DE155354C

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Publication number: DE155354C
Application number: DENDAT155354D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Flammengarne werden bis jetzt auf besonderen Spinn- oder Zwirnmaschinen durch Verspinnen eines einfachen Fadens oder Verzwirnen mehrerer Fäden hergestellt.Up to now, sliver yarns are made on special spinning or twisting machines Spinning a single thread or twisting several threads made.

. 5 Anstatt nun die Flammengarne durch Verspinnen oder Verzwirnen herzustellen, soll ihre Herstellung jetzt, gemäß dem vorliegenden neuen Verfahren, durch Zusammenwürgeln von Flammenfadenstücken und einem. 5 Instead of making the flaming yarn by spinning or twisting it, should their manufacture now, according to the present new process, by gagging together of pieces of flame thread and one

ίο Grundfaden bezw. Grundfäden erfolgen. Dieses Verfahren wird zweckmäßig mittels der ebenfalls zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung gehörenden Vorrichtung ausgeführt, deren Beschaffenheit und Arbeitsweise nachstehend erläutert ist.ίο basic thread resp. Ground threads take place. This procedure is expedient by means of executed the device also belonging to the subject matter of the present invention, whose nature and mode of operation are explained below.

In den Zeichnungen ist Fig. 1 ein Seitenaufriß einer. nach obigen Angaben gebauten Maschine, Fig. 2 ein teilweiser Vorderaufriß, Fig. 3 ein Grundriß, Fig. 4 eine schematische Einzeldarstellung des Würgelwerkes und der Zuführungswalze und Fig. 5 eine schematische Darstellung des Arbeitsvorganges.In the drawings, Fig. 1 is a side elevation of one. built according to the above information Machine, Fig. 2 is a partial front elevation, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is a schematic Individual representation of the choking mechanism and the feed roller and FIG. 5 a schematic Representation of the work process.

Der Faden 58^l kommt von der Spule 58, läuft dann über die Führung 51 hinweg und in ein gewöhnliches Würgelwerk' hinein, welches aus den beiden endlosen Bändern 17 und 34 besteht, deren letzteres, das eigentliche Würgelband, sich auf dem ersteren quer hin- und herbewegt. Das Band 17 wird durch die Walzen 16 und 18 in Bewegung gesetzt und das Band 34 durch die Walzen 32 und 33. Der Faden läuft durch das Würgelwerk hindurch, wobei er in bekannter Weise gewürgelt wird, läuft dann über die Führung 47 und wickelt sich schließlich auf die von der Walze 39 durch Reibung angetriebene Rolle 40 auf.The thread 58 ¹ comes from the bobbin 58, then runs over the guide 51 and into an ordinary choking mechanism, which consists of the two endless belts 17 and 34, the latter of which, the actual choking belt, extends across the former. and moved. The belt 17 is set in motion by the rollers 16 and 18 and the belt 34 by the rollers 32 and 33. The thread runs through the gagging mechanism, being gagged in a known manner, then runs over the guide 47 and finally wraps itself on the roller 40 driven by the roller 39 by friction.

