DD142433A5

DD142433A5 - WORKING FOR CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number: DD142433A5
Application number: DD79211538A
Authority: DD
Inventors: Janusz M Szymanski; Eugeniusz Mazurek
Original assignee: Inst Szkla I Ceramiki
Priority date: 1978-03-14
Filing date: 1979-03-12
Publication date: 1980-06-25
Also published as: DE2907599A1; IT7920951A0; JPS54129011A; PL114601B1; IT1111698B; GB2016362A; PL205294A1

Description

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Berlin, den 14.6.1979Berlin, 14.6.1979

AP B 28 B/211 538 144/25AP B 28 B / 211 538 144/25

Arbeitsform für Keramikerzeugnisse Anwendungsgebiet der Erfindung Working form for ceramic products Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft «ine Arbeitsform für aus plastischen Massen in verschiedenartigen Verfahren, zum Beispiel im Drehverfabren, zu fertigende,Keramikerzeugnisse. Die Erfindung kann Einsatz in der Keramikindustrie, insbesonderebei Herstellung von keramischem Geschirr, finden.The invention relates to a working form for plastic materials to be produced from plastic materials in various processes, for example in rotary processing, ceramic products. The invention can find use in the ceramics industry, especially in the manufacture of ceramic crockery.

Characteristic of the known technical solutions

Bisher werden die Arbeitsformen für Keramikerzeugnisse aus Formgips, der eine Mischung von oC- und ß-Kalziumsulfat-Halbhydraten bildet, angefertigt. Die Gipsformen finden Verwendung dank der hohen Formierwerte von Gips, "der den Formen die Fähigkeit, das in der Gußmasse enthaltene Anmachwasser zu absorbieren, verleiht, sowie die'Beseitigung, von Wasser durch Austrocknen der Formen und Luftdurchlässigkeit sichert. Diese Eigenschaften von Gips entscheiden darüber, daß dieser bisher den besten Formierwerkstoff bildet. Das Formen der Erzeugnisse in Gipsformen verläuft gegenwärtig auf automatischen Formierstraßen.So far, the working forms for ceramic products made of plaster, which forms a mixture of oC and ß-calcium sulfate hemihydrate made. The plaster molds are used thanks to the high forming properties of gypsum "which gives the molds the ability to absorb the mixing water contained in the casting compound, as well as the elimination of water by drying out the molds and permeability to air that it forms the best forming material so far.The shaping of the products in plaster molds currently proceeds on automatic forming lines.

14.6.1979 AP B 28 B/211 - 2 - 35 144/2514.6.1979 AP B 28 B / 211 - 2 - 35 144/25

Die bisher verwendetet Konstruktionen von Gipsformen sind in. der Fachliteratur: John, W.: Ber. DKG 18, 10 (1971), S. 4-57~463, und in der Patentliteratur: DDE-Patentschrift Nr. 64 24-2, beschrieben.The constructions of plaster molds used hitherto are in the technical literature: John, W .: Ber. DKG 18, 10 (1971), p. 4-57 ~ 463, and in the patent literature: DDE patent No. 64 24-2.

Bekannt sind auch Konstruktionen von Arbeitsformen unter Ausnutzung von porösen Kunststoffen. Zum Beispiel gemäß der britischen Patentschrift Nr. 1,451»123 weist die Form einen aus Polyurethan mit unzureichender Luftdurchlässigkeit angefertigten Körper auf, der mit einer Unterlage aus luftdurchlässigem Werkstoff versehen ist.Also known are constructions of working forms utilizing porous plastics. For example, according to British Patent Specification No. 1,451,123, the mold has a body made of polyurethane with insufficient air permeability, which is provided with a backing of air-permeable material.

Ein Nachteil dieser bisher bekannten und verwendeten Gipsformen ist deren großes Gewicht, großer Gipsverbrauch und niedrige Festigkeit., Darüber hinaus kann das Formen auf diesen Formen nur aus Gipsbrei mit Gießkonsistenz erfolgen, dagegen ist die Anwendung von Breien mit plastischer Konsistenz unmöglich. Der Nachteil der aus Kunststoffen gefertigten Formen besteht in niedriger Qualität von darauf geformten Erzeugnissen*A disadvantage of these previously known and used plaster molds is their large weight, large gypsum consumption and low strength., In addition, the forms on these forms can only be made of gypsum slurry with casting consistency, however, the use of puddings with plastic consistency is impossible. The disadvantage of plastic molds is the low quality of products molded thereon *

Ziel der Erfindung;Aim of the invention;

Ziel der Erfindung ist es, eine Arbeitsform für Keramikerzeugnisse so auszubilden, daß eine Materialeinsparung und hohe Gebrauchswerteigenschaften erreichbar sind,The aim of the invention is to design a working mold for ceramic products in such a way that a material saving and high utility value properties can be achieved,

Darlegung des Wesens der Erfindung Explanation of the We sens the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsform für Keramikerzeugnisse zu schaffen, bei der neben der Herabsetzung des Gipsverbrauches auch eine Steigerung derThe invention has for its object to provide a working form for ceramic products, in addition to the reduction of gypsum consumption and an increase in the

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Festigkeitseigenschafte'n erreichbar sind.Strength properties are achievable.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Arbeitsform aus einer steifen Unterlage mit profiliertem Rand besteht, worauf eine die Arbeitsfläche bildende Gipsschicht aufgetragen ist. Aus Gebrauchsgründen ist die Unterlage luftdurchlässig ausgeführt, was durch Verwendung eines porösen Werkstoffs oder durch Verwendung einer Perforation bei der Fertigung erzielt wird.According to the invention the object is achieved in that the working form consists of a rigid base with profiled edge, whereupon a working surface forming gypsum layer is applied. For reasons of use, the pad is made permeable to air, which is achieved by using a porous material or by using a perforation in the production.

