[go: up one dir, main page]

DE947955C - Method and device for the production of flame or flock twine - Google Patents

Method and device for the production of flame or flock twine

Info

Publication number
DE947955C
DE947955C DEA20485A DEA0020485A DE947955C DE 947955 C DE947955 C DE 947955C DE A20485 A DEA20485 A DE A20485A DE A0020485 A DEA0020485 A DE A0020485A DE 947955 C DE947955 C DE 947955C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roving
delivery roller
yarn
fancy
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA20485A
Other languages
German (de)
Inventor
Rudolf Spiegelhauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AKTIEN FAERBEREI MUENCHBERG
Original Assignee
AKTIEN FAERBEREI MUENCHBERG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AKTIEN FAERBEREI MUENCHBERG filed Critical AKTIEN FAERBEREI MUENCHBERG
Priority to DEA20485A priority Critical patent/DE947955C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE947955C publication Critical patent/DE947955C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • D01H5/36Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flammen- oder Flockenzwirnen Bei der maschinellen Herstellung von Flammen-oder Flockenzwirnen ist man bisher so vorgegangen, daß man das die Effekte bewirkende Garn oder Vorgarn (Effektgarn) mittels eines schrittweise umlaufenden Vor:garnzyl,inders durch edn Röhrchen, einen Kanal oder über eine Zunge dem sich stetig drehenden Lieferwal,zenpaar der Maschine zuschieben däßt, wo es mit den Grundfäden zusammengeführt wird. Bei jedem Stillsetzei des Vorgarnzylinders reißen die Lieferwalzen das zugeschobene Vorgarnende ab, welches danach als Flamme eingezwirnt wird. Da es sich bei dem Vorgarn um ein ganz offen,gedrchtes Garn handelt, so läßt es sIch praktisch nicht vermeiden, daß das Garn bei dem Zuschieben durch ein Röhrchen, einen Kanal oder über eine Zunge eine gewisse Stauchung oder Stauung erfährt, die sich besonders stark an der Vorgarnspitz-e auswirkt. Diese Staucnung oder Stauung des Vorgarns macht sich bei diem anschließenden Einzwirnen infoilige der knotenartigen oder fehlerhaften Wirkung sehr störend bemerkbar.Method and device for the production of flamed or flock twines In the machine production of flame or flock twists one has so far proceeded in such a way that the yarn or roving causing the effects (effect yarn) by means of a step-by-step circumferential Vor: garnzyl, inders through edn tube, a Channel or via a tongue to the constantly rotating delivery roller pair of the machine to slide, where it is brought together with the ground threads. At every shutdown of the roving cylinder, the delivery rollers tear off the slipped roving end, which is then twisted as a flame. Since the roving is a completely open, twisted one It is practically impossible to avoid the thread being pushed shut through a tube, a canal or a tongue a certain compression or Experienced congestion, which has a particularly strong effect on the roving tip. These Stowage or stowage of the roving occurs during the subsequent twisting infoilige the knot-like or faulty effect very disturbing noticeable.

Dieser Mangel wird mit zunehmender Feinheit des Vorgarns größer, so daß die Einzwirnung feiner Flammen und feiner Fäden *bisher nicht möglich gevesen ist.This deficiency becomes greater as the fineness of the roving increases, see above that the entanglement of fine flames and fine threads * has not hitherto been possible is.

Die Erfindung v-ill diesen Maigeil beheben und empfiehlt hierzu eine Verfahrensart mit der Besonderheit, daß das die Flammen oder Flocken bildende Vorgarn oder Gaxn der Yllemmstelle des Lieferwalzenpaaxes einem Effektzwirnmaschine in gestrecktem Zustand zugeführt wird. Das läßt sich besonders wirkungsvoll dadurch bewerkstelligen, daß das Vorgarn oder Garn mit Hilfe eines Mitnehmers von dem Vorgarnzylinder abgezogen und zum Lief(erwalzenpaar (der Maschine befördert wird. Dzie,erwähnte Klemmstevle :entspricht dem Punkt an der Maschine, wo die Vereinigung dem Flammen oder Flocken mit den Grundfäden erfolgt.The invention v-ill remedy this May part and recommends a Type of process with the peculiarity that that which forms the flames or flakes Roving or Gaxn the Yllemmstelle the delivery roller pair an effect twisting machine in stretched State is supplied. This can be done particularly effectively by that the roving or yarn is withdrawn from the roving cylinder with the aid of a driver and to the delivery (roller pair (of the machine is conveyed. Dzie, mentioned Klemmstevle : corresponds to the point on the machine where the union of the flames or flakes takes place with the ground threads.

Es empfiehlt sich, einen stetig umlaufenden, zur Aufnahme und zum Strecken des Effektgarns dienenden und von dem Vorgarnzylinder bis zur Klemmstele des. Lieferwailzenpaares sich erstrekkenden Mutnehmer vorzusehen.It is advisable to have a steadily circulating, for inclusion and for Stretching the fancy yarn serving and from the roving cylinder to the clamping stele Des. Lieferwailzenpaares to provide extending mother.

