Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von künstlichen Fäden u.
dgl. Bei der kontinuierlichen Herstellung von Kunstseidefäden u. dgl. aus Viskose
wird das Fadenbündel, nachdem es den flüssigen Behandlungen unterworfen worden ist,
durch Hitze getrocknet und auf einer Spule aufgewickelt. Da einige der flüssigen
Behandlungen ihrer Natur nach chemisch sind, ist es notwendig, sie bei bestimmten
Temperaturen anzuwenden und diese Temperaturen einzuhalten. Für ein rationelles
Verfahren ist es wichtig, daß die Vorrichtung gedrängt ist, und bei den Vorrichtungen
und Verfahren, die, bisher bekannt waren, stellte es sich als schwierig heraus,
den Übergang der Hitze von der Trockenvorrichtung zu den verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten
zu verhindern und die Atmosphäre um die Vorrichtung auf einer tragbaren Temperatur
zu halten. Solche Vorrichtungen benötigen die Entlüftung großer Räume um die Vorrichtung
herum. Es stellte sich auch als schwierig heraus, ein Spritzen und Sprühen der verschiedenen
Behandlungsflüssigkeiten zu verhindern, welche das Fadenbündel verunreinigen, nachdem
es zu Ende behandelt bzw. getrocknet worden ist.Device for the continuous production of artificial threads u.
In the continuous production of rayon threads and the like from viscose
the thread bundle after it has been subjected to the liquid treatments,
heat dried and wound on a spool. As some of the liquid
Treatments are chemical in nature, it is necessary in certain cases
To apply temperatures and to adhere to these temperatures. For a rational
Process, it is important that the device be compact, and with the devices
and procedures that were previously known, it turned out to be difficult
the transfer of heat from the dryer to the various treatment fluids
to prevent and keep the atmosphere around the device at a manageable temperature
to keep. Such devices require the ventilation of large spaces around the device
hereabouts. It also turned out to be difficult, a splash and spray of the various
To prevent treatment fluids contaminating the thread bundle after
it has been treated or dried to the end.
In den Zeichnungen zeigt Fig. i einen Aufriß der Vorrichtung gemäß
der Erfindung; Fig. a ist eine Ansicht derselben Maschine von seitwärts.In the drawings, FIG. 1 shows an elevation of the device according to FIG
the invention; Figure a is a side view of the same machine.
Nach der vorliegenden Erfindung wird eine Viskoselösung durch eine
Spinndüse in ein Schwefelsäurespinnba,d ausgepreßt, und das gebildete Faden-
Bündel
wird aus dem Bad herausgezogen und nach aufwärts zu den. verschiedenen flüssigen
Behandlungsstufen und weiter aufwärts zu einer Vorrichtung zum Trocknen des Fadenbündels
mittels Hitze und Aufwickeln des Fadenbündels auf einer Spule geführt. Die verschiedenen
flüssigen Behandlungen umfassen das Regenerieren, Waschen, Entschwefeln und Bleichen
und werden auf das schraubenförmig geführte Fadenbündel ausgeübt, welches entlang
einer Käfigtrommel bewegt wird. Eine besondere Käfigtro,mmel kann für jede Flüssigkeit
verwendet werden, oder mehrere Flüssigkeiten können getrennt auf das Fadenbündel
zur Einwirkung gebracht werden, solange es sich auf einer solchen Vorrichtung befindet.
Das Fadenbündel wandert von einer solchen Vorrichtung zur anderen nach aufwärts
und dann aufwärts zu der Trockenvorrichtung, wo das Fadenbündel mit Hilfe von Hitze
getrocknet wird. Das getrocknete Fadenbündel wird dann auf einer Spule aufgewickelt.
Die, vorliegende Erfindung läßt sich auf die Herstellung von Fäden, Bändern, Kabeln
u. dgl. ebenso anwenden wie auf Fadenbündel, und der Ausdruck Fadenbündel soll in
dieser Beschreibung alle diese Möglichkeiten einschließen.According to the present invention, a viscose solution is through a
Spinneret into a sulfuric acid spinning ball, d squeezed out, and the thread
bunch
is pulled out of the bath and upwards to the. different liquid
Treatment stages and further up to a device for drying the thread bundle
guided by means of heat and winding the thread bundle on a spool. The different
liquid treatments include regenerating, washing, desulfurizing and bleaching
and are exerted on the helically guided thread bundle, which along
a cage drum is moved. A special cage tray can be used for each liquid
can be used, or several liquids can be applied separately to the thread bundle
be brought into action as long as it is on such a device.
