DE9402657U1 - Device for fermenting and transporting dough pieces to an oven for the production of bread - Google Patents
Device for fermenting and transporting dough pieces to an oven for the production of breadInfo
- Publication number
- DE9402657U1 DE9402657U1 DE19949402657 DE9402657U DE9402657U1 DE 9402657 U1 DE9402657 U1 DE 9402657U1 DE 19949402657 DE19949402657 DE 19949402657 DE 9402657 U DE9402657 U DE 9402657U DE 9402657 U1 DE9402657 U1 DE 9402657U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough piece
- proofing
- dough
- mold
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 56
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 56
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 19
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- WTDRDQBEARUVNC-LURJTMIESA-N L-DOPA Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C(O)=C1 WTDRDQBEARUVNC-LURJTMIESA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/07—Charging or discharging ovens
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/18—Discharging baked goods from tins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gären und Transportieren von Teigstücken zu einem Backofen für die Herstellung von Brot, wobei die Teigstücke in durch einen Gärraum fortbewegten hölzernen Gärformen gegärt, nach dem Gären aus den Gärformen entfernt und dem Backofen zugeführt werden.The invention relates to a device for fermenting and transporting pieces of dough to an oven for the production of bread, whereby the pieces of dough are fermented in wooden fermentation molds moved through a fermentation chamber, removed from the fermentation molds after fermentation and fed to the oven.
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs erwähnten Art werden die Teigstücke auf einer bestimmten Strecke des Gärraumes aus den hölzernen Gärformen auf ein erstes Förderband gekippt. Dabei wird die ursprüngliche Oberseite: der Teigstücke nach unten gekehrt und ruht das Teigstück mit der ursprünglichen Oberseite auf der Tragfläche des Förderbandes auf. Wenn die Teigstücke mit ihrer ursprünglichen Oberseite nach oben zum Backofen geführt werden sollen, werden die Teigstücke vom ersten Förderband an ein zweites, niedriger gelegenes Förderband übergeben, wobei durch die Fallhöhe die ursprüngliche Oberseite der Teigstücke sich wieder nach oben kehrt. Vom ersten oder vom zweiten Förderband werden die Teigstücke zu einem Backofen geführt.In a known method of the type mentioned at the beginning, the dough pieces are tipped from the wooden fermentation molds onto a first conveyor belt over a certain section of the fermentation chamber. The original top side of the dough pieces is turned downwards and the dough piece rests with its original top side on the support surface of the conveyor belt. If the dough pieces are to be led to the oven with their original top side facing upwards, the dough pieces are transferred from the first conveyor belt to a second, lower conveyor belt, whereby the original top side of the dough pieces turns upwards again due to the height of the fall. The dough pieces are led to an oven from the first or second conveyor belt.
Diese bekannte Vorrichtung hat einige Nachteile.This well-known device has some disadvantages.
Der wichtigste Nachteil besteht darin, daß, wenn der Gärraum, der meistens als ein Schaukelgärraum ausgebildet ist, mit Teigstücken gefüllt wird, der Transport vom Gärraum jeweils unterbrochen werden muß. Hierdurch wird die Abgabe von Teigstücken an den Ausgang jeweils unterbrochen, was zur Folge hat, daß die Zufuhr von Teigstücken zum Ofen auch jeweils unterbrochen wird. Dadurch wird die Herstellung je Zeiteinheit einer Brotherstellungsstraße stark herabgesetzt.The main disadvantage is that when the fermentation chamber, which is usually designed as a rocking fermentation chamber, is filled with dough pieces, the transport from the fermentation chamber has to be interrupted. This interrupts the delivery of dough pieces to the exit, which means that the supply of dough pieces to the oven is also interrupted. This greatly reduces the production per unit of time on a bread production line.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß die Gärformen derart mit dem Transportsystem des Gärraumes verbunden sind, daß diese nur unter Beanspruchung längerer Umstellzeiten gegen Gärformen einer anderen Art ausgetauscht werden können. Da das Bedürfnis nach VerarbeitungA further disadvantage of the known device is that the fermentation molds are connected to the transport system of the fermentation chamber in such a way that they can only be exchanged for fermentation molds of a different type by taking longer changeover times. Since the need for processing
verschiedener Arten von Gärformen sich mehrmals pro Etmal zeigt, führen die Umstellzeiten zu einer erheblich geringeren Kapazitätsausnutzung des Gärraumes, als in der Theorie möglich ist. Es ist zwar möglich, den Gärraum mit mehreren Arten von Gärformen zu versehen, aber dies führt zu besonders langen und teueren Gärräumen, weil von jeder Gärform eine Mindestanzahl im Zusammenhang mit der herbeizuführenden Herstellungskapazität benötigt wird.different types of fermentation forms appear several times per day, the changeover times lead to a considerably lower capacity utilization of the fermentation chamber than is theoretically possible. It is possible to equip the fermentation chamber with several types of fermentation forms, but this leads to particularly long and expensive fermentation chambers because a minimum number of each fermentation form is required in relation to the production capacity to be achieved.
