DE9412846U1

DE9412846U1 - Device for attaching a base panel to a furniture base

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Publication number: DE9412846U1
Application number: DE9412846U
Authority: DE
Original assignee: Henke Paul GmbH and Co KG
Current assignee: Henke Paul GmbH and Co KG
Priority date: 1994-08-09
Filing date: 1994-08-09
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2004-08-10

Description

TER MEER - MÜLLER - STJEII§N1E,|£XSR &f»ApT.NE.R· ·.·. HEN P06/94TER MEER - MÜLLER - STJEII§N1E,|£XSR &f»ApT.NE.R· ·.·. HEN P06/94

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Sockelblende an einem Möbelfuß, mit einer am Möbelfuß gehaltenen Federklammer, die den oberen Rand der Sockelblende übergreift und die Sockelblende gegen den Fußboden drückt.The invention relates to a device for fastening a base panel to a furniture leg, with a spring clip held on the furniture leg, which engages over the upper edge of the base panel and presses the base panel against the floor.

Eine herkömmliche Vorrichtung dieser Art ist aus dem DE-GM 85 32 013 bekannt. Bei dieser Vorrichtung weist die Federklammer ein auf den oberen Rand der Sockelblende aufsteckbares umgekehrt-U-förmiges Halteprofil mit einem waagerechten Basisschenkel und zwei geradlinig verlaufenden vertikalen Schenkeln auf, die in montierter Stellung an der Vorderseite und der Rückseite der Sockelblende anliegen. Von den Unterkanten der vertikalen Schenkel gehen federelastische Befestigungsflügel aus, die sich elastisch unter dem Boden des Möbelkorpus abstützen und so die Sockelblende nach unten gegen den Fußboden vorspannen. Außerdem sind an dem rückseitigen vertikalen Schenkel zwei seitlich vorspringende Rastklammern ausgebildet, die in entsprechenden Rasten des Möbelfußes verrastbar sind. Die lichte Weite des Halteprofils ist an die bekannte Dicke der Sockelblende angepaßt. Außerdem muß die Höhe der Sockelblende relativ genau an die Sockelhöhe des Möbelteils angepaßt sein, damit durch die federelastischen Befestigungsflügel eine ausreichende Vorspannung erreicht wird.A conventional device of this type is known from DE-GM 85 32 013. In this device, the spring clip has an inverted U-shaped holding profile that can be attached to the upper edge of the base panel with a horizontal base leg and two straight vertical legs that rest against the front and back of the base panel when installed. Spring-elastic fastening wings extend from the lower edges of the vertical legs, which are elastically supported under the base of the furniture body and thus pre-tension the base panel downwards against the floor. In addition, two laterally projecting locking clips are formed on the rear vertical leg, which can be locked into corresponding notches on the furniture foot. The clear width of the holding profile is adapted to the known thickness of the base panel. In addition, the height of the plinth panel must be adjusted relatively precisely to the height of the plinth of the furniture part so that sufficient pre-tension is achieved by the spring-elastic fastening wings.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der oben genannten Art derart weiterzubilden, daJ3 sie für unterschiedliche Typen von Sockelblenden verwendet werden kann, die sich in ihrer Dicke und/oder Höhe unterscheiden.The object of the invention is to develop a device of the above-mentioned type in such a way that it can be used for different types of base panels which differ in their thickness and/or height.

Diese Aufgabe wird gemäß Schutzanspruch 1 dadurch gelöst, daß die Federklammer einen schräg zur Vorderseite der Sockelblende abfallenden federnden Arm aufweist, der mit seiner Rückseite unter Spannung an der oberen vorderen Kante der Sockelblende anliegt.This object is achieved according to claim 1 in that the spring clip has a springy arm that slopes down at an angle to the front of the base panel and that rests with its rear side under tension on the upper front edge of the base panel.

Durch den federnden Arm wird somit die Sockelblende einerseits nach unten gegen den Fußboden und andererseits gegen eine als Anlagefläche dienende vordere Wand des Möbelfußes gespannt, so daß ein fester Sitz der Sockelblende gewährleistet ist. Unterschiede in der Dicke der Sockelblende können dabei durch mehr oder weniger starkes Nachgeben des federndenThe spring-loaded arm thus stretches the base panel downwards against the floor on the one hand and against a front wall of the furniture leg that serves as a contact surface on the other, so that the base panel is firmly seated. Differences in the thickness of the base panel can be compensated for by the more or less pronounced yielding of the spring-loaded arm.

