DE9316408U1

DE9316408U1 - Abutment for supporting hollow profile parts

Info

Publication number: DE9316408U1
Application number: DE9316408U
Authority: DE
Original assignee: PRESSTA EISELE GmbH
Current assignee: PRESSTA EISELE GmbH
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1993-10-27
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2003-10-28

Description

Widerlage zur Abstützung von HohlprofilteilenAbutment for supporting hollow profile parts

Die Erfindung betrifft eine Widerlage zur Abstützung von Hohlprofilteilen beim Verpressen dieser Profilteile mit den in den Hohlkammern der Profilteile angeordneten Eckwinkeln gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an abutment for supporting hollow profile parts when pressing these profile parts with the corner angles arranged in the hollow chambers of the profile parts according to the features of the preamble of claim 1.

Zur rationellen Fertigung von aus Aluminium- oder Kunststoffhohlprofilen bestehenden Fenster- und Türrahmen werden die entsprechenden Längs- und Querholme auf Gehrung geschnitten und mit in die Hohlkammern der Profile eingebrachten Eckwinkeln verbunden. Die Verbindung erfolgt dabei häufig mit Hilfe einer Eckverbindungsmaschine. Diese besteht im wesentlichen aus einer Tischplatte, auf die die jeweils zu verbindenden Hohlprofilteile mit eingebrachten Eckwinkeln gelegt werden, einem Taster zur genauen Positionierung der Profile, einem Stanzkopf mit Stanzkörper und einem Werkzeug (Stanzmesser) zum Verpressen der Profilteile mit den Eckwinkeln sowie mit einer Widerlage zur Abstützung der Profile beim Stanzvorgang, so daß kein Kippen oder Beschädigen des Profiles erfolgt. Die Widerlage enthält dabei einen längsverschiebbaren Widerlageblock mit einer Aufnahmevorrichtung für auswechselbar und in ihrer Höhe einstellbar angeordneten Widerlageeinsätzen.For the efficient production of window and door frames made of aluminum or plastic hollow profiles, the corresponding longitudinal and transverse beams are mitred and connected with corner angles inserted into the hollow chambers of the profiles. The connection is often made using a corner connection machine. This essentially consists of a table top on which the hollow profile parts to be connected are placed with the corner angles inserted, a feeler for the precise positioning of the profiles, a punching head with punching body and a tool (punching knife) for pressing the profile parts with the corner angles, as well as an abutment for supporting the profiles during the punching process so that the profile does not tip over or become damaged. The abutment contains a longitudinally movable abutment block with a holder for interchangeable and height-adjustable abutment inserts.

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Wie die Stanzmesser müssen auch die Widerlageeinsätze der jeweiligen Profilstruktur angepaßt werden, wobei die Hersteller der Eckverbindungsmaschinen standardmäßig zusammen mit der Maschine unterschiedliche Widerlageeinsätze mitliefern, die jeweils unterschiedliche Längen und Breiten aufweisen. Diese Standard-Widerlageeinsätze reichen indessen in vielen Fällen nicht aus. Insbesondere beim Verbinden von Profilen mit mehreren versetzten Eckwinkelkammern müssen Spezial-Widerlageeinsätze angefertigt werden, die dem jeweiligen Versatz der Profilteile genau entsprechen, weil keine Profiltoleranzen berücksichtigt werden können.Like the punching knives, the abutment inserts must also be adapted to the respective profile structure, whereby the manufacturers of the corner joining machines supply different abutment inserts with the machine as standard, each of which has different lengths and widths. However, these standard abutment inserts are not sufficient in many cases. In particular, when joining profiles with several offset corner angle chambers, special abutment inserts must be made that correspond exactly to the respective offset of the profile parts, because profile tolerances cannot be taken into account.