Beil dieser Verfahrensart erfährt das Vorgarn oder Garn bei. der Überführung vom VorgarnzylindeT zum Lief erwälzenpaar der Maschine keine S.tauchung oder Stauung. Insbesondere bleibt die Garnspitze, welche durch den jeweils vorangegan-, geien Abreißvorgang fein ausgezogen ist, erhalten. Der nach dieser Verfahreneart gewonnene Flammen- oder Flockemzwirn zeichnet sich demgemäß durch .einen aUmähldchen und knotenfreien Übergang' an den Flammen- und. Flockenstellen aus, und es. ist möglich, die Flammen und Flocken in jeder gewünschten Feinheit auszuführen. ' Die Erfindung 'bezieht sich auß.erdcni auf date Vorrichtung für die Durchführung des erläuterten Verfahrens. Die Besonderheit der Vorrichtung besteht in einem Mitnehmer, welcher das Effektgarn von dem Vorgaruzylinder abzieht ur%d der K'lemmstellle des Lieferwalzenpaares zuführt. Der Mi.tnehmer kann beliebige Ausbildung erhalten.The roving or yarn experiences this type of process. the overpass From the roving cylinder to the delivery roller pair of the machine, no dipping or jamming. In particular, the tip of the yarn, which has been preceded by the previous one, remains Tear-off process is finely drawn out. The one obtained by this type of procedure Flame or flocked twine is accordingly characterized by an unmounted and knot-free Transition 'to the flame and. Flakes off, and it. is possible the flames and flakes in any desired fineness. 'The Invention' relates sich aus.erdcni on date device for the implementation of the explained procedure. The special feature of the device consists in a driver, which the fancy yarn from the Vorgaru cylinder deducts ur% d feeds to the clamping position of the delivery roller pair. The student can receive any training.

Als besonders zweckmäßig hat siech die Ausführung des Mitnehmers in Form eines endlosen Förderbandes erwiesen. Ein besonderer Antrieb für den Mitnehmer läßt sich dabei dadurch vermeiden, de.ß das Förderband über die untere Lieferwalze herumgeführt wird und demgemäß seinen. Antrieb von dieser Lieferwalze erhält. Das Förderband kann einstöckig oder zusammengesetzt sein. Es kann aus Baumwolle oder irgendeinem sonstigen geeigneten Stoff bestehen.The execution of the driver in Proven form of an endless conveyor belt. A special drive for the driver can thereby be avoided that the conveyor belt over the lower delivery roller is led around and accordingly his. Drive from this delivery roller receives. That Conveyor belt can be single-tier or composite. It can be made of cotton or any other suitable substance.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Maschine schematisch veransahauilicht. Die Maschine besteht aus der i, .dien Hinterzylinder 2 und einem dazwischen angeordneten Vorgarnzylinder 3. Jedem dieser drei Zylinder ist eine Druckwalze i" bzw. 2, bzw. 3" zugeordnet. Die Grundfäden4 werden über den Hinterzylinder 2 und geeignete Umleitun.gsstellen 5, 6 der Lieferwalze i zugeführt. Die beiden ZylindeT i undi 2 laufen bei dem Betrieb der Maschine .stetig um. Die Zuführung des Vorganns oder GaruS, 7 . zu der Lieferwalze r erfolgt über den Vorgarnzylin..der 3, welcher .entsprechend. der gewünschten Flammen-oder Plockenbüdung schrittweise umläuft, so daß bei jedem Stillstand dies Vorgamuzylinders von der Liefezwailze i ein Stück Effektgarn abgerissen wird. ' Für die Zuführung des Effektgarns von dem Zylinder 3 zu der Lieferwalze i ist ein endloses Förderband 8 vorgesehen, welches um die Lieferwalze i und seine in der Nähe des Vorgarnzylinders 3 liegende Nutenwelle 9 herumgeführt ist. An Stelle-der Nutenwelle 9 könnten auch Führungsrollen oder eine andere Vorrichtung vorgesehen sein. Das Förderband 8 befindet sich während des Laufs der Maschine ,in einer stetigen Bewegung, so daß es auf das Ende des jeweils stückweise zugefühxten Effektgarcns keine Stauchun@g oder Stauung ausübt. Bei. entsprechender Geschwindigkeit des Förderbandes kann dasselbe sogar eine zusätzliche Streckung der Effiektgarnspitze bewirken.A machine according to the invention is shown schematically in the drawing. The machine consists of the rear cylinder 2 and one in between Roving cylinder 3. Each of these three cylinders is a pressure roller i "or 2, or 3 ". The ground threads 4 are passed over the rear cylinder 2 and suitable diversion points 5, 6 fed to the delivery roller i. The two cylinders i and i 2 run during operation of the machine. The feeding of the Vorganns or GaruS, 7. to the delivery roller r takes place via the roving cylinder 3, which. corresponding. the desired flame or Plockenbüdung revolves step by step, so that this Vorgamuzylinders with each standstill a piece of fancy yarn is torn off the Liefezwailze i. 'For the feeder of the fancy yarn from the cylinder 3 to the delivery roller i is an endless conveyor belt 8 provided, which around the delivery roller i and its near the roving cylinder 3 lying grooved shaft 9 is guided around. Instead of the grooved shaft 9 could also Guide rollers or some other device may be provided. The conveyor belt 8 is located while the machine is running, in a steady motion so that it hits the No compression or stowage at the end of the fancy yarn, which is fed in piece by piece exercises. At. corresponding speed of the conveyor belt can even do the same cause an additional stretching of the Effiektgarnspitze.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Flammen-oder Flockenzwimnen, dadurch gekennzeichnet, daß das die Flammen oder Flocken bildende Garn oder '\% orgarn (Effektgarn) der Klemmstelle des Lieferwalzenpaares einer Effektzwirnmaschine ,in gestr.ecktem Zustand- zugeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of flames or flakes, characterized in that the yarn forming the flames or flakes or '\% orgarn (fancy yarn) of the nip of the delivery roller pair of an fancy twisting machine is supplied in the plugged-in state. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Mifinehmer (8), der das Effektgarn (7) von dem Vorgarnzylinder (3) .abzieht und der Klemmstelle des Lieferwalzenpaares (i, Q zuführt. 2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized by a minder (8), which the fancy yarn (7) pulls off the roving cylinder (3) and the nip of the pair of delivery rollers (i, Q supplies. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen stetig umlaufenden, zurr Aufnahme und zum Strecken des Effektgarns (7) dienenden und von dem Vorgarnzylinder (3) bis zuT Klemmstelle des Lieferwalzenpaares (i, iQ) sich erstreckenden Mitnehmer (8). 3. Apparatus according to claim 2, characterized by a steady circumferential, for taking up and stretching the fancy yarn (7) and serving the roving cylinder (3) up to the clamping point of the delivery roller pair (i, iQ) extending driver (8). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadumch gekennzeichnet, daß dem Mi.tnehmer aus einem endlosen Fö.rdeeband; (8) besteht. 4. Device according to claims 2 and 3, dadumch characterized that the taker from an endless conveyor belt; (8) exists. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das endlose Förderhand. (8) um die untere Lieferwalze (i) herumgeführt und von dieser angetrieben ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche PatenttschTiften Nr. 908 589, 155 354.5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the endless conveyor hand. (8) is guided around the lower delivery roller (i) and driven by it. Considered publications: Deutsche PatenttschTiften No. 908 589, 155 354.
DEA20485A 1954-06-06 1954-06-06 Method and device for the production of flame or flock twine Expired DE947955C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA20485A DE947955C (en) 1954-06-06 1954-06-06 Method and device for the production of flame or flock twine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA20485A DE947955C (en) 1954-06-06 1954-06-06 Method and device for the production of flame or flock twine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE947955C true DE947955C (en) 1956-08-23

