DE889720C

DE889720C - Sole glazing machine

Info

Publication number: DE889720C
Application number: DED6325D
Authority: DE
Inventors: John Jackman Austin; Fred Verne Hart
Original assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Current assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1940-08-28
Filing date: 1940-08-28
Publication date: 1953-09-14

Description

Sohlenglättmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Bearbeiten von. Schuhböden, insbesondere Sohlenglättrnaschinen, beschränkt sieh jedoch keineswegs auf Maschinen dieser Art.Sole smoothing machine The invention relates to machines for processing from. However, shoe bottoms, in particular sole smoothing machines, are by no means restricted on machines of this type.

Sohlenglättmaschinen mit einer Glättrolle sowie mit einem in Längsrichtung der Maschine schwingbaren Schubträger sind bekannt. Der Schuhboden wird beim Schwingen des Schuhträgers fortschreitend durch die Glättrolle bearbeitet. Die Erfindung bezweckt nun, solche Maschinen so zu betätigen, daß die Schwingbewegungen des Schubträgers und -die Kippbewegungen der Glättrolle immer von dem Arbeiter gesteuert werden, ohne jedoch irgendwelchen Kraftaufwand seitens des Arbeit:rs zu benötigen. . Erfindungsgemäß wird das Kraftgetriebe des Schuhträgers so durch einen Handhebel gesteuert, daß der Schwingungsausschlag des .Schuhträgers sowie dessen Richtung und Geschwindigkeit gänzlich von der entsprechenden Bewegung des Handheb:Is abhängen und der Schuhträger beim Anhalten des Handhebels angehalten wird. Das Getriebe enthält erfindun!gsgemäß ein Ventil, das durch den Handhebel über einen weiteren Hebel zum Einleiten vonDruckflüssigkeit inZylinder in seinem G:ihäuse entsprechend nach einer oder .der anderen Richtung geschaltet wird, wobei die Bewegung eines in den Zylindern gleitbaren Kolbens in Anpassung an die Schwingbewegung des Handhebels den Schuhträger über ein Zahngetriebe bewegt. Ein ScAitteri `yfrd während-der Schwingbewegung des Schuhträgers .durch Verbindung. mit dem Kolben verschoben und ist dabei bestrebt, die jeweilige Ventilwirkung aufzuheben. Infolgedessen wird die Bewegung des Schuhträgers beim Anhalten -des Handhebels .selbsttätig beendet. Die Glättrolle hat erfindungsgemäß ebenfalls einen so -durch einen Handhebel gesteuerten Kraftantrieb, daß der Kippausschlag der Glättrolle quer zum Schuh sowie dessen Richtung und Geschwindigkeit gänzlich von der entsprechenden Bewegung des Handhebels abhängen und die. Glätträlle beim Anhalten des Handhebels angehalten wird. Die Maschine wird infolgedessen dhne irgendwelchen Kraftaufwand .des Arbeiters gänzlich von ihm gesteuert. Die Glättrolle und der Schuhträger werden vorzugsweise hydraulisch angetrieben, jedoch kann auch ein Antrieb anderer Art verwendet werden.Sole smoothing machines with a smoothing roller and one in the longitudinal direction the machine swingable pusher beams are known. The bottom of the shoe becomes when swinging of the shoe wearer progressively processed by the smoothing roller. The invention aims well, to operate such machines in such a way that the oscillating movements of the pusher beam and -the tilting movements of the smoothing roller are always controlled by the worker, but without requiring any effort on the part of the work. . According to the invention the power transmission of the shoe wearer is controlled by a hand lever that the vibration amplitude of the shoe wearer as well as its direction and speed depend entirely on the corresponding movement of the hand lift and the shoe carrier is stopped when the hand lever is stopped. The transmission contains according to the invention a valve that is operated by the hand lever via another lever for introducing hydraulic fluid in cylinder in its G: ihousing according to one or the other direction is switched, the movement of a piston slidable in the cylinders in Adaptation to the swinging movement of the hand lever the shoe carrier via a toothed gear emotional. A ScAitteri `yfrd during the swinging movement of the shoe wearer .by connection. moved with the piston and strives to the respective Cancel valve action. As a result, the movement of the shoe wearer during Stopping the hand lever. Ended automatically. According to the invention, the smoothing roller has also a power drive controlled by a hand lever that the tilting deflection the smoothing roller across the shoe as well as its direction and speed entirely depend on the corresponding movement of the hand lever and the. Smoothing grains at Stopping the hand lever is stopped. As a result, the machine becomes any The worker's effort is entirely controlled by him. The smoothing roller and the shoe carrier are preferably driven hydraulically, but another drive can also be used Kind be used.

Ein federbelasteter, mit dem Träger des. Handhebels für-den Schuhträger verbundener Winkelhebel wird erfrndungsgemä@ ungefähr beim Bewegen des Spitzenlagers des Schuhträgers unter die Glättrolle durch ein Gesperre festgelegt, wodurch eine Vorwärtsschwingbewegung des Handhebels über diese Lage hinaus verhindert wird. Zum Auslösen des Gesperres beim Ausschwingen des Schuhträgers in Ausgangslage wird eine einen Teil dieses Handhebels bildende Stange am Ende des Glättvorganges abwärts bewegt. Ferner ist erfindungsgemäß eine verstellbare Steuerung artgeordnet, die durch Anheben des' zum Kraftgetriebe des Schuhträgers gehörigen Ventils bei der Rückwärtsbewegung des Schuhträgers die Druckflüssigkeit von dem Kolben abschneidet, um die Rückwärtsschwingbewegung des Schuhträgers zu begrenzen. Hierdurch wird erreicht, daß die Glättrolle während des Glättvorganges immer mit einem Teil des Schuhbodens im Eingriff bleibt.A spring-loaded, with the carrier of the. Hand lever for-the shoe carrier connected angle lever is according to the invention approximately when moving the point bearing of the shoe wearer set under the smoothing roller by a locking mechanism, whereby a Forward swinging movement of the hand lever beyond this position is prevented. To the The locking mechanism is triggered when the shoe wearer swings out into the starting position a part of this hand lever forming rod at the end of the smoothing process downwards emotional. Furthermore, according to the invention, an adjustable control is type-arranged, the by lifting the 'belonging to the power transmission of the shoe wearer valve in the Backward movement of the shoe wearer cuts the pressure fluid from the piston, to limit the backward swinging movement of the shoe wearer. This achieves that the smoothing roller always with part of the shoe bottom during the smoothing process remains engaged.

Die Höchstgeschwindigkeit der Schwingbewegung des Schuhträgers oder ,der Kippbewegung der Glättrolle wird durch Einstellung der Bewegung der entsprechenden Ventile mittels verstellbarer Anschläge bestimmt. Ein Arm hält die Glättrolle unter dem. Druck von Federn gewöhnlich in Tieflage eingestellt, wobei der Arm durch eine unter der Wirkung ,des Schuhträgers stehende hydraulische Vorrichtung zum Anheben der Rolle gegen die Wirkung der Federn bewegt wird, um ein Anstoßen der Glättrolle gegen das Schuhspitzenende zu verhindern. Solch ein Anstoßen könntr, leicht zu einer Beschädigung des Schuhes oder der Sohle führen. Eine mit der Spitzenstütze verbundene Stange betätigt gemäß .der Erfindung beim Schwingen des Schuhträgers einen Kniehebel zum Bewegen eines Ventils, das zum Anheben der Glättrolle Druckflüssigkeit in dem hydraulischen Antrieb einleitet. Ein verstellbarer Kragen auf der Stange wirkt zu einer bestimmten Zeit in der Schwingbewegung des Schuhträgers zum Auslösen des Armes auf einen mit dem Ventil verbundenen Hebel ein, so daß die Glätträlle durch die auf sie einwirkenden Federn wieder abwärts bewegt werden kann. Die Stange wird bei der Bewegung des Schuhträgers in Ausgangslage so bewegt, däß der Hebel ausgelöst und das Ventil sodann zum Anheben der Glättrolle vor dem Bewegen des Schuhspi.tzenendes über dieGlätträlle hinaus bewegt wird. Ferner ist mit der Stange ein Trethebel verbunden, der dazu dient, ein Anheben der Glättrolle jederzeit während des Arbeitsganges der Maschine zu ermöglichen.The maximum speed of the rocking movement of the shoe wearer or , the tilting movement of the smoothing roller is determined by adjusting the movement of the corresponding Valves determined by means of adjustable stops. One arm holds the smoothing roller to the. Pressure from springs usually set in a low position, with the arm through a Hydraulic lifting device under the action of the shoe wearer the roller is moved against the action of the springs in order to abut the smoothing roller to prevent against the tip of the shoe. Such a nudge could easily become one Damage to the shoe or the sole. One connected to the top support According to the invention, the rod actuates a toggle lever when the shoe wearer swings for moving a valve that is used to lift the smoothing roller pressure fluid in the hydraulic drive initiates. An adjustable collar on the pole works too a certain time in the swinging movement of the shoe wearer to release the arm on a lever connected to the valve, so that the smoothing balls through the springs acting on them can be moved downwards again. The rod is at the movement of the shoe wearer in the starting position so that the lever is triggered and then the valve for lifting the smoothing roller before moving the shoe tip is moved beyond the sliding balls. Furthermore, a pedal lever is connected to the rod, which is used to lift the smoothing roller at any time during the operation of the Machine to enable.

Die hydraulische Vorrichtung besteht erfindungsgemäß aus zwei Kolben, zwischen denen Druckflüssigkeit eingesperrt ist, und die Aufwärtsbewegung des einen Kolbens unter der Wirkung der Druckflüssigkeit bewegt den anderen Kolben zum Anheben der Glättrolle durch die zwischen den Kolben eingesperrte Druckflüssigkeit aufwärts. Bei der Abwärtsbewegung der Kolben fließt die eingesperrte Druckflüssigkeit nach einem Behälter hin. Gemäß der Erfindung ist eine Bremse angeordnet, die dazu dient, die Bewegung des zum Aufundabbewegen der Glättrolle .dienenden Hebels zum Unterbrechen des Druckmittelflusses nach der hydraulischen Vorrichtung zu verzögern. Die Bremse besteht aus einem Kolben, der in einer Bohrung bewegbar ist, wobei ein. durch eine Sehraube verstellbares Kugelventil das Unterende der Bohrung verschließt. Durch Verstellen der Schraube kann, die Bremse ausgelöst werden, so da.ß die Glättrolle unter Betätigen des Trethebels jederzeit zum Ausüben von Hammerschlägen auf irgendeinen erwünschten Teil des Schuhbodens betätigt werden kann..According to the invention, the hydraulic device consists of two pistons, between which hydraulic fluid is trapped, and the upward movement of the one Piston under the action of the pressure fluid moves the other piston to lift the smoothing roller upwards through the pressure fluid trapped between the pistons. When the pistons move downwards, the trapped hydraulic fluid flows in a container. According to the invention, a brake is arranged which is used to the movement of the lever used to move the smoothing roller up and down to interrupt it to delay the flow of pressure medium after the hydraulic device. The brake consists of a piston that is movable in a bore, with a. by a Visually adjustable ball valve closes the lower end of the bore. By The screw can be adjusted and the brake released, so that the smoothing roller using the pedal at any time to apply hammer blows to any desired part of the shoe bottom can be operated ..

Die Erfindung bietet einen weiteren Vorteil, indem sie ein Erhöhen des Druckes der Flüssigkeit beim des Schuhträgers 'herbeiführt. Erfindungsgemäß verstärkt der obenerwähnte Kniehebel bei seiner Bewegung in Strecklage die Spannung einer Feder, um ein Ventil zum Verschließen von nachdem Tank führenden Leitungen zu schalten und den Druck der Flüssigkeit zu erhöhen. Die Druckflüssigkeit hält das Ventil gewöhnlich gegen die Feder offen, wobei die Spannung der Feder durch Relativbewegung zwischen einem durch den Kniehebel bewegbaren Kolben und einer an dem Kolbenbefestigten Stange verändert werden kann. Ein mit ;dem Ventil verbundener Teller taucht in die .durch das Ventil fließende Druckflüs,sigkeit ein und, verzögert die Bewegung des Ventils inbeiden . Richtungen.The invention offers another advantage in that it provides an increase the pressure of the liquid in the shoe wearer 'brings about. According to the invention the above-mentioned toggle lever increases the tension when it is moved in the extended position a spring to a valve for closing lines leading to the tank to switch and increase the pressure of the liquid. The hydraulic fluid holds the valve is usually open against the spring, the tension of the spring through Relative movement between a piston that can be moved by the toggle lever and an on the piston-mounted rod can be changed. One connected to the valve The plate is immersed in the pressure fluid flowing through the valve and is delayed the movement of the valve in both. Directions.

