DE9418358U1 - Bogenleiteinrichtung - Google Patents
BogenleiteinrichtungInfo
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Description
Bogenleiteinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtimg, die mittels einer Saugvorrichtung
bogenförmige Bedruckstoffe während des Transportvorganges, insbesondere innerhalb von
Druckmaschinen ansaugt und so in einer vorbestimmten Transportlage fixiert. Bekannt sind derartige Bogenleiteinrichtungen wie die nach der DE-OS 39 38 863
beschriebene Vorrichtung zum Führen frisch bedruckter Bogen, vorzugsweise in der Auslage
von Druckmaschinen, bei der der Bogen mittels an Ketten umlaufender Greiferwagen
gefördert wird.
Bei dieser Einrichtung wird die Unterseite des Bogens durch mittels Axial-Ventilatoren
erzeugte Blasluftströme beaufschlagt. Dadurch wird der Bogen in gleichem Abstand von einer
Führungsfläche flatter- und abschmierfrei geführt.
Die insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten und dünnem Druckträgermaterial häufig zum
Flattern des Bogens kommende nachteilige Erscheinung wird durch diese Einrichtung
beseitigt.
Beschädigungen des Produktes, wie beispielsweise Kratzer, Knicke, etc., werden dadurch
verhindert.
Mittels Einbau von Bogenleitblechen in Form einer Saugkastenkonstruktion wird der Bogen
angesaugt und dem "Flattern" des Bedruckstoffes entgegengewirkt.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist jedoch, daß es bei einer Installation dises
Bogenleitblecb.es gegenüber eines Strahlungstrockners zu einer überhöhten Erwärmung und
damit zu einem Verzug des als Lochblech ausgebildeten Bogenleitbleches kommt. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Bogenleiteinrichtimg zu schaffen, die
wärmebedingte Verzüge der Bogenleiteinrichtungen und damit verbundene Qualitätsverluste
der Druckprodukte verhindert.
Gelöst wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche.
Nachfolgend soll anhand eines Ausführungsbeispieles die erfindungsgemäße Einrichtung
näher erläutert werden.
In der dargestellten Zeichnung zeigt
In der dargestellten Zeichnung zeigt
Fig. 1 : den Saugkasten und
Fig. 2 : das Kühlleitsystem
Fig. 2 : das Kühlleitsystem
Der in der Figur 1 dargestellte Saugkasten zeigt das Bogenleitblech 1 mit den Luftein- und
Luftaustrittsöffnungen 2, die mittels Laserschweißverfahren in das Bogenleitblech 1
eigebracht wurden. Durch die Anwendung' dieses Schweißverfahrens wird eine
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Transportfläche geschaffen, die keine Unebenheiten aufweist und dadurch
Qualitätsbeeinflussungen der Druckprodukte ausschließt.
Wird das Bogenleitblech 1 gegenüber einem Strahlungstrockner installiert, kommt es zu einer
überhöhten Erwärmung und somit zu einem Verzug des Bogenleitbleches 1.
Erfindungsgemäß wird dieser nachteiligen Erscheinung durch wasserleitende Kühlschlangen
entgegengewirkt, die auf der Rückseite des Bogenleitbleches 1 wärmeleitend angeordnet sind.
Die Anordnung dieser Kühlschlangen erfolgt dabei so, daß die Luftein- und
Luftaustrittsöffnungen 2 frei bleiben.
Auf Grund der der durch den Strahler erzeugten unterschiedlichen Wärmeniveaus auf der den
wärmeleitenden Kühlschlangen abgewandten Seite des Bogenleitbleches 1, kann es zu
Ablösungen der Kontaktstellen zwischen Bogenleitblech 1 und den Kühlschlangen kommen
und damit einen Verzug des des Bogenleitbleches 1 hervorrufen.
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung werden diese Nachteile verhindert.
In der Figur 1 sind diese Kühlschlangen schematisch als Kühltaschen 3 dargestellt.
Schematisch ist in dieser Figur auch diQ Anordnung eines Axialventilators 4 unterhalb der
Rückwand 5 der Saugkastenkonstruktion dargestellt.
Die Unterseite und der schematische Schnitt der Saugkastenkonstruktion ist in Figur 2
abgebildet.
Das Bogenleitblech 1 und das Leitblech 6 des Kühlmittelleitsystemes sind als zwei
deckungsgleich übereinander angeordnetenBleche mit einem gleichen Lochungsraster
angeordnet.
Dabei werden die beiden Bleche an den Luftein- und Luftaustrittsöffnungen (2) und an den
Blechrändern mittels eines Laserschweißverfahrens bearbeitet.
Das Bogenleitblech 1 und das Leitblech 6 weisen bei der Einrichtung unterschiedliche Dicken
auf. Auf dem relativ gesehen dünnem Leitblech 6 sind Anschlußstutzen 8 angebracht, über
die der Ein- und Austritt des Kühlmittels erfolgt.
Das Kühlmittel, vorzugsweise Wasser, wird durch die Kanäle 7 des Kühlmittelsystemes
mittels eines Drucksystemes gedrückt und eine Wölbung des Leitbleches 6 bewirkt, die einen
Hohlkörper analog zu den Schweißkonturen enstehen läßt. Das dickere Bogenleitblech 1
behält dabei seine ursprüngliche Form.
Die Form der Kanalführungen können niäanderförmig, z-fönnig oder andere Grundstrukturen
aufweisen.
Bezugszeichen
1 Rogenleitblech
2 Luftein- und LuftaustriUsöffnungen
3 Kühltasche
4 Axialventilator
5 Rückwand
6 Leitblech
7 Kanäle
8 Anschlußstutzen
Claims (6)
1. Bügenleiteinrichtung in Druckmaschinen, die eine Saugvorrichtung aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung mit einem Kühlmittelsystem in Funktionsverbindung steht.
2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der
Bogenleitfläche entgegengesetzten Fläche eines Bogenleitbleches (1) kühlmittelleitende
Kanäle (7) angebracht sind.
3. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenleitblech
(1) mit mittels Laserschweißverfahren eingebrachten Luftein- und Luftaustrittsöffnungen
(2) versehen ist.
4. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der
Kühltasche (3) den zweifachen Betrag der Anschhißstulzen (8) beträgt.
5. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bogenleiteinrichtung aus mindestens zwei deckungsgleich übereinander angeordneten
Blechen besteht, die unterschiedliche Materialstärken aufweisen.
6. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche mit
einem gleichen Lochraster versehen sind.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9418358U DE9418358U1 (de) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Bogenleiteinrichtung |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE9418358U DE9418358U1 (de) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | Bogenleiteinrichtung |
Publications (1)
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Family Applications (2)
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- 1995-06-16 DE DE19521442A patent/DE19521442A1/de not_active Ceased
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