Die Herstellung derartiger an die jeweilige Profilstruktur genau angepaßter Widerlageeinsätze ist nicht nur teuer, da es sich regelmäßig um Sonderanfertigungen handelt, sondern ist auch mit relativ langen Lieferzeiten verbunden.The production of such abutment inserts, which are precisely adapted to the respective profile structure, is not only expensive, since they are usually custom-made, but also involves relatively long delivery times.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Widerlage der eingangs erwähnten Art zu offenbaren, mit der trotz eines Versatzes der Anlageflächen für die Widerlageeinsätze ein Verpressen des jeweiligen Profiles mit mehreren Eckwinkeln unter Verwendung von Standard-Widerlageeinsätzen möglich ist.The invention is therefore based on the object of disclosing an abutment of the type mentioned at the outset, with which despite an offset of the contact surfaces for the abutment inserts, it is possible to press the respective profile with several corner angles using standard abutment inserts.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1. Further particularly advantageous embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.

Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, daß die Widerlage mindestens zwei Aufnahmevorrichtungen aufweist, die in Längsrichtung hydraulisch einstellbar angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, unter Verwendung von Standard-The invention is essentially based on the idea that the support has at least two receiving devices, which are arranged so as to be hydraulically adjustable in the longitudinal direction. This makes it possible, using standard

Widerlageeinsätzen den zwischen den Anlageflächen der Hohlprofilteile bestehenden Versatz durch entsprechendes hydraulisches Verschieben der die Widerlageeinsätze haltenden Aufnahmevorrichtungen auszugleichen.Abutment inserts compensate for the offset between the contact surfaces of the hollow profile parts by hydraulically moving the support devices holding the abutment inserts.

Vorzugsweise sind dabei die den Widerlageeinsätzen abgewandten Enden der Aufnahmevorrichtung direkt als kolbenförmige Teile ausgebildet, die in entsprechenden Ausnehmungen (Zylinder) des Widerlageblockes verschiebbar angeordnet sind. Der jeweilige, nicht von dem kolbenförmigen Teil beanspruchte Zylinderraum ist mit einer hydraulischen Flüssigkeit ausgefüllt.Preferably, the ends of the receiving device facing away from the abutment inserts are designed directly as piston-shaped parts that are slidably arranged in corresponding recesses (cylinders) of the abutment block. The respective cylinder space not occupied by the piston-shaped part is filled with a hydraulic fluid.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Widerlage sind die mit der hydraulischen Flüssigkeit gefüllten Zylinderräume der Aufnähmevorrichtungen miteinander durch mindestens eine öffnung verbunden und bilden ein geschlossenes System, d.h. es besteht keine direkte Verbindung der hydraulischen Flüssigkeit zu einer äußeren Druckquelle bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Widerlage. Dadurch wird erreicht, daß beide kolbenförmige Teile der Aufnahmevorrichtung stets mit gleichem Druck beaufschlagt werden. Denn stößt bei einer Vorwärtsbewegung der eine Widerlageeinsatz gegen die erste Anlagefläche des Hohlprofilteiles, so drückt dieser Widerlageeinsatz die Aufnahmevorrichtung in den entsprechenden Zylinder des Widerlageblockes hinein. Durch diese momentane Druckerhöhung wird dann die zweite Aufnahmevorrichtung zur zweiten Anlagefläche des Hohlprofilteiles hinbewegt, so daß bei entsprechender Weiterbewegung des Widerlageblockes auch der zweite Widerlageeinsatz dem Versatz des Profiles entsprechend gegen die zweite Anlagefläche des Hohlprofilteiles stößt undIn a preferred embodiment of the abutment according to the invention, the cylinder spaces of the receiving devices filled with the hydraulic fluid are connected to one another by at least one opening and form a closed system, i.e. there is no direct connection of the hydraulic fluid to an external pressure source when the abutment is used as intended. This ensures that both piston-shaped parts of the receiving device are always subjected to the same pressure. This is because if one abutment insert hits the first contact surface of the hollow profile part during a forward movement, this abutment insert presses the receiving device into the corresponding cylinder of the abutment block. This momentary increase in pressure then moves the second receiving device towards the second contact surface of the hollow profile part, so that when the abutment block continues to move accordingly, the second abutment insert also hits the second contact surface of the hollow profile part in accordance with the offset of the profile and

auf beide Aufnahmevorrichtungen die gleiche Druckkraft ausgeübt wird. Es handelt sich bei dieser bevorzugten Anordnung daher um eine sich dem jeweiligen Versatz der Profile selbstanpassende Widerlage.the same pressure force is exerted on both mounting devices. This preferred arrangement is therefore a support that adapts itself to the respective offset of the profiles.