The thread bundle travels upwards from one such device to the other
and then up to the dryer where the thread bundle is heated with the help of heat
is dried. The dried thread bundle is then wound onto a spool.
The present invention can be applied to the manufacture of threads, tapes, cables
and the like in the same way as for bundles of threads, and the term bundle of threads is intended to be used in
include all these possibilities in this description.
Fig. i und 2 zeigen ein Schwefelsäurespinnbad i, in welches eine Viskoselösung
durch die Spinndüse 2 ausgepreßt wird. Aus dem Bad i wird das Fadenbündel Y zu der
Käfigtrommel oder Haspel 3 aufwärts gezogen. Das Fadenbündel läuft auf die Vorrichtung
nahe dem linken Ende auf, wie in Fig. i gezeigt, und bewegt sich nach rechts weiter.
Ein Überschuß an Spinnbad, welcher mit dem Fadenbündel nach aufwärts getragen wird,
wird von der Vorrichtung und dem Fadenbündel durch Zentrifugalkraft abgeschleudert.
Die, Vorrichtung 3 ist im wesentlichen durch eine Schutzvorrichtung ¢ eng umschlossen,
welche durch das Rohr 5 mit dem Abzugsrohr 6 verbunden. ist, durch welches das von
dem Fadenbündel abgeschleuderte Spinnbad gleichfalls entfernt wird. Das Fadenbündel
wandert dann aufwärts zu der Käfigtrommel oder Haspel 7, wo das Fadenbündel mehreren
Flüssigkeitsbehandlungen nacheinander unterworfen wird, während es sich entlang
der Vorrichtung nach links bewegt, wie in Fig. i gezeigt. Die Flüssigkeiten werden
getrennt voneinander auf das Fadenbündel durch geeignete Vorrichtungen aufgebracht,
z. B. durch eine rotierende, bürstenähnliche, flüssigkeitsaufbringende Vorrichtung
8, welcher die Flüssigkeiten zugeführt werden. Die Vorrichtung 7 ist im wesentlichen
vollkommen von einer Schutzvorrichtung 9 eng umschlossen, welche durch das Rohr
io mit einem Abzugsrohr 2 1 verbunden ist, durch welches Gase und Dampf, welche
von dem Fadenbündel auf der Vorrichtung 7 abgegeben worden sind, abgezogen werden.
Das Fadenbündel wandert von der Vorrichtung 7 nach aufwärts zu der Käfigtrommel
oder Haspel i i, wo es einer Reihe von anderen Flüssigkeiten nacheinander ausgesetzt
wird, während es nach rechts, wie in Fig. i gezeigt, auf der Vorrichtung entlang
wandert. Die Flüssigkeiten werden auf das Fadenbündel durch geeignete Mittel getrennt
zur Einwirkung gebracht, z. B. durch die Vorrichtung 12, welche eine rotierende,
bürstenähnliche Vorrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeiten darstellt; dieser werden
die Flüssigkeiten zugeführt. Die Vorrichtung i i ist eng von der Hülle
13 umgeben, die durch das Rohr 1q. mit dem Abzugsrohr 15 verbunden
ist, durch welches die Gase und Dämpfe abgezogen werden, welche von dem Fadenbündel
auf der Vorrichtung i i abgegeben werden. Das Fadenbündel wird von der Vorrichtung
i i nach aufwärts der Trockenvorrichtung 16 zugeführt, welche in einem darüberliegenden
Stockwerk oder auf einer besonderen oberen Plattform angeordnet ist. Die Trockenvorrichtung
besteht aus einem Paar drehbarer Metalltrommeln 17, deren Achsen in Bezug aufeinander
schräg liegen. Die Trommeln werden durch eine geeignete Flüssigkeit erhitzt, welche
durch die Trommeln umläuft. Das Trommelpaar ist von einer Umhüllung 18 umgeben,
in, welcher die Feuchtigkeit von. dem Fadenbündel abgezogen wird und welche den
Wärmeverlust an die umgebende Atmosphäre begrenzt. Beide Trommeln laufen in derselben
Richtung um, und das Fadenbündel wird auf das Trommelpaar an einem Ende zum Auflaufen
gebracht. Infolge der schrägen Stellung der Achsen der Trommeln wandert das Fadenbündel
in Windungen entlang der Trommel zu dem anderen Ende, wobei das Fadenbündel getrocknet
