DE9212532U1

DE9212532U1 - screw

Info

Publication number: DE9212532U1
Application number: DE9212532U
Authority: DE
Original assignee: GEFINEX JACKON GmbH
Current assignee: GEFINEX JACKON GmbH
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1992-09-17
Publication date: 1993-10-14
Anticipated expiration: 2002-09-18

Description

Schraubescrew

Die Erfindung betrifft eine Schraube, insbesondere für Kunststoffschaum. The invention relates to a screw, in particular for plastic foam.

Bekanntlich stellt sich bei Schrauben das Problem, die Schrauben gegen Lösen zu sichern. Traditionelle Sicherungsmittel gegen Lösen sind eine "ordentliche" Spannung der Schrauben und Unterlegscheiben. Häufig beinhaltet die "ordentliche" Spannung der Schrauben eine übermäßige Belastung der Schraube und des zugehörigen Teiles. Deshalb werden Unterlegscheiben bevorzugt. Unterlegscheiben gibt es in vielfältigster Form. Die Unterlegscheiben beinhalten ein bewährtes Bauteil, das keine Wünsche offenläßt. An sich besteht daher kein Anlaß für eine Weiterentwicklung. Gleichwohl hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, Schrauben zu verbessern. Dabei setzt die Erfindung bei der Schraubensicherung ein und stellt die Notwendigkeit von Unterlegscheiben in Frage, ohne zugleich zu dem bekannten nachteiligen übermäßigen Spannen zu kommen.As is well known, the problem with screws is how to secure them against loosening. Traditional means of securing them against loosening are a "proper" tensioning of the screws and washers. Often, the "proper" tensioning of the screws involves excessive loading on the screw and the associated part. Washers are therefore preferred. Washers come in a wide variety of forms. The washers contain a tried and tested component that leaves nothing to be desired. In itself, there is therefore no reason for further development. Nevertheless, the invention has set itself the task of improving screws. The invention starts with screw locking and questions the need for washers without at the same time leading to the well-known disadvantage of excessive tensioning.

Nach der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß die Gewindegänge der Schraube mit einer Oberfläche versehen sind, die entgegen der Spannrichtung (Drehrichtung beim Schraubenspannen) mit einer höheren Reibung als in Spannrichtung versehen sind. Daraus ergibt sich eine höhere notwendige Lösekraft als Spannkraft zum Schraubendrehen. Dies läßt sich durch geeignete Erhöhungen und/oder Vertiefungen der Oberfläche erreichen. Vorzugsweise sind Erhöhungen vorgesehen, die entgegen der Spannrichtung der Schrauben eine größere Neigung als in Spannrichtung der Schrauben besitzen. Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn in den bei der Schraubenspannung belasteten Gewindeflächen Stufen vorgesehen sind. Die Stufen weisen mit ihrer Steilfläche in die Löserichtung. Die Löserichtung ist die Drehrichtung entgegen der Spannrichtung.According to the invention, this is achieved by providing the threads of the screw with a surface that has a higher friction against the clamping direction (direction of rotation when tightening the screw) than in the clamping direction. This results in a higher necessary loosening force than the clamping force for turning the screw. This can be achieved by suitable elevations and/or depressions in the surface. Preferably, elevations are provided that have a greater inclination against the clamping direction of the screws than in the clamping direction of the screws. Particularly favorable conditions arise when steps are provided in the thread surfaces that are loaded when the screw is tightened. The steps point with their steep surface in the loosening direction. The loosening direction is the direction of rotation against the clamping direction.

Die erfindungsgemäße Schraube eignet sich in besonderer Weise zur Befestigung im Kunststoffschaum bzw. am Kunststoffschaum. An sich ist der Kunststoffschaum nicht tragfähig für eine Schraube. Nach einem älteren Vorschlag ist deshalb vorgesehen, Schrauben mit besonderen Durchmessern und besonderen Kerndurchmessern zu verwenden.The screw according to the invention is particularly suitable for fastening in or on the plastic foam. The plastic foam itself cannot support a screw. According to an older proposal, it is therefore planned to use screws with special diameters and special core diameters.

Dadurch ergeben sich sehr breite Gewindegänge, die der geringen Kunststoffschaumfestigkeit Rechnung tragen können, d.h. aufgrund ihrer Großflächigkeit mit geringer spezifischer Last pro Volumeneinheit/Flächeneinheit des Kunststoffschaumes angreifen.This results in very wide threads that can take the low strength of the plastic foam into account, i.e. due to their large surface area, they attack the plastic foam with a low specific load per unit volume/unit area.

