DE934244C

DE934244C - Device for melting bitumen in a melting kettle

Info

Publication number: DE934244C
Application number: DES28243A
Authority: DE
Inventors: Fritz Otterbach
Original assignee: USINES A TUBES de la SARRE SOC
Current assignee: USINES A TUBES de la SARRE SOC
Priority date: 1952-03-14
Filing date: 1952-04-23
Publication date: 1955-10-13

Description

Einrichtung zum Schmelzen von Bitumen in einem Schmelzkessel Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmelzeinrichtung zum Schmelzen von Bitumen und anderen Schutzstoffen, wie sie insbesondere zum Schutz metallischer Rohre Verwendung finden, wobei die Beschickung des Schmelzkessels und das Schmelzen kontinuierlich und ohne zeitweiliges Stillsetzen der Schmelzeinrichtung erfolgt.Device for melting bitumen in a melting kettle The invention refers to a melting device for melting bitumen and other protective substances, as they are used in particular to protect metallic pipes, the Charging of the melting kettle and melting continuously and without intermittent The melting device is shut down.

Bekannt sind Schmelzeinrichtungen für Bitumen, Asphalt-Kochvorrichtungen genannt, die einen von Feuergasen oder flüssigen Wärmeträgern umspülten, gegebenenfalls drehbaren Kessel sowie federnd gelagerte Schaber enthalten; es sind ferner Vorrichtungen bekannt, die mit pulverförmig vorbereitetem Beschickungsgut arbeiten, das von Bunkern oder Silos aus zugeführt wird. Vorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, daß sie für die Beschickung mit Schmelzgut stillgesetzt werden müssen, oder den weiteren Nachteil, daß der Schmelzeinrichtung kostspielige und platzbeanspruchende Zerkleinerungs- oder Mahlvorrichtungen vorgeschaltet sein müssen.Melting devices for bitumen and asphalt cooking devices are known called, which flushed one of fire gases or liquid heat carriers, if necessary rotating bowl and spring-loaded scraper included; there are also devices known to work with powder-prepared loading material from bunkers or from silos. Devices of this type have the disadvantage that they have to be stopped for charging with melt material, or the Another disadvantage is that the melting device is expensive and space-consuming Crushing or grinding devices must be connected upstream.

Wenn aber der Schmelzkessel zeitweilig stillgesetzt werden muß, so besteht die Gefahr, daß beim Füllen des Kessels das Gut am heißen Boden sich festsetzt und daß danach, wenn der Kessel wieder in drehende Bewegung versetzt wird, die Rührmittel, z. B. Rührarm, deformiert oder beschädigt werden.But if the furnace has to be shut down temporarily, so there is a risk that when the boiler is filled, the material will stick to the hot floor and that afterwards, when the kettle is set in rotating motion again, the stirring means, z. B. paddle, deformed or damaged.

Die Erfindung überwindet die beschriebenen, den bisherigen Vorrichtungen anhaftenden Mängel, indem sie es ermöglicht, bituminöse Isolierstoffe in Stückformen oder in brikettierten Stücken in - eine Siebtrommel einzufüllen, ohne daß letztere dabei stillgesetzt wird. Die Stücke kommen dabei mit der heißen Kesselwand nicht in Berührung, sondern das Schmelzgut fließt erst dann in den Kessel, wenn es geschmolzen ist. Dadurch wird ein kontinuierliches Schmelzen ermöglicht, wie es beispielsweise für Fabriken, die mit Isolierstoffen umgebene Rohre herstellen, äußerst wünschenswert ist.The invention overcomes the previously described devices adherent defects by it enables bituminous insulation materials to fill in lump forms or in briquetted pieces into a sieve drum, without the latter being stopped. The pieces come with the hot one The boiler wall does not come into contact, but the melt material only flows into the boiler when it's melted. This enables continuous melting, as is the case, for example, for factories that manufacture pipes surrounded by insulating materials, is extremely desirable.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und in bezug auf dieses nachfolgend beschrieben; es stellt dar Fig. i eine Gesamtansicht der Anlage, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anlage, Fig. 3 eine Aufsicht auf das Rührwerk und Fig. 4 einen Querschnitt durch das Rührwerk. Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Schmelzkessel wird das Schmelzgut vermittels eines Bandförderers i angeliefert. Der Schmelzkessel weist einen Trichter 2 auf (Fig. i), ferner eine Siebtrommel 3, eine Achse 4, Rührwerkarme 5, 5`, Rührorgane 6, 6', wobei diese letztgenannten Teile unter sich starr verbunden sind. Das Schmelzgefäß selbst wird von einer zylindrischen Doppelwandung 12, 13 und Stirnwandungen 7 gebildet.The invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment and is described below with reference to this; FIG. 1 shows a general view of the system, FIG. 2 shows a cross section through the system, FIG. 3 shows a plan view of the agitator, and FIG. 4 shows a cross section through the agitator. In the melting kettle shown in the drawings, the material to be melted is delivered by means of a belt conveyor i. The melting kettle has a funnel 2 (Fig. I), furthermore a sieve drum 3, an axle 4, agitator arms 5, 5 ', agitator elements 6, 6', these latter parts being rigidly connected to one another. The melting vessel itself is formed by a cylindrical double wall 12, 13 and end walls 7.

