DE920836C

DE920836C - For example, a device built into a point lasting machine for pressing and trimming rolled-in lasting edge parts

Info

Publication number: DE920836C
Application number: DEU2154A
Authority: DE
Inventors: Bernhardt Jorgensen
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1952-05-29
Filing date: 1953-04-23
Publication date: 1954-12-02

Description

Beispielsweise in einer Spitzenzwickmaschine eingebaute Vorrichtung zum Pressen und Beschneiden von eingewalkten Zwickrandteilen Nach dem Zwicken eines Schuhschaftes, dessen Zwickrandteil durch Klebstoff mit einem Schuhboden verbunden wurde, ist es oftmals wünschenswert, noch Druck auf den Zwickrandteil auszuüben, bis der Klebstoff weiter abgebunden ist, und gegebenenfalls hoch stehende bzw. überschüssige Teile des Zwickrandteiles zu entfernen. Man hat schon vorgeschlagen, eine Vorrichtung zum Pressen und Beschneiden des gewalkten Zwickrandes in einer Spitzenzwickmaschine an einer gesonderten Arbeitsstelle anzuordnen, jedoch ist eine solche Vorrichtung nicht auf Verwendung in Maschinen dieser Art beschränkt.For example, a device built into a tip pinching machine for pressing and trimming of rolled-in pinch edge parts After pinching one Shoe upper, the lasting edge part of which is connected to a shoe bottom by adhesive it is often desirable to still exert pressure on the pinch-edge part, until the adhesive has set further, and possibly high or excess To remove parts of the lasting margin. A device has already been proposed for pressing and trimming the milled lasting edge in a pointed lasting machine to be arranged at a separate workstation, but such a device is not restricted to use in machines of this type.

In der bekannten, mit einer Vorrichtung der vorerwähnten Art versehenen Spitzenzwickmaschine, die hydraulisch angetrieben ist, wird der Spitzenteil des Schuhschaftes an der üblichen Arbeitsstelle gezwickt und der gezwickte Schuhspitzenteil dann in eine zweite Arbeitsstelle eingebracht, an welcher Druck auf den Zwickrandteil ausgeübt und derselbe gegebenenfalls auch beschnitten wird. Diese letztere Arbeitsstelle hat bekanntlich eine biegsame Platte, gegen welche der nach oben gerichtete Spitzenteil des Schuhbodens von einer Spitzenstütze angepreßt wird. Diese Spitzenstütze wird hydraulisch betätigt, und ein Ventil in dem Getriebe für die Spitzenstütze wird beim Einbringen eines Schuhes in diese zweite Arbeitsstelle zum Betätigen der Spitzenstütze von einer elektrischen Steuerung verschoben. Die elektrische Steuerung wird dann beim nächsten Zyklus der Zwickstelle zum Auslösen des Schuhes an der Preßstelle geschaltet. Das hydraulische Getriebe zum Betätigen des Messers wird in der bekannten Maschine unmittelbar von dem hydraulischen System der Maschine gespeist, und zwar unter der Steuerung eines der Ventile für die Zwickstelle. Wenn nun kein weiterer Schuh in einer gegebenen Arbeitsperiode gezwickt, ein letzter Schuh jedoch noch beschnitten werden soll, muß bekanntlich das vorerwähnte Ventil von Hand so geschaltet werden, daß die Zwickstelle leer läuft, und das Messergetriebe muß unter der Steuerung eines anderen Ventils betätigt werden. Ferner muß der Arbeiter dann auch zum Auslösen der Spitzenstütze den elektrischen Stromkreis, der das Ventil für die Spitzenstütze steuert, unterbrechen.In the known, provided with a device of the aforementioned type Tip pinching machine, which is hydraulically driven, is the tip part of the The upper part of the shoe is pinched at the usual place of work and the pinched toe part then brought into a second job, at which pressure on the pinched edge part exercised and the same may also be cut. This latter job is known to have a flexible one Plate against which the upward directed tip part of the shoe bottom is pressed by a tip support. These Top support is hydraulically operated, and a valve in the gearbox for that Pointed support is used when introducing a shoe into this second job Operation of the tip support moved by an electrical control. The electric During the next cycle, the control is then used to trigger the shoe switched at the press point. The hydraulic transmission for operating the knife is in the known machine directly from the hydraulic system of the machine fed, under the control of one of the valves for the pinch point. if now no further shoe tweaked in a given period of work, a last one However, if the shoe is still to be trimmed, the aforementioned valve must, as is known be switched by hand so that the pinch point runs empty, and the knife gear must be operated under the control of another valve. Furthermore, the worker must then also to trigger the tip support the electrical circuit that controls the valve for the tip support controls, interrupt.

Die Erfindung sucht nun eine Preß- bzw. Druck-und Schneidvorrichtung vorzusehen, deren Betätigung nicht so von dem Zwickvorgang abhängt wie die der bekannten Vorrichtung. Das Messergetriebe steht nun unter der Steuerung eines anderen Ventils als zuvor, und beim Beschneiden eines letzten Schuhes wird erfindungsgemäß das Messergetriebe durch ein handgesteuertes Ventil von einem Akkumulator, der schon von dem hydraulischen System der Zwickmaschine geladen ist, mit Druckflüssigkeit gespeist, so daß also keine besondere Druckerzeugung in dem hydraulischen System oder ein Leerlaufen der Zwickstelle herbeigeführt werden muß. Ferner wird gemäß der Erfindung die Spitzenstütze nun immer automatisch durch die Rückbewegung des Messergetriebes ausgelöst, und das Ventil zum Betätigen der Spitzenstütze wird unmittelbar durch das Einbringen eines Schuhes in ein Spitzenklemmband an der Preßstelle verschoben.The invention is now looking for a pressing or pressure and cutting device to be provided, the operation of which does not depend on the lasting process as is the case with the known ones Contraption. The knife gear is now under the control of another valve than before, and when trimming a last shoe, according to the invention, the knife gear by a hand-operated valve from an accumulator, which is already from the hydraulic System of the lasting machine is loaded, fed with hydraulic fluid, so that no special pressure generation in the hydraulic system or draining of the Zwickstelle must be brought about. Further, according to the invention, the tip support now always automatically triggered by the return movement of the knife gear, and the valve for actuating the tip support is immediately activated by the introduction of a shoe moved into a lace clamping band at the pressing point.

