[go: up one dir, main page]

DE934942C - Method and device for filling filter gravel - Google Patents

Method and device for filling filter gravel

Info

Publication number
DE934942C
DE934942C DESCH1109D DESC001109D DE934942C DE 934942 C DE934942 C DE 934942C DE SCH1109 D DESCH1109 D DE SCH1109D DE SC001109 D DESC001109 D DE SC001109D DE 934942 C DE934942 C DE 934942C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
water
gravel
pump
flushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH1109D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM SCHLEWEIS
Original Assignee
WILHELM SCHLEWEIS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM SCHLEWEIS filed Critical WILHELM SCHLEWEIS
Priority to DESCH1109D priority Critical patent/DE934942C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE934942C publication Critical patent/DE934942C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/48Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D24/4876Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration in which the filtering elements are moved between filtering operations; particular measures for removing or replacing the filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Für die Filterung von Brauchwasser aller Art, insbesondere von Wasser für die Kessdspeisung, werden bei dem erhöhten Bedarf auch sehr große Mengen von Filterkies gebraucht, zieren Einfüllung in die Filterbehälter nach den bisherigen Verfahren zeitraubend und umständlich ist. Hierbei sind Leitern, Podeste und bei sehr großen Filteranlagen sogar Aufzugsvorrichtungen zum Einbringen der Filtermasse erforderlich, die sich häufig dann, wenn die Filterbehälter in verhältnismäßig niedrigen Räumen untergebracht werden müssen, nur unter erheblichen Schwierigkeiten anbringen lassen. For filtering all types of service water, especially water for the boiler feed, very large amounts of Used filter gravel decorate the filling in the filter container according to the previous ones Procedure is time consuming and cumbersome. Here are ladders, platforms and at very large filter systems even elevator devices for introducing the filter material required, which is often when the filter container in relatively low Spaces need to be accommodated, attach only with considerable difficulty permit.

Ein weiteres Verfahren sieht die Beschickung der Behälter mit Hilfe von Injektoren vor, die mittels Druckwasser betrieben werden, wobei die zu fördernde Filtermasse angesaugt und durch eine Druckleitung in den Filterbehälter befördert wird. Another method is the loading of the container with the help of injectors that are operated by means of pressurized water, with the one to be pumped Filter material sucked in and conveyed through a pressure line into the filter container will.

Der eingespülte Kies setzt sich im Filterbehälter ab, während das Spülwasser über eine Uberlaufrinne in den Kanal abläuft. Das so betriebene Verfahren hat den Nachteil, daß es nur da in An wendung gebracht werden kann, wo ausreichende Spülwassermengen mit dem erforderlichen Druck zur Verfügung stehen. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens sind die durch den großen Wasserverbrauch bedingten Einspülkosten.The washed-in gravel settles in the filter container, while the Rinse water drains into the sewer through an overflow channel. The procedure operated in this way has the disadvantage that it can only be used where sufficient Rinse water quantities are available with the required pressure. Another Disadvantages of this process are the flushing costs caused by the large amount of water used.

Gemäß der Erfindung spart man in hohem Grade Einspülwasser und setzt dadurch die Einspülkosten weitgehend herab. Erfindungsgemäß wird in dem zu beschickenden Filterbehälter Einspülwasser bis zum Überlauf eingefüllt. Zwischen Behälter und Injektor befindet sich eine Wasserpumpe, als welche eine Schlammwasserpumpe besonders geeignet ist. Diese stellt den erforderlichen Wasserdruck für den Betrieb des Injektors her und kann das Wasser unterhalb des Düsenrostes des Filters entnehmen. Vorteilhafter ist aber die Entnahme aus dem oberen Teil des Filters hinter dem Überlauf. According to the invention, flushing water is saved to a great extent and set this largely reduces flushing costs. According to the invention in the to be charged Filled in the rinsing water filter container up to the overflow. Between container and Injector there is a water pump, as what a mud water pump especially suitable is. This provides the water pressure required to operate the injector and can take the water from below the nozzle grate of the filter. More advantageous but is the withdrawal from the upper part of the filter behind the overflow.

Um nach Möglichkeit ein Mitführen von eingespültem Filterkies durch den Rücklauf der Pumpe zu verhüten, wird erfindungsgemäß zwischen Filterbehälter und Pumpe ein als Abscheider ausgebildetes Sammelgefäß eingeschaltet. Der Innenraum dieses Gefäßes wird so ausgebildet, daß sich etwa mitgeführter Kies auf dem Boden des Gefäßes absetzen kann, während das abgeklärte Spülwasser der Pumpe zuläuft. In order to carry along washed-in filter gravel if possible to prevent the return of the pump, according to the invention between the filter container and pump switched on a collecting vessel designed as a separator. The interior this vessel is designed in such a way that there is any gravel carried along on the ground can settle in the vessel while the clarified rinse water is flowing into the pump.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung für die Ausführung dieses Verfahrens mit Schlammwasser-Kreiselpumpe und einem zwischen Filter und Pumpe eingeschalteten Abscheidegefäß dargestellt. Wenn der Filterbehälter a über Wasserleitung oder Hydrant mit Wasser bis zum Rande der Überlaufrinne e und ebenso der Abscheidebehälter g gefüllt sind, wird die Kreiselpumpe f in Betrieb gesetzt. Die Pumpe beaufschlagt dann den Injektor b, der aus dem Fülltrichter c entsprechende Kiesmengen ansaugt und durch die Leitung d, die gegebenenfalls aus Metallschläuchen zusammengesetzt werden kann, in den Filterbehälter a fördert. In the drawing is the device for carrying out this process with sludge water centrifugal pump and one connected between the filter and the pump Separation vessel shown. If the filter container is a water pipe or hydrant with water up to the edge of the overflow channel e and also the separator tank g are filled, the centrifugal pump f is put into operation. The pump acts then the injector b, which sucks in corresponding amounts of gravel from the filling funnel c and through the line d, which is optionally composed of metal hoses can be promoted into the filter container a.