wird. Das getrocknete Fadenbündel wird dann auf einer Spule i9 aufgewickelt.FIGS. I and 2 show a sulfuric acid spinning bath i, into which a viscose solution is pressed through the spinneret 2. From the bath i the thread bundle Y is drawn up to the cage drum or reel 3. The thread bundle runs onto the device near the left end, as shown in Fig. I, and continues to move to the right. An excess of spinning bath, which is carried upward with the thread bundle, is thrown off by the device and the thread bundle by centrifugal force. The device 3 is essentially tightly enclosed by a protective device which is connected to the exhaust pipe 6 through the pipe 5. through which the spinning bath thrown off by the thread bundle is also removed. The thread bundle then travels up to the cage drum or reel 7, where the thread bundle is subjected to several liquid treatments in succession as it moves along the device to the left as shown in Fig. I. The liquids are applied separately to the thread bundle by suitable devices, e.g. B. by a rotating, brush-like, liquid-applying device 8, to which the liquids are supplied. The device 7 is essentially completely enclosed by a protective device 9 which is connected by the pipe 10 to a discharge pipe 2 1 through which gases and steam which have been given off by the thread bundle on the device 7 are drawn off. The thread bundle travels upward from the device 7 to the cage drum or reel ii where it is exposed to a series of other liquids in succession as it travels to the right as shown in Figure i along the device. The liquids are applied separately to the thread bundle by suitable means, e.g. B. by the device 12, which is a rotating, brush-like device for applying liquids; this is where the liquids are fed. The device ii is closely surrounded by the sheath 13 which is passed through the tube 1q. is connected to the exhaust pipe 15 , through which the gases and vapors are withdrawn, which are given off by the thread bundle on the device ii. The thread bundle is fed from the device ii upwards to the drying device 16, which is arranged on a floor above or on a special upper platform. The drying device consists of a pair of rotatable metal drums 17, the axes of which are inclined with respect to one another. The drums are heated by a suitable liquid which circulates through the drums. The drum pair is surrounded by an envelope 18, in which the moisture from. is pulled off the thread bundle and which limits the loss of heat to the surrounding atmosphere. Both drums revolve in the same direction and the thread bundle is brought onto the drum pair at one end. As a result of the inclined position of the axes of the drums, the thread bundle moves in turns along the drum to the other end, the thread bundle being dried. The dried thread bundle is then wound onto a spool 19.
Beim Arbeiten mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird das Fadenbündel,
nachdem es den Flüssigkeitsbehandlungen unterworfen worden ist, abgezogen. und streicht
nicht mehr in der Nähe dieser Behandlungen vorbei, wodurch jede Möglichkeit vermieden
wird, daß das Fadenbündel mit irgendeiner in einem früheren Verfahrensstadium benutzten
Behandlungsflüssigkeit bespritzt oder besprüht oder irgendeinem Temperaturwechsel
durch die Behandlungsflüssigkeit unterworfen wird. Die Käfigtrommeln sind eingekapselt
und benötigen daher die Belüftung nur eines verhältnismäßig kleinen Raumes, welcher
die Vorrichtungen unmittelbar umgibt. Die erhitzten. Trockenvorrichtungen. liegen
auf einer oberen Ebene und befinden sich im Abstand derjenigen Teile, wo das Spinnen
und die Flüssigkeitsbehandlungen stattfinden. Die Luft um die Trockenvorrichtungen,
auf welche Hitze übertragen wird, streicht nach oben, und zwar weg von der Vorrichtung,
und kann schnell durch Rohre oder Ventilatoren entfernt werden.When working with the device according to the invention, the thread bundle,
after being subjected to the liquid treatments, peeled off. and strokes
no longer passing near these treatments, thus avoiding any possibility
that the thread bundle was used with any in an earlier stage of the process
Treatment liquid splashed or sprayed or any temperature change
is subjected by the treatment liquid. The cage drums are encapsulated
and therefore only need the ventilation of a relatively small space, which
immediately surrounds the devices. The heated ones. Drying devices. lie
on an upper level and are at a distance from those parts where the spinning
and the fluid treatments take place. The air around the drying devices,
to which heat is transferred, strokes upwards, away from the device,
and can be removed quickly through pipes or fans.