In den Zeichnungen isst eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt: Fig. i ist eine Seitenansicht der Maschine; Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Maschine ohne Wenkstückträger; Fig.3 ist eine vergrößerte Seitenansicht des hydraulischen Antriebes.der Glättrolle, teilweise im Schnitt; Fig. 4 ist- eine vergrößerte Seitenansicht eines Ventils zum Steuern der Stärke der Druckflüssigkeit; Fig. 5 ist eine Einzelansicht, in der Richtung des Pfeiles V der Fig. 4 gesehen; Fig. 6 ist eine Schnittansicht nach Linie VI-VI der Fiig. 4; Fi:g. 7 ist eine Einzelansicht einer Bremse; Fig. 8 ist eine Schnittansicht nach Linie VIII-VIII der Fi.g. 4; Fig.9 ist eine Seitenansicht .des hydraulischen Antriebes des Werkstückträgers; Fig. io ist eine vergrößerte Seitenansicht eines Teils des in Fig. 9 dargestellten Antriebes; Fig. i i ist eine Vorderansicht gewisser, in Fig. io dargestellter Teile; Fi.g. 12 ist eine Seitenansicht des Handhebels zum Betätigen der Glättrolle; Fig. 13 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des in Fig. 9 dargestellten Ventils, und Fig. 14 ist eine senkrechte Schnittansicht des in Fig. .4 dargestellten Steuerventils.In the drawings, for example, one embodiment of the invention eats illustrated: Fig. i is a side view of the machine; Fig. 2 is a front view the machine without workpiece carrier; Fig.3 is an enlarged side view of the hydraulic drive.der smoothing roller, partly in section; Fig. 4 is an enlarged one Side view of a valve for controlling the strength of the pressure fluid; Fig. 5 Fig. 4 is a detailed view looking in the direction of arrow V of Fig. 4; Fig. 6 is a sectional view along line VI-VI of FIG. 4; Fi: g. 7 is a detail view a brake; Fig. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII the Fi.g. 4; 9 is a side view of the hydraulic drive of the workpiece carrier; FIG. 10 is an enlarged side view of a portion of that shown in FIG Drive; Fig. I i is a front view of certain parts shown in Fig. 10; Fi.g. Fig. 12 is a side view of the hand lever for operating the smoothing roller; Fig. 13 is a side view, partly in section, of the valve shown in FIG. 9; and FIG. 14 is a vertical sectional view of the control valve shown in FIG.

An dem Maschinengestell 2o sind ein Schuhträger und eine Glättrolle 24 schwingbar befestigt. Die Glättrolle wird nachgiebig im Eingriff mit dem Schuhboden bewegt und quer zum Schuh hin und her gekippt. Der sich zum Aufsetzen von Schaftstiefeln sowohl wie Schuhen eignende Schuhträger besteht aus einer ein verstellbares Spitzenlager 32 tragenden Spitzenstütze 26 und einer mit einem Leistenzapfen versehenen Fersenstütze 3o. Die Spitzenstütze 26 ist auf einer in dem Maschinengestell 20 gelagerten Welle 28 befestigt, und, die Fersenstütze 30 ist lose auf der Welle 28 gelagert. Die Fersenstütze kann infolgedessen in bekannter Weise der Schuhgröße entsprechend bezüglich der Spitzenstütze eingestellt werden. Der Werkstückträger ist ferner in bekannter Weise mit einer auf den Schuhspann einwirkenden Stütze 105 versehen, die beim Einschwingen des Werkstückträgers kraftschlüssig gegen den Schuh bewegt und gesperrt wird.A shoe carrier and a smoothing roller 24 are attached to the machine frame 2o such that they can swing. The smoothing roller is moved resiliently into engagement with the shoe bottom and tilted back and forth across the shoe. The shoe carrier, which is suitable for putting on shaft boots as well as shoes, consists of a toe support 26 carrying an adjustable toe bearing 32 and a heel support 3o provided with a last pin. The toe support 26 is mounted on a shaft 28 mounted in the machine frame 20, and the heel support 30 is mounted loosely on the shaft 28. As a result, the heel support can be adjusted in a known manner in accordance with the shoe size with respect to the toe support. The workpiece carrier is also provided in a known manner with a support 105 which acts on the shoe instep and which is moved and locked in a force-locking manner against the shoe when the workpiece carrier swings.

Zum Schwingen des Werkstückträgersdient ein durch Druckflüssigkeit betätigter Kolben 18o (Fig. 9). Eine Verzahnung 182 des Kolbens i8o kämmt mit einem Ri:tzel 184, .das auf einer in einem Träger 187 gelagerten Querwelle 186 befestigt ist. Der Träger 187 wird durch eine in dem Maschinengestell 2o gelagerte Querwelle i89 und eine V-förmige, mit dem Maschinengestell verbundene Querstange igi abgestützt. Das Ritzel 184 kämmt ferner mit einem Zahnsegment 188, das auf einem die Welle 28 umgebenden und an der Spitzenstütze 26 befestigten Arm 154 ausgebildet ist. Kolbenköpfe igo, 192 an beiden Enden des Kolbens i8o sind 196 gelagert. Mit den gleitbar in Zylindern. 194, Zylindern 194, 196 wiederum sind Rohre 198, Zoo verbunden, durch die Druckflüssigkeit, vorzugsweise Öl, den Zylindern abwechselnd zum Beweger des Kolbens i8o und infolgedessen zum Schwingen des Werkstückträgers zugeführt wird. Die Rohre 198, Zoo sind mit einem Ventilgehäuse 2o2 verbunden. Ein in dem Gehäuse 2o2 gelagertes Ventil wird durch den Arbeiter zum Steuern des Fließens der Druckflüssigkeit nach und von dem Zylinder 194 oder 196 betätigt.A piston 18o actuated by hydraulic fluid is used to swing the workpiece carrier (FIG. 9). A toothing 182 of the piston 18o meshes with a belt 184, which is attached to a transverse shaft 186 mounted in a carrier 187. The carrier 187 is supported by a transverse shaft 89 mounted in the machine frame 2o and a V-shaped transverse rod igi connected to the machine frame. The pinion 184 also meshes with a toothed segment 188 which is formed on an arm 154 surrounding the shaft 28 and fastened to the tip support 26. Piston heads igo, 192 at both ends of piston i8o are 196 supported. With the slidable in cylinders. 194, cylinders 194, 196 in turn are connected to pipes 198, zoo, through which hydraulic fluid, preferably oil, is fed to the cylinders alternately to the mover of the piston and consequently to the oscillation of the workpiece carrier. The pipes 198, zoo are connected to a valve housing 2o2. A valve supported in housing 2o2 is operated by the worker to control the flow of pressurized fluid to and from cylinder 194 or 196.

Zum Kippen der Glättrolle 24 dient ein .durch Druckflüssigkeit betätigter Kolben 204 (Fig. 3). Eine Verzahnung des Kolbens 2o4 kämmt mit einem Ritzel 2o8, das auf einer Querwelle 2@zo befestigt ist. Die Welle 210 ist in einem Träger 211 gelagert, der eb'nnfalls von der Welle 189 und der Querstange igi abgestützt wird. Ein Hebel 21:2 auf dem Außenende der Welle 2io ist durch ein verstellbares Verbindungsstück 214 (Fig. i) mit einem Arm 216 eines Rollenträgers 218 verbunden., der schwingbar auf einer im Oberende des Maschinengestells 2o gelagerten, von vorn nach hinten der Maschine verlaufenden Welle 220 gelagert ist. Kolbenköpfe 222, 224 (Fi:g. 3) an den beiden Enden des Kolbens 204 bewegen sich in Zylindern 226, 228, die in dem Träger 2i i gelagert sind. Die Zylinder 226, 228 sind je .durch Rohre 230, 232 mit einem Ventilgehäuse 234 verbunden. Der Arbeiter betätigt ein in dem Gehäuse vorgesehenes Ventil zum Steuern des Fließens derDruckflüssigkeit nach und von dem Zylinder 226 oder -228.A piston 204 actuated by hydraulic fluid is used to tilt the smoothing roller 24 (FIG. 3). A toothing of the piston 2o4 meshes with a pinion 2o8 which is attached to a transverse shaft 2 @ zo. The shaft 210 is mounted in a carrier 211 which is supported igi eb'nnfalls of the shaft 1 89 and the cross bar. A lever 21: 2 on the outer end of the shaft 2io is connected by an adjustable connecting piece 214 (Fig. I) to an arm 216 of a roller carrier 218, which is swingable on a mounted in the upper end of the machine frame 2o and extends from the front to the rear of the machine Shaft 220 is mounted. Piston heads 222, 224 (FIG. 3) at the two ends of the piston 204 move in cylinders 226, 228 which are mounted in the carrier 2i i. The cylinders 226, 228 are each connected to a valve housing 234 by pipes 230, 232. The worker operates a valve provided in the housing to control the flow of the pressurized fluid to and from the cylinder 226 or 228.

Die Druckflüssigkeit wird durch eine dauernd laufende Zahnradpumpe 236 (Fig. 4), die auf beliebige Weise angetrieben wird, von einem Tank 240 im Unterende des Maschinengestells 20 durch ein Rohr 242, ein. Ventilgehäuse 246 (Fig. 6) und ein Rohr 248 nach den Ventilgehäusen 2o2, 234 gefördert.The hydraulic fluid is generated by a continuously running gear pump 236 (Fig. 4), which is driven in any manner, from a tank 240 in the lower end of the machine frame 20 through a pipe 242. Valve housing 246 (Fig. 6) and a pipe 248 is conveyed to the valve housings 2o2, 234.

Leitungen 250, 252, 254 in dem Ventilgehäuse 202 (Fig. 13) stehen je mit den Rohren 198, Zoo und 248 in Verbindung. Eine Muffe 256 ist in einer Bohrung des Gehäuses 202 eingesetzt. Die Enden des Gehäuses sind durch an .dem Gehäuse befestigte Kappen 258, 262 verschlossen, die teilweise in die Bohrung einpassen und je gegen die Enden der Muffe 256 anliegen. Leitungen 264:266, 268 in der Muffe 256 stehen je mit den Leitungen 25o, 252, 254 in Verbindung. In der Muffe 256 ist ein hohles Ventil 270 gleitbar gelagert, und Flanschen an den Enden des Ventils dienen zum Schließen der Leitungen 264 und 266. Der Mittelteil des Ventils ist abgesetzt und bildet mit der Muffe 256 zusammen eine Kammer 272, die .durch die Leitungen 254, 268 mit dem Rohr 248 verbunden ist.Lines 250, 252, 254 in valve housing 202 (Fig. 13) communicate with tubes 198, Zoo and 248, respectively. A sleeve 256 is inserted into a bore of the housing 202. The ends of the housing are closed by caps 258, 262 which are fastened to the housing and partially fit into the bore and each bear against the ends of the sleeve 256. Lines 264: 266, 268 in sleeve 256 are connected to lines 25o, 252, 254, respectively. A hollow valve 270 is slidably mounted in the sleeve 256, and flanges at the ends of the valve serve to close the lines 264 and 266. The central part of the valve is detached and together with the sleeve 256 forms a chamber 272 which .through the lines 254, 268 is connected to the tube 248.

Zum Betätigen des Ventils 270 dient ein Handhebel274 (Fig. 9 und io), der mit einem an dem Maschinengestell 2o befestigten Träger 277 verzapft und durch ein Verbindungsstück 278 mit dem nach unten zeigenden Arm 28o eines schwingbaren, an dem Maschinengestell 2o (Fig. 13) gelagerten Winkelhebels 282 verbunden ist. Ein nach vorn zeigender Arm 286 des Hebels 282 ist durch nach oben zeigende Lenker 288 mit einem Hebel 29o verbunden, der einerseits mit dem Kopf 292 einer Stange 294 verzapft und andererseits durch nach unten zeigende Lenker 296 (Fig. 9) mit einem senkrecht beweglichen Schlitten 298 verbunden ist. Eine Verzahnung 300 des Schlittens 298 kämmt mit einem kleinen, auf .der Welle 186 befestigten Ritzel 302. Das Unterende der Stange 29.4, die durch die Kappe 262 gesteckt ist, wird durch eine ziemlich starke Feder 3o6 im Eingriff mit einem Querbolzen 304 (Fig. 13) gehalten. Die Feder 306 erstreckt sich durch das Ventil 270. Das Oberende der Feder ist mit der Stange 294 und das Unterende der Feder .mit --einem Querbolzen 3o8 verbunden. Die Bolzen 3o4, 308 ,liegen je gegen die Ober- und Unterfläche des Ventils 27o an. Beim Schwingen des Handhebels nach hinten der Maschine wird das Ventil 270 abwärts bewegt und die Leitung 25o,264 geöffnet, so daß die Druckflüssigkeit von der Kammer a72 durch .das Rohr 198 in den Zylinder 194 einfließt. Der Werkstückträger wird infolgedessen nach hinten der Maschine geschwenkt. Beim Schwingen .des Handhebels nach vorn der Maschine dagegen wird das Ventil 270 aufwärts bewegt und die Leitungen 252, a66 zum Verbinden dies Zylinders 196 mit -der Kammer 272 geöffnet. Beim Einfließen der Druckflüssigkeit in den Zylinder 194 oder 196 wird die Druckflüssigkeit aus .dem anderen Zylinder ausgelassen und nach dem Tank 240 zurückgeleitet. Die Druckflüssigkeit wird aus :dem Zylinder 196 durch das Rohr Zoo, die Leitungen 252, 266, das Ventil 270 und ein Rohr 2io ausge-lassen, .das sich von dem Deckel 2-58 nach dem Tank 240 erstreckt. Beim Ausfließen der Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 194 wird dieselbe durch das Rohr 198, die Leitungen 250, , 264.,' das Innere der Muffe 256 und das Rohr 310 nach dem Tank zurückgeleitet.A hand lever 274 (FIGS. 9 and 10) is used to operate the valve 270; ) mounted angle lever 282 is connected. A forward-pointing arm 286 of the lever 282 is connected by upward-pointing handlebars 288 to a lever 29o which, on the one hand, is mortised to the head 292 of a rod 294 and, on the other hand, through downward-pointing handlebars 296 (FIG. 9), to a vertically movable slide 298 is connected. A tooth system 300 of the carriage 298 meshes with a small pinion 302 fastened on the shaft 186. The lower end of the rod 29.4, which is pushed through the cap 262, is engaged with a transverse bolt 304 by a rather strong spring 306 (Fig. 13) held. The spring 306 extends through the valve 270. The upper end of the spring is connected to the rod 294 and the lower end of the spring is connected to a cross pin 3o8. The bolts 3o4, 308 each rest against the upper and lower surface of the valve 27o. When the hand lever is swung to the rear of the machine, the valve 270 is moved downwards and the line 25o, 264 is opened so that the pressure fluid flows from the chamber a72 through the pipe 198 into the cylinder 194. As a result, the workpiece carrier is swiveled to the rear of the machine. When the hand lever swings forwards of the machine, on the other hand, the valve 270 is moved upwards and the lines 252, a66 for connecting this cylinder 196 to the chamber 272 are opened. When the pressure fluid flows into the cylinder 194 or 196, the pressure fluid is discharged from the other cylinder and returned to the tank 240. The pressure fluid is discharged from: the cylinder 196 through the pipe Zoo, the lines 252, 266, the valve 270 and a pipe 2io which extends from the cover 2-58 to the tank 240. At the outflow of the pressure fluid from the Indian Zyl 194 is the same back through the tube 198, the lines 250, 264., 'the interior of the sleeve 256 and the tube 310 to the tank.