Bei größeren Anlagen, die mit einer Reihe von Filterbehältern größeren Umfanges ausgestattet sind, empfiehlt es sich, Pumpef, Abscheidebehälter g, Injektor b und Fülltrichter c auf einem Fahrgerät aufzubauen, um dieses Aggregat der Vorrichtung einheitlich an die zu beschickenden Filterbehälter heranzubringen.In the case of larger systems, the larger ones with a number of filter containers Scope of equipment, it is recommended to use Pumpef, separator tank g, injector b and hopper c to build on a driving device to this unit of the device bring them uniformly to the filter container to be charged.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Einfüllen von Filterkies in Filterbehälter durch Einspülen mittels Druckwasser, welches von einer Pumpe durch einen den Kies ansaugenden Injektor in die Spülleitung gefördert wird;, dadurch gekenazeidhnet, daß das Einspülwasser aus dem Filterbehälter der Pumpe zur Weiterbenutzung in stetem Umlauf wieder zugeführt wird. PATENT CLAIMS: I. Method for filling filter gravel in filter containers by flushing in with pressurized water, which is pumped through the gravel suction injector is conveyed into the flushing line; thereby gekenazeidhnet, that the flushing water from the filter tank of the pump for further use in steady Circulation is fed back. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Filterbehälter und Umlaufwasserpumpe ein als Abscheider- ausgebildetes Sammelgefäß in diie Umlaufwasserleitung eingebaut ist. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim I, characterized characterized that between the filter container and the circulating water pump a separator trained collecting vessel is built into the circulating water line.
DESCH1109D 1941-08-28 1941-08-28 Method and device for filling filter gravel Expired DE934942C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH1109D DE934942C (en) 1941-08-28 1941-08-28 Method and device for filling filter gravel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH1109D DE934942C (en) 1941-08-28 1941-08-28 Method and device for filling filter gravel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE934942C true DE934942C (en) 1955-12-15

Family

ID=7422694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH1109D Expired DE934942C (en) 1941-08-28 1941-08-28 Method and device for filling filter gravel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE934942C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2456011A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR MONITORING AND CONTROLLING THE FREEDOM OF HUGE MATERIAL FROM PELVIS OVERFLOW IN MECHANICAL SEPARATION PROCESSES FOR LIQUID-SOLID PHASES
DE2050635A1 (en) Method and device for separating paint and water
DE934942C (en) Method and device for filling filter gravel
EP0588778A1 (en) Installation for purification of wash water, especially in vehicle washing installations
DE617012C (en) Process for the wet processing of coal, especially anthracite coal
DE3708079A1 (en) Process and apparatus for scum treatment
EP1213265A1 (en) Process for operating a waste water treatment plant and a clarified water extractor pump for carrying out the process
CH550595A (en) Chemical cleaning effluent treatment tank - has vertical and inclined baffle plates with bottom gaps
DE2547347A1 (en) Sludge collector and light liq. separator - from sewage with two tanks in single housing and cover
DE839574C (en) Device for removing sludge and dirt particles floating in the water from aquariums
DE413826C (en) Process for the purification of sewage with activated sludge and for the digestion of this sludge
DE2263912A1 (en) CONTINUOUS ION EXCHANGE PROCESS AND DEVICE FOR IT
DE177765C (en)
CH671217A5 (en)
DE683117C (en) Method and device for water purification in swimming pools
DE2917883A1 (en) Petrol water drainage separation system - directs contents of separators in one branch to second and then empties latter
DE520288C (en) Process for the utilization of the sludge that falls off in sugar factories when washing beetroot and other similarly composed sludge
DE512017C (en) Device for discharging sludge from sewage basins
DE1446895A1 (en) Process and plant for the continuous delivery of liquid explosives
DE886726C (en) Method and device for the step-by-step washing of sewage sludge deposited in sewage basins
AT202525B (en) Method and device for flushing systems for desanding running water
DE1262758B (en) Method and device for the separation of cellulose fibers suspended in water
DE2230370C2 (en) Device for cleaning machine parts or tools
DE409003C (en) Method and device for clarifying waste water in sewage basins, the bottom of which has funnel-like depressions, from which the suspended matter reaches the sludge collection rooms below
AT236882B (en) Process for the treatment of organically contaminated waste and device for carrying out the process