Die Achse ist in den Stirnwandungen 7 des Schmelzkessels gelagert. An einem aus der Stirnwandung herausragenden Achsende trägt die Achse ein Zahnrad B. Über ein Getriebe 9., welches von einem Motor io angetrieben wird, wird diese Achse in dauernde, langsame Umdrehung versetzt. Die Rührorgane 6 werden vermittels von Federn i i (Fig. 4) in dauernder Anlage an den Wandungen 12 des Schmelzkessels gehalten. Sie schaben infolgedessen unaufhörlich die an den Wandungen sich absetzenden Ablagerungen des Schmelzgutes ab und führen dieselben von den Wandungen weg; zu diesem Zweck sind sie vorzugsweise, wie in Fig. 3 dargestellt, als Dreieckschaber ausgebildet.The axis is mounted in the end walls 7 of the melting vessel. At an axle end protruding from the end wall, the axle carries a gear B. Via a gear 9, which is driven by a motor io, this Axis set in continuous, slow rotation. The agitators 6 are mediated of springs i i (Fig. 4) in permanent contact with the walls 12 of the melting vessel held. As a result, they continuously scrape those that are deposited on the walls Deposits of the melting material and lead them away from the walls; to for this purpose they are preferably, as shown in FIG. 3, as triangular scrapers educated.

Die Rührorgane sind vorzugsweise schachbrettartig am Umfang verteilt, wodurch sichergestellt ist, daß die Rührung kräftig erfolgt, daß der Widerstand des zu rührenden Gutes auf einem niedrigen Wert gehalten wird und somit die sich daraus ergebende Durchrührung noch intensiver erfolgt.The agitators are preferably distributed on the circumference like a chessboard, this ensures that the stirring is strong, that the resistance of the material to be stirred is kept at a low value and thus the the resulting agitation takes place even more intensively.

Auf diese Weise wird vermieden, daß das Schmelzgut an den Wandungen des Schmelzkessels haftet. Damit wird eine spätere Reinigung der Schmelzkesselwandung überflüssig, und weiterhin ist dadurch eine bessere Ausnutzung der Wärme der Heizgase, die in bereits bekannter .Weise die Wandungen des Schmelzkessels erwärmen, möglich.In this way it is avoided that the melt material on the walls of the melting pot adheres. This means that the walls of the melting kettle can be cleaned later superfluous, and furthermore a better utilization of the heat of the heating gases is thereby possible, which heat the walls of the melting kettle in a known manner, possible.

Das geschmolzene Isoliermaterial wird aus dem Schmelzkessel vermittels einer Pumpeinrichtung 17 abgeführt: Die Heizung des Schmelzkessels erfolgt unter Umlauf der Heizgase. Zu diesem Zweck wird ein von einem Ofen 14 herrührendes Gemisch von Gas und heißer Luft vermittels eines Gebläses 15 zwischen die Wände 12 und 13 durch eine Öffnung a hineingedrückt. Dieses Gasgemisch wird, nachdem es längs der Wandungen des Schmelzkessels entlanggestrichen ist, durch eine Öffnung b auf der entgegengesetzten Seite des Ofens abgesaugt und zum Teil dem Kreislauf wieder zugeführt, um sich mit dem vom Ofen 14 herrührenden Gasgemisch nochmals zu mischen.The molten insulating material is conveyed from the melting pot a pump device 17 discharged: The heating of the melting vessel takes place under Circulation of the heating gases. For this purpose a mixture originating from an oven 14 is used of gas and hot air by means of a fan 15 between the walls 12 and 13 pushed in through an opening a. This gas mixture is after it along the Walls of the melting kettle is swept along through an opening b on the suctioned off the opposite side of the furnace and partly fed back into the circuit, in order to mix again with the gas mixture originating from the furnace 14.

Strahlbleche 16 sind so zwischen den Doppelwandungen 12, 13 angeordnet, daß sie gleichzeitig als - Verstrebung dienen und außerdem die bessere Wärmeübertragung zu der Innenwandung des Schmelzofens gewährleisten; sie stellen eine wesentliche Vergrößerung der Heizfläche des Ofens dar.Radiant plates 16 are arranged between the double walls 12, 13 that they simultaneously serve as bracing and also ensure better heat transfer to the inner wall of the melting furnace; they represent a significant increase in the heating surface of the furnace.

Der soeben beschriebene Schmelzkessel ist mit Pyrometern ausgestattet und liefert ein gut durchwärmtes, geschmolzenes, bituminöses Schutzmaterial, dessen Temperatur automatisch auf die jeweils gewünschten Werte eingeregelt ist.The melting kettle just described is equipped with pyrometers and provides a well warmed, molten, bituminous protective material, its Temperature is automatically adjusted to the desired values.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for melting bitumen or similar Fabrics, consisting of a double wall boiler, can be heated through inside the double wall circulating hot gases and provided with spring-loaded scrapers, characterized in that that in the fixed boiler (i2, 13) .eine sieve drum (3) for receiving the to be melted is arranged, which is held in rotation by an axis (4) is, on which agitators (5, 6) are attached, which on the inner wall (i2) of the Scraping cauldrons.

2. Device according to claim i, characterized in that continuous Feeds for the melt are arranged, for. B. a belt conveyor (i), the the material in a fixed funnel (2) promotes the side of the mentioned Sieve drum is arranged.

3. Device according to claim i or 2, characterized in that that blasting plates are attached between the double walls of the melting vessel, which on the one hand increase the heating surface of the melting vessel and on the other hand the Strut double wall. Attached publications: German patent specifications No. 442 232, 485 849.