Derartige Schrauben sind dadurch gekennzeichnet, daß ihr Außendurchmesser mindestens 10 mm beträgt, wobei der Kerndurchmesser das 0,2 bis 0,7fache des Außendurchmessers ist und eine Steigung des Schraubengewindes vom 0,2 bis l,5fachen des Außendurchmessers vorgesehen ist. Der Kunststoffschaum soll dabei mindestens ein Raumgewicht von 15 kg/m³ besitzen. Je höher das Raumgewicht, desto geringer kann der Außendurchmesser der Schraube gewählt werden. Vorzugsweise finden jedoch einheitliche Schrauben Verwendung, wobei der Außendurchmesser der Schraube 20 bis 30 mm betragen kann, insbesondere 25 mm, und die Gewindesteigung 7 bis 11 mm, vorzugsweise 9 mm.Such screws are characterized in that their external diameter is at least 10 mm, the core diameter being 0.2 to 0.7 times the external diameter and a pitch of the screw thread of 0.2 to 1.5 times the external diameter. The plastic foam should have a density of at least 15 kg/m ³ . The higher the density, the smaller the external diameter of the screw can be. Preferably, however, uniform screws are used, the external diameter of the screw being 20 to 30 mm, in particular 25 mm, and the thread pitch 7 to 11 mm, preferably 9 mm.

Obige Erfindung ist auf Schrauben aus Stahl, wie auch auf Schrauben aus anderen Materialien, auch Kunststoff anwendbar. Geeignet sind insbesondere thermoplastische Kunststoffe oder Polycarbonate. Es ist von Vorteil, bei der Verwendung von Kunststoff, die Kunststoffe mit Glasfasern oder anorganischen Füllstoffen zu versehen. Als Kunststoffe finden für Schrauben vorzugsweise HDPE und Polyamide Anwendung. Anorganische Füllstoffe können Titandioxyd, Talkum und Kreide sein.The above invention can be used for screws made of steel, as well as for screws made of other materials, including plastic. Thermoplastics or polycarbonates are particularly suitable. When using plastic, it is advantageous to provide the plastics with glass fibers or inorganic fillers. HDPE and polyamides are the preferred plastics for screws. Inorganic fillers can be titanium dioxide, talcum and chalk.

Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Schraube im Kunststoffschaum ist es im übrigen von Vorteil, wenn der Schraubenkopf zumindest teilweise als Senkkopf ausgebildet ist.When using the screw according to the invention in plastic foam, it is also advantageous if the screw head is at least partially designed as a countersunk head.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Figur 1 zeigt eine Schraube aus HDPE oder Polyamid-Kunststoff, der durch eine Armierung mit Fasern verstärkt werden kann. Die Schraube hat im Ausführungsbeispiel einen Außendurchmesser von 25 mm, einen Kerndurchmesser von 15 mm und eine Steigung von 9 mm.Figure 1 shows a screw made of HDPE or polyamide plastic, which can be reinforced with fibers. In the example shown, the screw has an outer diameter of 25 mm, a core diameter of 15 mm and a pitch of 9 mm.

Die Schraube besitzt einen Kern 1 und Gewindegänge 2, die auf der dem Schraubenkopf 3 abgewandten Seite mit Stufen 5 versehen sind. Figur 2 zeigt die Stufen 2 in einer vergrößerten Ansicht. Die Stufen 5 sind eingeformt. In Figur 2 ist die dem Schraubenkopf 3 zugewandte Gewindefläche mit 7 bezeichnet, die abgewandte Gewindefläche mit 8. Die Stufe wird durch Ausnehmungen mit Kantenlinien 6, 9 und 10 gebildet. Diese Ausnehmungen können insbesondere bei einer Herstellung der Schraube im Spritzgußverfahren leicht eingeformt werden. Die Stufen bewirken im Falle der Drehung der Schraube entgegen dem Uhrzeigersinn eine Verzahnung der Schraube mit dem umgebenden Kunststoffschaummaterial.The screw has a core 1 and threads 2, which are provided with steps 5 on the side facing away from the screw head 3. Figure 2 shows the steps 2 in an enlarged view. The steps 5 are molded in. In Figure 2, the thread surface facing the screw head 3 is designated 7, the thread surface facing away from it is designated 8. The step is formed by recesses with edge lines 6, 9 and 10. These recesses can be easily molded in, particularly when the screw is manufactured using the injection molding process. When the screw is rotated counterclockwise, the steps cause the screw to mesh with the surrounding plastic foam material.

Im übrigen ist der Schraubenkopf 3 in einem Teil 4 zugleich als Senkschraube ausgebildet. Dies ist zur Einleitung der vom Schraubenkopf 3 ausgehenden Kräfte. Der Schraubenkopf 3 ist als Rundkopf ausgebildet und mit einem Innensechskant versehen. Der Schraubenkopf kann auch in beliebig anderer Weise gestaltet sein.Furthermore, the screw head 3 is also designed as a countersunk screw in a part 4. This is to introduce the forces emanating from the screw head 3. The screw head 3 is designed as a round head and has a hexagon socket. The screw head can also be designed in any other way.

Claims

Protection claims

1. Screw, in particular for plastic foam, characterized in that the threads (2) are provided with a surface which has a higher friction against the clamping direction than in the clamping direction and/or is at least partially designed as a countersunk head (4) for plastic foam.

2. Device according to claim 1, characterized by elevations on the threads (2) which have a greater inclination against the clamping direction than in the clamping direction.

3. Device according to claim 2, characterized by steps (6, 9, 10) in the threads (2).