[go: up one dir, main page]

DE919893C - Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton

Info

Publication number
DE919893C
DE919893C DEP46581A DEP0046581A DE919893C DE 919893 C DE919893 C DE 919893C DE P46581 A DEP46581 A DE P46581A DE P0046581 A DEP0046581 A DE P0046581A DE 919893 C DE919893 C DE 919893C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
production
straightening
wires
tempering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP46581A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Wilhelm Puengel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WESTFAELISCHE UNION AG
Original Assignee
WESTFAELISCHE UNION AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WESTFAELISCHE UNION AG filed Critical WESTFAELISCHE UNION AG
Priority to DEP46581A priority Critical patent/DE919893C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE919893C publication Critical patent/DE919893C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C21D8/08Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires for concrete reinforcement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von sogenanntem Spann- oder Stahlsaitenbeton, bei welchem die Drähte der Stahldrahtarmierung besonders hoch vorgespannt werden und deshalb besonders hochliegende Dehngrenzen (o,oi o,o3 % Dehngrenze) bei hoher Zugfestigkeit verlangen. Die genannten Dehngrenzen entsprechen etwa der sogenannten Kriechgrenze.
  • Für die Herstellung derartig armierten Betons schlägt die Erfindung vor, die kaltgezogenen Stahldrähte,deren elastischeDehngrenzen durchallseitiges Richten und anschließendes Anlassen im gestreckten Zustande bei Temperaturen unterhalb Aei, vorzugsweise bei zoo bis 40o° C, ohne Verlust an Ursprungsfestigkeit heraufgetrieben sind, nach Austritt aus der Anlaßvorrichtung, also im gestrecktenZustande, auf gewünschte Längen abzuteilen und diese Abschnitte unter der gewünschten Vorspannung einzubetonieren. Eingehende Untersuchungen führten nämlich zu der Feststellung, daß solche angelassenen Drähte durch ein nachträgliches Richten vor oder beim Einbau eine starke Herabsetzung der o,oi- bis 0,03 1/o-Dehngrenzen erleiden, so daß damit auch die für Spannbetondraht wichtige Eigenschaft verschlechtert wird.
  • Die Erfindung kann auch zur Herstellung sehr langer Betonteile angewendet werden, wie sie z. B. zur Fertigung von Betonbalken, Fensterstürzen und Platten dienen, wobei die Einzelbalken usw. als Teilstücke von dem Spannbetonbalken entsprechenden Querschnittes und großer Länge abgetrennt werden. Nach dem durch die Erfindung vorgeschlagenen Verfahren werden die zunächst kaltgezogenen und allseitig gerichteten Drähte zur Verwendungsstelle angeliefert, dort erst der eigentlichen Anlaßbehandlung zur Erhöhung der Dehngrenze unterworfen, indem man sie gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Geraderichtvorganges in die Betonformen ausspannt, sie unter schwacher Vorspannung auf Anlaßtemperatur bringt, worauf dann nach dem Erkalten die volle Spannung auf die ausgespannten Drahteinlagen gegeben wird und das Einbetonieren erfolgt. Die Anlaßbehandlung in diesem Falle kann an sich durch jede Wärmequelle vorgenommen werden. Besonders zweckmäßig ist das Anlassen durch indirekte Erwärmung, insbesondere durch elektroinduktive Erwärmung. Zum Erwärmen derartig langer Stücke auf indirektem Wege wird man die Wärmequelle so ausbilden, daß sie nur ein kleines Teilstück von z. B. weniger als 1/4m Länge gleichzeitig erwärmt, und sie an den ausgespannten Drähten entlang führen.
  • Gezogene oder auch vergütete Stahldrähte mit einer hohen Vorspannung in Beton einzubetten, ist seit langem bekannt. Es ist weiterhin bekannt, kaltgezogenen StahldrahtdurchAnlas senzwischen35o'= C und dem Aci-Punkt so kurzzeitig zu behandeln, daß die durch das Kaltziehen erzielte Zugfestigkeit praktisch nicht absinkt, jedoch eine verhältnismäßig hohe Dehnung erzielt wird. Schließlich ist es auch bekannt, bei der Herstellung von Spannbeton die für die Aufnahme des Betons bestimmten Formen während des Einfüllens zu rütteln. Aus den bekannten Vorschlägen ist aber nicht die Feststellung zu entnehmen, daß ein kaltgezogener Stahldraht, dessen elastische Dehngrenzen durch allseitiges Richten und anschließendes Anlassen in gestrecktem Zustand bei Temperaturen unterhalb Aci, vorzugsweise bei Zoo bis 400° C, ohne Verlust an Ursprungsfestigkeit tieraufgetrieben sind, durch nachfolgendes Richten eine Einbuße in den elastischen Eigenschaften erfährt, so daß das Verfahren gemäß der Erfindung demgegenüber eine neue und fortschrittliche Ausgestaltung der Herstellung von Spannbeton darstellt.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von mit stark vorgespannten Stahldrahteinlagen, deren elastische Dehngrenzen (o,oi bis 0,03%) nach dem Richten durch Anlassen im gestreckten Zustand bei Temperaturen unterhalb Aci, vorzugsweise bei Zoo bis 40o° C, tieraufgetrieben sind, armiertem Beton, sogenanntem Spann- oder Stahlsaitenbeton, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihren elastischen Dehngrenzen verbesserten Drähte nach dem Austritt aus der Anlaßvorrichtung ohne weiteres Richten auf gewünschte Längen abgeteilt und dann unter Vorspannung einbetoniert werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i für die Fertigung sehr langer Betonteile, insbesondere für die Fertigung von Betonbalken, Fensterstürzen, Platten u. dgl., die durch Abtrennen von Teilstücken eines Spannbetonbalkens entsprechenden Querschnitts und großer Länge hergestellt werden unter Verwendung nach dem Ziehen und Richten in Ringform zur Verwendungsstelle angelieferter, dort nach gegebenenfalls eingeschaltetem Geraderichten unter schwacher Vorspannung in den Betonformen ausgespannter Drähte, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte nach der genannten Verarbeitung der die Dehngrenze erhöhenden Anlaßbehandlung unterworfen und nach dem Erkalten unter Aufgabe der vollen Vorspannung einbetoniert werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlassen durch indirekte Erwärmung, insbesondere durch elektroinduktive Erwärmung, erfolgt.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen :2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine nur ein begrenztes Teilstück jedes einzelnen Drahtes erwärmende Anlaßwärmequelle an den Drähten entlang geführt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 431 168, 566 66o, 622 746, 639 025, 744 483 USA.-Patentschrift Nr. 2,394 227.
DEP46581A 1949-06-22 1949-06-22 Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton Expired DE919893C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP46581A DE919893C (de) 1949-06-22 1949-06-22 Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP46581A DE919893C (de) 1949-06-22 1949-06-22 Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE919893C true DE919893C (de) 1954-11-08