Die erfindungsgemäße Arbeitsform erlaubt den Gipsverbrauch für deren Anfertigung herabzusetzen und die Festigkeit zu steigern. Eine geringe Stärke der auf die Unterlage aufgetragenen Gipsschiebt schafft bessere Bedingungen, um darauf die Erzeugnisse zu formen. Die Luftdurchlässigkeit solcher Schicht ist höher als bei bisher bekannten Gipsformen, wodurch das "Blatt" der Gießmasse während des Drebens besser der Form anliegt und keinen Verschiebungen unterliegt. Das beugt in hohem Maße den Verformungen von Endprodukten vor. Überdies ermöglicht die Verwendung von erfindungsgemäßen Formen die BeSchichtungen aus Gipsbreien mit plastischer Konsistenz, anstatt der bisher angewandten Gießkonsistenz, aufzutragen, wodurch ein ß-Halbhydrat aufweisender Gips verwendet werden kann, und Beschichtungen erbalten werden können, deren Festigkeit den Gipsarten gleicht, welche Mischungen von σί - und ß~ Halbhydraten aufweisen. Außerdem können die erfindungsgemäßen Arbeitsformen mehrmals verwendet werden, und zwar wegen der Beständigkeit der Unterlagen und der Möglichkeit, die Gipsbeschichtung durch eine neue zu ersetzen. Es ist dadurch eine einfache Lagerung und Förderung in Stapeln, ohne dabei die Arbeitsfläche der Formen zu belasten, möglich,The working form of the invention allows to reduce the consumption of gypsum for their preparation and to increase the strength. A low thickness of the gypsum plaster applied to the base creates better conditions for molding the products thereon. The air permeability of such layer is higher than in previously known plaster molds, whereby the "sheet" of the casting material during the rotation is better in the form and is not subject to shifts. This greatly prevents the deformation of end products. Moreover, the use of molds according to the invention makes it possible to apply the coatings of gypsum pastes of plastic consistency, instead of the casting consistency used hitherto, whereby a gypsum containing β-hemihydrate can be used and coatings can be obtained whose strength is similar to gypsum types, which mixtures of σί - and ß have ~ hemihydrate. In addition, the working forms of the invention can be used several times, because of the resistance of the documents and the ability to replace the gypsum coating with a new one. It is thereby a simple storage and promotion in stacks, without burdening the working surface of the forms possible,

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AusfüfarungsbeispielAusfüfarungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfuhrangsbeispiel einer Arbeitsform für einen tiefen Teller erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt den Querschnitt der Arbeitsform.The invention will be explained below on an Ausfuhrangsbeispiel example of a working form for a deep plate. The accompanying drawing shows the cross-section of the working form.

Example. I

Auf einer aus Polyamid angefertigten Unterlage 1 mit profiliertem Rand ist die Gipsschiebt 2 aufgetragen, zum Formen eines tiefen Tellers aus keramischer plastischer Masse.On a made of polyamide pad 1 with profiled edge the Gipsschiebt 2 is applied to form a deep plate of ceramic plastic mass.

Example II

Auf einer aus thermisch gepreßtem Polyvinylchlorid angefertigten Unterlage 1 mit profiliertem Rand ist die Gipsschicht 2 aufgetragen, zum Formen eines tiefen Tellers aus plastischer keramischer Masse«On a made of thermally pressed polyvinyl chloride pad 1 with profiled edge the plaster layer 2 is applied to form a deep plate made of plastic ceramic mass «

Example III

Auf einer aus profiliertem und perforiertem Blech ange~ fertigten Unterlage 1 mit einem Rand aus Polyvinylchlorid ist die Gipsschicht 2 aufgetragen, zum formen eines tiefen Tellers«On a substrate 1 made of profiled and perforated sheet metal with a border made of polyvinyl chloride, the plaster layer 2 is applied to form a deep plate. «

Claims

£ (i 340 14.6.1979 'AP B 28 B / 211 - 5 - 35 144/25 claim for invention.>

1. form of work for ceramic products, characterized in that it consists of a rigid base (1) with profiled tape and a plaster layer applied thereto (2).

2. form of work, according to point 1, characterized in that the pad (1) is perforated.

3. form of work according to item 1, characterized in that the base (1) is made of a porous material, for example of thermally pressed polyvinyl chloride, «

For this purpose 1 ropes drawings