Zur genauen Anpassung an die Profilstruktur sind die Widerlageeinsätze in der Höhe einstellbar angeordnet. Hierzu weisen die Spannstücke jeweils ein schienenförmiges Teil auf, welches in eine entsprechende nutenförmige Ausnehmung der Widerlageeinsätze eingreift, so daß die Einsätze entlang der Schiene verschiebbar sind.The abutment inserts are adjustable in height to ensure precise adaptation to the profile structure. For this purpose, the clamping pieces each have a rail-shaped part which engages in a corresponding groove-shaped recess in the abutment inserts so that the inserts can be moved along the rail.

Um eine sichere Führung der Aufnahmevorrichtungen in Richtung des Profiles zu erreichen und ein seitliches Verkanten der Aufnahmevorrichtungen zu vermeiden, sind auf beiden Seiten symmetrisch zu den kolbenförmigen Teilen der Aufnahmevorrichtungen jeweils zwei Führungskolben vorgesehen, die ebenfalls in entsprechenden Ausnehmungen des Widerlageblockes verschiebbar angeordnet sind.In order to ensure that the mounting devices are guided securely in the direction of the profile and to prevent the mounting devices from tilting sideways, two guide pistons are provided on both sides, symmetrical to the piston-shaped parts of the mounting devices, which are also arranged so that they can be moved in corresponding recesses in the abutment block.

Profile, bei denen nur ein Widerlageeinsatz erforderlich ist, können mit der erfindungsgemäßen Widerlage ebenfalls abgestützt werden. Hierzu ist vorgesehen, die Aufnahmevorrichtungen in Mittelstellung mit einer Sperre zu arretieren.Profiles that only require one abutment insert can also be supported using the abutment according to the invention. For this purpose, the support devices are locked in the middle position with a lock.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen: Further details and advantages of the invention emerge from the following embodiments explained with reference to figures. They show:

Fig.l einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Widerlage mit abzustützendem Profilteil in Seitenansicht,Fig.l a cross-section of an abutment according to the invention with a profile part to be supported in side view,

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Fig.2 einen Querschnitt durch die Widerlage mit getrennt dargestelltem Widerlageeinsatz nach Fig.l in Draufsicht undFig.2 a cross section through the abutment with separately shown abutment insert according to Fig.l in plan view and

Fig.3 einen Teil der in Fig.l dargestellten Widerlage mit einer Sperre.Fig.3 a part of the abutment shown in Fig.l with a barrier.

In Fig. 1 sind mit 1 ein Hohlprofilteil und mit 2 und 3 die mit dem Hohlprofilteil zu verpressenden Eckwinkel bezeichnet. Die entsprechenden Stanzwerkzeuge sind mit den Bezugszeichen 4 und 5 versehen.In Fig. 1, 1 denotes a hollow profile part and 2 and 3 denote the corner angles to be pressed onto the hollow profile part. The corresponding punching tools are provided with the reference numerals 4 and 5.

Zur Abstützung des Profilteiles 1 dient eine Widerlage, die im wesentlichen aus einem Widerlageblock 6 mit zwei Aufnahmevorrichtungen 7 und 8 sowie zwei in die Aufnahmevorrichtungen einspannbaren Widerlageeinsätzen 9 und 10 besteht.An abutment serves to support the profile part 1, which essentially consists of an abutment block 6 with two receiving devices 7 and 8 as well as two abutment inserts 9 and 10 that can be clamped into the receiving devices.

