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Verfahren zur Herstellung eines Lampenschirmbezuges und Spanngestell
hierzu Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines aus wärmebildsamer
Kunststoff-Folie bestehenden Bezuges für einen mit einem Drahtgestell ausgestatteten
Lampenschirm. Die Erfindung besteht zunächst darin, daß einerseits ein ring- oder
scheibenförmiger, mindestens am Außenrand mit einem eingearbeiteten Drahtring versehener
Bezugunferbeil und andererseits ein gleichfalls ring- oder scheibenförmiger und
gleichfalls wenigstens am Außenrand mit einem eingearbeiteten, insbesondere eingenähten
Drahtring versehener Bezugoberteil hergestellt werden, wobei einer der Außendrahtringe,
vorzugsweise der des Bezugoberteiles, etwas kleiner im Durchmesser ist als der andere
Außenring, und daß dann zur Zusammenfügung der beiden Teile der den engeren Außenring
tragende Bezugteil zumindest im Bereich des Außenrandes erhitzt, in diesem Zustand
auf den anderen Bezugteiil konzentrisch flach aufgelegt und der engere Drahtring
über den weiteren Drahtring herübergestreift wird.
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Ferner empfiehlt es sich, in den Bezugunterteil einen zweiten konzentrischen
Drahtring einzuarbeiten und den mit dem Unterteil verbundenen Bezugoberteil zu erwärmen,
worauf man in den Bezug ein Spanngestell derart einsetzt, daß sich der ring- oder
scheibenförmige Oberteil des Spanngestells in der Mitte der Innenfläche des Bezugoberfeiles
abstützt.
Im Anschluß hieran zieht man den Innenring des Bezugunterteiles unter gleichzeitiger
Spannung des Bezugoberteiles in hinterschnittene Aussparungen oder Rasten des Spanngestells
ein, welche sich nahe dessen unterem Rande befinden.
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Die Erfindung wird am besten an Hand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
verstanden, welches in der Zeichnung wiedergegeben ist, und zwar zeigt Fig. i einen
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten. Lampenschirm; teilweise im Schnitt
und teilweise in Seitenansicht, Fig. 2 eine Teildraufsicht auf das Spanngestell
allein, Fig. 3 und .4 den Punkt A der Fig. i in zwei, verschiedenen Herstellungsphasen
und Fig. 5 den Punkt B der Fig. z in größerem Maßstab.
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Zur Herstellung des in Fig. i abgebildeten Lampenschirmes geht man
in folgender Weise vor: Zunächst wird der Unterteil 6 bis 8 des Lampenschirmes hergestellt,
indem man einen glatten oder in Falten gelegten Ringteil 6 aus Textilstoff, Weich-PVC-Folie
od. dgl. an beiden Rändern mit je einem Drahtring 7, 8 versieht, wobei die Drahtringe
7, 8 zweckmäßig in ringförmigen Hohlnähten liegen. Alsdann schneidet man aus einer
wärmedehnbaren Kunststoff-Folie eine Kreisscheibe 9 aus, die in der Mitte einen
an sich bekannten runden Durchbruch 10 zum späteren Durchtritt -der Fassung erhält.
In den Außenrand dieser Folienscheibe 9 näht man einen Drahtring i i ein, dessen
Durchmesser um etwa i cm kleiner ist als der Durchmesser des Außenringes 8 des @Bezugunterteiles
6 bis B.
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Hierauf wird der Außenrand des Bezugoberteiles 9 bis i i über Wasserdampf
erhitzt, bis die Kunststoff -Folie 9 leicht dehnbar wird. Hierauf legt man die Bezugteile
6 bis 8 und 9 bis i i - wie Fig. 3 zeigt - übereinander und streift den engeren
Ring i i des Bezugoberteiles über den weiteren Ring 8 des Bezugunterteiles 6 herum.
Beim Erkalten der Folie behält diese dann ihre Dehnung bei.
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Auf diese Weise sind die Bezugteile 6 bis 8 und 9 bis i i lösbar miteinander
verbunden. Der Vorteil dieser Verbindung ist darin zu sehen, daß die den Hohlschlauch
am Außenrand des Bezugoberteiles 9 bis i i bildende Naht vom Zuge entlastet wird,
weil der Zug durch den Außenring 8 des Bezugunterteiles 6 bis 8 aufgenommen wird
und weil die Außennaht des Bezugoberteiles auf die Unterseite des Bezugunterteiles
zu liegen kommt.
