DE9306857U1

DE9306857U1 - Vorrichtung zum Verdichten von Kunststoffabfällen

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Publication number: DE9306857U1
Application number: DE9306857U
Authority: DE
Original assignee: Richter & Glatter 4802 Halle De GmbH
Current assignee: Richter & Glatter 4802 Halle De GmbH
Priority date: 1993-05-06
Filing date: 1993-05-06
Publication date: 1993-07-15
Anticipated expiration: 2003-05-07

Description

Patentanwälte :"": :** :": :!.'* :": "."·' Dr. Loesenbeck (138O)

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Dipl.-ing. Loesenbeck

Jöüenbecker Str. 164,4800 BisSefeld

20/12

Richter & Glatter GmbH, Bielefelder Str. 103, 4802 Halle

Vorrichtung zum Verdichten von Kunststoffabfällen

IQ Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten von Kunststoffab fällen, vorzugsweise von Verpackungsfolien aus Kunststoff.

In vielen Bereichen, insbesondere im Handel, fallen große Mengen Verpakkungsfolie an, mit der die beispielsweise auf Paletten angelieferten . j- Waren verpackt oder gesichert sind. Die für den letzteren Verwendungszweck eingesetzten Folien sind auch unter dem Begriff "Schrumpffolien" bekannt.

Üblicherweise werden diese Folien nach dem Entpacken in Abfallcontainern

__. gesammelt und anschließend entsorgt.

Dabei nehmen diese Kunststoffabfälle ein relativ großes Volumen ein, da eine manuelle Verdichtung auf ein wünschenswertes Maß nicht möglich ist. Dies auch deshalb, weil die eingesetzten Verpackungsfolien teilweise relativ dick und von daher nicht im erforderlichen Umfang kompri-

_oc mierbar sind.

Überdies behält die Verpackungsfolie, aufgrund ihrer Elastizität, ein durch Falten o.dgl. erreichtes Volumen nicht bei, sondern geht zumindest teilweise in ihre ursprüngliche Lage zurück, so daß es sehr schwer ist, _ eine zufriedenstellende Volumenverkleinerung zu erreichen.

Die geschilderten Gegebenheiten führen dazu, daß die Lagerung und der Transport der Kunststoffabfälle relativ kostenaufwendig ist.

&ldquor;P- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verdichten von Kunststoffabfällen zu schaffen, die einerseits

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einen automatischen Betrieb ermöglicht und andererseits die Kunststoffabfälle auf ein kleinstmögliches Volumenmaß komprimiert, so daß eine kostengünstigere Entsorgung möglich wird.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung geschaffen, die die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 aufweist.

Mit Hilfe dieser Vorrichtung ist es nun möglich, die Kunststoffab fälle auf ein kleinstmögliches Volumen zu verdichten, wobei durch die Heizkammer der verdichtete Block zumindest seitlich so weit angeschmolzen wird, daß ein Beibehalten der Raumform des Blocks gewährleistet ist.

Durch die im wesentlichen immer gleichen Abmaße dieser Blöcke, die zweckmäßigerweise der Form eines Quaders entsprechen, lassen sich diese sehr

gut unter voller Raumausnutzung stapeln.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Blöcke in ihrer Grundfläche dem vierten Teil der Grundfläche einer Europalette entsprechen, so daß diese handelsüblichen Transportmittel für den Abtransport der Kunststoffabfälle eingesetzt werden können.

Naturgemäß hat die durch die Erfindung gegebene Möglichkeit, die Kunststoff abfalle in der beschriebenen verdichteten Blockform zu entsorgen,

eine Reihe von Vorteilen.
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So sind beispielsweise die Transportkosten der zu entsorgenden Kunststoffabfälle nun um ein Vielfaches geringer als bisher. Auch die Lagerkapazität für Kunststoffabfälle kann wesentlich besser genutzt werden.

Des weiteren zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß eine solche Vorrichtung sehr kompakt gebaut werden kann, so daß sie praktisch überall einsetzbar ist.

In diesem Zusammenhang stellt sich die Erfindung dann als besonders vorteilhaft dar, wenn das Verdichtungsverhältnis 10 : 1 beträgt, wobei

die Blockhöhe vorzugsweise 10 cm und die Nutzhöhe der Preßkammer 100 cm 35

betragen. Anhand dieser beispielshaften Maßangabe ist erkennbar, daß

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die Vorrichtung hinsichtlich ihrer Abmaße sehr wenig Platz beansprucht,

wobei die Grundfläche des Blocks bzw. der Preßkammer, wie bereits erwähnt, etwa dem vierten Teil der Grundfläche einer Europalette entsprechen &igr;- sollte.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

, Q Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.