Noch ein Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, daß, wenn die Teigstücke aus den hölzernen Gärformen auf das erste Förderband gekippt werden, die Teigstücke über eine bestimmte Höhe fallen. Dies wird dadurch verursacht, daß die Höhe der verschiedenen Arten von Gärformen variabel ist. Der Kippunkt der Gärformen im Gärraum und die Position des ersten Förderbandes in bezug auf diesen Kippunkt ist auf die größte Gärform abgestimmt. Das Fallen der Teigstücke über eine bestimmte Höhe is'c besonders nachteilig, da hierdurch der gegärte Teig teilweise oder ganz entgast wird, was zur Folge hat, daß Volumen und interne Struktur des Brotes nach dem Backprozeß inakzeptabel sind.Another disadvantage of the known device is that when the dough pieces are tipped from the wooden proofing molds onto the first conveyor belt, the dough pieces fall over a certain height. This is caused by the fact that the height of the different types of proofing molds is variable. The tipping point of the proofing molds in the proofing chamber and the position of the first conveyor belt in relation to this tipping point is adjusted to the largest proofing mold. The falling of the dough pieces over a certain height is particularly disadvantageous, since this causes the proofed dough to be partially or completely degassed, which results in the volume and internal structure of the bread after the baking process being unacceptable.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung.ohne die obenerwähnten Nachteile zu schaffen.The object of the invention is to create a device without the above-mentioned disadvantages.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Schutzanspruchs 1. Gemäß der Erfindung trennt man das Gären und das Entfernen der Teigstücke aus der Gärform voneinander, indem man die Gärformen automatisch aus dem Gärraum entfernt und zu einer Kippvorrichtung führt, die Teigstücke in der Kippvorrichtung ohne Fallbewegungen aus den Gärformen entfernt, die Gärformen abführt und die Teigstücke aus der Kippvorrichtung über ein Förderbandsystem zu einem Backofen führt.The features of claim 1 serve to solve this problem. According to the invention, the proofing and the removal of the dough pieces from the proofing mold are separated from one another by automatically removing the proofing molds from the proofing chamber and leading them to a tilting device, removing the dough pieces from the proofing molds in the tilting device without falling movements, removing the proofing molds and leading the dough pieces from the tilting device via a conveyor belt system to an oven.
Hierzu sind die GärformenFor this purpose, the fermentation forms
alle mit einer Bodenplatte mit Standardabmessungen versehen. Die Bodenplatte dient als Angriffselement für die Fördersysteme des Gärraumes und der Kippvorrichtung. Auf derall equipped with a base plate with standard dimensions. The base plate serves as an attack element for the conveyor systems of the fermentation chamber and the tipping device. On the
Bodenplatte können ein oder mehrere Gärformabteile angebracht sein. Die Abmessungen der Bodenplatte liegen z.B. in der Größenordnung von ca. 1480 mm zu 240 mm. Eine mit nur einem langen Abteil versehene Gärform ist für die Herstellung von Strangbrot bestimmt, während eine Gärform, die mit z.B. vier Gärformabteilen mit einer Länge von ca. 300 mm versehen ist, für die Herstellung von vier Broten mit normalen Abmessungen wie z.B. Laibbrot, oder Ganzbrot bestimmt ist.One or more proofing mold compartments can be attached to the base plate. The dimensions of the base plate are, for example, in the order of approx. 1480 mm by 240 mm. A proofing mold with only one long compartment is intended for the production of strand bread, while a proofing mold with, for example, four proofing mold compartments with a length of approx. 300 mm is intended for the production of four loaves of bread with normal dimensions, such as loaf bread or whole bread.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß der Gärraum dadurch ununterbrochen in Betrieb sein kann, daß dieser ohne Umstellarbeiten verschiedene Arten von Gärformen verarbeiten kann und daß das Entfernen der Teigstücke aus den Gärformen durch Kippen der Gärformen auf eine gesonderte Vorrichtung übertragen ist, in der die Umstellung zur Beschränkung der Fallhöhe der Teigstücke on-line stattfinden kann, ohne daß dadurch das ununterbrochene Funktionieren des Gärraumes beeinflußt wird. Außerdem kann durch die Trennung des Gärraumes von der Kippvorrichtung eine Anzahl Gärformen zwischen dem Gärraum und der Kippvorrichtung gespeichert werden, so daß der Backprozeß nicht zum Stillstand zu kommen braucht, wenn der Gärraum mit Gärformen beladen wird.The device according to the invention offers the advantage that the fermentation chamber can be in continuous operation, that it can process different types of fermentation molds without any changeover work and that the removal of the dough pieces from the fermentation molds by tilting the fermentation molds is transferred to a separate device in which the changeover to limit the height of the dough pieces falling can take place online without affecting the uninterrupted functioning of the fermentation chamber. In addition, by separating the fermentation chamber from the tilting device, a number of fermentation molds can be stored between the fermentation chamber and the tilting device, so that the baking process does not have to come to a standstill when the fermentation chamber is loaded with fermentation molds.
Die Kippvorrichtung ist mit einer Gärformzufuhrbahn, einer Gärformabfuhrbahn, einem Kippmechanismus, einer Teigstückabfuhrbahn und mindestens einem höhenverstellbar angeordneten Teigstückauffangelement versehen, das eingerichtet ist, das Teigstück ohne Fallhöhe aus der gekippten Gärform aufzunehmen und das Teigstück ohne Fallhöhe an die Teigstückabfuhrbahn zu übergeben, wobei der Kippmechanismus mit mindestens einer Kassette versehen ist, die eingerichtet ist, eine Gärform von der Gärformzufuhrbahn aufzunehmen und die Gärform nach dem Leerkippen der Gärform an die Gärformabfuhrbahn abzugeben.The tilting device is provided with a proofing mold supply track, a proofing mold removal track, a tilting mechanism, a dough piece removal track and at least one height-adjustable dough piece collecting element, which is designed to pick up the dough piece without a fall height from the tilted proofing mold and to transfer the dough piece without a fall height to the dough piece removal track, wherein the tilting mechanism is provided with at least one cassette, which is designed to pick up a proofing mold from the proofing mold supply track and to transfer the proofing mold to the proofing mold removal track after the proofing mold has been tipped empty.