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Armes ausgeglichen werden. Auf die gleiche Weise können auch Unterschiede in der Höhe der Sockelblende, das heißt, unterschiedliche Zwischenräume zwischen der Oberseite der Sockelblende und dem Boden des Möbelkorpus ausgeglichen werden. Es ist deshalb möglich, die Federklammer so am Möbelfuß anzubringen, daß sie sich in bezug auf den Möbelfuß und den Möbelkorpus stets in derselben Höhe befindet, beispielsweise so, daß sie sich mit ihrem oberen Ende unmittelbar unter dem Boden des Möbelkorpus abstützt. arm. In the same way, differences in the height of the plinth panel, i.e. different gaps between the top of the plinth panel and the bottom of the furniture body, can also be compensated. It is therefore possible to attach the spring clip to the furniture foot in such a way that it is always at the same height in relation to the furniture foot and the furniture body, for example so that it rests with its upper end directly under the bottom of the furniture body.

Der über die obere vordere Kante der Sockelblende hinaus schräg nach vorn abwärts vorspringende untere Rand des federnden Armes bildet zugleich eine Handhabe, der ein einfaches Lösen der Befestigung gestattet.The lower edge of the spring-loaded arm, which projects diagonally forwards and downwards beyond the upper front edge of the base panel, also forms a handle that allows the fastening to be easily released.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments and embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Bevorzugt ist der federnde Arm auf seiner Rückseite mit einer Zahnung für den Eingriff der oberen vorderen Kante der Sockelblende versehen. Hierdurch wird ein Verrutschen der Sockelblende relativ zu der Federklammer verhindert und somit ein stabilerer Sitz der Sockelblende gewährleistet.Preferably, the spring-loaded arm is provided with teeth on its back for engaging the upper front edge of the base panel. This prevents the base panel from slipping relative to the spring clip and thus ensures a more stable fit of the base panel.

Zur Befestigung der Federklammer am Möbelfuß kann beispielsweise eine Schwalbenschwanzführung oder eine Rastbefestigung vorgesehen sein.To attach the spring clip to the furniture leg, a dovetail guide or a snap-in fastening can be provided.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung gemäßFig. 1 is a side view of the fastening device according to

einem ersten Ausführungsbeispiel;a first embodiment;

Fig. 2 eine Frontansicht zu Figur 1;Fig. 2 is a front view of Figure 1;

Fig. 3 die Befestigungsvorrichtung nach Figur 1 in der Draufsicht;Fig. 3 shows the fastening device according to Figure 1 in plan view;

undand

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Fig. 4 bis 6 Darstellungen analog zu Figuren 1 bis 3 für eine Befestigungsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Fig. 4 to 6 representations analogous to Fig. 1 to 3 for a fastening device according to a second embodiment.

In Figur 1 ist strichpunktiert der Querschnitt des oberen Bereichs einer Sockelblende 10 gezeigt, die am oberen Teil eines Möbelfußes, einem sogenannten Kastengleiter 12, zu befestigen ist. Die Sockelblende 10 liegt mit ihrer Rückseite an einer vertikalen vorderen Wand des Kastengleiters 12 an.Figure 1 shows a cross-section of the upper area of a base panel 10 in dot-dash lines, which is to be attached to the upper part of a furniture leg, a so-called box glider 12. The base panel 10 rests with its rear side against a vertical front wall of the box glider 12.

Eine Federklammer 14 aus Kunststoff ist mit einem Schwalbenschwanzprofil 16 so in eine vertikale Schwalbenschwanznut 18 des Kastengleiters 12 eingesetzt, daß ihr oberes Ende mit der Oberseite des Kastengleiters 12 fluchtet und sich somit unter dem nicht gezeigten Boden des Möbelkorpus abstützt. Vom oberen Ende des Schwalbenschwanzprofils 16 geht ein eigenelastischer und somit federnder Arm 20 aus, der zunächst waagerecht nach vorn vorspringt und dann schräg abwärts verläuft, so daß er mit seiner Rückseite unter Spannung an der vorderen oberen Kante der Sockelblende 10 anliegt. Durch eine Zahnung 22 oder waagerechte Riffelung an der Rückseite des Armes 20 wird ein sicherer Eingriff zwischen dem Arm 20 und der Kante der Sockelblende 10 gewährleistet.A spring clip 14 made of plastic with a dovetail profile 16 is inserted into a vertical dovetail groove 18 of the box glider 12 so that its upper end is aligned with the top of the box glider 12 and is thus supported under the floor of the furniture body (not shown). A self-elastic and thus springy arm 20 extends from the upper end of the dovetail profile 16, which initially projects horizontally forwards and then runs diagonally downwards so that its rear side rests under tension on the front upper edge of the base panel 10. A toothing 22 or horizontal ribbing on the rear of the arm 20 ensures a secure engagement between the arm 20 and the edge of the base panel 10.