Die Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Vorderansicht.

,- Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, in dem eine Preßkammer 2 vorgesehen ist.

Zum Befüllen der Preßkammer 2 mit Kunststoffab fällen, vorzugsweise mit Verpackungsfolien, ist im Gehäuse eine Einfüllöffnung 6 vorgesehen und zwar im oberen Bereich der Preßkammer 2.

Weiter ist in diesem oberen Bereich ein Preßstempel angeordnet, der eine Preßplatte 4 aufweist, die in ihrer Grundfläche etwa der Grundfläche der Preßkammer 2 entspricht.

₉₍- Der Preßstempel 3 bzw. die Preßplatte 4 ist mittels eines Antriebsaggregates 5, das hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mechanisch betätigbar sein kann, axial bewegbar.

In dem der Preßplatte 4 gegenüberliegenden Endbereich ist die Preßkammer _n . 2 als Heizkammer 7 ausgebildet, während der dieser zugeordnete, die Preßkammer 2 stirnseitig begrenzende Boden 9 durch eine seitliche Austrittsöffnung 10 herausziehbar ist, so daß der auf dem Boden 9 aufliegende, aus dem verdichteten Kunststoffabfall bestehende Block 8 entnommen werden kann.

Durch die Einfüllöffnung 6 werden die Kunststoffab fälle in das Innere

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der Preßkammer 2 gestopft, bis diese vollständig gefüllt ist.

Danach werden die Kunststoffabfalle mittels des Preßstempels 3, vorzugsweise im Verhältnis 10 : 1 verdichtet, wobei dann, wenn die Preßplatte 4 ihre unterste Preßstellung erreicht, diese in dieser Position verharrt und eine Heizung der Heizkammer 7 eingeschaltet wird, mit der eine Verschweißung der Seitenwände der dann zu dem Block 8 komprimierten Kunststoffabfälle erfolgt.

Nach einer kurzen Abkühlzeit und nach einem Verfahren des Preßstempels ■■Q 3 in Ausgangsstellung wird der Boden 9 ausgefahren, so daß der Block 8 entnommen werden kann.

Zweckmäßig ist es, die beschriebenen Arbeitsabfläufe automatisch durchführen zu lassen und miteinander zu verknüpfen.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der

Preßstempel 3 und/oder die Hei &zgr;kammer 7 über eine Steuerung regelbar sind, die so ausgebildet ist, daß nach einem ersten Verdichtungshub und einem anschließenden Erwärmen der Kunststoffab fälle ein weiterer Verdichtungshub 2Q durchführbar ist.

Claims

Richter u. Glatter - 5 - Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum Verdichten von Kunststoffabfällen, vorzugsweise Verpackungsfolien, dadurch gekennzeichnet, daß

in einem Gehäuse (1) eine mit einer Einfüllöffnung (6) versehene Preßkammer (2) vorgesehen ist, in der ein mittels eines Antriebsaggregates IQ (5) axial bewegbarer, eine Preßplatte (4) aufweisender Preßstempel (3) angeordnet ist, daß der der Preßseite der Preßplatte (4) gegenüberliegende Endbereich der Preßkammer (2) als Heizkammer (7) ausgebildet ist und daß der diesen Endbereich stirnseitig begrenzende Boden (9) durch eine seitliche Austrittsöffnung (10) herausziehbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche der Preßplatte (4) etwa der Grundfläche der Preßkammer (2) entspricht .

2Q 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (6) in dem dem Preßstempel (3) bzw. dem Antriebsaggregat (5) zugewandten Endbereich der Preßkammer (2) angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsaggregat (5) hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mechanisch betätig bar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdichtungsverhältnis mindestens 10 : 1 ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche der Preßplatte (4) bzw. der Preßkammer (2) etwa dem vierten Teil der Grundfläche einer an sich bekannten Europalette entspricht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (3) und/oder die Heizkammer (7) über eine Steuerung regelbar sind, die so ausgebildet ist, daß nach einem ersten Verdichtungshub und einem anschließenden Erwärmen der Kunststoffabfälle ein weiterer Verdichtungshub durchführbar ist.