Der Faden 3¹, welcher zur Flammung des Fadens 58' bestimmt ist, kommt von der Rolle 3, welche durch die Walze 4 angetrieben wird, läuft dann über diese Walze, die Führung 48, die Walze 9, auf welche er durch die Walze 57 aufgedrückt wird, und unter die Walze 59, welche ihn dem Würgelwerk zuführt, worauf er mit dem .Faden 58 * durch dieses Würgelwerk hindurchläuft. Während der Faden 58¹ beständig fortläuft, wird der Faden 3¹ in bekannter Weise nur in bestimmten Zeitabschnitten zugeführt; zu diesem Zwecke bleibt die Zuführungswalze 9 in bestimmten Augenblicken stehen, so daß der von dem Würgelwerk erfaßte Faden 3¹ zwischen den Walzen 9 und 57 abgerissen wird. Die in dieser Weise in bestimmten Zeitabschnitten abgerissenen kleinen Fadenstücke werden in dem Würgelwerk mit demFaden58' zusammengerollt, so daß sie auf dem letzteren in gewissen Abständen geflammte Stellen bilden, wie die Fig. 5 schematisch veranschaulicht. Der die geflammten Stellen voneinander trennende Zwischenraum ist natürlich je nach der Dauer des Stehenbleibens der Zuführungswalze 9 verschieden lang; die Länge der geflammten Stellen selbst hängt von derjenigen der durch die Walze 9 zugeführten Fadenstücke ab.The thread 3 ¹ , which is intended for flaming the thread 58 ', comes from the roller 3, which is driven by the roller 4, then runs over this roller, the guide 48, the roller 9, onto which it is driven by the roller 57 is pressed, and under the roller 59, which feeds it to the gag system, whereupon it runs with the .Faden 58 * through this gag system. While the thread 58 ¹ continues continuously, the thread 3 ^{1 is} fed in a known manner only in certain time segments; For this purpose, the feed roller 9 stops at certain moments, so that the thread 3 ¹ between the rollers 9 and 57, which is gripped by the strangling mechanism, is torn off. The small pieces of thread which are torn off in this way at certain time intervals are rolled up in the choking mechanism with the thread 58 'so that they form flamed spots at certain intervals on the latter, as FIG. 5 illustrates schematically. The space separating the flamed points from one another is of course of different length depending on the length of time that the feed roller 9 remains stationary; the length of the flamed points themselves depends on that of the thread pieces fed by the roller 9.

Die Rolle 3 wird von der Walze 4 durch Reibung angetrieben. DieAchse 5 der Walze 4 wird mittels des Seilgetriebes 6, 7 (Fig. 3) von der Achse 8 der Zuführungswalze 9 an-The roller 3 is driven by the roller 4 by friction. The axis 5 of the roller 4 is attached to the feed roller 9 by means of the cable gears 6, 7 (Fig. 3)

getrieben. Die Achse 8 wird mittels der Zahnräder io, ii, 13 und 14, von welchen das letztere nur teilweise gezahnt ist, von der Achse 15 in absatzweise Drehung versetzt. Die Achse 15 trägt die Walze 16, welche durch das Band 17 mit der Walze 18 verbunden ist, die auf der Antriebwelle 19 sitzt. Letztere treibt außerdem mittels des Kettengetriebes 22,23^s, 24* die Welle 25 an, die wiederum mittels der Kegelräder 26 und 27 die Welle 28 antreibt, welche schließlich mittels des Exzenters 31 die Walzen 32 und 33 in hin- und hergehende Bewegung versetzt; die Welle 19 setzt ferner mittels der Zahnräder 24 und 35 die Walzen 32 und 33 in Drehung und treibt schließlich mittels des Seilgetriebes 23, 37 die Achse 38 der Walze 39 an. Letztere treibt wiederum durch Reibung die Rolle 40 und mittels der Kegelräder 42 und 43 die Welle 44 an, die mittels der Kurbel 46 die Führung 47 in Bewegung versetzt. driven. The axis 8 is set in intermittent rotation from the axis 15 by means of the gears io, ii, 13 and 14, of which the latter is only partially toothed. The axle 15 carries the roller 16, which is connected by the belt 17 to the roller 18 which is seated on the drive shaft 19. The latter also drives the shaft 25 by means of the chain transmission 22, 23 ^s , 24 *, which in turn drives the shaft 28 by means of the bevel gears 26 and 27, which finally sets the rollers 32 and 33 in reciprocating motion by means of the eccentric 31; the shaft 19 also sets the rollers 32 and 33 in rotation by means of the gears 24 and 35 and finally drives the axle 38 of the roller 39 by means of the cable drive 23, 37. The latter in turn drives the roller 40 through friction and, by means of the bevel gears 42 and 43, the shaft 44, which sets the guide 47 in motion by means of the crank 46.

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of sliver yarn, characterized in that that pieces of flame thread and base thread BEZW. Basic threads are knotted together.

2. Device for exercising the method claimed under 1., thereby characterized in that the flame thread through a pair of rollers rotating in a known manner intermittently in Pieces are fed to a choking system, through which the Thread runs through it continuously.

For this purpose 2 sheets of drawings.