Da in der bekannten Maschine das Messer sich infolge seiner Lagerung nicht gut der Biegung des Schuhbodens anpassen kann, schneidet dasselbe leicht in die Preßplatte ein, was zu einem raschen Verschleiß der Teile und ferner zu einem unregelmäßigen Beschneiden des Zwickrandteiles führt. Gemäß der Erfindung ist das ,Messer nun nach einer Ausführungsform so gelagert, daß seine Schneidkante sich automatisch jeglicher Änderung in der Schuhbodenbiegung anpaßt.Since in the known machine the knife is due to its storage cannot adapt well to the curvature of the bottom of the shoe, it cuts into it easily the press plate, resulting in rapid wear of the parts and further to a irregular trimming of the lasting edge part leads. According to the invention that is , Knife is now stored according to one embodiment so that its cutting edge automatically adapts to any change in shoe bottom curvature.

In den Zeichnungen ist Fig. i eine linke Seitenansicht der Preß- und Schneidvorrichtung in einer Zwickmaschine, teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Schnittansicht eines in Fig. i dargestellten Ventils, Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie III-III der Fig. i, Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teiles der in Fig. i dargestellten Vorrichtung in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 eine linke Seitenansicht der Arbeitsstelle, teilweise im Schnitt, Fig.6 eine Perspektivansicht der Schneidvorrichtung nach einer anderen Ausführungsform, Fig. 7 eine Schnittansicht nach der Linie VII-VII der Fig. 4 und Fig. 8 eine schematische Darstellung des hydraulischen Getriebes.In the drawings, Fig. I is a left side view of the press and Cutting device in a lasting machine, partially in section, FIG. 2 is a sectional view a valve shown in Fig. i, Fig. 3 is a sectional view along the line III-III of FIG. I, FIG. 4 shows a side view of part of the one shown in FIG Device on an enlarged scale, FIG. 5 a left side view of the work station, partially in section, FIG. 6 is a perspective view of the cutting device according to a Another embodiment, FIG. 7 is a sectional view along the line VII-VII of FIG. 4 and 8 a schematic representation of the hydraulic transmission.

Die Spitzenzwickmaschine, in welcher die Erfindung beispielsweise verkörpert ist, hat an einer Arbeitsstelle die üblichen Zwickwerkzeuge, wie Greiferzangen und Überschieber, die jedoch nicht dargestellt sind. Diese Werkzeuge werden, wie in vielen Maschinen dieser Art üblich, hydraulisch betätigt. Das hydraulische System der Maschine enthält ein Verteilerrohr 8 (Fig. 8), und die zum Betätigen der Werkzeuge dienenden Getriebe werden mit Druckflüssigkeit unter der Steuerung von Ventilen io gespeist und entleert. Die Ventile io werden im Gleichtakt von einer nicht dargestellten Trommel betätigt. Zum Drehen der Trommel wird von dem Verteilerrohr her unter der Steuerung eines Ventils 22 Druckflüssigkeit in die Trommel eingebracht. Das Ventil 2:2 wird zum Einschalten eines Maschinenzyklus von dem Arbeiter betätigt, wobei eine Umdrehung der Trommel einem Maschinenzyklus entspricht. Eine Pumpe 24, die von einem elektrischen Motor 26 angetrieben wird, saugt Druckflüssigkeit aus einem Sumpf i2 und pumpt dieselbe in das Verteilerrohr B. Beim Leerlauf der Maschine fließt die Druckflüssigkeit von dem Verteilerrohr durch ein Ventil 3o nach dem Sumpf zurück. Das Ventil 30 wird von dem Arbeiter geschlossen, ehe das Ventil 22 zum Einschalten eines Maschinenzyklus betätigt wird, und am Ende eines Maschinenzyklus unter der Steuerung der Trommel automatisch in seine Ausgangslage bewegt.The tip pinching machine, in which the invention is embodied, for example, has the usual pinching tools at a work site, such as grippers and slip-ons, which, however, are not shown. As is common in many machines of this type, these tools are operated hydraulically. The hydraulic system of the machine includes a manifold 8 (Fig. 8), and the gears used to operate the tools are fed and drained with hydraulic fluid under the control of valves io. The valves io are operated in unison by a drum, not shown. To rotate the drum, pressurized fluid is introduced into the drum from the manifold under the control of a valve 22. Valve 2: 2 is actuated by the worker to switch on a machine cycle, one revolution of the drum corresponding to one machine cycle. A pump 24, which is driven by an electric motor 26, sucks pressure fluid from a sump i2 and pumps the same into the distributor pipe B. When the machine is idling, the pressurized fluid flows from the distributor pipe back to the sump through a valve 3o. The valve 30 is closed by the worker before the valve 22 is actuated to switch on a machine cycle, and at the end of a machine cycle it is automatically moved to its starting position under the control of the drum.

Von dem Verteilerrohr fließt Druckflüssigkeit unter der Steuerung eines Ventils 34 durch eine Leitung 36 nach einem Zylinder 38. In dem Zylinder 38 ist ein Kolben 39 verschiebbar, der zu einem vorher bestimmten Zeitpunkt in dem Maschinenzyklus in bekannter Weise über einen Hebel den Druckflüssigkeitsdruck vermindert, unter dem die Greiferzangen vor dem Ausüben ihres zweiten Spannhubes geschlossen werden.Pressure fluid flows from the manifold under the control a valve 34 through a line 36 to a cylinder 38. In the cylinder 38 is a piston 39 slidable at a predetermined time in the The machine cycle reduces the hydraulic fluid pressure in a known manner using a lever, under which the grippers are closed before their second clamping stroke is performed will.