Eine solche Vorrichtung bietet den Vorteil, daß die Teigstücke sehr umsichtig ohne Stoß- oder Fallbewegungen aus der Gärform an die Gärformabfuhrbahn übergeben werden. Da das Teigstückauffangelement höhenverstellbar ist, kann bei jeder Gärform, unabhängig von deren Höhe, die stoß- und fallfreie Übergabe des Teigstückes bewirkt werden.Such a device offers the advantage that the dough pieces are transferred very carefully from the proofing mold to the proofing mold removal track without any jolting or falling movements. Since the dough piece collecting element is height-adjustable, the dough piece can be transferred without jolting or falling for any proofing mold, regardless of its height.
Gemäß einer näheren Ausarbeitung der Erfindung ist der Kippmechanismus mit einem zur Drehung um eine erste horizontale Achse antreibbaren Karussell versehen, das am Außenumfang mit einer oder einer Anzahl der genannten Kassetten versehen ist, die je zur Drehung um eine zweite horizontale Achse antreibbar sind.According to a more detailed elaboration of the invention, the tilting mechanism is provided with a carousel which can be driven to rotate about a first horizontal axis and which is provided on the outer circumference with one or a number of the said cassettes, each of which can be driven to rotate about a second horizontal axis.
Mit einer entsprechend ausgebildeten Vorrichtung kann die Zufuhr der Gärformen auf einem ersten Niveau und die Abfuhr auf einem zweiten Niveau stattfinden. Das Karussell mit den darin drehbar aufgenommenen Kassetten bietet die Möglichkeit, gleichzeitig eine Gärform aufzunehmen und abzugeben.With a suitably designed device, the fermentation forms can be fed in on a first level and removed on a second level. The carousel with the cassettes that rotate inside it offers the possibility of picking up and removing a fermentation form at the same time.
In näherer Ausarbeitung der Erfindung kann das Karussell mit einer Kupplung versehen sein, die mit einer ersten äußeren Kupplunghälfte über Antriebselemente dynamisch mit einem Antriebsmotor und mit der oder jeder zweiten horizontalen Achse der oder jeder Kassette zu ihrer Winkelpositionierung verbunden ist, welche Kupplung mit einer zweiten äußeren Kupplunghälfte mit einem festen Rahmenteil der Kippvorrichtung verbunden ist, und von welcher Kupplung eine innere, mit beiden Kupplungshälften kuppelbare Kupplungsplatte mit der ersten horizontalen Achse des Karussells zu seiner drehenden Positionierung verbunden ist.In a more detailed development of the invention, the carousel can be provided with a coupling which is connected to a first outer coupling half via drive elements dynamically to a drive motor and to the or each second horizontal axis of the or each cassette for its angular positioning, which coupling is connected to a second outer coupling half to a fixed frame part of the tilting device, and of which coupling an inner coupling plate which can be coupled to both coupling halves is connected to the first horizontal axis of the carousel for its rotating positioning.
Mit einem solchen Antrieb kann mit Hilfe eines einzigen Motors sowohl die drehende Positionierung des Karussells als auch die Winkelpositionierung der Kassetten gesteuert werden. Bei einer entsprechend aufgebauten Kippmechanik drehen, bei einer Winkelpositionierung der Kassetten um die zwei Achsen, dieseWith such a drive, both the rotating positioning of the carousel and the angular positioning of the cassettes can be controlled with the help of a single motor. With a suitably constructed tilting mechanism, the cassettes rotate around the two axes and are angularly positioned.
Kassetten alle um einen gleichen Winkel. Für die Antriebselemente können z.B. Schaltketten verwendet werden.Cassettes all at the same angle. Shift chains, for example, can be used for the drive elements.
Gemäß einer alternativen näheren Ausarbeitung der Kippvorrichtung kann die erste Achse des Karussells mit einem ersten Motor antreibbar sein und die oder jede zweite horizontale Achse der oder jeder Kassette mit einem zweiten Motor antreibbar sein.According to an alternative detailed design of the tilting device, the first axis of the carousel can be driven by a first motor and the or every second horizontal axis of the or every cassette can be driven by a second motor.
Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, daß eine größere Flexibilität in bezug auf die Positionierung der Kassetten und des Karussells möglich ist. So ist es z.B. möglich, die Kassetten in bezug auf das Karussell zu drehen, während das Karussell selbst auch dreht.Such an embodiment offers the advantage of allowing greater flexibility in terms of positioning the cassettes and the carousel. For example, it is possible to rotate the cassettes in relation to the carousel while the carousel itself is also rotating.
Gemäß einer näheren Ausarbeitung der Erfindung ist die Gärformzufuhrbahn derart positioniert, daß, wenn eine Kassette sich in einer unteren Stellung befindet, diese Kassette sich zur Aufnahme einer Gärform an die Gärformzufuhrbahn anschließt, wobei die Gärformabfuhrbahn derart positioniert ist, daß, wenn eine Kassette sich in einer oberen Stellung befindet, diese Kassette sich zur Abgabe einer Gärform an die Gärformabfuhrbahn anschließt, und wobei das Teigstückauffangelement derart positioniert ist, daß die Gärform, direkt nachdem diese in eine sich in der unteren Stellung befindende Kassette aufgenommen ist, gekippt werden kann.According to a more detailed elaboration of the invention, the proofing mold supply path is positioned such that when a cassette is in a lower position, this cassette connects to the proofing mold supply path for receiving a proofing mold, the proofing mold discharge path is positioned such that when a cassette is in an upper position, this cassette connects to the proofing mold discharge path for delivering a proofing mold, and the dough piece collecting element is positioned such that the proofing mold can be tilted immediately after it has been received in a cassette in the lower position.
Eine entsprechend ausgebildete Kippvorrichtung zeigt dadiarch einen kompakten Aufbau, daß die Gärformzufuhrbahn und die Gärformabfuhrbahn übereinander angeordnet sind. Außerdem kann mit einem solchen Aufbau das Karussell mit zwei Kassetten versehen sein, wobei die eine Kassette eine Gärform aufnimmt, während die zweite Kassette gleichzeitig eine Gärform abgibt.A suitably designed tilting device shows a compact structure in that the fermentation form supply line and the fermentation form removal line are arranged one above the other. In addition, with such a structure, the carousel can be provided with two cassettes, with one cassette receiving a fermentation form, while the second cassette simultaneously releases a fermentation form.