Family

ID=6924695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA20485A Expired DE947955C (en) 1954-06-06 1954-06-06 Method and device for the production of flame or flock twine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE947955C (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE155354C (en) *
DE908589C (en) * 1942-07-31 1954-04-08 Walter Gahlert Device for the production of fancy, decorative and fancy threads

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE155354C (en) *
DE908589C (en) * 1942-07-31 1954-04-08 Walter Gahlert Device for the production of fancy, decorative and fancy threads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE709924C (en) Device arranged on a textile machine for separating the adhering threads of a rubber tape
DE2130551A1 (en) Device for the production of drawn and / or textured synthetic yarns on a plastic basis
DE947955C (en) Method and device for the production of flame or flock twine
EP0017943A1 (en) Process and ring spinning machine for the fabrication of twisted filaments
DE1250956B (en) Process for the production of knitted fabrics from a paper or plastic web
DE857696C (en) Method and device for determining the tensile strength of continuously moving threads, twisted threads, wires and the like. like
DE2055737A1 (en) Goods winder for a loom
DE547739C (en) Device for warp knitting machines for pulling yarn or threads from bobbins
DE690353C (en) Method for compensating for tension fluctuations in running textile goods, especially in endless artificial fiber strands
DE1685572A1 (en) Method for mixing fiber ribbons and device for carrying out the method
AT143153B (en) Method and device for the production of a draftable strip from synthetic staple fibers.
DE1585111A1 (en) Method and device for feeding a highly stretchable thread to a weaving or knitting machine
DE1660648A1 (en) Device for the treatment of multifilament crimped yarns
DE698292C (en) Device for feeding rubber threads to circular knitting machines
DE2402109A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STARTING TEXTILE MACHINES FOR STRETCH TEXTURING
DE875013C (en) Method for producing a thread from an endless strand of thread on a fine spinning machine
DE660468C (en) Method and device for spinning a single-strand yarn from two separate rovings
DE590086C (en) Device on sewing machines for the production of elastic hems
DE531795C (en) Device for measuring the change in length of a fabric web
DE704346C (en) Device for the production of a warp fiber sliver from a ribbon of synthetic threads
DE664535C (en) Method and device for the production of knitted tubular yarns or threads
DE684647C (en) Length measuring device for textile webs or the like.
DEA0020485MA (en)
DE681465C (en) Process for the production of rayon effect yarn
DE552809C (en) Process for piecing the threads in pot spinning machines, in particular for warp roving