which the intermediate roller (21) is attached to both the drive pulley (20) and on the spindle whorl (14) can be pressed. 3. Antrieb nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßkraft3. Drive according to claims 1 and 2, characterized in that the pressing force für die Zwischenrolle (21) durch Einschalten eines zusätzlichen Belastungsmittels, beispielsweise eines auf die Blattfeder (23) wirkenden Gewichtes (31) oder einer Feder (26Ί veränderbar ist.for the intermediate roller (21) by switching on an additional loading means, for example one acting on the leaf spring (23) Weight (31) or a spring (26Ί changeable is. 4. Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehsinn der Spindeln (13) bei gleichbleibendem Drehsinn der Antriebsscheiben (20) durch Verschieben der An triebsscheiben bis zur Anlage an der benachbarten Zwischenrolle (29) umkehrbar ist.4. Drive according to claim 1, characterized in that the direction of rotation of the spindles (13) with the same direction of rotation of the drive disks (20) by moving the An Drive pulleys can be reversed until they rest against the adjacent intermediate roller (29). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 882522; Patentschrift Nr. 937 des Amtes für Erfindungsund Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands;Documents considered: German Patent No. 882522; Patent No. 937 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Zone of Occupation Germany; schweizerische Patentschrift Nr. 300 543.Swiss patent specification No. 300 543. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings I 609 579/333 8.56 (609 782 1.57)I 609 579/333 8.56 (609 782 1.57)
DENDAT957915D 1954-10-23 Drive for spindles on spinning and twisting machines Expired DE957915C (en)

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