Family

ID=7381815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP46581A Expired DE919893C (de) 1949-06-22 1949-06-22 Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE919893C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817206B1 (de) * 1968-12-27 1970-12-23 Koushuhanetsuren Kabushiki Kai Verfahren zur Erhaltung der mechanischen Eigenschaften von verschweisstem Baustahlmaterial an Punktschweissungen bei der Herstellung von vorgespannten Stahlstabkaefigen fuer Spannbetonkonstruktionen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE431168C (de) * 1925-06-25 1926-07-06 Carl Christian Erdmann Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Erwaermung von Metallen, Draehten, Baendern und anderen Erzeugnissen des Walz- oder Ziehverfahrens
DE566660C (de) * 1926-06-05 1932-12-22 Wilhelm Puengel Dr Ing Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften von kaltgezogenen Stahldraehten
DE622746C (de) * 1928-10-02 1935-12-05 Eugene Freyssinet Verfahren zur Herstellung von Eisenbetonkoerpern mit unter Vorspannung versetzten geradlinigen Bewehrungsstaeben
DE639025C (de) * 1930-11-27 1936-11-27 Eugene Freyssinet Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von Koerpern aus bewehrtem Beton
DE744483C (de) * 1937-04-29 1944-01-21 Ewald Hoyer Verfahren zum Herstellen von aufteilbaren Verbundbaukoerpern
US2394227A (en) * 1943-06-30 1946-02-05 Dowsett Engineering Constructi Production of prestressed reinforced concrete units