Wie in Fig. 9 ersichtlich, wird der Arm 154 zum Rückwärtsschwingen des Werkstückträgers durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens i8o abwärts geschwungen. Gleichzeitig wird der Schlitten 298 über die Welle 186 und das Ritzel 3o2 abwärts bewegt. Der Schlitt-n 298 ist dabei bestrebt, das Ventil 270 über den Hebel 29o zum Schließen der Leitungen 264, 25o und zum Anhalten des Werkstückträgars aufwärts zu bewegen. Der Arbeiter muß infolgedessen dauernd den Handhebel 274 betätigen, um diesem Bestreben des Schlittens 298 entgegenzuwirken und den Werkstückträger weiter zu schwingen. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens iSo ist der Schlitten 298 infolge der ihm erteilten Aufwärtsbewegung bestrebt, das Ventil 270 über den Hebel29o zum Schließen der Leitungen 264, 25o abwärts zu bewegen. Hierbei wird wiederum ein Anhalten des Werkstückträgers durch ein fortgesetztes Betätigen des Handhebels 274 verhindert. Der Schlitten 298 wirkt infolgedessen mit dem Handhebel 274 zusammen und begrenzt den Ausschlag der Vorwärts- und Rückwärtsschwingbewegungen des Werkstückträgers in Anpassung an .die Bewegung des Handhebels. Der Arbeiter kann nach Belieben :durch entsprechendes. Schwingen des Handhebels den Werkstückträger von vorn nach hinten oder von hinten nach vorn der Maschine schwingen und tzu irgendeiner Zeit während der Schwingbewegung anhalten. Die Glättrolle kann infolgedessen beliebig lange auf denselben Teil des Schuhbodens oder beim gleichmäßigen Hinundherschwingen des Werkstückträgers fortschreitend auf den Schuhboden einwirken.As can be seen in FIG. 9, the arm 154 for swinging the workpiece carrier backwards is swung downwards by the upward movement of the piston 18o. At the same time, the carriage 298 is moved downwards via the shaft 186 and the pinion 3o2. The carriage 298 tries to move the valve 270 upwards via the lever 29o to close the lines 264, 25o and to stop the workpiece carrier. As a result, the worker must continuously operate the hand lever 274 in order to counteract this tendency of the carriage 298 and to continue to swing the workpiece carrier. During the downward movement of the piston iSo, as a result of the upward movement imparted to it, the slide 298 tries to move the valve 270 downward via the lever 29o to close the lines 264, 25o. In this case, stopping of the workpiece carrier is again prevented by continued actuation of the hand lever 274. The slide 298 consequently interacts with the hand lever 274 and limits the deflection of the forward and backward oscillating movements of the workpiece carrier in adaptation to the movement of the hand lever. The worker can do whatever he likes: by doing the right thing. Swinging the hand lever will swing the workpiece carrier from the front to the back or from the back to the front of the machine and stop at any time during the swinging movement. As a result, the smoothing roller can act for any length of time on the same part of the shoe bottom or progressively on the shoe bottom when the workpiece carrier swings back and forth evenly.

Die Geschwindigkeit, .mit welcher der Werkstückträger :hin und her bewegt wird, hängt davon -ab, wie weit dieLeitungen264, 266 geöffnet werden, und .dics-es wird wiederum durch die Geschwindigkeit bestimmt, mit welcher der Handhebel 274 bewegt wird. Zum Begrenzen der Bewegungsweite des Ventils 27o ist eine- Stange 214 vorgesehen, die in die Kappe z62 eingeschraubt und durch eine Öffnung eines Ansatzes 3r6 des Kopfstückes 292 gesteckt ist. Oberhalb des Ansatzes 3r6 ist eine Sperrmutter 318 und unterhalb des Ansatzes ein Kragen 312 (Fig. 13) auf der Stange 31,4 befestigt. Der Kragen 312 begrenzt die Abwärtsbewegung und die Sperrmutter 3z8 die Aufwärtsbewegung des Ventils. Nachdem der Ansatz 316 in Eingriff mit einem dieser Anschläge durch genügende Beschleunigung der Schwingbewegung des Handhebels gebracht ist, wird der Werkstückträger danach mit Höchstgeschwindigkeit hin und her bewegt, und die Geschwindigkeit, mit der der Handhebel dann bewege wird, kann infolgedessen nicht mehr vergrößert werden.The speed at which the workpiece carrier is moved back and forth depends on how far the lines 264, 266 are opened and, in turn, is determined by the speed at which the hand lever 274 is moved. To limit the range of movement of the valve 27o, a rod 214 is provided which is screwed into the cap z62 and inserted through an opening of a projection 3r6 of the head piece 292. A locking nut 318 is fastened above the extension 3r6 and a collar 312 (FIG. 13) is fastened on the rod 31.4 below the extension. The collar 312 limits the downward movement and the lock nut 3z8 limits the upward movement of the valve. After the extension 316 has been brought into engagement with one of these stops by sufficient acceleration of the swinging movement of the hand lever, the workpiece carrier is then moved back and forth at maximum speed, and the speed at which the hand lever is then moved cannot be increased as a result.

In Ruhelage der Maschine wird die Druckflüssigkeit unter einem bestimmten niedrigen Druck durch ein in dem Gehäuse 246 gelagertes Ventil 322 gehalten, .das gegen ,den Widerstand einer Feder durch die Druckflüssigkeit offengehalten wird, so daß der Flüssigkeitsüberschuß durch Leitungen 32o d7es Gehäuses (Fig. 4 und 14) nach dem Tank 24o zurückfließen kann. Das Ventil 322 besteht aus einem Kopfteil 32i und einem Haupttei1323 -und ist in Muffen 324, 326 gleitbar gelagert, die in das Gehäuse 246 -eingesetzt sind. Das Unterende des Gehäuses ist teilweise .durch eine an demselben befestigten Platte verschlossen. Oberhalb der Muffe 324 ist in dem Gehäuse eine Muffe 33o gelagert, deren Unterende gegen die Muffe 324 anliegt und deren geflanschtes Oberende mit der Oberfläche des Gehäuses im Eingriff steht. Eine Stellschraube 332 verhindert Axialbewegung der Muffe 330 in dem Gehäuse 245. Durcheinen gleitbar in der Muffe 339 gelagerten Kolben 334 ist eine Stange 336 gesteckt, die in das Ventil 332 eingeschraubt ist. Eine die Stange 336 umgebende Feder 338 lagert einerseits in einer Aussenkung .des Venti;ls.322 und andererseits .gegen einen Absatz 340 des Kolbens 334. Leitungen 342, 34.4. in :dem Gehäuse 346 (Fing. 6) stehen mit den Rohren 243", 248 in Verbindung. Die Muffen 324, 326 ,sind den Leitungen 34.2, 34.4 gegenüber abgesetzt und bilden eine Kammer 346 (Fig. i4), durch ,die .die Druckflüssigkeit von dem Rohr 24.2 nach dem Rohr 248 fließen kann.When the machine is in the idle position, the hydraulic fluid is kept under a certain low pressure by a valve 322 mounted in the housing 246, which is held open by the hydraulic fluid against the resistance of a spring, so that the excess fluid through lines 32o of the housing (Fig. 4 and 14) can flow back to the tank 24o. The valve 322 consists of a head part 32i and a main part 323 and is slidably mounted in sleeves 324, 326 which are inserted into the housing 246. The lower end of the housing is partially closed by a plate attached to it. Above the sleeve 324, a sleeve 33o is mounted in the housing, the lower end of which rests against the sleeve 324 and the flanged upper end of which engages the surface of the housing. A set screw 332 prevents axial movement of the sleeve 330 in the housing 245. A rod 336 is inserted through a piston 334 which is slidably supported in the sleeve 339 and is screwed into the valve 332. A spring 338 surrounding the rod 336 is supported, on the one hand, in a recess in the valve, 322 and, on the other hand, against a shoulder 340 of the piston 334. in: the housing 346 (finger 6) are in connection with the pipes 243 ″, 248. The sleeves 324, 326 are offset from the lines 34.2, 34.4 and form a chamber 346 (FIG. i4) through which. the pressure fluid can flow from the pipe 24.2 to the pipe 248.

Der Kopfteil 32i des Ventils 322 ist in der Muffe 325 und der abgesetzte Hauptteil 323 des Ventils in der Muffe 326 gleitbar. Die Muffen 324, 326 und das Gehäuse 246 bilden zusammen mit dem abgesetzten Hauptteil des Ventils eine Kammer 348, die .durch Leitungen 347 in den Muffen 324, 326 (Fig. 14) mit der Kammer 346 verbunden ist. In dem Ventil 322 sind eine Anzahl Einkerbungen 350 vorgesehen. Ein Teller 354 am Unterende eines von dem Hauptteil 323 des Ventils nach unten zeigenden Stieles 352 ist-gleitbar in der Muffe 326 gelagert und von Druckflüssigkeit umgeben. Die Unterfläche des Tellers ist konkav gewölbt. In der Platte 32:8 ist eine kleine iVIittelöffnung 356 ausgebildet. Die Feder 338 ist bestrebt, das Ventil 322 abwärts und den Teller 354 nach der Platte 328 hin zu bewegen. Der Druck der Flüssigkeit gegen einen Absatz 358 hält das Ventil gegen den Druck der Feder 338 anfänglich *in seiner in Fig. 14 dargestellten Normallage, in der die Leitungen 350 ein Zurückfließen des Flüssigkeitsüberschusses durch Leitungen 36o in den Muffen und die Leitungen 320 nach dem Tank 240 hin ermöglichen. Durch die Einwirkung der Druckflüssigkeit auf den Teller 354 werden die Bewegungen: des Ventils 322 in entgegengesetzten Richtungen verzögert und infolgedessen ein unliebsames Vibrieren des Ventils verhindert. Die Spannung der Feder 338 ist so eingestellt, daß die Flüssigkeit in dem Rohr 248 unter genügend starkem Druck gehalten wird, um den Kolben i8o beimRückwärtsschwingen des Handhebels 274 zum Schwingen der Schuhspitze unter die Glättrolle zu betätigen.The head portion 32i of the valve 322 is slidable in the sleeve 325 and the remote main portion 323 of the valve is slidable in the sleeve 326. The sleeves 324, 326 and the housing 246 together with the remote main part of the valve form a chamber 348 which is connected to the chamber 346 by conduits 347 in the sleeves 324, 326 (FIG. 14). A number of notches 350 are provided in the valve 322. A plate 354 at the lower end of a stem 352 pointing downward from the main part 323 of the valve is slidably supported in the sleeve 326 and surrounded by pressure fluid. The lower surface of the plate is concave. A small central opening 356 is formed in the plate 32: 8. The spring 338 tends to move the valve 322 downward and the plate 354 toward the plate 328. The pressure of the liquid against a shoulder 358 initially holds the valve against the pressure of the spring 338 in its normal position shown in FIG. 14, in which the lines 350 prevent the excess liquid from flowing back through lines 36o in the sleeves and the lines 320 to the tank 240 to enable. The action of the pressure fluid on the plate 354 delays the movements of the valve 322 in opposite directions and, as a result, prevents the valve from vibrating. The tension of the spring 338 is adjusted so that the liquid in the tube 248 is kept under sufficient pressure to actuate the piston i8o when the hand lever 274 is swung backward to swing the toe of the shoe under the smoothing roller.