In der Maschine ist eine zweite Arbeitsstelle vorgesehen. Diese Arbeitsstelle ist mit einer Vorrichtung zum Andrücken des Zwickrandteiles an den Schuhboden, im folgenden als Druckvorrichtung bezeichnet, und mit einer Vorrichtung zum Beschneiden des Schuhspitzenendes, d. h. des Zwickrandteiles, versehen. Ein Teil des hydraulischen Antriebes für diese Arbeitsstelle lagert in einem Gehäuse 44 (Fig. i), das einen Zylinder 46 bildet und an dem Maschinengestell befestigt ist. In dem Zylinder 46 ist ein Kolben 48 senkrecht bewegbar und bildet mit dem Zylinder einen Akkumulator. Zwei Federn 5o und 52 schieben den Kolben 48 gewöhnlich aufwärts, wobei die Länge dieser Aufwärtsbewegung durch Anschlagen einer Schraube 56 in dem Kolben gegen einen Bund 58 an dem Gehäuse 44 begrenzt wird. Zum Laden des Akkumulators ist ein Ventilgehäuse 64 durch eine Leitung 62 mit der Leitung 36 (Fig. 8) verbunden. Das Gehäuse 64 (Fig. 2) ist in dem Gußstück 44 gelagert und erstreckt sich teilweise in das Oberende des Zylinders 46. Ein Durchfluß 66 in dem Gehäuse 64 enthält ein Kugelventil 68, welches das Ausfließen von Druckflüssigkeit aus dem Akkumulator verhindert. Das Kugelventil 68 sitzt in einem bewegbaren Käfig 70 und wird von einer Feder 72 gewöhnlich geschlossen gehalten. Wenn der Druck in dem Akkumulator geringer als der Druck in dem Verteilerrohr ist, öffnet sich beim Speisen des Zylinders 38 auch das Ventil 68, so daß Druckflüssigkeit in den Akkumulator einfließt, wobei die Abwärtsbewegung des Kolbens 48 unter dem Druck der einfließenden Druckflüssigkeit durch Anschlagen des Kolbens gegen einen Absatz 74 (Fig. i) an dem Gußstück 44 begrenzt wird.A second job is provided in the machine. This work station is provided with a device for pressing the lasting edge part against the shoe bottom, hereinafter referred to as a pressure device, and with a device for trimming the tip of the shoe, ie the lasting edge part. Part of the hydraulic drive for this job is stored in a housing 44 (FIG. I) which forms a cylinder 46 and is attached to the machine frame. A piston 48 is vertically movable in the cylinder 46 and forms an accumulator with the cylinder. Two springs 50 and 52 usually push the piston 48 upward, the length of this upward movement being limited by abutment of a screw 56 in the piston against a collar 58 on the housing 44. To charge the accumulator, a valve housing 64 is connected to the line 36 (FIG. 8) by a line 62. The housing 64 (Fig. 2) is supported in the casting 44 and extends partially into the top of the cylinder 46. A passage 66 in the housing 64 contains a ball valve 68 which prevents the flow of pressurized fluid from the accumulator. The ball valve 68 is seated in a movable cage 70 and is usually held closed by a spring 72. If the pressure in the accumulator is less than the pressure in the manifold, the valve 68 also opens when the cylinder 38 is fed, so that pressurized fluid flows into the accumulator, the downward movement of the piston 48 under the pressure of the incoming pressurized fluid by striking the Piston against a shoulder 74 (Fig. I) on the casting 44 is limited.

Auf dem Gehäuse 44 ist ein Gehäuse 78 gelagert, auf dem wiederum ein Gehäuse 8o aufsitzt. Die Druckvorrichtung besteht aus einer biegsamen Platte 84 (Fig. 5), die in dem Gußstück 8o gelagert ist. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, hat die Platte 84 eine U-förmige Ausnehmung 86, so daß die eigentliche Platte am Schuhspitzenende und zu beiden Seiten der Schuhspitze nur an dem Zwickrandteil anliegt. Zum Andrücken des Schuhes gegen die Platte, die sich dabei der Schuhbodenbiegung anpaßt, hat die Maschine eine Spitzenstütze 88, die von einem Kolben 9o (Fig. 8) getragen wird. Der Kolben 9o ist in einem Zylinder 92, der in einem Gußstück 94 ausgebildet ist, senkrecht bewegbar. Federn 96 halten den Kolben 9o anfänglich in seiner Tieflage. Die Federn 96 sind je mit dem Gußstück 94 und mit einem Bolzen 98 verbunden, der durch den Kolben 9o gesteckt ist und sich in Schlitzen ioo des Gußstückes 94 führt, wobei der Bolzen in der Tieflage des Kolbens 9o am Unterende der Schlitze ioo lagert. Druckflüssigkeit fließt unter der Steuerung eines Kolbenventils io2 (Fig.4, 7 und 8) von dem Akkumulator in das Unterende des Zylinders 92, um den Kolben 9o hochzuschieben. Das Ventil io2 ist in einer Bohrung des Gußstückes 94 senkrecht bewegbar und wird anfänglich durch eine Feder 104 in seiner Hochlage gehalten, in der ein Absatz io6 (Fig. 4) an dem Ventil gegen einen Anschlag io8 an einem mit dem Gußstück 94 verbundenen Träger iog anliegt. In der Hochlage des Ventils io2 wird Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 92 durch eine Leitung 112 des Gußstückes 94, durch eine Ringnut iio des Ventils, durch eine Leitung 114 und durch ein Rohr 116 (Fig. i) entleert. In seiner Tieflage verbindet das Ventil io2 den Akkumulator mit dem Zylinder 92 durch eine Leitung 118.A housing 78 is mounted on the housing 44, on which in turn a Housing 8o sits on. The printing device consists of a flexible plate 84 (Fig. 5), which is mounted in the casting 8o. As can be seen from Fig. 6, the Plate 84 has a U-shaped recess 86, so that the actual plate at the tip of the shoe and on both sides of the toe of the shoe only rests against the lasting edge part. To press of the shoe against the plate, which adapts to the curvature of the shoe bottom, has the Machine a tip support 88 carried by a piston 9o (Fig. 8). The piston 9o is in a cylinder 92 which is formed in a casting 94, vertically movable. Springs 96 initially hold the piston 9o in its low position. The springs 96 are each connected to the casting 94 and a bolt 98, the is inserted through the piston 9o and leads into slots ioo of the casting 94, wherein the bolt is stored in the lower position of the piston 9o at the lower end of the slots ioo. Hydraulic fluid flows under the control of a piston valve io2 (Fig. 4, 7 and 8) from the accumulator into the bottom of cylinder 92 to push piston 9o up. The valve io2 is vertically movable in a bore of the casting 94 and is initially held in its high position by a spring 104, in which a paragraph io6 (Fig. 4) on the valve against a stop io8 on one connected to the casting 94 Carrier iog rests. When the valve io2 is in the high position, hydraulic fluid is drawn from the Cylinder 92 through a line 112 of the casting 94, through an annular groove iio des Valve, through a line 114 and through a pipe 116 (Fig. I) emptied. In its Lower position connects the valve io2 the accumulator with the cylinder 92 by a Line 118.