Die Aufnahmevorrichtungen 7, 8 setzen sich jeweils aus einem kolbenförmigen Teil 11, 12 und einem Spannstück 13, 14, in welches die Widerlageeinsätze 9, 10 eingespannt werden, zusammen. Die kolbenförmigen Teile 11, 12 sind in Richtung ihrer Längsachsen 100, 101 in entsprechenden Ausnehmungen (Zylindern) 15, 16 des Widerlageblockes 6 verschiebbar angeordnet. Dabei befindet sich in den nicht durch die kolbenförmigen Teile 11, 12 eingenommenen Zylinderräumen 17, 18 eine hydraulische Flüssigkeit (z.B. Öl) 19. Außerdem sind die mit der hydraulischen Flüssigkeit gefüllten Zylinderräume 17, 18 miteinander über eine Bohrung 20 verbunden, so daß auf die der Flüssigkeit 19 zugewandten Flächen 21, 22 der kolbenförmigen Teile 11, 12 jeweils der gleiche Druck wirkt.The receiving devices 7, 8 are each made up of a piston-shaped part 11, 12 and a clamping piece 13, 14, in which the abutment inserts 9, 10 are clamped. The piston-shaped parts 11, 12 are arranged so that they can move in the direction of their longitudinal axes 100, 101 in corresponding recesses (cylinders) 15, 16 of the abutment block 6. In this case, a hydraulic fluid (e.g. oil) 19 is located in the cylinder spaces 17, 18 not occupied by the piston-shaped parts 11, 12. In addition, the cylinder spaces 17, 18 filled with the hydraulic fluid are connected to one another via a bore 20, so that the same pressure acts on the surfaces 21, 22 of the piston-shaped parts 11, 12 facing the fluid 19.

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Die mit der hydraulischen Flüssigkeit 19 gefüllten Zylinderräume 17, 18 besitzen ferner öffnungen 23, 24, welche in der Regel durch entsprechende Stopfen verschlossen sind und als Einfüllöffnungen für die Hydraulikflüssigkeit 19 dienen.The cylinder chambers 17, 18 filled with the hydraulic fluid 19 also have openings 23, 24, which are usually closed by corresponding plugs and serve as filling openings for the hydraulic fluid 19.

Wie aus Fig.2 ersichtlich ist, ist das dem Widerlageeinsatz zugewandte Teil 25 des Spannstückes 13 schienenförmig ausgebildet. Das schienenförmige Teil 25 befindet sich in einer nutenförmigen Ausnehmung 26 des Widerlageeinsatzes 9, so daß der Einsatz 9 entlang des schienenförmigen Teiles 25 verschoben werden kann. Zur Befestigung des Widerlageeinsatzes 9 an dem schienenförmigen Teil 25 befinden sich in entsprechenden Gewindebohrungen 27, 28 Schrauben (nicht dargestellt), die in entsprechende Nuten 29, 30 des schienenförmigen Teiles 25 eingreifen.As can be seen from Fig. 2, the part 25 of the clamping piece 13 facing the abutment insert is designed in the shape of a rail. The rail-shaped part 25 is located in a groove-shaped recess 26 of the abutment insert 9, so that the insert 9 can be moved along the rail-shaped part 25. To fasten the abutment insert 9 to the rail-shaped part 25, there are screws (not shown) in corresponding threaded holes 27, 28, which engage in corresponding grooves 29, 30 of the rail-shaped part 25.

Um eine ausreichende Stabilität der Widerlage zu gewährleisten, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, seitlich von dem kolbenförmigen Teil 11 der Aufnahmevorrichtung 7 (entsprechendes gilt auch für die Aufnahmevorrichtung 8) zwei Führungskolben 31, 32 anzuordnen. Diese sind an ihrem vorderen Ende fest mit dem Spannstück 13 verbunden, während das andere Ende in entsprechenden Ausnehmungen 33, 34 des Widerlageblockes 6 verschiebbar angeordnet ist.In order to ensure sufficient stability of the abutment, it has proven to be expedient to arrange two guide pistons 31, 32 to the side of the piston-shaped part 11 of the receiving device 7 (the same applies to the receiving device 8). These are firmly connected to the clamping piece 13 at their front end, while the other end is arranged so as to be displaceable in corresponding recesses 33, 34 of the abutment block 6.