Ein von der Stütze 26 nach unten zeigender Arm 362 (Fi:g. 9 und io) steht mit einer Rolle 364 im Eingriff, die von einem nach oben zeigenden Arm 366 (Fig. io und i i) getragen wird. Der Arm 366 ist auf einer in dem Maschinengestell 20 gelagerten Querwelle 368 befestigt, auf der ferner ein zweiter Arm 370 befestigt ist. Das Oberende des Armes 370 ist mit einer nach hinten. zeigenden, waagerechten Stange 372 verbunden, die in Lagern des Maschinengestells 2o gleitbar ist. Eine ziemlich starke Feder 378 umgibt die Stange 372 und lagert einerseits gegen eine auf der Stange versteAilbare Sperrmutter 374 (Flg. 3 und 9) und: andererseits gegen einen festen Anschlag 376 des Maschinengestells 20. Die Feder ist bestrebt, die Stange nach vorn der Maschine zu bewegen und die Rolle 364 im Eingriff mit dem Arm 362 zu halten. Eine verstellbare, in .das Oberende des Kolbens 334 (Fig. 4) eingeschraubte Stange 380 wird in eingestellter Lage durch eine Sperrmutter 382 gehalten, .die gegen das Oberende des Kolbens 334 anliegt. Mit der Stange 380 ist ein Arm 384 eines Kniehebels verzapft, dessen anderer Arm 386 (Fig. 3) auf einer in einem Träger 390 (Fig. 4 und 5) gelagerten Schwingwelle 388 befestigt ist. Der Träger 390 ist an den Trägern 187, 211 befestigt. Auf dem anderen Ende der Welle 388 (Fig. 5) ist ein nach unten zeigender Arm 394 befestigt, in des.senUnterend:en ein Lager für einen Block 396 ausgebildet ist. Der mit einer Ausnehmun.g versehene Block sitzt rittlings auf einer mit :der Stange 372 verbundenen, mit einem Kopfteil 399 versehenen Muffe 398. Der Kopfteil 402 einer gleitbar auf der Stange 372 gelagerten Muffe 400 wird mit dem Ende der Muffe 398 durch eine Feder 404 im Eingriff gehalten. Die Feder 404 umgibt die Muffe 400, und die Stange 372 und liegt einerseits gegen einen auf der Stange 372 befestigten Kragen 4o6 und andererseits gegen den Kopfteil 4o2, an. In Ruhelage der Maschine befindet sich der Kniehebel in Knicklage (Fig. 4), der Block 396 steht im Eingriff mit dem Kopfteil 4o2 der Muffe 400, und eine verstellbare Anschlagschraube 408 in. dem Arm 386 liegt gegen einen Anschlag 41o des Trägers 39o an. Bei der Rückwärtsbewegung ,des Werkstückträgers wird die Stange 372 durch die Feder 378 vorwärts bewegt, und die Feder 404 schwingt den Kniehebel 38q., 386 über die Muffe 4oo und den Block 396 in Strecklage, in der eine ebenfalls mit dem Arm 386 verbundene Anschlagschraube 412 gegen einen Anschlag 414 des Trägers 39o anliegt. Beim Schwingen des Kniehebels in Strecklage wird der Kolben 334 über die Stange 380 zum Zusammenschieben der Feder 338 abwärts bewegt, wodurch das Ventil 322 nach unten geschoben und infolgedessen weiteres Ausfließen der Druckflüssigkeit durch die Lei.-tungen 360, 32o nach dem Tank verhindert wird. Dies hat eine Druckerhöhung der Flüssigkeit in den Rohren 242, 248 zur Folge, und das Ventil wird, wenn derDruek der Flüssigkeit stark genug ist, den Widerstand der Feder 338 zu überwinden, wieder in Normallage (Fig.4 und 14) bewegt, damit der Flüssigkeitsüberschuß durch die Leitungen 36o, 32o ausfließen kann. Durch. Verstärken der Spannung der Feder 338 beim Bewegen des Kniehabe.ls in Strecklage wird der auf die Kolbenköpfe igo, 192 einwirkende Druck erheblich erhöht. Die Spannung der Federkahn durch Relativverstellung zwischen .dem Kolben 334 und der Stange 380 verändert werden, um ein Ausfließen der Druckflüssigkeit bei einem beliebigen, vorher bestimmten Druck zu ermöglichen. Das Ventil regelt infolgedessen den Druck der durch die Pumpe 236 erzeugten Druckflüssigkeit.A downwardly pointing arm 362 (Figs. 9 and 10) of the support 26 engages a roller 364 carried by an upwardly pointing arm 366 (Figs. 10 and ii). The arm 366 is attached to a transverse shaft 368 mounted in the machine frame 20, on which a second arm 370 is also attached. The top of the arm 370 is with a rearward. pointing, horizontal rod 372 connected, which is slidable in bearings of the machine frame 2o. A fairly strong spring 378 surrounds the rod 372 and bears on the one hand against a locking nut 374 (Figs. 3 and 9) that can be adjusted on the rod and, on the other hand, against a fixed stop 376 of the machine frame 20. The spring tends to move the rod towards the front of the machine to move and keep roller 364 engaged with arm 362. An adjustable rod 380 screwed into the upper end of the piston 334 (FIG. 4) is held in the set position by a locking nut 382, which rests against the upper end of the piston 334. An arm 384 of a toggle lever is mortised to the rod 380 , the other arm 386 (FIG. 3) of which is fastened to an oscillating shaft 388 mounted in a carrier 390 (FIGS. 4 and 5). The bracket 390 is attached to the brackets 187, 211. On the other end of the shaft 388 (FIG. 5) a downwardly pointing arm 394 is attached, in the lower end of which a bearing for a block 396 is formed. The block provided with a recess sits astride a sleeve 398 connected to the rod 372 and provided with a head part 399 kept engaged. The spring 404 surrounds the sleeve 400 and the rod 372 and rests on the one hand against a collar 4o6 fastened on the rod 372 and on the other hand against the head part 4o2. In the rest position of the machine, the toggle lever is in the articulated position (FIG. 4), the block 396 is in engagement with the head part 4o2 of the sleeve 400, and an adjustable stop screw 408 in the arm 386 rests against a stop 41o of the carrier 39o. During the backward movement of the workpiece carrier, the rod 372 is moved forward by the spring 378, and the spring 404 swings the toggle lever 38q., 386 over the sleeve 4oo and the block 396 in the extended position, in which a stop screw 412 is also connected to the arm 386 against a stop 414 of the carrier 39o. When the toggle lever swings in the extended position, the piston 334 is moved downwards via the rod 380 to push the spring 338 together, which pushes the valve 322 downwards and consequently prevents the pressure fluid from flowing further through the lines 360, 32o to the tank. This results in an increase in the pressure of the liquid in the tubes 242, 248, and when the pressure of the liquid is strong enough to overcome the resistance of the spring 338, the valve is moved back to its normal position (FIGS. 4 and 14) so that the Excess liquid can flow out through lines 36o, 32o. By. The pressure acting on the piston heads igo, 192 is considerably increased when the tension of the spring 338 is increased when the knee hub is moved in the extended position. The tension of the spring boat can be changed by relative adjustment between the piston 334 and the rod 380 in order to allow the pressure fluid to flow out at any predetermined pressure. As a result, the valve regulates the pressure of the pressure fluid generated by the pump 236.

Die in Ruhelage tiefer als in. Arbeitslage eingestellte Glättrolle 24 wird im Gleichtakt zur ersten Rückschwin gbewegurng des Werkstückträgers angehoben, um ein Anschlagen der Rolle gegen die Sohilenspitze zu verhindern und ein Beschädigen der Sohlenkante oder Verbiegen .derselben zu vermeiden. Die Rolle ist drehbar auf einer Welle46 (Fig. 2) gelagert, die in einem Träger 418 sitzt. Zwischen den Enden der Rolle und dem Träger 4i8 sind Federn 420 vorgesehen, .die gewöhnlich .die Rolle auf der Welle zentrieren. Die Federn gestatten jedoch ein Verschieben der Rolle 24- auf der Welle416 in Anpassung an die verschiedenen Formen von Schuhböden. Der Träger 418 ist schwingbar an dem Träger 2i8 (Fig. i) befestigt und hat einen .nach hinten zeigenden Arm 422, der durch ein kurzes Verbindungsstück 424 mit dem nach hinten zeigenden Arm 426 eines schwingbar an :dem Träger 218 befestigten Winkelhebels 428 verbunden ist. Zwei nach unten zeigende Arme 432 des Winkelhebels 428 tragen Zapfen 434, die in eine Nut 436 in dem Umfang einer gleitbar auf der Welle 22o gelagerten Muffe 438 eingreifen. Auf einer in dem Maschinengestell 2o gelagerten Querwelle 440 ist ein nach oben zeigender Arm 442 schwingbar gelagert, dessen gabelförmiges Oberende rittlings auf der Muffe 438 aufsitzt. Zapfen 444 an dem Oberende des Armes führen sich in einer Nut 446 im Umfang der Muffe 438. Mit einem auf der Welle 44o gelagerten, nach unten zeigenden Bügel4q8 ist ein Bügel452 durch eine mit Schraubengewinde versehene Stange 45o verbunden. Zwischen den Enden des Bügels 442 i-st ein Hebel 454 mit gleich weit zu beiden Seiten des Bügels hervorstehenden Armen schwingbar gelagert. Mit den Enden der Hebelarme sind Wi.derlager 456, 458 verzapft. An den Widerlagern 456, 458 sind je Stangen 473 befestigt, die sich aufwärts erstrecken und in Ausnehmungen von Widerlagern 464, 468 eingreifen. -Das Widerlager 464 ist mit dem Maschinengestell 2o und das Widenlager 488 mit einem ein Ganzes mit dem 'Arm 442 bildenden Arm q.72 verzapft. Die Stangen. 473 sind von stanken Federn 46o, 462 umgeben, die je gegen die Widerlager 456, 468 bzw. 458, 464 anliegen. Die Federn 460, 462 sind bestrebt, die Arme 470, 442 im Zeigersinn (Fig. i) zu schwingen und die Muffe 438 auf der Welle 220 nach hinten der Maschine zu schieben, wodurch der Träger 418 und infolgedessen die Rolle 24 abwärts bewegt werden. Die- Tieflage der Rolle 24 wird durch Angreifen des Armes 442. gegen eine verstellbare, in das Maschlnengestell 2o eingeschraubte Anscli#lagsehräube 472 bestimmt. Eine Sperrmutter 474 hält die Schraube 472 in ein gestellter Lage. Die Stange 450 ist mit rechten und linken Schraubengewinden versehen, so daß durch Drehen .der Stange der Bügel q.52 zum Verändern der Spannung der Federn 46o, 462 bezüglich des Bügels 448 bewegt werden kann. Zum Drehen der Stange 45o sind in einem auf der Stange befestigten Kragen 476 eine Anzahl Löcher ausgebildet, in die ein Werkzeug eingreifen kann.The smoothing roller 24, which is set deeper in the rest position than in the working position, is raised in unison with the first backward movement of the workpiece carrier in order to prevent the roller from hitting the tip of the sole and to avoid damaging the sole edge or bending it. The roller is rotatably mounted on a shaft 46 (FIG. 2) which is seated in a carrier 418. Springs 420 are provided between the ends of the roller and the support 4i8, which usually center the roller on the shaft. However, the springs allow the roller 24- to be shifted on the shaft 416 to adapt to the various shapes of shoe bottoms. The bracket 418 is swingably attached to the bracket 218 (Fig. I) and has a rearward facing arm 422 which is connected by a short connecting piece 424 to the rearward facing arm 426 of an angle lever 428 which is swingably attached to the bracket 218 . Two downwardly pointing arms 432 of the angle lever 428 carry pins 434 which engage in a groove 436 in the periphery of a sleeve 438 which is slidably mounted on the shaft 220. An upwardly pointing arm 442, whose fork-shaped upper end rests astride the sleeve 438, is mounted to swing on a transverse shaft 440 mounted in the machine frame 20. Pins 444 on the upper end of the arm run in a groove 446 in the circumference of the sleeve 438. A bracket 452 is connected to a downwardly pointing bracket 4q8 mounted on the shaft 44o by a screw-threaded rod 45o. Between the ends of the bracket 442, a lever 454 with arms protruding equally on both sides of the bracket is mounted such that it can swing. The ends of the lever arms are mortised 456, 458. Rods 473 are attached to each of the abutments 456, 458 and extend upwards and engage in recesses in abutments 464, 468. -The abutment 464 is mortised to the machine frame 2o and the widening bearing 488 with an arm q.72 which forms a whole with the arm 442. The poles. 473 are surrounded by sturdy springs 46o, 462, which each bear against the abutments 456, 468 and 458, 464, respectively. The springs 460, 462 tend to swing the arms 470, 442 in the pointer direction (Fig. I) and push the sleeve 438 on the shaft 220 to the rear of the machine, whereby the carrier 418 and consequently the roller 24 are moved downwards. The lower position of the roller 24 is determined by engaging the arm 442 against an adjustable fastening screw 472 screwed into the machine frame 20. A lock nut 474 holds the screw 472 in an adjusted position. The rod 450 is provided with right and left screw threads so that the bracket q.52 can be moved with respect to the bracket 448 to vary the tension of the springs 46o, 462 by rotating the rod. To rotate the rod 45o, a number of holes are formed in a collar 476 mounted on the rod, into which a tool can engage.