Das Ventil 102 wird auf folgende Weise abwärts bewegt, damit die Spitzenstütze in Arbeits- bzw. Hochlage geschoben werden kann: Das gabelförmige Vorderende eines Hebels 120 (Fig. 4) ist mit einem Träger 126 verzapft, der an dem Gußstück 94 befestigt ist. An das Hinterende des Hebels 120 ist eine Stange 128 angelenkt. Das Unterende der Stange 128 wird gewöhnlich (wie in Fig. 4 dargestellt) unter der Steuerung eines Blockes 130, der auf einer in dem Träger iog drehbaren Welle 132 befestigt ist, und eines federbelasteten Bolzens 136, der in dem Hebel 120 verschiebbar ist und die Stange 128 in Eingriff mit dem Block 130 schwingt, über dem Oberende des Ventils rot eingestellt gehalten. Ein federbelasteter, in dem Träger 126 gelagerter Bolzen 138 sucht den Hebel 120 gewöhnlich im Uhrzeigersinn (Fig. 4) zu schwingen, wobei die Weite dieser Schwingbewegung durch Anschlagen einer verstellbaren Schraube 140 in dem Hebel gegen einen Absatz 142 des Trägers 126 begrenzt wird. Die Schraube 140 ist gewöhnlich so eingestellt, daß nur ein begrenzter Zwischenraum zwischen dem Unterende der Stange 128 und dem Oberende des Ventils 102 verbleibt. Mit dem Oberende eines Armes 144 des Hebels 120 ist eine Stange 148 verklemmt. Auf den beiden Enden der quer zur Maschine verlaufenden Stange 148 sind Arme 152 drehbar gelagert (in Fig. 4 ist nur ein Arm 152 dargestellt). Die Arme 152 tragen ein ungefähr U-förmiges, nachgiebiges Spitzenklemmband 154 und sind durch einen Lenker 158 so miteinander verbunden, daß sie gleichweite Schwingbewegungen, aufeinander zu und voneinander hinweg, ausüben und somit das Schuhspitzenende durch das Band 154 genau quer zur Platte 84 eingestellt wird. Der Hebel i2o wird beim Einbringen eines Schuhes in die Beschneidstelle durch den Druck des Schuhspitzenendes gegen das Band 154 zum Abwärtsbewegen des Ventils io2 im Gegenuhrzeigersinn (Fig.4) geschwungen. Diese Schwingbewegung des Hebels i2o wird durch Anschlagen einer Schraube 16o in dem Hebel gegen den Absatz 142 des Trägers 126 begrenzt, wie aus Fig. 5 ersichtlich, so daß das Band 154 ferner den Schuh in seiner Längsrichtung einstellt.The valve 102 is moved in the following way down so that the tip supporter in working or high position can be shifted (Fig. 4) the fork-shaped front end of a lever 120 is journalled to a support 1 26 that is attached to the casting 94th A rod 128 is articulated to the rear end of the lever 120. The lower end of the rod 128 is usually (as shown in Fig. 4) under the control of a block 130 which is mounted on a shaft 132 rotatable in the carrier and a spring-loaded bolt 136 which is slidable in the lever 120 and which Rod 128 swings into engagement with block 130, kept above the top of the valve set red. A spring-loaded bolt 138 mounted in the support 126 tries to swing the lever 120 usually clockwise (FIG. 4), the extent of this swinging movement being limited by the abutment of an adjustable screw 140 in the lever against a shoulder 142 of the support 126. The screw 140 is usually adjusted so that there is only a limited clearance between the lower end of the rod 128 and the upper end of the valve 102. A rod 148 is clamped to the top of an arm 144 of the lever 120. Arms 152 are rotatably mounted on the two ends of the rod 148 extending transversely to the machine (only one arm 152 is shown in FIG. 4). The arms 152 carry an approximately U-shaped, resilient toe clamping band 154 and are connected to one another by a link 158 in such a way that they exert equal oscillating movements towards and away from one another, and thus the toe end is adjusted precisely across the plate 84 by the band 154 . The lever i2o is swung counterclockwise (FIG. 4) when a shoe is introduced into the trimming point by the pressure of the tip of the shoe against the band 154 to move the valve io2 downwards. This oscillating movement of the lever i2o is limited by the abutment of a screw 16o in the lever against the shoulder 142 of the carrier 126, as can be seen from FIG. 5, so that the band 154 further adjusts the shoe in its longitudinal direction.