Im folgenden wird kurz die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Widerlage anhand von Fig.l erläutert:In the following, the mode of operation of the abutment according to the invention is briefly explained with reference to Fig.l:

Nach Einlegen des Hohlprofilteiles 1 und der Einstellung der Höhe der Wiederlageeinsätze 9,10 durch Verschieben an den schienenförmigen Teilen 25 (Fig.2) wird der Widerlageblock mit Hilfe eines VorschubZylinders (nicht dargestellt) in Richtung Profilteil 1 gefahren. Dabei möge zunächst derAfter inserting the hollow profile part 1 and adjusting the height of the abutment inserts 9,10 by moving the rail-shaped parts 25 (Fig.2), the abutment block is moved in the direction of the profile part 1 using a feed cylinder (not shown).

Widerlageeinsatz 9 gegen die erste Anlagefläche des Profiles 1 stoßen. Der Widerlageblock 6 fährt dann solange weiter, bis der zweite Widerlageeinsatz 10 sich dem Versatz des Profiles 1 anpaßt und an der zweiten Anlagefläche des Profilrahmens anliegt. Der Widerlageblock 6 wird anschließend verriegelt, und der Stanzvorgang kann ausgelöst werden.Abutment insert 9 hits the first contact surface of the profile 1. The abutment block 6 then continues to move until the second abutment insert 10 adjusts to the offset of the profile 1 and rests against the second contact surface of the profile frame. The abutment block 6 is then locked, and the punching process can be initiated.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird auf die Verschiebung des Widerlageblockes 6 verzichtet und eine der in Fig. 1 mit 23 und 24 bezeichneten öffnungen mit einer Druckquelle verbunden. Durch Erhöhung des Druckes werden dann die kolbenförmigen Teile 11, 12 so lange in Richtung des Profilteiles 1 verschoben, bis nach Anschlag beider Widerlageeinsätze 9, 10 an den Anlageflächen des Profiles 1 ein entsprechender Druck gemessen wird. Die Druckmessung kann dabei mit Hilfe eines Drucksensors erfolgen, welcher beispielsweise an der jeweils anderen, nicht mit der Druckquelle verbundenen Öffnung 23, 24 angeordnet ist.In an advantageous further development of the invention, the displacement of the abutment block 6 is dispensed with and one of the openings designated 23 and 24 in Fig. 1 is connected to a pressure source. By increasing the pressure, the piston-shaped parts 11, 12 are then displaced in the direction of the profile part 1 until a corresponding pressure is measured after both abutment inserts 9, 10 have come into contact with the contact surfaces of the profile 1. The pressure measurement can be carried out using a pressure sensor, which is arranged, for example, on the other opening 23, 24 not connected to the pressure source.

Bei Profilen, bei denen nur ein Widerlageeinsatz erforderlich ist, kann die erfindungsgemäße Widerlage ebenfalls verwendet werden. Hierzu werden die Aufnahmevorrichtungen 7,8 in Mittelstellung mit einer Sperre arretiert. Dieses ist schematisch in Fig. 3 dargestellt, wobei die Sperre mit 35 bezeichnet ist und aus stegförmigen Teilen 36-38 besteht, welche zwischen dem Widerlageblock 6 und den Spannstücken 13, 14 einsetzbar sind. Lediglich das Spannstück 13 enthält in diesem Fall noch einen Widerlageeinsatz.For profiles where only one abutment insert is required, the abutment according to the invention can also be used. For this purpose, the receiving devices 7, 8 are locked in the middle position with a lock. This is shown schematically in Fig. 3, where the lock is designated 35 and consists of web-shaped parts 36-38, which can be inserted between the abutment block 6 and the clamping pieces 13, 14. In this case, only the clamping piece 13 contains an abutment insert.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Hohlprofilteil, Profilteil, Profil1 hollow profile part, profile part, profile