Eine erste Ausführungsform der Kippvorrichtung gemäß der Erfindung wird durch ein Teigstückauffangelement gekennzeichnet, das eingerichtet ist, das Teigstück mit derA first embodiment of the tilting device according to the invention is characterized by a dough piece collecting element which is designed to collect the dough piece with the
ursprünglichen Oberseite nach unten auf die Gärformabfuhrbahn abzulegen.original top side down onto the fermentation mould removal track.
Ein solches Teigstückauffangelement kann zum Beispiel als ein um eine horizontale Achse kippbar angeordnetes Förderbandelement ausgebildet sein. Ein entsprechend ausgebildetes Teigstückauffangelement kann in einer schräg nach oben gerichteten Stellung das Teigstück aus der Gärform auffangen, anschließend um die horizontale Achse nach unten bis dicht oberhalb der Teigstückabfuhrbahn kippen und das Teigstück an die Teigstückabfuhrbahn abgeben. Ein solches Teigstückauffangelement übergibt das Teigstück mit der ursprünglichen Oberseite nach unten an die Teigstückabf ührbcihn.Such a dough piece collecting element can, for example, be designed as a conveyor belt element that can be tilted around a horizontal axis. A dough piece collecting element designed accordingly can collect the dough piece from the fermentation mold in an upwardly directed position, then tilt it downwards around the horizontal axis until it is just above the dough piece removal track and deliver the dough piece to the dough piece removal track. Such a dough piece collecting element delivers the dough piece to the dough piece removal track with the original top side facing downwards.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung wird durch ein Teigstückauffangelement gekennzeichnet, das eingerichtet ist, das Teigstück mit der ursprünglichen Oberseite nach oben auf die Teigstückabfxjhrbahn abzulegen.A second embodiment of the invention is characterized by a dough piece collecting element which is designed to deposit the dough piece with the original top side facing upwards onto the dough piece discharge track.
Ein solches Teigstückauffangelement kann als ein um eine erste und eine zweite horizontale Achse drehbar angeordneter Teller ausgebildet sein,, wobei Drehung um die erste Achse die vertikale Verstellung des Tellers und Drehung um die zweite Achse die Winkelverstellung des Tellers bewirkt.Such a dough piece collecting element can be designed as a plate arranged to rotate about a first and a second horizontal axis, whereby rotation about the first axis causes the vertical adjustment of the plate and rotation about the second axis causes the angular adjustment of the plate.
In einer ersten Stellung fängt der Teller das Teigstück auf. Das Teigstück liegt dann mit seiner ursprünglichen Oberseite nach unten auf dem Teller. Beim Ablegen des Teigstücks auf den Teller, schwenkt der Teller zuerst um die erste Achse, um die gewünschte vertikale Positionierung zu erhalten, worauf der Teller anschließend um die zweite Achse um einen Winkel von ca. 155° gedreht wird, so daß das Teigstück auf die Teigstückabfuhrbahn abgelegt wird. Mit einem entsprechend ausgebildeten Teigstückauffangelement kann das Teigstück mit der ursprünglichen Oberseite nach oben auf die Teigstückabfuhrbahn abgelegt werden.In a first position, the plate catches the piece of dough. The piece of dough then lies on the plate with its original top side facing down. When the piece of dough is placed on the plate, the plate first pivots around the first axis to achieve the desired vertical positioning, after which the plate is then rotated around the second axis by an angle of approx. 155° so that the piece of dough is placed on the dough piece removal track. With a suitably designed dough piece collecting element, the piece of dough can be placed on the dough piece removal track with its original top side facing up.
Eine dritte Ausführungform der Erfindung wird durch einen verschiebbar angeordneten Rahmen gekennzeichnet, versehen mit einem ersten Teigstückauffangelement, das eingerichtet ist, die Teigstücke mit der ursprünglichen Oberseite nach oben auf die Teigstückabfuhrbahn abzulegen, und mit einem zweiten Teigstückauffangelement, das eingerichtet ist, die Teigstücke mit der ursprünglichen Oberseite nach unten auf die Teigstückabfuhrbahn abzulegen.A third embodiment of the invention is characterized by a displaceably arranged frame, provided with a first dough piece collecting element, which is designed to place the dough pieces with the original top side facing upwards on the dough piece removal track, and with a second dough piece collecting element, which is designed to place the dough pieces with the original top side facing downwards on the dough piece removal track.
Es ist deutlich, daß bei dieser dritten Ausführungsform Teigstückauffangelemente der Art verwendet werden können, wie beschrieben bei der ersten und der zweiten Ausführungsform.It is clear that in this third embodiment, dough piece collecting elements of the type described in the first and second embodiments can be used.
Zur Verdeutlichung der Erfindung werden das Verfahren und drei Ausführungsbeispiele der Kippvorrichtung, unter Hinweis auf die Zeichnung, beschrieben werden.To clarify the invention, the method and three embodiments of the tilting device will be described with reference to the drawing.
Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform der Kippvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the tilting device according to the invention;
Fig. 2 ist eine Querschnittsansicht einer zweiten Ausführungsform der Kippvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 2 is a cross-sectional view of a second embodiment of the tilting device according to the invention;
Fig. 3 ist ein Detail der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform;Fig. 3 is a detail of the embodiment shown in Fig. 2;
Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht einer dritten Ausführungsform der Kippvorrichtung;Fig. 4 is a cross-sectional view of a third embodiment of the tilting device;
Fig. 5 ist eine teilweise Querschnittsansicht über die Linie IV-IV aus Fig. Ij:Fig. 5 is a partial cross-sectional view taken along line IV-IV of Fig. Ij:
Fig. 6 ist eine Seitenansicht einer für die Herstellung von Strangbrot geeigneten, hölzernen Gärform, die beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendet wird; undFig. 6 is a side view of a wooden proofing mold suitable for the production of strand bread, used in the method according to the invention; and
Fig. 7 ist eine Seitenansicht einer für die Herstellung von Laibbrot/Ganzbrot geeigneten, hölzernen Gärform, die beim Verfahren gemäß der Erfindung verwendet wird.Fig. 7 is a side view of a wooden proofing mold suitable for the production of loaf bread/whole bread used in the process according to the invention.
• ··
• ··
Alle in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiele der Kippvorrichtung sind mit einer Gärformzufuhrbahn 1, einer Gärformabfuhrbahn 2, einem Kippmechanismus 3, einer Teigstückabfuhrbahn 4 und mindestens einem höhenverstellbcLr angeordneten Teigstückauffangelement 5 versehen. Das Teigstückauffangelement 5 ist eingerichtet, das Teigstück D ohne Fallhöhe aus der- gekippten Gärform P aufzunehmen und das Teigstück D ohne Fallhöhe an die Teigstückabfuhrbahn 4 zu übergeben.All embodiments of the tilting device shown in Fig. 1 to 4 are provided with a proofing mold supply track 1, a proofing mold removal track 2, a tilting mechanism 3, a dough piece removal track 4 and at least one height-adjustable dough piece collecting element 5. The dough piece collecting element 5 is designed to pick up the dough piece D without a fall height from the tilted proofing mold P and to transfer the dough piece D without a fall height to the dough piece removal track 4.
Die Kippvorrichtungen werden in Verbindung mit hölzernen Gärformen P benutzt, versehenThe tilting devices are used in conjunction with wooden fermentation forms P, provided
mit einer Bodenplatte Pl, an der Fördermittel eines Gärraumes, die Kippvorrichtung und hinter der Kippvorrichtung angeordnete Vorrichtungen angreifen können. Alle Arten von Gärformen P haben eine Bodenplatte Pl mit Standardabmessungen von zum Beispiel 1480 zu 240 mm. Eine Gärform P kann ein einziges Gärformabteil P2 (siehe Fig. 6) für die Herstellung eines sog. Strangbrotes oder mehrere Gärformabteile P3 (siehe Fig. 7) für die Herstellung von Broten mit normalen Abmessungen wie Laibbrot oder Ganzbrot enthalten. Normalerweise werden Teigstücke D der vorliegenden Art in einem Gärraum gegärt und in einem Teil der Gärformförderstrecke des Gärraumes aus der Gärform auf ein Förderband gekippt, das die Teigstücke zur Weiterverarbeitung abführt. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist, daß nicht mehrere Arten von Gärformen durcheinander verarbeitet werden können und daß Teigstücke, die aus Gärformen mit einer relativ kleinen Höhe kommen, eine Fallhöhe überbrücken müssen, was nachteilig für den gegärten Teig ist. Außerdem muß, wenn eine andere Art von Gärform verarbeitet werden soll, der Gärraum umgestellt werden, was zeitraubend ist und die Produktivität des Gärraumes nachteilig beeinflußt. Ein weiterer Nachteil ist, daß beim Stillstand des Gärraumes, z.B. während die Gärformen mit Teig gefüllt werden, auch dem Backofen keine Teigstücke mehr zugeführt werden.with a base plate Pl, to which the conveyor means of a fermentation chamber, the tilting device and devices arranged behind the tilting device can engage. All types of fermentation molds P have a base plate Pl with standard dimensions of, for example, 1480 by 240 mm. A fermentation mold P can contain a single fermentation mold compartment P2 (see Fig. 6) for the production of a so-called strand bread or several fermentation mold compartments P3 (see Fig. 7) for the production of breads with normal dimensions such as loaf bread or whole bread. Dough pieces D of the present type are normally fermented in a fermentation chamber and tipped out of the fermentation mold onto a conveyor belt in part of the fermentation mold conveyor section of the fermentation chamber, which carries the dough pieces away for further processing. The disadvantage of this known device is that several types of proofing molds cannot be processed at the same time and that pieces of dough that come from proofing molds with a relatively small height have to bridge a drop height, which is detrimental to the proofed dough. In addition, if a different type of proofing mold is to be processed, the proofing chamber must be changed, which is time-consuming and has a detrimental effect on the productivity of the proofing chamber. A further disadvantage is that when the proofing chamber is at a standstill, e.g. while the proofing molds are being filled with dough, no more pieces of dough are fed into the oven.
Um diese Nachteile zu beseitigen, ist vorgesehen, daß man das Gären und dasIn order to eliminate these disadvantages, it is planned to fermentation and
Entfernen der Teigstücke D aus der Gärform P voneinander trennt, indem man die Gärformen P automatisch aus dem (nicht gezeigten) Gärraum entfernt und zu einer Kippvorrichtung führt, die Teigstücke D in der Kippvorrichtung ohne Fallbewegungen aus den Gärformen P entfernt, die Gärformen P abführt und die Teigstücke D aus der Kippvorrichtung über ein Förderbandsystem zu einem (nicht gezeigten) Backofen führt. Gegebenenfalls können die Teigstücke D auf der Strecke von der Kippvorrichtung zum Backofen noch andere Bearbeitungen erfahren. Durch die Trennung von der Kippvorrichtung entsteht die Möglichkeit der Speicherung von mit gegärten Teigstücken gefüllten Gärformen zwischen dem Gärraum und der Kippvorrichtung. Hierdurch werden dem Backofen, sogar wenn der Gärraum vorübergehend keine Gärformen abliefert, noch einige Zeit Teigstücke zugeführt.Removing the dough pieces D from the proofing mold P separates them from one another by automatically removing the proofing molds P from the proofing chamber (not shown) and leading them to a tilting device, removing the dough pieces D from the proofing molds P in the tilting device without falling movements, removing the proofing molds P and leading the dough pieces D from the tilting device to an oven (not shown) via a conveyor belt system. If necessary, the dough pieces D can undergo other processing on the way from the tilting device to the oven. Separating them from the tilting device creates the possibility of storing proofing molds filled with proofed dough pieces between the proofing chamber and the tilting device. This means that dough pieces are still fed to the oven for some time, even if the proofing chamber temporarily does not deliver any proofing molds.