Ein ebenfalls ein Ganzes mit dem Arm 442 (Fig. i) bildender Arm 478 ist durch ein verstellbares Verbindungsstück 48o mit einem Hebel 482 verbunden, der zwischen seinen Enden an einem an dem Maschinengest(ll 2o befestigten Träger 484 angelenkt ist. Das andere, gabelförmige Ende des Hebels q.-82 ,sitzt rittlings auf einem Kolben 488, wobei Zapfen 490 an .dem Hebelende in eine Nut 492 (Fig. 8) im Umfang des Kolbenoberendes eingreifen. Der Kolben q.,88 ist gleitbar in einem Deckel494 gelagert und hat an seinem Unterende einen T-förmigen Ansatz q.96, der in eine entsprechende Nut 498 eines in einem Zylinder 5o2 gleitbar gelagerten Kolbens 5oo eingreift. Der Deckel 4t94 ist an einem Träger 5o6 befestigt und hat eine Einsenkung, in die das Oberende des Zylinders 5o2 einpaßt. Der Zylinder 5o2 ist in einer Bohrung 5o8 des, Trägers 5o6 eingesetzt und liegt gegen eine Untrlagsplatte 51,9 an. Eine Mittelöffrnung 512 in der Unterlagspllatte verbindet den Zylinder mit einer Kammer 514 in .dem Träger 5o6. In der Kammer 514 ist ein Kolben 516 gleitbar gelagert. In eine Einsenkung des Kolbens 516 greift eine Feder 518 ein, deren anderes Ende gegen die Unterlagsplatte 51o anliegt und die bestrebt ist, den Kolben 516 im Eingriff mit einem aufrechten, mit einer Platte 522 verbundenen Bolzen 520 zu halten. Die Platte 522 ist andern. Träger 5o6 befestigt und verschließt das Unterende der Kammer 514. In einer -Bohrung 526 des Trägers 5o6 ist ein Ventil 528 eingesetzt, das gewöhnlich die in Fi@g.8 dargestellte Lage einnimmt, so .daß Druckflüssigkeit von dem Gehäuse 246 her durch ein. Rohr 530 und eine Leitung 532 in die Kammer 514 einfließen kann. Eine Leitung 534 verbindet den unterhalb des Kolbens 5oo gelegenen Teil des Zylinders 5o2 mit der Bohrung 526, so daß beim Öffnen der Leitung 534 .durch das Ventil die Flüssigkeit nach einem kleinen, oberhalb .des Ventiils 528 gelegenen Behälter 536 geleitet werden kann. Kammern 538, 540 in dem Träges 5o6 sind durch eine Leitung 541 verbunden, ,so daß die Druckflüssigkeit von dem Rohr 530 nach der Leitung 532 fließen kann. Durch Abwärtsbewegen des Ventils wird die Leitung 541 versperrt. Die Druckflüssigkeit kann jedoch bei der Abwärtsbewegung .des Kolbens 516 von derKammer 514 her durch die Leitung 532 in die Kammer 540 und von dort aufwärts durch Öffnungen 542 des Ventils 528 in den Behälter 536 einfließen, und Abwärtsbewegung desKolbens 5oo bewirkt einF.ließen der Druckflüssigkeit von dem Zylinder 5o2 durch die Leitung 534 und die Bohrung 526 nachdem Behälter 536 hin.. Etwaiger Druckflüssigkeitsüberschuß fließt vori .dem Behälter 536 durch Leitungen 544 (Fig. 4) des Trägers 5o6 nach dem Tank 240 zurück.An arm 478, which also forms a whole with the arm 442 (FIG. I), is connected by an adjustable connecting piece 48o to a lever 482 which, between its ends, is articulated to a support 484 fastened to the machine frame (11 2o. The other, fork-shaped End of lever q.-82, sits astride a piston 488, with pegs 490 at the end of the lever engaging a groove 492 (Fig. 8) in the circumference of the piston upper end has at its lower end a T-shaped extension q.96 which engages in a corresponding groove 498 of a piston 5oo slidably mounted in a cylinder 5o2. The cover 4t94 is attached to a support 5o6 and has a depression into which the upper end of the cylinder The cylinder 5o2 is inserted in a bore 5o8 of the carrier 5o6 and rests against a support plate 51, 9. A central opening 512 in the support plate connects the cylinder to a chamber 514 in the support 5o6. A piston 516 is slidably supported in the chamber 514. A spring 518 engages in a recess in the piston 516, the other end of which rests against the support plate 51o and which strives to keep the piston 516 in engagement with an upright bolt 520 connected to a plate 522. The plate 522 is different. Carrier 5o6 fastened and closes the lower end of the chamber 514. In a -bore 526 of the carrier 5o6 a valve 528 is used, which usually occupies the position shown in Fi@g.8, so .that pressure fluid from the housing 246 through a. Pipe 530 and line 532 can flow into chamber 514. A line 534 connects that part of the cylinder 5o2 located below the piston 5oo with the bore 526, so that when the line 534 is opened, the liquid can be passed through the valve to a small container 536 located above the valve 528. Chambers 538, 540 in the carrier 5o6 are connected by a line 541 so that the pressure fluid can flow from the pipe 530 to the line 532. By moving the valve downward, line 541 is blocked. During the downward movement of the piston 516, however, the pressure fluid can flow from the chamber 514 through the line 532 into the chamber 540 and from there upwards through openings 542 of the valve 528 into the container 536 , and downward movement of the piston 5oo causes the pressure fluid to flow from the cylinder 5o2 through the line 534 and the bore 526 to the container 536.

Das Oberende des Behälters 536 wird durch eine an dem Träger 5o6 befestigte Platte 5.46 (Fig. 8) verschlossen. Durch eine Bohrung der Platte 546 isst eine Stange 550 gesteckt, auf deren Unterende eine T-förmi.ge, in eine entsprechende Nut des Ventils 528 eingreifende Zunge 552 ausgebildet ist. Das Oberende der Stange 550 ist durch Gelenke 551 mit einem Hebel 554 verbunden, der schwingbar auf einem Bolzen 556 des Deckels 494 gelagert ist. Ein nach oben zeigender Arm 558 (Fig. 4) des Hebels 554 trägt eine Ösenschraube 56o, ,mit der eine Feder 562 verbunden ist. Das andere Ende der Feder ist an einem- in .dem Träger 390 vorgesehenen Bolzen 564 befestigt. Die Feder 562 ist Bestrebt, die Stange 550 über den Hebel 554 aufwärts und das Ventil 528 in die in Fig. 8 dargestellte Lage zu bewegen, i:ri der die Leitung 534 geschlossen und die Leitung 541 geöffnet ist. Die die Stange 55o anhebende Schwingbewegung des Hebels 554 wird durch Anschlagen eines Ansatzes 566 der Stange 55o gegen eine in derPlatte546 vorgeseheneAn@schlagschraube 568 begrenzt.The upper end of the container 536 is closed by a plate 5.46 (FIG. 8) fastened to the carrier 5o6. A rod 550 is inserted through a hole in the plate 546, on the lower end of which a T-shaped tongue 552 engaging in a corresponding groove in the valve 528 is formed. The upper end of the rod 550 is connected by joints 551 to a lever 554 which is pivotably mounted on a bolt 556 of the cover 494. An upwardly pointing arm 558 (FIG. 4) of the lever 554 carries an eyebolt 56o, to which a spring 562 is connected. The other end of the spring is attached to a bolt 564 provided in the carrier 390. The spring 562 tends to move the rod 550 upwards via the lever 554 and to move the valve 528 into the position shown in FIG. 8, in which the line 534 is closed and the line 541 is open. The swinging movement of the lever 554, which lifts the rod 55o, is limited by the abutment of a shoulder 566 of the rod 55o against a stop screw 568 provided in the plate 546.

Durch Bewegen .des Kniehebels 384, 386 in Strecklage wird der Druck der Flüssigkeit verstärkt, so daß der Kolben 516 gegen den Druck der Feder 518 und der Kolben 5oo durch die zwischen den Kolben 516, 5oo eingeschlossene Druckflüssigkeit aufwärts bewegt wird, bis der Kolben 516 mit der Unterlagsplatte 51o im Eingriff steht. Der Kolben 500 sch-,vingt bei seiner Aufwärtsbewegung die Arme 478, 442 über den Hebel q:82 und die Stange 48o im Gegenzeigersünn (Fig. i), .so daß .die Glättroille in ihre Hochlage außer Eingriff mit dem Schuhboden bewegt wird. Beim Bewegen des Spitzen"endas des Schuhes unter die Glättrolle schlägt ein verstellbarer Kragen 574 (Fig. 4) auf dar Stange 372 gegen einen Block 576, der schwingbar mit einem Arm 578 des Hebels 554 verbunden ist, und schwingt den Hebel gegen den Widerstand der Feder 562 so, daß das Ventil 52,8 die Leitung 541 schließt und die Leitung 534 öffnet. Hierdurch wird .der Arm 442 freigegeben, und die Federn 46o, 46:2 schwingen ,die Glättrolle nachgiebig im Eingriff :mit dem Schuhboden. .Die Druckflüssigkeit kann durch eine kleine Mittelöffnung 579 des Kolbens 516 aus der Kammer 51.4 in dem Zylinder 5o2 fließen, so daß immer zwischen den Kolben 516, 5oo Druckflüssigkeit vorgesehen iisit.By moving the toggle lever 384, 386 in the extended position, the pressure of the fluid is increased, so that the piston 516 is moved upwards against the pressure of the spring 518 and the piston 5oo is moved upwards by the pressure fluid enclosed between the pistons 516, 5oo until the piston 516 engages with the shim 51o. The piston 500 sways, during its upward movement, the arms 478, 442 via the lever q: 82 and the rod 48o in the counter-clockwise direction (FIG. I), so that the smoothing roller is moved into its upper position out of engagement with the bottom of the shoe. When the toe of the shoe is moved under the smoothing roller, an adjustable collar 574 (Fig. 4) on the rod 372 hits a block 576 which is swingably connected to an arm 578 of the lever 554 and swings the lever against the resistance of the Spring 562 so that the valve 52, 8 closes the line 541 and opens the line 534. This releases the arm 442 and the springs 46o, 46: 2 swing, the smoothing roller flexibly engaged: with the bottom of the shoe Pressure fluid can flow through a small central opening 579 of the piston 516 from the chamber 51.4 in the cylinder 5o2, so that pressure fluid is always provided between the pistons 516, 5oo.

Die Maschine ist mit einer Bremse versehen, die auf den Hebel 554 einwirkt und ein überschnelles Abwärtsbewegen der Glättrolle und Aufschlagen derselben .auf den Schuhboden verhindert. An dem Hebel 554 (Fig. 4) ist ein in einer Bohrung 584 (Fig. 7) des Trägers 5o6 gleitbar gelagerter Kolben 582 durch Verbindungsstücke 58o schwingbar befestgt. Die Bohrung 584, ist durch ein Mittelloch 586 und eine Leitung 588 mit dem Behälter 536 verbunden. Das Außenende der Leitung 588 eist .durch einen Schraubenstöpsel 59o verschlossen. Ein Kugelventil 592 sitzt in einer Pfanne im Unterende der Bohrung 584 und kann durch eine Schraube 594, .die in dem Träger 5o6 eingeschraubt ist, bezüglich der Pfanne verstellt werden. Beim Einfließen von Druckflüssigkeit in die Bohrung 5'84 von dem Behälter 536 her wird das Ventil durch .die Flüssigkeit angehoben. Die Schraube 594 stehlt das Ventil 592 vorzugsweise, wie in Fig. 7 dargestellt, so ein, daß zwischen dem Ventil 59,2 und dessen Pfanne eine kleine Öffnung zum langsamen Auslassen der Druckflüssigkeit aus der Bohrung 584 beim Abwärtsbewegen .des Kolbens 582 verbleibt und die Bohrung infolge des Druckes der Flüssigkeit auf das Ventil nicht versperrt wird. Durch das langsame Auslassen der Druckflüssigkeit aus der Bohrung 584 werden die Abwärtsschwingbewegung des Hebels 554 und die Abwärtsbewegung des Ventils 528 verzögert, wodurch die Glättrolle entsprechend langsam auf das Werkstück gesenkt wird. Beien Hinundfherschwingen des Werkstückträgers unter der Glättrolle her wird die Höhenlage der Glättrolle der Krümmung des ,Schuhbodens entsprechend verändert. Durch jede Änderung in .der Höhenlage der Glättrolle wird die Relativlage der Kolben 516 und 500 verändert. Wenn immer d'as Ventil 528 in die in Fig. 8 dargestellte Lagebewegt: wird, so wird die Glättrolle über die Kolben 516, 5oo aufwärts bewegt, ganz igleich, welche Höhenlage die Glättrolle zur Zeit auf dem Schuhboden einnimmt.The machine is provided with a brake which acts on the lever 554 and prevents the smoothing roller from moving excessively downwards and hitting the same .on the bottom of the shoe. A piston 582, which is slidably mounted in a bore 584 (FIG. 7) of the carrier 5o6, is attached to the lever 554 (FIG. 4) by means of connecting pieces 58o so that it can swing. The bore 584 is connected to the container 536 through a central hole 586 and a conduit 588. The outer end of the line 588 is closed by a screw plug 59o. A ball valve 592 sits in a socket in the lower end of the bore 584 and can be adjusted with respect to the socket by means of a screw 594 which is screwed into the support 5o6. When pressure fluid flows into the bore 5'84 from the container 536, the valve is lifted by the fluid. The screw 594 steals the valve 592 preferably, as shown in FIG. 7, so that a small opening remains between the valve 59.2 and its socket for slowly releasing the pressure fluid from the bore 584 when the piston 582 is moved downward Bore is not blocked due to the pressure of the liquid on the valve. The downward swinging movement of the lever 554 and the downward movement of the valve 528 are delayed by the slow release of the pressure fluid from the bore 584, whereby the smoothing roller is correspondingly slowly lowered onto the workpiece. When the workpiece carrier swings back and forth under the smoothing roller, the height of the smoothing roller is changed according to the curvature of the shoe bottom. Every change in the height of the smoothing roller changes the relative position of the pistons 516 and 500 . Whenever the valve 528 is moved into the position shown in FIG. 8, the smoothing roller is moved upwards via the pistons 516, 5oo, regardless of the height the smoothing roller is currently in on the bottom of the shoe.