Zum Entfernen des sich über die Kante der Plattenausnehmung 86 einwärts oder aufwärts erstreckenden Oberlederrandteiles hat die Maschine ein Messer 162 (Fig. 5), das nach einer Ausführungsform in einem Halter 164 sitzt und in der Schuhlängsrichtung verstellbar ist. Das Vorderende des Halters 164 ist mit dem Unterende eines Armes 174 verzapft, der auf einer Stange 176 in dem Gehäuse 8o drehbar ist. Ferner wird der Halter 164 von zwei Lenkern 184 getragen, von denen nur einer in Fig. 5 dargestellt ist. Die Lenker sind mit zwei Armen 178 eines Winkelhebels i8o drehbar verbunden. Obwohl in Fig. 5 nur ein Arm 178 dargestellt ist, kann die Ausbildung des Winkelhebels näher aus Fig. 6 ersehen werden, in der eine Messerlagerung nach einer anderen Ausführungsform dargestellt ist. Der Winkelhebel i8o schwingt um eine Welle 182, die in dem Gehäuse 8o sitzt. Die Lenker 184 lagern in Schlitzen der Arme 178, und federbelastete Bolzen igo, die an den Hinterenden der Lenker 184 anliegen, suchen den Halter 164 um seine Drehverbindung mit dem Arm 174 abwärts zu schwingen. Diese Abwärtsbewegung wird durch Anschlagen von Schrauben 192 in den Lenkern gegen Absätze in den Schlitzen der Arme 178 begrenzt. Wie in Fig. i dargestellt, halten die Arme 174 und 178 das Messer 162 anfänglich schräg zur Platte 84 eingestellt und schwingen das Messer ungefähr in eine Parallellage zur Platte, ehe es mit der Platte in Eingriff bewegt wird. Nach dem Auftreffen des Messers auf die Platte 84 können die Lenker 184 unter dem Druck der Platte 84 gegen das Messer etwas gegen den Druck der Bolzen igo nach oben nachgeben, so daß das Messer während seines Schneidhubes längs der Platte nachgiebig im Eingriff mit derselben steht.To remove the over the edge of the plate recess 86 inward or upwardly extending upper leather edge portion, the machine has a knife 162 (Fig. 5), which, according to one embodiment, is seated in a holder 164 and in the longitudinal direction of the shoe is adjustable. The front end of the holder 164 is with the lower end of an arm 174 mortised, which is rotatable on a rod 176 in the housing 8o. Furthermore, the holder 164 is carried by two links 184, only one of which is shown in FIG is. The handlebars are rotatably connected to two arms 178 of an angle lever i8o. Although only one arm 178 is shown in FIG. 5, the design of the angle lever can be seen in more detail from Fig. 6, in which a knife mounting according to another embodiment is shown. The bell crank i8o swings about a shaft 182 which is in the housing 8o sits. The links 184 are supported in slots in the arms 178 and spring loaded bolts igo, which rest on the rear ends of the handlebars 184, seek the holder 164 around his Rotary connection with arm 174 downwards to swing. This downward movement is achieved by striking screws 192 in the handlebars against shoulders in the slots of arms 178 limited. As shown in Figure i, arms 174 and 178 hold the Knife 162 initially set at an angle to plate 84 and swing the knife roughly parallel to the plate before it moves into engagement with the plate will. After the knife has hit the plate 84, the handlebars 184 can under the pressure of the plate 84 against the knife somewhat against the pressure of the bolts igo yield at the top, so that the knife yields along the plate during its cutting stroke is in engagement with the same.

Der Winkelhebel iSo ist mit einem Lenker Zoo verzapft, dessen Unterende an einen Kolben 2o2 angelenkt ist. Der Kolben 2o2 ist in einem Zylinder 204 bewegbar, der in einem neben dem Gußstück 94 gelagerten Gehäuse 2o6 ausgebildet ist. Zwei Federn 2o8 halten den Kolben 2o2 anfänglich in seiner Tieflage. Beim Einfließen von Druckflüssigkeit in das Unterende des Zylinders 204 wird der Kolben 2o2 zum Betätigen des Messers 162 aufwärts bewegt, und zwar, wenn das Ventil 34 zu einem vorher bestimmten Zeitpunkt in dem Maschinenzyklus das Einfließen von Druckflüssigkeit in den Zylinder 38 gestattet. Eine Leitung 214 (Fig. 2, 7 und 8) verbindet somit das Ventilgehäuse 64 mit einer Ringnut 2i6 (Fig. 4) eines Kolbenventils 218, das, wie unten beschrieben, in einer Bohrung des Gußstückes 94 gegen den Druck einer Feder 22o abwärts bewegt werden kann, jedoch gewöhnlich in Hochlage eingestellt ist, in der ein Absatz 222 an dem Ventil gegen den Anschlag io8 anliegt. Eine Leitung 224 verbindet die Ringnut 2i6 mit dem Unterende des Zylinders 2o4. Somit steht der Zylinder 204 über die Ringnut 2i6 und das Ventilgehäuse 64 mit der Leitung 36 in Verbindung und kann beim Betätigen des Ventils 43 mit Druckflüssigkeit gespeist werden. Wenn das Ventil 34 zu einem späteren Zeitpunkt während des Zwickvorganges an der Hauptarbeitsstelle der Maschine zum Entleeren des Zylinders 38 geschaltet wird, wird auch der Zylinder 2o4 entleert, und die Federn 2oS bewegen den Kolben 2o2 und das Messer 162 in ihre Ausgangslagen zurück.The iSo angle lever is mortised to a Zoo handlebar, the lower end of which is hinged to a piston 2o2. The piston 2o2 is movable in a cylinder 204, which is formed in a housing 2o6 mounted next to the casting 94. Two Springs 2o8 initially hold the piston 2o2 in its low position. When flowing in of pressure fluid into the lower end of the cylinder 204, the piston 2o2 becomes the Operating the knife 162 moves upward when the valve 34 to a predetermined time in the machine cycle the flow of pressure fluid allowed in the cylinder 38. A line 214 (Figs. 2, 7 and 8) thus connects the valve housing 64 with an annular groove 2i6 (Fig. 4) of a piston valve 218 which, as described below, in a bore of the casting 94 against the pressure of a Spring 22o can be moved downward, but is usually set in an elevated position is, in which a shoulder 222 rests on the valve against the stop io8. One line 224 connects the annular groove 2i6 with the lower end of the cylinder 2o4. Thus stands the Cylinder 204 via the annular groove 2i6 and the valve housing 64 with the line 36 in Connection and can be fed with hydraulic fluid when the valve 43 is actuated will. If the valve 34 at a later point in time during the lasting process connected to the main work station of the machine for emptying the cylinder 38 the cylinder 2o4 is also deflated and the springs 2oS move the piston 2o2 and the knife 162 back to their original positions.

Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens 2o2 nach dem Schneidvorgang wird die Spitzenstütze 88 auf folgende Weise ausgelöst: eine Stange 226 ist bezüglich eines Bolzens 228 verschiebbar, der in dem Träger iog sitzt und durch einen Schlitz 23o der Stange gesteckt ist. Über dem Bolzen 228 ist eine kürzere Stange 234 bei 232 mit der Stange 226 verzapft. Eine Feder 236 schwingt die beiden Stangen aufeinander zu. Anfänglich werden die Oberenden der beiden Stangen 226, 2,34 auseinandergehalten, wie mit ausgezogenen Linien in Fig.4 dargestellt ist, und zwar durch eine Rolle 238, die an dem Träger iog sitzt und an dem Unterende der Stange 226 anliegt, und durch einen Finger 240, der an dem Kolben 2o2 (Fig. 3) befestigt ist und unmittelbar unter einem abgeschrägten Absatz 242 (Fig. 4) der Stange 234 an derselben anliegt. Bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens 2o2 schiebt der Finger 24o beide Stangen aufwärts, und zwar um die Länge des Schlitzes 2,30. Hierdurch wird eine Ausnehmung 244 am Unterende der Stange 226 der Rolle 238 gegenüber eingestellt, so daß die Feder 236 das Oberende der Stange 226 etwas näher zur Stange 234 hin schwingen und das Unterende der Stange 236 über dem Block 13o einstellen kann. Während der Kolben 2o2 seinen Aufwärtshub fortsetzt, schiebt sich der Finger 24o über dem Schrägabsatz 242 hinweg und verschwenkt durch Auflaufen auf eine Bogenfläche 246 der Stange 226 das Oberende der Stange, so daß er sich an derselben vorbeibewegen kann, worauf er mit einem Ansatz 248 an dem Oberende der Stange 234 in Eingriff tritt, so daß vor der Abwärtsbewegung des Kolbens 2o2 beide Stangen gänzlich angehoben sind. In seiner Hochlage ist der Finger dann, wie in Fig.4 mit gestrichelten Linien dargestellt, über dem Oberende der Stange 226 eingestellt. Beim Beginn der Abwärtsbewegung des Kolbens tritt der Finger mit dem Oberende der Stange 226 in Eingriff und schwingt den Block 130 über die Stange um den Bolzen i32. Infolgedessen schwingt der Block die Stange 128 aus ihrer Einstellage über dem Ventil zog und löst das Ventil aus. Die Feder 104 bewegt dann das Ventil io2 aufwärts, so daß der Zylinder 92 entleert wird und die Spitzenstütze 88 den Schuh freigibt. Unmittelbar nach dem Auslösen des Ventils 102 schwingt die Rolle 238 die Stange 226 von dem Finger 24o aus, so daß der Finger in seine Ausgangslage zurückkehren kann. Der freigegebene Schuh fällt, mit dem Schuhboden noch nach oben gerichtet, auf eine Auffangvorrichtung 25o.On the downward movement of the piston 2o2 after the cutting operation, the tip support 88 is triggered in the following manner: a rod 226 is displaceable with respect to a bolt 228 which is seated in the carrier iog and is inserted through a slot 23o in the rod. A shorter rod 234 is mortised to rod 226 at 232 above bolt 228. A spring 236 swings the two rods towards each other. Initially, the upper ends of the two rods 226, 2, 34 are held apart, as shown in solid lines in FIG Finger 240, which is attached to the piston 2o2 (FIG. 3) and rests on the rod 234 immediately below a beveled shoulder 242 (FIG. 4). During the upward movement of the piston 2o2, the finger 24o pushes both rods upwards by the length of the slot 2,30. This sets a recess 244 at the bottom of rod 226 opposite roller 238 so that spring 236 can swing the top of rod 226 slightly closer to rod 234 and adjust the bottom of rod 236 above block 13o. While the piston 2o2 continues its upward stroke, the finger 24o pushes itself over the inclined shoulder 242 and pivots the upper end of the rod by hitting an arcuate surface 246 of the rod 226 so that it can move past the same, whereupon it with a lug 248 on the top of rod 234 engages so that both rods are fully raised prior to the downward movement of piston 2o2. In its raised position, the finger is then set over the upper end of the rod 226, as shown in FIG. As the piston begins to descend, the finger engages the top of rod 226 and swings block 130 over the rod about bolt i32. As a result, the block swings the rod 128 out of its position, pulled over the valve and triggers the valve. The spring 104 then moves the valve io2 upwardly so that the cylinder 92 is deflated and the toe support 88 releases the shoe. Immediately after the valve 102 is triggered, the roller 238 swings the rod 226 away from the finger 24o so that the finger can return to its original position. The released shoe falls, with the shoe bottom still pointing upwards, onto a collecting device 25o.

