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DE924121C - Method of making galvanoplastic replicas - Google Patents

Method of making galvanoplastic replicas

Info

Publication number
DE924121C
DE924121C DEB20672A DEB0020672A DE924121C DE 924121 C DE924121 C DE 924121C DE B20672 A DEB20672 A DE B20672A DE B0020672 A DEB0020672 A DE B0020672A DE 924121 C DE924121 C DE 924121C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
galvanoplastic
replicas
making
replica
opening
Prior art date
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Expired
Application number
DEB20672A
Other languages
German (de)
Inventor
Alexander Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB20672A priority Critical patent/DE924121C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE924121C publication Critical patent/DE924121C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/20Separation of the formed objects from the electrodes with no destruction of said electrodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung galvanoplastischer Nachbildungen Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung galvanopl-astischer Nachhildungen von Gegenständen aus organischen Stoffen, bei dem die den Kern der Nachbildung bildende organische Substanz in der Weise zerstört wird, daß nach Bildung eines dünnen galvanischen Metallniederschlages, der noch Poren aufweist, z. B. in einer Dicke von nur etwa o,o5 mm, der Gegenstand unter Luftzutritt bis zur Verschwelung oder Veraschung der organischen Substanz erhitzt und danach der srnalvanische Niederschlag aiuf das gewünschte Dickenmaß der Wand verstärkt und gegebenenfalls veredelt wird.Method of Making Electroplated Replicas The Invention relates to an improvement in the process for the production of galvano-plastic replicas of objects made of organic materials, in which the core of the replica forms organic substance is destroyed in such a way that after the formation of a thin galvanic Metal deposit that still has pores, e.g. B. in a thickness of only about o, o5 mm, the object under air admission up to carbonization or incineration of the The organic substance is heated and then the galvanic precipitate is added to it the desired thickness of the wall is reinforced and, if necessary, refined.

Bei diesem Verfahren ist vorgesehen, den ersten galvanischen Metallniederschlag aus Kupfer oder Silber etwa 4o bis 6o Minuten unter Luftzutritt auf 35o bis 40o° C zu erhitzen.This method provides for the first galvanic metal deposition made of copper or silver for about 40 to 60 minutes with air admission to 35o to 40o ° C to heat.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, das Herstellungsverfahren dadurch zu vereinfachen, d,aß die ,Niederschlagsarbeit nicht unterbrochen zu werden braucht, sondern in einem Arbeitsgang bis zur gewünschten Wandstärke des Erzeugnisses durchgeführt werden kann. Erfindungsgemäß wind erst hiernach die, Zerstörung b,zw. Veraschung der organischen Substanz ganz oder zu einem für die Praxis ausreichenden Teil durchgeführt. Ein we!iite@res Ziel der Erfindung besteht darin, den Vorgang der Zerstörung der organischen Substanz zu vereinfachen und abzukürzen.The present invention aims to improve the manufacturing method thereby to simplify, d, ate the, rain work need not be interrupted, but carried out in one operation up to the desired wall thickness of the product can be. According to the invention wind only after that, destruction b, between. Incineration of the organic substance in whole or in part sufficient for practical use. A further aim of the invention is to prevent the process of destroying the to simplify and abbreviate organic matter.

Dies wird dadurch erreicht, d@aß dieser Vorgang bei höherer Temperatur und vorzugsweise in Kombination mit einer ohnehin im Lauf des Herstellungsverfahrens erforderlichen Erhitzung des Geigenstandes durchgeführt wird, z. B. beim Anlöten oder Anschweißen der Befestigungsteile, wie Nadeln od. dgl.This is achieved by doing this at a higher temperature and preferably in combination with one already in the course of the manufacturing process necessary heating of the violin stand is carried out, e.g. B. when soldering or welding of the fastening parts, such as needles or the like.

Dadurch entfällt nicht nur die Unterbrechung der galvanischen Niederschlagsarbeit, sondern auch die langwierige Behandlung des dünnwandigen porösen Erzeugnisses bei verhältnismäßig niederen Tempe- .Taturen von 35o bis q.00° C. Bei der Zerstörung der or ganischen Substanz in den stärkerwandigen Gegenständen können erfindungsgemäß Temperaturen über q.oo° C angewendet worden. Beispielsweise kann das Erzeugnis bei einer Wandstärke von 0,2 mm ohne Schaden durch unmittelbare Einwirkung einer Flamme, z. B-. einer Lötflamme, auf 8oo° C erhitzt werden. Dabei, ist dafür zu sorgen, daß ausreichende Öffnungen für den Austritt der Verschwe,lungs- und Verbrennungsgase vorhanden sind. Eine solche Öffnung kann z. B. am Stielende durch Abkneifen des Geigenstandes vom Haltedraht der Galvanisierungsanlage h_ ergestellt werden. Bei manchen Erzeugnissen sind infolge ihrer eigentümlichen Gestaltung oder ihrer Oberflächenbeschaffenheit ausreichende Öffnungen in dem galvanischen Niederschlag ohne weiteres vorhanden.This not only eliminates the interruption of the galvanic precipitation work, but also the lengthy treatment of the thin-walled porous product relatively low temperature .Tatures from 35o to q.00 ° C. At the destruction of the organic substance in the thick-walled objects temperatures above q.oo ° C have been used according to the invention. For example, can the product with a wall thickness of 0.2 mm without damage from direct impact a flame, e.g. B-. a soldering flame, heated to 8oo ° C. It is for it to ensure that sufficient openings for the escape of the fusing, ventilation and combustion gases available. Such an opening can, for. B. at the end of the handle by pinching the Violin stand can be created from the holding wire of the electroplating system h_. at some products are due to their peculiar design or their surface properties sufficient openings are readily available in the galvanic deposit.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zurHerstellunggalvanoplastischer Nachbildungen von Gegenständen aus organisehen Stoffen., dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Wandstärke in einem Arbeitsgang fertiggestellte galvanoplastische Nachbildung mit mindestens einer Öffnung auf Temperaturen über 40o° C erhiiztwird. PATENT CLAIMS: i. Method of making electroformed replicas of objects made of organic materials., characterized in that the in their Wall thickness finished in one operation with galvanoplastic replica at least one opening is heated to temperatures above 40o ° C. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die galvanoplastische Nachbildung `kurzzeitig der unmlittelbären Einwirkung einer Flamme oder einer starken elektrischen Widerstandsheizung ausgesetzt wird. 2. Procedure according to claim i, characterized in that the galvanoplastic replica `briefly the immediate effect of a flame or a strong electrical resistance heating is exposed. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, da,ß die Öffnung am Stielende z. B. durch Abkneifen von der Stromzuleitung hergestellt wird. q.. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Verschwelung oder Veraschung der organischen Slubsüanz erforderliche Erhitzung mit einem anderen Arbeitsgang des Herstellungsverfahrens, z. B. mit dem Anlöten oder Anschweißen der Befestäglungsteile, kombiniert wird.3. The method according to claim i or 2, characterized in that, ß the opening at the end of the handle z. B. produced by pinching off the power supply line will. q .. Method according to claims i and 2, characterized in that the heating necessary for the charring or incineration of the organic slubs with another operation of the manufacturing process, e.g. B. with soldering or welding the fastening parts.
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