Das Ventilgehäuse 234 (Fig. 3) zum Steuern der Kippbewegungen .der Glättrolle bat Leitungen 598, 6oo, 602, die je mit den Rdhren 23o, 232, 248 in Verbindung stehen. Eine Muffe 6o4 in dem Gehäuse 234 hat den Leitungen 598, 6o2 gegenüberliegende Leitun#gen 6o6, 6o8, 61o. Flansche an den Enden eines gleitbar in der Muffe gelagerten Ventils 61? verschließen .die Leitungen 6o8, 6o8. Der Mittelteil des Ventils ist abgesetzt und bildet mit der Muffe zusammen eine Kammer 614, die durch die Leitungen 61o, 6o2 mit dem Rohr 248 verbunden ist. Zum Bewegen des Ventils 6i2 dient ein Handhebel 616, der an einem Bund 62o des Maschinengestells 2o (Fig. i) schwingbar J#efesti.gt ist. Das Hinterende eines mit einem Handhebel 616 verzapfte, Verbindungsstückes 622 ist an dem Arm 624 (Fig. 3) eines schwingbar an dem Maschinengestell 2o befestigten Winkelhebels angelenkt. Der andere Arm 628 des Winkelihel3els ist durch Gelenke 630 mit einem Hebel 632 verbunden, der schwingbar an demKopfteil 634 einer Stange 636 befestigt ist. Die Stange 636 ist durch eine Bohrung einer an dem Oberende des Gehäuses 234 befestigten Kappe 638 gesteckt. Das rechte Ende (Fig. 3) des Hebels 632 ist mit einem Lenker 642 verbunden, .der mit einem Arm 644 des Hebels 212 verzapft ist. Eine Feder 646 hält die Stange 636 im Eingriff mit einer Querstange 64.8, .die gegen die Oberfläche des Ventils 612 anliegt. Die Feder 646 ist durch das Ventil 612 gesteckt und mit einer gegen die Unterfläche des Ventils anliegenden Querstange 65o verbunden. Das Unterende des Gehäuses 234 wird durch eine Kappe 652 verschlossen. Ein Rohr 656 ist mit der Kappe 652 verbunden und dient dazu, die Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 226 oder 228 durch das Innere des Gehäuses 234 nach dem Behälter 24o zurückzuhalten.The valve housing 234 (Fig. 3) for controlling the tilting movements of the smoothing roller had lines 598, 6oo, 602, which are each connected to the tubes 23o, 232, 248. A sleeve 6o4 in the housing 234 has the lines 598, 6o2 opposite lines 6o6, 6o8, 61o. Flanges at the ends of a valve 61 slidably mounted in the sleeve? close .the lines 6o8, 6o8. The central part of the valve is offset and, together with the socket, forms a chamber 614 which is connected to the pipe 248 by the lines 61o, 6o2. To move the valve 6i2, a hand lever 616 is used, which is fixed to a collar 62o of the machine frame 2o (FIG. I) so that it can swing. The rear end of a connecting piece 622 mortised with a hand lever 616 is articulated to the arm 624 (FIG. 3) of an angle lever which is pivotably attached to the machine frame 2o. The other arm 628 of the Winkelihel3els is connected by hinges 630 to a lever 632 which is pivotally attached to the head portion 634 of a rod 636. The rod 636 is inserted through a bore in a cap 638 attached to the top of the housing 234. The right end (FIG. 3) of the lever 632 is connected to a link 642, which is mortised to an arm 644 of the lever 212. A spring 646 holds the rod 636 in engagement with a cross rod 64.8, which rests against the surface of the valve 612. The spring 646 is inserted through the valve 612 and connected to a transverse rod 65o resting against the lower surface of the valve. The lower end of the housing 234 is closed by a cap 652. A tube 656 is connected to the cap 652 and serves to retain the pressurized fluid from the cylinder 226 or 228 through the interior of the housing 234 to the container 24o.

Beim Schwingen des Hand'hebe:ls 616 naclb hinten der Maschine wird das Ventil 6.12 zum Öffnen der Leitungen 6o6, 598 abwärts bewegt und Druckflüssigkeit zum Au,@wärtsbewegen des Kolbens 204 und zum Kippen der Glättrolle im Gegenzeigersinn (Fig. 2) in den. Zylinder 226 eingelassen, und beim Vorwärtsbewe gen des Handhebels 6,16 wird das Ventil 612 aufwärts .bewegt und in den Zylinder 228 Druckflüssigkeit .zum Abwärtsbewegen des Kolbens 204 und Kippen .der Glättrolle im Zeigersinn eingelassen. Der Kolben 204 ist gleichzeitig bei seiner Bewegung zum Kippen der Rolle 24 bestrebt, das Ventil 612 über die Hebel 212, 632 in die in Fig. 3 dargestellte Lage zu bewegen und eine weitere Kippbewegung der Rolle 24 zu verhindern, @so daß der Arbeiter den Handhebel 616 dauernd betätigen muß, um dfiesetn Bestreben entgegenzuwirken. Der Kippausschlag der Rolle sowie dessen Richtung und Geschwindigkeit hängen infolgedessen von .den Schwingbewegungen des Hebels 616 ab. Um die Bewegungsweite des Ventils 612 zum Öffnen der Leitungen 598 oder 6oo zu begrenzen und wiederum die Höchstgeschwindigkeit zu bestimmen, mit der die Rolle 24 gekippt werden kann, ist eine verstellbare Stange 658 .durch einen Ansatz 66.2 ,des Kopfteils 634 gesteckt und in .die Kappe 638 einge-.schraubt. Ein Kragen 66o und eine Sperrmutter 664 auf der Stange 658 begrenzen die Aufundabwärtsbewe@gung des Ventils 612. Wenn der Ansatz 662 durch genügende Beschleunigung der Schwingbewegung des Hebels 616 in Eingriff mit einem der Anschläge 66o, 664 gebracht ist, wird die Rolle 24 danach mit Höchstgeschwindigkeit gekippt, und die Schwingbewegung des Handhebels kann. nicht mehr beschleunigt werden.When the hand lever is swung: 616 towards the rear of the machine, the valve 6.12 is moved downwards to open the lines 6o6, 598 and pressure fluid is moved into the piston 204 to move the piston 204 downwards and to tilt the smoothing roller in the counter-clockwise direction (FIG. 2) . Cylinder 226 let in, and when the hand lever 6, 16 is moved forward, the valve 612 is moved upwards and pressure fluid is let into the cylinder 228 to move the piston 204 downwards and tilt the smoothing roller in the pointer direction. The piston 204 tries at the same time in its movement to tilt the roller 24 to move the valve 612 via the levers 212, 632 in the position shown in FIG. 3 and to prevent a further tilting movement of the roller 24, @so that the worker the Hand lever 616 must operate continuously to counteract the effort. The tilting deflection of the roller and its direction and speed therefore depend on the swinging movements of the lever 616. In order to limit the range of motion of the valve 612 for opening the lines 598 or 6oo and in turn to determine the maximum speed at which the roller 24 can be tilted, an adjustable rod 658 is inserted through an attachment 66.2 of the head part 634 and inserted into the Cap 638 screwed in. A collar 66o and a locking nut 664 on the rod 658 limit the up and down movement of the valve 612. When the shoulder 662 is brought into engagement with one of the stops 66o, 664 by sufficient acceleration of the oscillating movement of the lever 616, the roller 24 is then brought with it Top speed tilted, and the rocking motion of the hand lever can. can no longer be accelerated.

Der in Höhen- sowie in Längsrichtung der Maschine verstellbare Handhebel besteht aus einer Stange 666 (Fig. i), auf deren Oberende ein Handgriff 668 befestigt ist. Die Stange 666 ist lin einem Führungsstück 67o bewegbar gelagert und wird durch eine Stellschraube 672 in eingestellter Labe (Fig. 12) festgelegt. Das Führungsstück 670 ist durch Bolzen 674 an einer Platte 676 befestigt, die bei 618 auf den Bund 62o sdhwiingbar ist und an die das Verbindungsstück 622 .angelenkt ist. Die Bolzen 674 sind durch konzentrisch izur Achse 6-i8 verlaufende Bogenschlitze 678 der Platte 676 gesteckt. Durch Lösen der Bolzen 674 können das Führungsstück 670 und die Stange 666 bezüglich der Platte 676 verstellt und infolgedessen kann die Lage des Handgriffes 668 nach Belieben vorwärts oder rückwärts der Maschine verändert werden. In Ruhelagz der Maschine nimmt der W ,erkstückträger seine Vorderlage (Fig. I), das Ventil die in. Fig. 3 dargestellte Lage und die Glättrolle :24 eine ungefähr waagerecht.-. Lage ein. Ein auf der Platte 676 ausgebildeter Ansatz 68o liegt hierbei gegen einen Ansatz 682 eines verstellbar auf .der Welle 28 befestigten Kragens 683 an und verhindert ein unerwünschtes oder unvorhergesehenes Vorwärtsschwingen des Hebels 6,16. Der Ansatz 68o wird beim Schwingen des Schuhträgers nach hinten der Maschine, freigegeben, und der Handhebel 616 kann danach zum Kippen der Rolle nach Belieben bewegt werden. -Die Vorwärtsbewegung .der Stange 372 zum Anheben der Glättrolle wird durch Anschlagen eines Bolzens 684 (Fig. 9) auf einem verstellbar mit der Welle 368 verbundenen Arm 686 gegen das Oberende eines Längsschlitzes 69o in einer verstellbaren Stange 688 begrenzt. Das Unterende der Stange 688 ist schwingbar mit einem an d em Maschinengestell 2o aasgelenkten Trethebel 692 verbunden.The hand lever, which can be adjusted in the vertical and longitudinal directions of the machine, consists of a rod 666 (FIG. I), on the upper end of which a handle 668 is attached. The rod 666 is movably supported in a guide piece 67o and is fixed in the set hub (FIG. 12) by an adjusting screw 672. The guide piece 670 is fastened by bolts 674 to a plate 676 which can be swiveled at 618 on the collar 62o and to which the connecting piece 622 is hinged. The bolts 674 are inserted through arcuate slots 678 of the plate 676 that run concentrically with the axis 6-i8. By loosening the bolts 674, the guide piece 670 and the rod 666 can be adjusted with respect to the plate 676 and as a result the position of the handle 668 can be changed forwards or backwards of the machine as desired. When the machine is at rest, the workpiece carrier takes its front position (Fig. I), the valve the position shown in Fig. 3 and the smoothing roller: 24 approximately horizontally. Location a. An extension 68o formed on the plate 676 rests against an extension 682 of an adjustable collar 683 fastened on the shaft 28 and prevents the lever 6, 16 from swinging forward undesirably or unexpectedly. The extension 68o is released when the shoe carrier swings backwards of the machine, and the hand lever 616 can then be moved as desired to tilt the roller. The forward movement of the rod 372 for lifting the smoothing roller is limited by striking a bolt 684 (Fig. 9) on an arm 686 adjustable to the shaft 368 against the upper end of a longitudinal slot 69o in an adjustable rod 688. The lower end of the rod 688 is swingably connected to a pedal lever 692 which is articulated on the machine frame 2o.