Das Messer i62 wird auf folgende Weise zum Beschneiden des Zwickrandteiles eines letzten Schuhes einer Arbeitsperiode betätigt: Das Ventil 218 (Fig.4, 7 und 8) ist mit dem Akkumulator durch eine Leitung 252 verbunden, die gewöhnlich durch das Ventil 218 versperrt ist. Das Ventil2i8 wird zum Verschließen der Leitung 214 und zum Verbinden der Leitungen 224 und 252 durch Drehen einer Welle 254 (Fig. 4) abwärts bewegt. Die Welle 254 ist in dem Träger 126 gelagert, und ein Arm 256 auf der Welle 254 trägt eine Rolle z58, die mit dem Oberende des Ventils 218 im Eingriff steht. Ferner hat die Welle 254 einen Arm 26o, mit dem ein Block 262 verzapft ist. An dem Block 262 ist eine Stange 264 befestigt, die sich in einer Bohrung des Gehäuses 78 führt und mit einem Handgriff 266 versehen ist. Durch Verschieben der Stange 264 kann der Arbeiter das Ventil 218 abwärts schieben, worauf das Messer den letzten Schuh, unabhängig von der Zwickstelle, beschneidet. Beim Freigeben der Stange 264 bzw. des Handgriffes 266 schiebt die Feder 22o das Ventil 218 in seine Ausgangslage zurück, und das Messer wird wieder hochgeschwungen. Auch hier wird die Spitzenstütze 88 durch die Rückbewegung des Kolbens 2o2 ausgelöst.The knife i62 is used in the following way to trim the pinch edge part of the last shoe of a working period actuated: The valve 218 (Fig. 4, 7 and 8) is connected to the accumulator by a line 252, usually through valve 218 is blocked. The valve2i8 is used to close the line 214 and for connecting lines 224 and 252 by rotating a shaft 254 (Fig. 4) moved downwards. The shaft 254 is mounted in the carrier 126, and an arm 256 on it of shaft 254 carries a roller z58 which engages the top of valve 218 stands. The shaft 254 also has an arm 26o to which a block 262 is mortised. A rod 264 is attached to the block 262 and extends in a bore in the housing 78 leads and is provided with a handle 266. By moving the rod 264, the worker can slide valve 218 downward, whereupon the knife takes the last Shoe, regardless of the pinch point, trimmed. When releasing the rod 264 or of the handle 266, the spring 22o pushes the valve 218 into its starting position back and the knife swings back up. Here, too, is the top support 88 triggered by the return movement of piston 2o2.

Sollte es unnötig sein, den Zwickrandteil zu beschneiden, so kann ein voller Arbeitshub des Messers 162 verhindert werden, ohne daß die Betätigung der Druckvorrichtung unterbrochen wird. In einer Scheibe 2i2 (Fig. 3) auf dem Gehäuse 2o6 ist eine Stange 268 verschiebbar gelagert, die von Hand einwärts bewegt werden kann. Ein Absatz 272 an dem Kolben 202 tritt dann in Eingriff mit der Stange, die somit die Länge des Aufwärtshubes des Kolbens begrenzt, so daß das Messer 162 nicht in Eingriff mit der Platte 84 geschwungen wird. Der Absatz 272 ist jedoch anfänglich weit genug unterhalb der Stange 268 gelagert, so daß der Finger 24o durch den Kolben genügend angehoben wird, um das Einschwingen des Unterendes der Stange 226 über den Block 130 zu gestatten, so daß bei der Abwärtsbewegung des Kolbens aus seiner von der Stange 268 bestimmten Hochlage der Finger 240 mit einem Absatz 278 (Fig. 4) der Stange 226 zusammenwirkt und das Ventil io2 und somit die Spitzenstütze 88 auslöst.Should it be unnecessary to trim the pinching edge part, a full working stroke of the knife 162 can be prevented without the actuation of the pressure device being interrupted. A rod 268 is slidably mounted in a disk 2i2 (FIG. 3) on the housing 2o6 and can be moved inward by hand. A shoulder 272 on the piston 202 then engages the rod which thus limits the length of the upward stroke of the piston so that the knife 162 is not swung into engagement with the plate 84. However, the shoulder 272 is initially supported far enough below the rod 268 that the finger 24o is raised enough by the piston to allow the lower end of the rod 226 to swing over the block 130 so that when the piston moves downwardly out of it The raised position of the fingers 240 determined by the rod 268 interacts with a shoulder 278 (FIG. 4) of the rod 226 and triggers the valve io2 and thus the tip support 88.

Der Arbeiter kann die Spitzenstütze 88, wenn erwünscht, zu irgendeinem beliebigen Zeitpunkt während eines Maschinenzyklus auf folgende Weise auslösen: Auf der Welle 132 sitzt ein Arm 280, mit dem ein Block 282 drehbar verbunden ist. Eine Stange 28q., die von Hand betätigt werden kann, ist an dem Block 282 befestigt und wird durch eine Feder 288 in ihrer Ausgangslage gehalten, in welcher der Block 13o an dem Träger iog anliegt. Zum Freigeben des Schuhes schiebt der Arbeiter die Stange 284 zurück, so daß der Block 13o die Stange 128 von dem Ventil io2 hinweg ausschwingt.The worker can use the tip support 88 to any one of them, if desired trigger any time during a machine cycle in the following way: An arm 280, to which a block 282 is rotatably connected, is seated on the shaft 132. A rod 28q., Which can be operated by hand, is attached to the block 282 and is held in its original position by a spring 288 in which the block 13o rests against the carrier iog. To release the shoe, the worker pushes the Rod 284 back so that block 13o moves rod 128 away from valve io2 swings out.

Nach einer anderen Ausführungsform wird das Messer 162, das eine Schneidkante 350 (Fig. 6) hat, von zwei Haltern 352 getragen. Die Halter 352 treten mit den beiden Seiten der Platte 84 in Eingriff und führen das biegsame Messer in einer parallel zur Platte verlaufenden Bahn. Infolge der Lagerung der Halter 352 tritt der freie Teil der Schneidkante 350 erst nach dem Auftreffen von Ansätzen 354 der Halter 352 auf die Platte 84 mit derselben in Eingriff, so daß die Schneidkante nicht in das Werkstück oder die Plattenoberfläche einschneidet und sich ferner auch vor ihrem Schneidhub der Schuhbodenform anpassen kann. Jeder Halter 352 hat einen Schlitz 356, der einen Endteil des Messers aufnimmt. Mit den Haltern verbundene Blattfedern 358 liegen an Bolzen 36o an und verklemmen über die Bolzen die Messerenden mit den Haltern.In another embodiment, the knife 162, which has a cutting edge 350 (FIG. 6), is carried by two holders 352. The holders 352 engage both sides of the plate 84 and guide the flexible knife in a path parallel to the plate. As a result of the storage of the holder 352, the free part of the cutting edge 350 only engages after the lugs 354 of the holder 352 have hit the plate 84, so that the cutting edge does not cut into the workpiece or the plate surface and also in front of it Can adapt cutting stroke of the shoe bottom shape. Each holder 352 has a slot 356 that receives an end portion of the knife. Leaf springs 358 connected to the holders rest on bolts 36o and clamp the knife ends to the holders via the bolts.