Alle gezeigten Kippvorrichtungen sind mit einem um eine erste horizontale Achse 6 drehbaren Karussell 7 versehen (siehe Fig. 5), welches Karussell 7 am Außenumfang mit zwei, je um zweite horizontale Achsen 8 drehbaren Kassetten 9 zur Aufnahme einer Gärform P versehen ist. In der in Fig. 5 gezeigten Ansicht des Karussells ist das Karussell verkürzt abgebildet. Das Karussell hat zum Beispiel eine Länge von 3 m, während die Höhe ca. 70 cm beträgt.All of the tilting devices shown are provided with a carousel 7 that can rotate about a first horizontal axis 6 (see Fig. 5), which carousel 7 is provided on the outer circumference with two cassettes 9 that can each rotate about second horizontal axes 8 for accommodating a fermentation mold P. In the view of the carousel shown in Fig. 5, the carousel is shown in a shortened form. The carousel has a length of 3 m, for example, while the height is approximately 70 cm.
Der Antrieb der Kassetten 9 und des Karussells 7 ist mit einer Kupplung 10 versehen, die mit einer ersten äußeren Kupplungshälfte 11a über Antriebselemente 14 bzw. 13 mit einem Antriebsmotor 21 und mit der oder jeder zweiten horizontalen Achse 8 der oder jeder Kassette 9 zu ihrer Winkelpositionierung verbunden ist. Eine zweite äußere Kupplungshälfte 11b ist mit einem festen Rahmenteil 22 der Kippvorrichtung verbunden. Eine innere, mit beiden Kupplungshälften kuppelbare Kupplungsplatte 12 ist mit derThe drive of the cassettes 9 and the carousel 7 is provided with a coupling 10, which is connected to a first outer coupling half 11a via drive elements 14 and 13 to a drive motor 21 and to the or each second horizontal axis 8 of the or each cassette 9 for its angular positioning. A second outer coupling half 11b is connected to a fixed frame part 22 of the tilting device. An inner coupling plate 12, which can be coupled to both coupling halves, is connected to the
ersten horizontalen Achse 6 des Karussells 7 zu seiner drehenden Positionierung verbunden.first horizontal axis 6 of the carousel 7 for its rotating positioning.
Die Antriebselemente 13 bzw. 14 können zum Beispiel als Antriebsketten ausgebildet sein.The drive elements 13 and 14 can, for example, be designed as drive chains.
Gemäß einer alternativen, nicht gezeigten Ausführungsform der Kassetten 9 und des Karussells 7 wird die erste horizontale Achse 6 des Karussells 7 mit Hilfe eines ersten Antriebsmotors angetrieben, während die zweiten horizontalen Achsen 8 der jeweiligen Kassetten 9 von einem zweiten Motor angetrieben werden.According to an alternative embodiment of the cassettes 9 and the carousel 7 (not shown), the first horizontal axis 6 of the carousel 7 is driven by means of a first drive motor, while the second horizontal axes 8 of the respective cassettes 9 are driven by a second motor.
Wenn die Kassetten 9 sich in einer unteren Stellung befinden, kann eine Gärform P aus der Gärformzufuhrbahn 1 in die Kassette 9 geschoben werden. Nachdem die Gärform P in die Kassette 9 aufgenommen worden ist, wird die Kassette 9 um ca. 155° um die zweite horizontale Achse 8 gedreht und wird das Teigstück D vom Teigstückauffangelement 5 aufgenommen, das sich in einer oberen Stellung befindet. Anschließend drehen die Kassetten 9 um noch ca. 25° um ihre zweite Achsen weiter, so daß diese ingesamt eine Drehung von ca. 180° ausgeführt haben. Danach dreht das Karussell 7 um die erste horizontale Achse 6 um ca. 180°, bis die Kassette 9 sich in der oberen Stellung befindet. Gleichzeitig wird das auf dem Teigstückauffangelement 5 befindliche Teigstück an die Teigstückabfuhrbahn 4 übergeben. Die Gärform P, die sich in der Kassette 9 befindet, die die obere Stellung erreicht hat, wird aus der Kassette 9 entfernt und über die Gärformabfuhrbahn 2 abgeführt (im gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt die Gärformabfuhrbahn 2 sich lotrecht auf der Gärformzufuhrbahn 1). Anschließend dreht die in der oberen Stellung befindliche Kassette 9 in einem Schritt von 155° und einem Schritt von 25° um die zweite horizontale Achse 8. Bemerkt wird, daß beide auf dem Karussell 7 angebrachte Kassetten 9 gleichzeitig um ihre jeweiligen zweiten horizontalen Achsen 8 drehen. Danach dreht das ganze Karussell 7 um 180° und befindet die Kassette 9 sich wieder inWhen the cassettes 9 are in a lower position, a proofing mold P can be pushed from the proofing mold feed track 1 into the cassette 9. After the proofing mold P has been received in the cassette 9, the cassette 9 is rotated by approx. 155° about the second horizontal axis 8 and the dough piece D is picked up by the dough piece collecting element 5, which is in an upper position. The cassettes 9 then rotate a further approx. 25° about their second axes, so that they have completed a total rotation of approx. 180°. The carousel 7 then rotates about the first horizontal axis 6 by approx. 180° until the cassette 9 is in the upper position. At the same time, the dough piece located on the dough piece collecting element 5 is transferred to the dough piece removal track 4. The proofing mold P located in the cassette 9 that has reached the upper position is removed from the cassette 9 and discharged via the proofing mold discharge track 2 (in the embodiment shown, the proofing mold discharge track 2 extends perpendicularly on the proofing mold supply track 1). The cassette 9 in the upper position then rotates in a step of 155° and a step of 25° about the second horizontal axis 8. It is noted that both cassettes 9 mounted on the carousel 7 rotate simultaneously about their respective second horizontal axes 8. The entire carousel 7 then rotates 180° and the cassette 9 is again in
einer Stellung, in der diese bereit ist, die nächste Gärform P von der Gärformzufuhrbahn 1 aufzunehmen.a position in which it is ready to receive the next proofing form P from the proofing form supply line 1.