Nach d,-,m Einschwingen des Schuhträgers wird ein Gesperre wirksam, das ein Vorwärtsschwingen des Hebels 274 verhindert, wenn immer das Schuhspitzenende unter .die Glättrolle bewegt ist. Der Handhebel 2,74 besteht aus einer Stange 696 (Fig. 1o), die gleitbar in einem bei 276 schwingbar auf dem Träger 277 gelagerten Führungsstück 698 ist. An .dem Oberende der Stange ist ein nicht dargestellter Handgriff ausgebildet. Bei 276 ist ferner eine Platte 700 mit dem Träger 277 verzapft. Durch konzentrisch zur Achse 276 verlaufende Bogenschlitze 702 der Platte 700 ,sind in .dem Führungsstück 698 befestigte Bolzen 704 gesteckt. Das Führungsstück 698 und die Platte 7oo können infolgedessen bezüglich einander bewegt werden, um die Einstellung der Stange 696 in Län@gsridhtung .der Maschine zu verändern. Das Verbindungsstück 278 ist an die Platte 7oo aasgelenkt. Mit einem Ansatz 7o6 der Platte 700 ist ein Winkelnebel 708 schwingbar verbunden. Zwischen einem Arm 71o des Winkelhebels 708 und einem Bolzen 712 auf der Platte 700 ist eine Feder 714 eingesetzt, die bestrebt ist, einem Arm 716 des Winkelhebels im Eingriff mit einem 'an dem Maschinengestell 2:o vorgesehenen Anschlagbolzen 718 zu bewegen. Der Arm 710 trägt einen Bolzen 720, der in eine Längsnut 722 eines Verbindungsstückes 724 eingreift. Das Verbindungsstück ist .an einem auf der Stange 696 verstellbaren Kragen 726 schwingbar befestigt. Ein Ende einer die Stange 696 umgebenden Feder 728 lagert gegen eine Einsenkung des Führungsstückes 698, und das andere Ende sl.agert .gegen .den Kragen 726 und schiebt denselben gegen einen Bolzen 730 in dem Führungsstück 698. Beim Bewegen des Handhebels 274 zum Einschwingen des Schuhträgers wird der Winkelhebel 7o,8 als Ganzes um die Achse 276 bewegt und ferner durch die Feder 714 60 geschwenkt, daß .der Bolzen 72,0 gegen das Oberende der Nut 722 und der Bolzen 718 in Eingriff mit einer Einkerbung 732 des Armes 716 bewegt wird. Die Feder 714 hält die Teile in Sperrlage während der fortgesetzten Rückschwingbewegung des Handhebels. Bei der Vorwärtsschwingbewegung des Handhebels verhindert das Gesperre 7r6, 718, daß das Spitzenerde des Schuhes bei der entsprechenden Vorwärtsschwingbewegung .des Werkstückträgers über die Glättrolle nach vorn hinaus geschwungen wird. Der Kragen 726 ist mit einem Klemmlager versehen, das nach Anziehen einer Sehraube 734 .den Kragen in, eingestellter Lage auf der Stange 696 festlegt. Ein Lösen der Schraube 734 ermöglicht ein Verstellen der Stange 696 in Längsrichtung bezüglich .des Führungsstückes 698. Am Ende des Glättvorganges wird durch Abwärtsbewegen der Stange 696 der Winkelhebel 708 über das Verbindungsstück 724 gegen den Widerstand der Feder 714 so geschwenkt, .daß .das Gesperre 716, 718 ausgelöst und .der Werkstückträger in Ausgangshage zurückbewegt werden kann.After the shoe wearer has swung in, a locking mechanism is effective which prevents the lever 274 from swinging forward whenever the tip of the shoe is always moved under the smoothing roller. The hand lever 2.74 consists of a rod 696 (FIG. 10), which is slidable in a guide piece 698 which is mounted on the support 277 at 276 so that it can swing. At the top of the rod, a handle, not shown, is formed. At 276, a plate 700 is mortised to the carrier 277. Bolts 704 attached to the guide piece 698 are inserted through arcuate slots 702 of the plate 700 that run concentrically to the axis 276. The guide piece 698 and the plate 7oo can consequently be moved with respect to one another in order to change the setting of the rod 696 in the longitudinal direction of the machine. The connecting piece 278 is articulated to the plate 7oo. An angular nebula 708 is swingably connected to an attachment 706 of the plate 700. Between an arm 71o of the angle lever 708 and a bolt 712 on the plate 700 , a spring 714 is inserted, which tries to move an arm 716 of the angle lever into engagement with a stop bolt 718 provided on the machine frame 2: o. The arm 710 carries a bolt 720 which engages in a longitudinal groove 722 of a connecting piece 724. The connecting piece is attached to a collar 726 which is adjustable on the rod 696 so as to be able to swing. One end of the rod 696 surrounding spring 728 bears against a recess of the guide piece 698, and the other end sl.agert .gegen .the collar 726 and pushes the same against a bolt 730 in the guide member 698. When moving the hand lever 274 to settle the Shoe wearer, the angle lever 7o, 8 is moved as a whole about the axis 276 and further pivoted by the spring 714 60 that .the bolt 72.0 moves against the upper end of the groove 722 and the bolt 718 in engagement with a notch 732 of the arm 716 will. The spring 714 holds the parts in the locked position during the continued swinging back movement of the hand lever. During the forward swinging movement of the hand lever, the locking mechanism 7r6, 718 prevents the tip earth of the shoe from being swung forward over the smoothing roller during the corresponding forward swinging movement of the workpiece carrier. The collar 726 is provided with a clamp bearing which, after a visual hood 734 has been put on, fixes the collar in the set position on the rod 696. Loosening the screw 734 enables the rod 696 to be adjusted in the longitudinal direction with respect to the guide piece 698. At the end of the smoothing process, by moving the rod 696 downwards, the angle lever 708 is pivoted via the connecting piece 724 against the resistance of the spring 714 in such a way that the locking mechanism 716, 718 triggered and .the workpiece carrier can be moved back to the starting position.

Die Maschine hat eine selbsttätige Steuerung für das Ventil 270, die die Weite .der Rückwärtsschwingbewegung des Schuhträgers begrenzt, und zwar - wird der Schuhträger vorzugsweise angehälten, wenn die Glättrolle ungefähr im Eingriff mit der Absatzfrontlinie des Schuhbodens steht. Ein loser, auf der Welle 28 gelagerter Arm 736 {Fig. i o) ist durch eine mit Schraubengewinde versehene Stange 738 bezüglich der Welle verstellbar. Die Stange 738 'ist in einem schwingbar mit der Fersenstütze 30 verbundenen Lager 74o drehbar. Längsbewegung der Stange 738 bezüglich des Lagers 740 wird durch ein Handrad 742 und@einem Kragen 744 verhindert, ,die auf der Stange 738 befestigt sind und je gegen .die beiden Enden des Lagers 74o anlegen. Die Stange 73'8 ist durch einen Block 746 gesteckt, der schwingbar mit einem Ansatz 748 des Armes 736 verbunden ist. Auf dem Hinterende der Stange ist",ein Kragen 75o befestigt. Ein Arm 754 eines lose auf der Welle 368 gelagerten Winkelhebel's 752 (Fig. I I) trägt eine Rolle 756, die in der Bewegungsbahn .des Armes 736 eingestellt ist. Ein Arm 758 (Fig. Io) des Winkelhebels 752 ist durch eine verstellbare Stange 76o mit einem Arm 762 (Fig. 13) verbunden, der schwingbar an dem Maschinengestell befestigt und durch ein aufrechtes Verbindungsstück 76,4 mit dem Kopfteil 292 der Stange 294 verbunden ist. Bei der Rückwärtsschwingbewegung .des Werkstückträgers schlägt der Arm 736 gegen die Rolle 756 und schwingt den Winkelhehef752 im Gegenzeigersinn (Fig.9). Der Winkelhebel 75:z bewegt infolgedessen das Ventil 270 zum Schließen der Leitung 25o über die Stange 76o, den Arm 762 und .die Stange 294 aufwärts, so daß die Schwungbewegung des Werkstückträgers begrenzt wird. Durch Verstellen des Armes 736 um die Welle 28 kann der Zeitpunkt verlegt werden, zu dem die Rolle 756 und der Arm 736 in Eingriff treten, wodurch die Weite .der Rückwärtsschwingbewegung des Schuhträgers entsprechend verändert wird. Beim Verstellen der Fersenstütze 3o bezüglich der Spitzenstütze 26 in Anpassung an Schuhe verschiedener Länge wird die Lage des Armes 736 bezüglich der Rolle 756 entsprechend verändert. Infolgedessen wird auch die Rückwärtsschwingbewegung des Schuhträgers entsprechend verändert und der Werkstückträger mit dem erwünschten Teil des Schuhbodens unter der Glättrolle angehalten.The machine has an automatic control for the valve 270, which limits the width of the backward swinging movement of the shoe wearer, namely - the shoe wearer is preferably stopped when the smoothing roller is approximately in engagement with the heel front line of the shoe bottom. A loose arm 736 supported on shaft 28 {Fig. io) is adjustable with respect to the shaft by a screw-threaded rod 738. The rod 738 'is rotatable in a bearing 74o that is swingably connected to the heel support 30. Longitudinal movement of the rod 738 with respect to the bearing 740 is prevented by a handwheel 742 and a collar 744, which are fastened on the rod 738 and each place against the two ends of the bearing 74o. The rod 73'8 is inserted through a block 746 which is swingably connected to an attachment 748 of the arm 736. A collar 75o is attached to the rear end of the rod. An arm 754 of an angle lever 752 (FIG. II) loosely mounted on the shaft 368 carries a roller 756 which is set in the path of movement of the arm 736. An arm 758 ( Fig. Io) of the angle lever 752 is connected by an adjustable rod 76o to an arm 762 (Fig. 13), which is swingably attached to the machine frame and is connected to the head part 292 of the rod 294 by an upright connecting piece 76.4 Backward swinging movement of the workpiece carrier strikes the arm 736 against the roller 756 and swings the angle lever 752 counterclockwise (FIG. 9). The angle lever 75: z consequently moves the valve 270 to close the line 25o via the rod 76o, the arm 762 and the Rod 294 upwards so that the swinging movement of the workpiece carrier is limited, by adjusting the arm 736 about the shaft 28 the point in time at which the roller 756 and the arm 736 come into engagement can be changed ch the width of the backward swinging movement of the shoe wearer is changed accordingly. When adjusting the heel support 3o with respect to the toe support 26 in adaptation to shoes of different lengths, the position of the arm 736 with respect to the roller 756 is changed accordingly. As a result, the backward swinging movement of the shoe carrier is changed accordingly and the workpiece carrier with the desired part of the shoe bottom is stopped under the smoothing roller.

Die Vorwärtsbewegung der Stange 372 wird, wie oben beschrieben, durch Anschlagen des Bolzens 684 gegen das Oberende .des Schlitzes 69o begrenzt. Der Trethebel 692 wird durch eine Feder 766 in einer durch eine Anschlagschraube 768 (Fig. 9) bestimmten Hochlage gelhalten. Durch Herabziehen des Trethebels während des Arbeitsganges der Maschine kann der Arbeiter jederzeit die Stange 372 weit ,genug nach hinten der Maschine schieben, um die Leitung 534 über den Hebel 554 und die Feder 562 zu schließen und die Glättrolle anzuheben. Dies ist besonders beim Bearbeiten von Sohlen mit stark ausgeprägter Bal.lenlinie vorteilhaft, da derArbeiter die Glättrolle vor dem Erreichen der Bal'lenlinie anihebe-n kann. Wenn ein gewisser Teil des Schuhbodens nicht geglättet werden soll, braucht der Arbeiter nur die Glättrolle .durch Herabziehen des Trethebels anzuheben. Beispielsweise kann der Arbeiter beim Bearbeiten von Schuhen mit einem im Querschnitt gesehen V-förmigen Gelenkteil nach Glätten der einen Seite des Gelenkteiles, wobei sich die Rolle in Schräglage befindet, -die Glättrolle an-,heben und dann in Schräglage auf die andere Seite des Gelenkteiles einstellen, ohne daß sie mit dem Mittelteil der Sohle in Berührung tritt. Oft entstehen auch in .der Sohle ,gewisse unschöne Unebenheiten. Um diese zu entfernen, kann der Arbeiter die Bremse 582, 592 ausschalten und durch wiederholtes Herabziehen und Loslassen des Trethebels 692 zum Entfernen der Unebenheiten Hammerschläge durch die Glättrolle auf die Sohle ausüben. Zum Ausschalten der Vorrichtung 582, 592 wird die Schraube 594 So eingestellt, daß das Kugelventil 592 satt gegen seine Pfanne im Unterende der Bohrung 584 anliegt.The forward movement of the rod 372 is, as described above, through Hitting the bolt 684 against the upper end of the slot 69o limited. The pedal 692 is locked by a spring 766 in a stop screw 768 (Fig. 9) certain high altitude gel hold. By pulling down the pedal during the operation the machine, the worker can move the rod 372 far enough backwards at any time Slide the machine to close the line 534 via lever 554 and spring 562 close and lift the smoothing roller. This is especially true when processing soles with a strongly pronounced baling line is advantageous, as the worker pre-sets the smoothing roller reaching the ball line. When a certain part of the bottom of the shoe is not to be smoothed, the worker only needs the smoothing roller by pulling it down of the pedal. For example, the worker can work on shoes with a V-shaped joint part seen in cross section after smoothing one side of the joint part, with the roller in an inclined position, -the smoothing roller-, lift and then set in an inclined position on the other side of the joint part without it comes into contact with the middle part of the sole. Often also in .der Sole, certain unsightly bumps. To remove this, the worker can use the Switch off the brakes 582, 592 and by repeatedly pulling down and releasing the Pedal lever 692 to remove the bumps hammer blows by the smoothing roller exercise on the sole. To switch off the device 582, 592, the screw 594 Adjusted so that the ball valve 592 snugly against its pan in the lower end the bore 584 rests.

