DE921413C

DE921413C - Process for the production of low-noise records

Info

Publication number: DE921413C
Application number: DEP13064A
Authority: DE
Inventors: Guenter Mehlich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1954-12-16

Description

Verfahren zur Herstellung nadelgeräuscharmer Schallplatten Das Nadelgeräusch ist der stärkste Fehler der heutigen Schallplatte. Besonders die harte Schellackplatte mit ihrem hohen Abnutzungswiderstand weist ihn in hohem Maße auf, während die Lackfolienplatte sich da günstiger verhält, ihre Abnutzung ist aber viel höher.Process for the production of low-needle noise records The needle noise is the biggest flaw of today's record. Especially the hard shellac record with its high wear resistance, it shows it to a high degree, while the lacquer film plate behaves more favorably, but their wear and tear is much higher.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die fertige Schallplatte mit einem Lacküberzug zu versehen, um die Platte vor äußerlichen Verletzungen (Kratzern) zu schützen. Zu diesem Zweck muß der Überzug eine beträchtliche Stärke haben.It has already been suggested to use the finished record to provide a lacquer coating to protect the plate from external damage (scratches) to protect. For this purpose the coating must have a considerable thickness.

Die Erfindung sieht nun ebenfalls vor, die Schallplatte nach der Fertigstellung durch Pressen mit einem Lacküberzug zu versehen, aber dieser Überzug soll nicht die Platte vor Verletzungen schützen, er soll lediglich die Rille glätten. In einer Mikroaufnahme sieht die Plattenrille ähnlich wie ein Kopfsteinpflaster aus. Die Köpfe sind die einzelnen Körner des Plattenfüllmaterials, das erforderlich ist, um die Plattenabnutzung zu verringern.The invention now also provides for the record after completion to be provided with a coating of varnish by pressing, but this coating is not intended protect the plate from injuries, it should only smooth the groove. In a Micrograph, the plate groove looks similar to a cobblestone pavement. the Heads are the individual grains of panel filler material that is required to reduce plate wear.

Der Überzug soll so dünn sein, daß er gerade dieses »Kopfsteinpflaster« glättet, er darf ab°r keinesfalls die Rillenform verändern, sonst würden besonders die hohen Töne leiden. Man erreicht dies gemäß der Erfindung durch eine geeignete, genau kontrollierte Verdünnung des Lackes, in den die Platte beispielsweise getaucht wird. Durch diesen Überzug gleitet die Abtastnadel in einer weicheren, elastischen Masse und die Schallplatte hat jetzt mehr die Eigenschaften einer Lackfolienplatte, deren Nadelgeräusch etwa 6 db geringer ist als bei einer Schellackplatte.The coating should be so thin that it just covers this "cobblestone" smooths, he must never change the shape of the groove from ° r, otherwise it would be special the high notes suffer. This is achieved according to the invention by a suitable, precisely controlled dilution of the lacquer in which the plate is dipped, for example will. Through this coating, the stylus slides in a softer, elastic mass and the record now has more the properties of a lacquer film plate, whose needle noise is about 6 db less than that of a shellac record.

Die Lackschicht soll hochelastisch sein, um auch bei höherem Nadeldruck nicht zerschnitten zu werden.The lacquer layer should be highly elastic so that it can also be used with higher needle pressure not to be cut up.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of low-noise records, characterized in that the record is coated with a layer of varnish after pressing is provided that only the spaces between the grains of the filler Record fills out.