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE431168C (de) * 1925-06-25 1926-07-06 Carl Christian Erdmann Verfahren und Einrichtung zur gleichmaessigen Erwaermung von Metallen, Draehten, Baendern und anderen Erzeugnissen des Walz- oder Ziehverfahrens
DE566660C (de) * 1926-06-05 1932-12-22 Wilhelm Puengel Dr Ing Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften von kaltgezogenen Stahldraehten
DE622746C (de) * 1928-10-02 1935-12-05 Eugene Freyssinet Verfahren zur Herstellung von Eisenbetonkoerpern mit unter Vorspannung versetzten geradlinigen Bewehrungsstaeben
DE639025C (de) * 1930-11-27 1936-11-27 Eugene Freyssinet Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von Koerpern aus bewehrtem Beton
DE744483C (de) * 1937-04-29 1944-01-21 Ewald Hoyer Verfahren zum Herstellen von aufteilbaren Verbundbaukoerpern
US2394227A (en) * 1943-06-30 1946-02-05 Dowsett Engineering Constructi Production of prestressed reinforced concrete units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817206B1 (de) * 1968-12-27 1970-12-23 Koushuhanetsuren Kabushiki Kai Verfahren zur Erhaltung der mechanischen Eigenschaften von verschweisstem Baustahlmaterial an Punktschweissungen bei der Herstellung von vorgespannten Stahlstabkaefigen fuer Spannbetonkonstruktionen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2131318B2 (de) Verfahren zum herstellen eines bewehrungs-stabstahles fuer spannbeton
EP3175058A1 (de) Verfahren zum herstellen eines durch eine bewehrung vorgespannten betonwerkstücks und durch eine bewehrung vorgespanntes betonwerkstück
DE919893C (de) Verfahren zur Herstellung von Spann- oder Stahlsaitenbeton
DE744483C (de) Verfahren zum Herstellen von aufteilbaren Verbundbaukoerpern
DE3889030T2 (de) Hartgezogener Ölvergüteter Stahldraht mit vorgeformtem Durchschnitt und Verfahren zu dessen Herstellung.
DE1627640A1 (de) Verfahren zum Dressieren eines laenglichen Produktes aus Kohlenstoffstahl,insbesondere zur Verwendung fuer Spannbeton,und nach diesem Verfahren erhaltene Produkte
WO1988002031A1 (en) Process for manufacturing rolled steel products
DE3730379C2 (de)
DE2439784C2 (de) Verfahren zur Herstellung von geripptem Betonstahl, insbesondere für Bewehrungsmatten
AT166309B (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Vorspannung in Betonarmierungen
DE202018006269U1 (de) Spiralfaser
DE891519C (de) Verfahren zur Herstellung von unter Vorspannung gesetzten Betonbalken
DE1433757A1 (de) Feinkoerniger Baustahl und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2138772A1 (de) Betonstahl
DE765739C (de) Drillierte Feder, insbesondere fuer hohe, schlagartige Beanspruchung
AT291323B (de) Verfahren zur Herstellung von Federdrähten aus warmfesten legierten Stählen
DE690393C (de) e Betonbewehrung aus normalisierten Flussstahldraehten mit 0,5 bis 0,8% C, 70 bis 111 kg/mm Festigkeit und 12 bis 17% Dehnung
AT242176B (de) Verfahren zur Herstellung eines feinkörnigen Baustahls
DE553704C (de) Verfahren zum Herstellen von Draht aus Aluminiumlegierungen fuer Freileitungen
DE1022252B (de) Verfahren zum Waermebehandeln von hoch vorzuspannenden Einlagen fuer Spannbeton
AT207540B (de) Verfahren zur Herstellung nachträglich vorgespannter Spannbetonkonstruktionen und nach diesem Verfahren hergestellte Spannbetonkonstruktion
CH274740A (de) Verfahren zur Herstellung einer vergüteten Betoneiseneinlage.
CH216746A (de) Verfahren zum Vergüten von Metallstäben und -drähten durch Kaltverformung.
DE1921169A1 (de) Verwendung von Walzdraht fuer Verbundsysteme
DE1286736B (de) Verfahren zum Vorspannen von Betonteilen