Der Arbeitsgang der Maschine ist wie folgt: Der Arbeiter setzt einen Schuh auf .den Schuhträger und schwingt sodann den Handhebel 274 und infolgedessen auch .den Schuhträger nach hinten der Maschine. Hierbei wird die Stange 372 durch die Feder 378 vorwärts geschoben und der Kniehebel 384, 386 in Strecklage bewegt, so daß der Kolben 334 abwärts bewegt wird und die Spannung der Feder 33'8 erhöht. Das Ventil 322 wird durch die Feder 338 abwärts bewegt und verhindert weiteres Ausfließen der Druckflüssigkeit nach dem Tank, was eine Druckerhöhung der Druckflüssigkeit herbeiführt. Die Kalben Soo, _ 516 werden nunmehr aufwärts und die Rolle 24 in Hochlage bewegt. Bei: der fortgesetzten Vorwärtshewegung der Stange 372 wird der Hebel 554 .durch Ineingrifftreten des Kragens 574 mit dem Block 576 gegen den Widerstand der Feder 562 so geschwenkt, daß das Ventil 528 die Leitung 541 schließt und die Leitung 534 öffnet, wodurch der Träger 418 freigegeben wird, so daß die Federn 460, 462 die Glättrolle abwärts in Eingriff mit -dem Schuhboden bewegen können, und zwar auf einen. durch die Einstellung des Kragens 574 auf der Stange 372 bestimmten Teil der Sohle. Das Gesperre 716, 718 wird bei der ersten Rückschwingbewegung des Werkstückträgers eingeschaltet. Der Anschlag 68o ist nunmehr auch freigegeben, so daß der Arbeiter den Handhebel 616 zum Kippen der Glättrolle bewegen kann. Der Ausschlag, die Richtung und Geschwindigkeit der Schwingbewegung des Werkstückträgers und der Kippbewegung der Glättrolle werden gänzlich durch .die entsprechenden Bewegungen der Handh--,b#-,I:274, 616 bestimmt. Wenn erwünscht, kann der Arbeiter jederzeit durch Verstellen der Schraube 594 die Br;ms"e 582, 593 ausschalten-und durch Herabziehen des Trethebels Hammerschläge durch die Glättrolle auf irgendeinen beliebigen Teil des Schuhbodens ausüben. Am Ende des Arbeitsganges der Maschine wird die Stange 696 abwärts geschoben, so daß das Gesperre 716, 718 ausgelöst und der MJerkstü;kträger in Ausgangslage zurückbewegt werden kann. Hierbei wird die Welle 368 durch Angreifen des Armes 362 gegen die Rolle 364 so gedreht, daß die Stange 372 nach hinten der Maschine geschoben wird. Die Feder 562 schwingt den Hebel 554 aufwärts, wobei das Ventil 528 die Leitung 541 öffnet und die Leitung 534 schließt. Die Kolben 5oo, 516 werden wieder aufwärts bewegt und heben die Glättrolle von dem Schuhboden bei der Bewegung der Schuhspitze unter .der Glättrolle hinweg ab. Bei der fortgesetzten Rückwärtsbewegung der Stange 372 wird der Kniehebel 384, 386 in Knicklage gebracht, worauf der Kolben 334 sich aufwärts bewegt. Hierdurch wird der Druck der Flüssigkeit so weit vermindert, daß die Federn. 460, 462 .die Glättrolle wieder in Tieflage bringen können. Der Schuh wird nunmehr von dem Schuhträger herabgenommen.The operation of the machine is as follows: The worker puts a shoe on the shoe carrier and then swings the hand lever 274 and consequently also the shoe carrier to the rear of the machine. Here, the rod 372 is pushed forward by the spring 378 and the toggle lever 384, 386 is moved into the extended position, so that the piston 334 is moved downwards and the tension of the spring 33'8 is increased. The valve 322 is moved downwards by the spring 338 and prevents further outflow of the pressure fluid to the tank, which brings about an increase in pressure of the pressure fluid. The calves Soo, 516 are now moved upwards and the roller 24 is moved upwards. With the continued forward movement of the rod 372, the lever 554 is pivoted by the engagement of the collar 574 with the block 576 against the resistance of the spring 562 so that the valve 528 closes the line 541 and opens the line 534, whereby the carrier 418 is released is so that the springs 460, 462 can move the smoothing roller down into engagement with the shoe bottom, on a. part of the sole determined by the adjustment of the collar 574 on the rod 372. The locking mechanism 716, 718 is switched on with the first swinging back movement of the workpiece carrier. The stop 68o is now also released so that the worker can move the hand lever 616 to tilt the smoothing roller. The deflection, the direction and the speed of the oscillating movement of the workpiece carrier and the tilting movement of the smoothing roller are entirely determined by the corresponding movements of the handles -, b # -, I: 274, 616. If desired, the worker can turn off the brakes 582, 593 at any time by adjusting the screw 594 and, by pulling down the pedal lever, apply hammer blows to any part of the shoe bottom with the smoothing roller. At the end of the machine's operation, the rod 696 pushed downwards so that the locking mechanism 716, 718 can be released and the workpiece carrier can be moved back to the starting position, whereby the shaft 368 is rotated by engaging the arm 362 against the roller 364 so that the rod 372 is pushed towards the rear of the machine. The spring 562 swings the lever 554 upwards, the valve 528 opening the line 541 and closing the line 534. The pistons 5oo, 516 are again moved upwards and lift the smoothing roller from the shoe bottom as the shoe tip moves under the smoothing roller With the continued backward movement of the rod 372, the toggle lever 384, 386 is brought into a kinked position, whereupon the piston 334 moves upwards gt. This reduces the pressure of the liquid so much that the springs. 460, 462. Can bring the smoothing roller back down. The shoe is now removed from the shoe carrier.

Claims

PATEN TANSPRI, CHE: i. Sole smoothing machine with a shoe carrier and a smoothing roller, characterized in that the power transmission (i8o, 27o) of the shoe carrier (30, 32) is controlled by a hand lever (274) in such a way that the vibration deflection of the shoe carrier as well as its direction and speed are entirely controlled by depend on the corresponding movement of the hand lever and the shoe carrier is stopped when the hand lever is stopped.

2. Machine according to claim i, characterized in that the transmission contains a valve (27o) which by the hand lever (274) via a lever (29o) to Introducing pressure fluid into cylinder (194, 196) in its housing (2o2) accordingly is switched in one or the other direction, the movement of an in the cylinder (194, 196) slidable piston (i8o) in adaptation to the oscillating movement of the hand lever moves the shoe carrier via a toothed gear (184, 188).

3. Machine according to claims i and z, characterized in that between the lever (29o) and the piston (i8o) arranged slide (298) during the oscillating movement of the shoe carrier by connections (3o2, 186) with the piston (i8o) will, .that he strives to cancel the respective valve action and that the movement of the shoe wearer ended automatically when the hand lever is stopped will.

4. Machine according to claim i, characterized in that a spring-loaded, with the carrier (277) of the hand lever (274) connected angle lever (7o8) approximately when moving the toe bearing (32). of the shoe wearer under the smoothing bar a locking mechanism (716, 718) is set, whereby a forward swinging movement of the Hand lever (274) is prevented beyond this position.

5, machine according to claim 4, characterized in that a rod (696) forming part of the hand lever at the end of the smoothing process. is moved downwards, so that the angle lever (7o8) against the action of a spring (714) is triggered and the shoe carrier is in the starting position can be moved back.

6. Machine according to claims i and 2, characterized by the arrangement of an adjustable control (736, 752, 756), which by lifting the Valve (27o) during: the backward movement of the shoe wearer the hydraulic fluid from the piston (i8o) cuts to the backward swinging motion of the shoe wearer limit.

7. Machine with a shoe carrier and a smoothing roller, characterized in that that the power transmission (2o4, 612). of the smoothing roller by a hand lever (6i6) so is controlled that -the tilting rash of the smoothing roller (24) transversely to the shoe as well whose direction and speed depend entirely on the corresponding movement of the Detach the hand lever and stop the smoothing roller (24) when the hand lever is stopped will. B.

Machine according to Claim 7, characterized in that between. one also the piston (2o4) belonging to the power drive and an associated valve (612) a lever (632) is switched on, which is moved by the piston (2o4) so that that he strives to cancel the respective valve action and that as a result when the hand lever is stopped, the movement of the smoothing roller is automatically terminated. . -9.

Machine according to claim 7 ;. characterized; that the piston (2o4) with connected to the carrier (218) of the smoothing roller (24), which is tiltable transversely to the machine is, so that the movement of the piston in both directions is a corresponding tilting movement the smoothing roller (24) across the shoe. brings about. ok

Machine according to claims i and 7, characterized in that the maximum speed of the oscillating movement of the shoe wearer or the tilting movement of the smoothing roller by adjusting the valve movement (27o or 612) using adjustable stops (312, 318 or 66o, 66q.) will. ii.

Machine according to claims i and 7, characterized in that an arm (442) under the pressure of springs (460, 462) the smoothing roller (24) usually in the lower position is set, the arm (442) by one under the action of the shoe wearer standing hydraulic device (5oo, 516) for lifting the role against .the effect the springs (46o, 462) is moved to abut the smoothing roller against the shoe tip end to prevent.

12. Machine according to claim i i, characterized in that a with the tip support (26) connected rod (372) when swinging the shoe carrier a toggle lever (384, 386). to move. of a valve (528) operated to lift the smoothing roller introduces pressure fluid into the hydraulic drive (5oo, 516).

13. Machine according to claims i i and 12, characterized in that an adjustable Collar (574) on rod (372) at a certain time in the swinging motion of the shoe carrier for releasing the arm (4q2) on one connected to the valve (528) Lever (55q.) Acts so that the smoothing roller by the springs (46o, 462) again can be moved downwards.

14. Machine according to claims ii and 12, characterized in that the rod (372) during the movement of the shoe carrier - is moved in the starting position so that the lever (554) is triggered and the valve (528) then for lifting the smoothing roller (a4 ) is moved over the smoothing roller before moving the tip of the shoe.

15. Machine according to claims ii and 12, characterized in that a spring (562) tends to lower the lever (554) for lifting the smoothing roller (24) Arranging the valve (528) to swing.

16. Machine according to claims 12, 13 and 15, characterized in that a pedal lever (89ä) by a rod (688) is connected to the rod (372) so that the smoothing roller at any time during .des Operation of the machine by pulling down the pedal lever over the lever (554) can be raised.

17. Machine according to claim i i, characterized in that the hydraulic device consists of two pistons (5oo, 516) between which Hydraulic fluid is locked in, with upward movement of the piston (516) under the effect of the hydraulic fluid the piston (5oo) to lift the smoothing roller (24) by the hydraulic fluid trapped between the pistons.

18. Machine according to claim 17, characterized in that the pressure fluid trapped between the pistons (500, 5 16) can flow out during the downward movement of the pistons through a discharge line (534) opened by the valve (528) to a container (536) . i9.

Machine according to claim 15, marked. net .by the arrangement of a brake (582, 592) for the lever (554), whereby the Movement of the lever (554) to interrupt the flow of pressure medium to the piston (5oo, 516) is delayed. 2o.

Machine according to claim i9, characterized in that that the brake consists of a piston (58z) which is inserted into the container (536) opening bore (584) is movable, with a screw (592) adjustable Ball valve (59z) closes the bore.

21. Machine according to claims i9 and 2o, characterized in that the brake is triggered by adjusting the screw (592) can be so that the smoothing roller (24) by actuating the pedal lever (692) at any time for applying hammer blows to any desired part of the shoe bottom actuated «- can be earthed.

22. Machine according to claim 12, characterized in that the toggle lever (384, 386) the tension of a spring during its movement in the extended position (338) reinforced to a valve (322), for closing off leading to the tank Switch lines (32o, 36o) and increase the pressure of the liquid.

23. Machine according to claim 22, characterized in that the pressure fluid is the valve (322) usually against the spring (338) holds the tension of the spring by relative movement between a piston (334) movable by the toggle lever and one on the piston attached rod (38o) can be changed.

24. Machine according to claim 22, characterized characterized in that a valve (322) connected to the plate (354) into the through the valve immerses flowing hydraulic fluid and the movement of the valve after delayed in both directions.

25. Machine according to claim 23, characterized in that that .the tension of the spring (338) when down: moving the piston (334) through the toggle lever (394, 386) is reinforced so that the pressure .der liquid accordingly is increased. Cited publications: German patent specifications No. 406 073, 265 615.