Durch den schräg abwärts verlaufenden und an der Kante der Sockelblende 10 anliegenden Arm wird die Sockelblende einerseits nach unten gegen den nicht gezeigten Fußboden vorgespannt und andererseits nach hinten gegen die Anlagefläche des Kastengleiters 12 gedrückt, so daß sie sicher an dem Möbelfuß fixiert wird. Etwaige Unterschiede in der Dicke der Sockelblende 10 oder in der Höhe der Oberseite der Sockelblende können durch mehr oder weniger starkes Aufbiegen des Armes 20 innerhalb weiter Grenzen ausgeglichen werden. Der über die Kante der Sockelblende hinaus nach vorn und unten vorspringende Randbereich 24 des Armes 20 ist leicht abgerundet und dient als Handhabe, an der sich der Arm 20 erfassen und hochbiegen läßt, wenn die Sockelblende aus ihrer Halterung gelöst werden soll.The arm, which runs diagonally downwards and rests against the edge of the base panel 10, pre-tensions the base panel downwards against the floor (not shown) and presses it backwards against the contact surface of the box glider 12 so that it is securely fixed to the furniture leg. Any differences in the thickness of the base panel 10 or in the height of the top of the base panel can be compensated for within wide limits by bending the arm 20 to a greater or lesser extent. The edge area 24 of the arm 20, which projects forwards and downwards beyond the edge of the base panel, is slightly rounded and serves as a handle by which the arm 20 can be grasped and bent upwards when the base panel is to be released from its holder.

Wie aus Figuren 2 und 3 hervorgeht, ist der Arm 20 als relativ breite Blattfeder ausgebildet, die sich in ihrem schräg abfallenden Teil zum freien Ende hin etwas verjüngt.As can be seen from Figures 2 and 3, the arm 20 is designed as a relatively wide leaf spring, which tapers slightly in its sloping part towards the free end.

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Figuren 4 bis 6 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform der Federklammer 14, die sich von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet, daJ3 anstelle des Schwalbenschwanzprofils 16 eine flache Grundplatte 26 vorgesehen ist, die die Anlagefläche für die Rückseite der Sockelblende IO bildet und die ihrerseits auf ihrer Rückseite mit zwei vertikal verlaufenden, zueinander symmetrischen Rastprofilen 28 für den Eingriff in ein entsprechendes Gegenprofil des nicht gezeigten Kastengleiters versehen ist.Figures 4 to 6 show a modified embodiment of the spring clip 14, which differs from the previously described embodiments in that instead of the dovetail profile 16, a flat base plate 26 is provided, which forms the contact surface for the rear side of the base panel 10 and which in turn is provided on its rear side with two vertically running, mutually symmetrical locking profiles 28 for engagement in a corresponding counter profile of the box glider (not shown).

Claims

TER MEER - MÜLLER - StElBlfaSßTSR IcJ3ARTMiK 1,1, HEN P06/94 PROTECTION CLAIMS

1. Device for fastening a plinth panel (10) to a furniture leg (12), with a spring clip (14) held on the furniture leg, which engages over the upper edge of the plinth panel and presses the plinth panel against the floor, characterized in that the spring clip (14) has a springy arm (20) which slopes obliquely towards the front of the plinth panel (10) and which rests with its rear side under tension on the upper front edge of the plinth panel.

2. Device according to claim 1, characterized in that the arm (20) is provided on its rear side with a toothing (22) for engaging the edge of the base panel (10).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring clip is provided with a dovetail profile (16) for fastening to the furniture foot (12).

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spring clip has a vertical base plate (26) which forms a contact surface for the rear side of the plinth panel (10) and is in turn provided on the rear side with locking members (28) for engagement in corresponding locking mechanisms of the furniture foot.

5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that the resilient arm (20) has a horizontally extending upper section which is flush with the upper end of the dovetail profile (16) or the base plate (26).