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Alsdann wird der Bezugoberteil g bis i i in seiner ganzen Ausdehnung
über Wasserdampf erhitzt, so daß die Oberteilfolie 9 dehnbar wird.. Daraufhin setzt
man ein Spanngestell C so von innen her in den Schirmbezug, daß sich die obere,
aus Drahtringen 12, 13, 14 gebildete Fläche des Spanngestells C rings um das Fassungsloch
io des Bezugoberteiles 9 bis i i an dessen Innenfläche abstützt. Die Mantelstreben
15 des Spanngestells C sind nahe von dessen Unterring 16, dessen Durchmesser etwas
größer ist als der Innenring 7 des Bezugunterfeiles 6 bis 8, einwärts 'unter Bildung
einer rinnenförmigen Rast 17 verkröpft, so daß man nunmehr den Innenring 7 des Bezugunterteiles
6 bis 8 erfassen und ihn an den Mantelstreben -15 abwärts ziehen kann, bis der Innenring
7 des Bezugunterteiles in die Rasten 17 des Spanngestells C einschnappt.
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Auf diese Weise wird der erhitzte Bezugoberteil 9 bis i i unter Spannung
gesetzt und dabei zugleich bleibend verformt. Das Spanngestell C bleibt im Lampenschirmbezug
also mindestens bis zur vollständigen Abkühlung des B:ezugoberteiles.
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Der Lampenschirm kann in dieser Form verkauft und aufgehängt werden.
Er läßt sich aber auch durch Herausnehmen des Innenringes 7 des Bezugunterteiles
6 bis 8 in einen zusammenlegbaren Bezug und in ein Spanngestell C zum Zwecke der
raumsparenden Lagerung oder Verpackung zerlegen.
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Zur Verzierung wird um den Außenrand herum ein an sich bekannter Metallreif
18 gelegt, während man die unter Öffnung des Spanngestells C in ebenso bekannter
Weise durch eine Zugblende i9 verschließen kann.
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Das Spanngestell C selbst weicht von vorbekannten Lampenschirm-Drahtgestellen
noch insofern ab, als die Mantelstreben 15 des Gestells C oben nicht am äußersten
Ring 12 angreifen, sondern weiter zur Schirmmitte hin versetzt befestigt sind. Zudiesem
Zweck weist das Spanngestell außer seinem oberen Außenring 12 und seinem damit durch
Radialstreben ao verbundenen Fassungsring 13 noch einen zwischen diesen liegenden
Strebenring 14 auf. .
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Dies hart den Vorteil, daß die Mantelstreben 15 von der Außenhaut
9 des Schirmes weg auf die Lichtquelle zu verlegt sind, wodurch die von den Mantelstreben
herrührende Schattenbildung auf diem Schirmbezug gemildert oder gar vermieden wird.
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Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen
nur Beispiele für die Verwirklichung der Erfindung, und diese ist nicht darauf beschränkt,
vielmehr sind im Rahmen der Erfindung noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen
möglich. Dies gilt insbesondere für die Form des Lampenschirmes. Der Bezugobertei.l
9 bis i i erhält durch das Spanngestell eine konkave Mantelfläche, und eis versteht
sich, daß man durch Verwendung stufenförmig abgesetzter Spanngestelle auch mehrstufige
Schirmfarmen, z. B. nach Art einer Pagode, erzeugen kann.
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Im Ausführungsbeispiel wird die-Erhitzung der wärmedehnbaren Folie
über Dampf vorgenommen. Statt dessen kann man auch andere Wärmequellen verwenden.
Jedoch hat nicht überhitzter Dampf den Vorteil, daß seine Temperatur ioo° C nicht
übemschreitet, die gefährliche Temperatur von Kunststoff-*Folien also nicht erreicht
werden kann..
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Auch das Spanngestell C kann abweichend vom Ausführungsbeispiel ausgebildet
sein, und zwar namentlich hinsichtlich seiner Gestalt, hinsichtlich
der
Zahl seiner Mantelstreben sowie auch in bezug auf die Ausbildung der Rasten zur
Aufnahme des Innenringes des Bezugunterteiles.