Die in Fig. 1 gezeigte Kippvorrichtung ist mit einem Teigstückauffangelement 5 versehen, das als ein um eine horizontale Achse 15 kippbar angeordnetes Förderbandelement 16 ausgebildet ist. Mit Hilfe dieses Teigstückauffangelements 5 wird das aufzufangende Teigstück D mit der ursprünglichen Oberseite nach unten an die Teigstückabfuhrbahn 4 übergeben. Das Förderbandelement 16 ist kippbar angeordnet, um den zwischen den Kassetten 9 und der Teigstückabfuhrbahn 4 vorhandenen Höhenunterschied überbrücken zu können. Dieseir Höhenunterschied ist notwendig, um auch Gärformen P mit hohen Gärformabteilen P2 bzw. P3 kippen lassen zu können. Falls erwünscht ist es auch möglich, mit dem kippbaren Förderbandelement 16 die Teigstücke D mit ihrer ursprünglichen Oberseite nach oben auf die Teigstückabfuhrbahn 4 abzulegen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß man das freie, der Teigstückabfuhrbahn 16a zugekehrte Ende etwas oberhalb der Teigstückabfuhrbahn 4 hält, wenn das Teigstück D übergebein wird. Ein Nachteil dieser Methode ist jedoch, daß das Teigstück D dabei verformt wird und daß das Teigstück D eine bestimmte Fallhöhe überbrücken muß.The tilting device shown in Fig. 1 is provided with a dough piece collecting element 5, which is designed as a conveyor belt element 16 that can be tilted about a horizontal axis 15. With the help of this dough piece collecting element 5, the dough piece D to be collected is transferred to the dough piece removal track 4 with the original top side facing downwards. The conveyor belt element 16 is arranged so that it can be tilted in order to be able to bridge the height difference between the cassettes 9 and the dough piece removal track 4. This height difference is necessary in order to be able to tilt proofing molds P with high proofing mold compartments P2 or P3. If desired, it is also possible to use the tiltable conveyor belt element 16 to place the dough pieces D with their original top side facing upwards onto the dough piece removal track 4. This can be achieved by holding the free end facing the dough piece discharge track 16a slightly above the dough piece discharge track 4 when the dough piece D is transferred. A disadvantage of this method, however, is that the dough piece D is deformed in the process and that the dough piece D has to bridge a certain fall height.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist in Fig. 2 eine zweite Ausführungsform gezeigt, wobei das Teigstückauf fangelemerit 5 als ein um eine erste und eine zweite horizontale Achse 17 bzw. 18 drehbar angeordneter Teller 19 ausgebildet ist, wobei Drehung um die erste Achse 17 die vertikale Verstellung des Tellers 19 und Drehung um die zweite Achse 18 die Winkelverstellung des Tellers 19 bewirkt. Das Teigstück D wird mit Hilfe dieses Tellers 19 daher ohne nennenswerte Verformung und Fallhöhe mit der ursprünglichen Oberseite nach oben ein die Teigstückabfuhrbahn 4 übergeben. Der Teller 19 und seine unterschiedlichen Drehachsen sind im Detail in Fig. 3 gezeigt.In order to avoid this disadvantage, a second embodiment is shown in Fig. 2, wherein the dough piece collecting element 5 is designed as a plate 19 arranged to rotate about a first and a second horizontal axis 17 and 18, respectively, wherein rotation about the first axis 17 causes the vertical adjustment of the plate 19 and rotation about the second axis 18 causes the angular adjustment of the plate 19. The dough piece D is therefore transferred to the dough piece discharge track 4 with the aid of this plate 19 without any significant deformation or drop height with the original top side facing upwards. The plate 19 and its different axes of rotation are shown in detail in Fig. 3.
Schließlich zeigt Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Kippvorrichtung, versehen mit einem verschiebbar angeordnetenFinally, Fig. 4 shows an embodiment of a tilting device provided with a displaceably arranged
Rahmen 20 mit einem ersten Teigstückauffangelement 5a, das eingerichtet ist, die Teigstücke D mit der ursprünglichen Oberseite nach oben auf die Teigstückabfuhrbahn 4 abzulegen, und mit einem zweiten Teigstückauffangelement 5b, das eingerichtet ist, die Teigstücke D mit der ursprünglichen Oberseite nach unten auf die Teigstückabfuhrbahn 4 abzulegen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Rahmen 20 versehen mit einem um zwei Achsen 17 bz. 18 drehbar angeordneten Teller 19, wie verwendet, beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, und mit einem um eine horizontale Achse 15 kippbar angeordneten Förderbandelement 16, wie verwendet bei der Ausführungsform nach Fig. 1.Frame 20 with a first dough piece collecting element 5a, which is set up to place the dough pieces D with the original top side facing upwards on the dough piece removal track 4, and with a second dough piece collecting element 5b, which is set up to place the dough pieces D with the original top side facing downwards on the dough piece removal track 4. In the embodiment shown, the frame 20 is provided with a plate 19 arranged to rotate about two axes 17 and 18, as used in the embodiment according to Fig. 2, and with a conveyor belt element 16 arranged to tilt about a horizontal axis 15, as used in the embodiment according to Fig. 1.