2,3 Eckwinkel2.3 Corner angle

4,5 Stanzwerkzeuge4.5 Punching tools

6 Widerlageblock6 Abutment block

7,8 Auf nahmevorrichtimgen7.8 Mounting devices

9,10 Widerlageeinsätze9,10 Abutment inserts

11,12 kolbenförmige Teile11,12 piston-shaped parts

13,14 Spannstücke13,14 Clamping pieces

15,16 Ausnehmungen, Zylinder15,16 Recesses, cylinders

17,18 Zylinderräume17,18 Cylinder chambers

19 hydraulische Flüssigkeit19 hydraulic fluid

20 Bohrung, öffnung 21,22 Flächen20 Hole, opening 21,22 Surfaces

23,24 Öffnungen23,24 openings

25 schienenförmiges Teil25 rail-shaped part

26 nutenförmige Ausnehmung 27,28 Gewindebohrungen 29,30 Nuten26 groove-shaped recess 27,28 threaded holes 29,30 grooves

31,32 Führungskolben31,32 Guide piston

33,34 Ausnehmungen33,34 recesses

35 Sperre35 Lock

36-38 stegförmige Teile36-38 web-shaped parts

100,101 Längsachsen100,101 Longitudinal axes

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Claims

Expectations

1. Abutment for supporting hollow profile parts (1) when pressing these profile parts (1) with corner angles (2,3) arranged in the hollow chambers of the profile parts (1), the abutment containing an abutment block (6) with a receiving device (7,8) for exchangeably arranged abutment inserts (9,10), characterized in that the abutment block (6) has at least two receiving devices (7,8) which are arranged so as to be hydraulically adjustable in the longitudinal direction (100,101), that the ends of the two receiving devices (7,8) facing away from the abutment inserts (9,10) are each designed as piston-shaped parts (11,12) which are arranged so as to be displaceable in corresponding recesses (cylinders) (15,16) of the abutment block (6), and that the cylinder spaces (17,18) not occupied by the piston-shaped parts (11,12) are each filled with a hydraulic fluid (19) are completed.

2. Abutment for supporting hollow profile parts (1) when pressing these profile parts (1) with corner angles (2,3) arranged in the hollow chambers of the profile parts (1), the abutment containing an abutment block (6) with a receiving device (7,8) for exchangeably arranged abutment inserts (9,10), characterized in that the abutment block (6) has at least two receiving devices (7,8) which are arranged hydraulically adjustable in the longitudinal direction (100,101), that the abutment inserts (9,10)

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opposite ends of the two receiving devices (7,8) are each designed as piston-shaped parts (11,12) which are arranged displaceably in corresponding recesses (cylinders) (15,16) of the abutment block (6), that the cylinder spaces (17,18) not occupied by the piston-shaped parts (11,12) are each filled with a hydraulic fluid (19) and are connected to one another by an opening (20) for pressure equalization.

3. Abutment according to claim 1 or 2, characterized in that clamping pieces (13, 14) are connected to the piston-shaped parts (11, 12) of the receiving device (7, 8) for receiving the abutment inserts (9, 10), and that the abutment inserts (9, 10) are arranged adjustably on the clamping pieces (13, 14) perpendicular to the longitudinal axes (100, 101) of the receiving devices (7, 8).

4. Abutment according to claim 3, characterized in that the clamping pieces (13, 14) each have a rail-shaped part (25) on the side facing the abutment inserts (9, 10), along which the respective abutment insert (9, 10) provided with a corresponding groove-shaped recess (26) is displaceably arranged.

5. Abutment according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping pieces (13, 14) of the receiving devices (7, 8) are connected to two guide pistons (31, 32) which are displaceable in corresponding recesses (33, 34) of the abutment block (6) and are arranged symmetrically to the piston-shaped part (11, 12).

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6. Abutment according to one of claims 1 to 5, characterized in that the abutment block (6) is arranged to be adjustable in the direction of the longitudinal axes (100, 101) of the receiving devices (7, 8).

7. Abutment according to one of claims 1 to 6, characterized in that the receiving devices (7, 8) can each be locked with a lock (35).

8. Abutment according to one of claims 1 and/or 3 to 7, characterized in that at least one of the cylinder spaces (17, 18) filled with hydraulic fluid (19) is connected to a pressure source via an opening (23, 24).