Jeder Halter 352 ist durch eine Stellschraube 362 je an einem Drehbolzen 364 befestigt, der in einem Hebel 366 drehbar ist. Die Hebel 366 sind mit den Armen 178 des Winkelhebels i8o verzapft. Schwache Zugfedern 374 halten die Schneidkante 35o anfänglich in ihrer untätigen Hochlage. Die Oberenden der Federn 37q. sind mit den Armen 178 und die Federunterenden sind mit Stiften 376 an den Bolzen 364 verbunden. Starke Zugfedern 378, die je an den Hebeln 366 und ferner verstellbar an dem Winkelhebel i8o befestigt sind, suchen die Schneidkante nach dem Schuhboden hin zu schwingen. Nicht dargestellte Anschlagschrauben in den Hebeln 366 begrenzen durch Anschlagen gegen die Arme 178 die Schwingbewegung der Hebel 366 im Uhrzeigersinn, so daß die Ansätze 354 vor dem Auftreffen des Messers 162 auf die Platte 84 mit derselben in Eingriff treten. Wenn somit die Arme 178, wie oben beschrieben, abwärts geschwungen werden, treten die Ansätze 354 mit der Platte 84 in Eingriff und schwingen die Halter 352 unabhängig voneinander um die Drehbolzen 36q., um die Schneidkante 350 gegen den Zug der Federn 374 in Schneidlage zu schwingen, wobei die Hebel 366 sich gegen den Zug der Federn 378 bezüglich der Arme 178 bewegen. Während ihres Hubes nach dem Schuhspitzenende hin führt sich die Schneidkante 35o auf der Platte 84 und paßt sich beim Beschneiden des Zwickrandteiles der Plattenbiegung an. Nach dem Beschneiden des Zwickrandteiles wird das abgeschnittene Material durch einen Auswerfer entfernt, so daß das Messer dann ungehindert in seine Ausgangslage zurückkehren kann.Each holder 352 is fastened by an adjusting screw 362 to a pivot pin 364, which is rotatable in a lever 366. The levers 366 are mortised to the arms 178 of the angle lever i8o. Weak tension springs 374 initially hold the cutting edge 35o in its idle high position. The tops of the springs 37q. are connected to arms 178 and the spring bottoms are connected to pins 376 on bolts 364. Strong tension springs 378, which are each attached to the levers 366 and also adjustably to the angle lever i8o, seek to swing the cutting edge towards the bottom of the shoe. Stop screws (not shown) in the levers 366 limit the clockwise oscillating movement of the levers 366 by abutting against the arms 178, so that the lugs 354 engage the plate 84 before the knife 162 strikes the same. Thus, when the arms 178 are swung downwardly as described above, the lugs 354 engage the plate 84 and swing the holders 352 independently about the pivot pins 36q. To cut the cutting edge 350 against the pull of the springs 374 in the cutting position oscillate, the levers 366 moving relative to the arms 178 against the tension of the springs 378. During its stroke towards the end of the shoe tip, the cutting edge 35o guides itself on the plate 84 and adapts to the plate bend when the pinched edge part is trimmed. After trimming the pinching edge part, the cut material is removed by an ejector so that the knife can then return to its starting position unhindered.

Claims

PATENT CLAIMS: i. For example, in a hydraulic tip lasting machine built-in device for pressing and trimming rolled-in lasting edge parts with a flexible plate, against which the shoe tip end is pressed by a tip support after the tip pinching, and with a knife for removing the excess lasting edge part during the pressing process, characterized in that a Valve (218) in the hydraulic transmission (8, 2o2) for the knife (162) is usually set so that at a certain point in time of the machine cycle a piston (2o2) of the transmission is actuated by pressure fluid from a distributor pipe (8) of the machine , and that the valve (218) for connecting the piston (2o2) to an accumulator (46, 48) is displaced by a hand-operated control (26q), so that when the last shoe of a working period is trimmed, the knife (162) is independent of the Machine cycle is operated.

2. Device according to claim i, characterized in that a valve (io2) in the hydraulic transmission (9o) the tip support (88) for emptying the transmission (9o) from a device (13o, .226, 23q.) Is moved by the piston (2o2) at its the knife (162) in the starting position oscillating return stroke is actuated.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that a rod (128) with a pointed clamping band (15q.) Is connected and when inserting a shoe into the clamping band by the Longitudinal movement of the shoe is shifted to actuate the valve (1o2) To switch the tip support, whereby a block (13o) in the release device (13o, 226, 23q.) The rod during the return movement of the piston (io2), under the control a finger (24o) in the release device, from its valve control position swings out.

4. Apparatus according to claim i and 3, characterized by a manually operated Control (a68), which determines the upward stroke of the piston (ioz) before switching on the Knife (16z), but the piston stroke is long enough for the finger (24o) in its switching position above the block Wo).

5. Device according to Claim 3, characterized by a hand-operated rod (a84) connected to the block (13o) is connected so that it is the same at any point in the machine cycle can be operated.

6. Apparatus according to claim i, characterized in that the knife is flexible and is carried by holders (35a) with the knife drive (ISO, 366) are swingably connected and for moving the knife forward in the longitudinal direction of the shoe rest on the outer parts of the plate (84), the free knife parts through Rests on the inner parts of the plate (84) by moving in the shoe height direction adapt to the curvature of the bottom of the shoe.