Es ist deutlich, daß die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern daß unterschiedliche Abwandlungen im Rahmen der Erfindung möglich sind.It is clear that the invention is not limited to the embodiment described, but that various modifications are possible within the scope of the invention.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,1. Device for fermenting and transporting pieces of dough to an oven for making bread, with wooden fermentation moulds moved through a fermentation chamber, from which the pieces of dough can be removed from the fermentation moulds after fermentation and fed into the oven,
characterized,
antreibbares Karussell (7), das am Außenumfang mit einer oder einer Anzahl der genannten Kassetten (9) versehen ist, die je zur Drehung um eine zweite horizontale Achse (8) antreibbar sind.Device according to claim 2, characterized by a for rotation about a first horizontal axis (6)
drivable carousel (7) which is provided on the outer circumference with one or a number of said cassettes (9), each of which can be driven to rotate about a second horizontal axis (8).
Antriebsmotor (21) und mit der oder jeder zweiten
horizontalen Achse (8) der oder jeder Kassette (9) zu ihrer Winkelpositionierung dynamisch verbunden ist, welche Kupplung (10) mit einer zweiten äußeren Kupplunghälfte (Hb) mit einem festen Rahmenteil (22) der Kippvorrichtung verbunden ist, und von welcher Kupplung (10) eine innere, mit beiden Kupplungshälften kuppelbare Kupplungsplatte (12) mit der ersten horizontalen Achse (6) des Karussells (7) zu seiner drehenden Positionierung verbunden ist.Device according to claim 3, characterized by a coupling which is connected to a first outer coupling half (11a) via drive elements (14 or 13) with a
Drive motor (21) and with the or every second
horizontal axis (8) of the or each cassette (9) for its angular positioning, which coupling (10) is connected to a second outer coupling half (Hb) with a fixed frame part (22) of the tilting device, and of which coupling (10) an inner coupling plate (12) which can be coupled to both coupling halves is connected to the first horizontal axis (6) of the carousel (7) for its rotating positioning.
horizontale Achse (15) kippbar angeordnetes
Förderbandelement (16) ausgebildet ist.10. Device according to claim 7, characterized in that the dough piece collecting element (5) is designed as a
horizontal axis (15) tiltable arranged
Conveyor belt element (16) is formed.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300353A NL193897C (en) | 1993-02-25 | 1993-02-25 | Method for proving and guiding dough pieces for baking bread into an oven and a device for use in the method. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9402657U1 true DE9402657U1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=19862105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19949402657 Expired - Lifetime DE9402657U1 (en) | 1993-02-25 | 1994-02-18 | Device for fermenting and transporting dough pieces to an oven for the production of bread |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9402657U1 (en) |
| NL (1) | NL193897C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103385263A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-13 | 新麦机械（无锡）有限公司 | Vacuum absorbing and demoulding device used for toast |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT391402B (en) * | 1986-03-18 | 1990-10-10 | Koenig Helmut | Plant for the first proof, shaping and final proof of portioned dough pieces |
-
1993
- 1993-02-25 NL NL9300353A patent/NL193897C/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-18 DE DE19949402657 patent/DE9402657U1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL193897B (en) | 2000-10-02 |
| NL9300353A (en) | 1994-09-16 |
| NL193897C (en) | 2001-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3106241B1 (en) | Machine tool and method for discharging workpiece parts | |
| DE60023225T2 (en) | combination weigher | |
| AT396539B (en) | WAFFLE BLOCK MAGAZINE FOR THE INTERIM STORAGE OF WAFFLE BLOCKS | |
| DE3308933C2 (en) | Device for placing cylindrical pellets | |
| DE2929851C2 (en) | ||
| DE19636470C2 (en) | Device for handling glass panes | |
| DE3316176A1 (en) | DEVICE FOR EDUCATION AND REMOVAL OF TOBACCO PORTIONS | |
| DE3409806C2 (en) | ||
| DE3226654A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING TOBACCO PORTIONS | |
| EP0558035B1 (en) | Stacking device for bowls, especially dish bowls | |
| EP0788200A2 (en) | Device for laying cables | |
| EP1445224A1 (en) | Device for forming stacks of flat articles | |
| WO2004066747A9 (en) | Device for inserting sticks into molds for producing confectionery on a stick | |
| DE10222760A1 (en) | Mughal machine and process for the manufacture of products cast in powder | |
| DE9402657U1 (en) | Device for fermenting and transporting dough pieces to an oven for the production of bread | |
| DE2166939C3 (en) | Mechanical equipment for the production of soft cheese | |
| EP1424900A2 (en) | Dough dividing machine | |
| EP2457443B1 (en) | Method for mechanical twisting of dough strips | |
| DE2136053B2 (en) | Machine for making layered biscuits | |
| DE3103836C2 (en) | ||
| DE69811817T2 (en) | Device and method for conveying cut tobacco containers | |
| DE3049107A1 (en) | LOADING AND CLEARING DEVICE FOR HORSE BEDS IN MALTERIES | |
| DE3727162A1 (en) | MACHINE FOR WRAPPING FLAT WAFFLES TO WAX BAGS OR THE LIKE | |
| DE2729885A1 (en) | DEVICE FOR ARRANGING CYLINDRICAL HOLLOW BODIES, IN PARTICULAR CARTRIDGE CASES IN AMMUNITION PRODUCTION MACHINES | |
| EP1311449A1 (en) | Method and device for transporting and turning objects |