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DE91617C - - Google Patents

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DE91617C
DE91617C DENDAT91617D DE91617DA DE91617C DE 91617 C DE91617 C DE 91617C DE NDAT91617 D DENDAT91617 D DE NDAT91617D DE 91617D A DE91617D A DE 91617DA DE 91617 C DE91617 C DE 91617C
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steam boiler
chambers
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DENDAT91617D
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0081Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by a single plate-like element ; the conduits for one heat-exchange medium being integrated in one single plate-like element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G17/00Manually-operated tools
    • B27G17/02Hand planes
    • B27G17/025Hand planes for forming profiles on wood; for trimming or chamfering edges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B13/00Steam boilers of fire-box type, i.e. boilers where both combustion chambers and subsequent flues or fire tubes are arranged within the boiler body
    • F22B13/005Steam boilers of fire-box type, i.e. boilers where both combustion chambers and subsequent flues or fire tubes are arranged within the boiler body with flues, other than fire tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B1/00Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
    • F28B1/02Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium

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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Description

KAISERLICHES A IMPERIAL A

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 13: Dampfkessel nebst Ausrüstung.CLASS 13: Steam boiler and equipment.

FREDRIK LJUNGSTRÖM in STOCKHOLM. Dampfkessel aus Wellblech. FREDRIK LJUNGSTRÖM in STOCKHOLM. Corrugated iron steam boiler.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Juli 1896 ab.Patented in the German Empire on July 3, 1896.

Der neue Dampfkessel oder Condensator besteht aus einer Anzahl von Kammern mit gerippten oder gerieften bezw. gewellten Wänden, so dafs eine schnellere Erzeugung von Dampf bezw. eine schnellere Kühlung von Gasen und Flüssigkeiten als bisher erreicht wird.The new steam boiler or condenser consists of a number of chambers with ribbed or grooved resp. corrugated walls, so that a more rapid generation of steam respectively faster cooling of gases and liquids than before is achieved.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, zum Bau von Dampfkesseln und Condensatoren gerippte Platten anzuwenden; diese Platten wurden aber in einer bestimmten Entfernung von einander angeordnet, so dafs sie eine durchgehende Kammer bildeten, die z. B. zwei Behälter mit einander verband. Die Wärme wurde auf die äufseren Flächen einer solchen engen Kammer zur Wirkung gebracht.It has already been proposed for the construction of steam boilers and condensers to apply ribbed panels; but these plates were at a certain distance arranged from each other, so that they formed a continuous chamber, the z. B. two Containers linked to each other. The heat was applied to the outer surfaces of such narrow chamber brought into effect.

Gemäfs der vorliegenden Erfindung jedoch wird eine Kammer gebildet, deren geriffelte Wände so angeordnet sind, dafs sich die Riffelungen einer Wandung in entgegengesetzter Richtung zu den Riffelungen der anderen Wandung erstrecken und die Riffelungen sich mit ihren Rücken in einem Punkte schneiden und berühren.According to the present invention, however, a chamber is formed whose corrugated Walls are arranged so that the corrugations of one wall are in opposite directions Direction to the corrugations of the other wall and the corrugations extend with cut and touch their backs in one point.

Eine derartig beschaffene Kammer rollt oder faltet oder legt der Erfinder mit mehreren anderen Kammern zusammen, so zwar, dafs sich die Riffelungen aufserhalb der Kammer bezw. der Kammern wieder in einem Punkt berühren und kreuzen; auch kann der Erfinder mehrere solcher Kammern an einander legen und zwischen zwei Behältern anordnen.A chamber made in this way rolls or folds or lays the inventor with several other chambers together, so that the corrugations are outside the chamber respectively the chambers touch and cross again at one point; also can the inventor Put several such chambers next to each other and arrange them between two containers.

Auf diese Weise entsteht z. B. in Verwendung derartiger Kammern als Dampfkessel ein getheilter, von geriffelten Wänden umgebener Wasserraum; die zwischen den einzelnen Riffeln befindlichen Rinnen stehen an den Kreuzungspunkten mit einander in räumlicher Verbindung und werden aufsen von in einer Feuerung erzeugten heifsen Gasen umspült.In this way, z. B. in the use of such chambers as a steam boiler a divided, water space surrounded by corrugated walls; the grooves located between the individual corrugations are at the Crossing points with each other in spatial connection and are outside of in one Firing generated hot gases washed around.

Fig. ι veranschaulicht die Vorderansicht einer Riffel- oder Rippenplatte, wie sie der Erfinder zu verwenden gedenkt, Fig. 2 einen Querschnitt zu Fig. i, Fig. 3 diese Platte in zusammengebogenem Zustande, Fig. 4 einen Querschnitt der Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt durch eine spiralförmig zusammengewundene, aus solchen Riffelplatten zusammengebogene lange Kammer, Fig. 6 einen Querschnitt durch eine derartige, jedoch schlangenförmig gebogene Kammer; Fig. 7 giebt einen Querschnitt durch eine Anzahl von mit einander in dichter Berührung liegenden Kammern, Fig. 8 eine schematische Ansicht, theilweise im Schnitt, der Anwendung der Kammer (Fig. 5) als Dampfkessel, Fig. 9 einen Grund rifs, theilweise im Horizontalschnitt zu Fig. 8, Fig. 10 eine Ansicht wie Fig. 8, jedoch die Anwendung der Kammer (Fig. 6) als Dampfkessel zeigend, Fig. 11 einen Grundrifs, theilweise im Horizontalschnitt zu Fig. 10, und Fig. 12 eine Seitenansicht der Anwendung der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform der Kammer; Fig. 13 stellt eine weitere Ausführungsform der Platte (Fig. 1) dar, Fig. 14 einen Schnitt durch eine gerippte Platte und endlich Fig. 15 und 16 Oberarisichten zweier Ausführungsformen von spiralig gewundenen Kammern.Fig. 1 illustrates the front view of a corrugated or ribbed plate as the inventor intends to use, Fig. 2 shows a cross section to Fig 5 shows a cross section through a spirally wound together long chamber made of such corrugated plates; Fig. 7 gives a cross-section through a number of chambers lying in close contact with one another, Fig. 8 shows a schematic view, partly in section, of the use of the chamber (Fig. 5) as a steam boiler, Horizontal section to Fig. 8, Fig. 10 is a view like Fig. 8, but showing the use of the chamber (Fig. 6) as a steam boiler, Fig. 11 is a basic outline, partly in horizontal section to Fig. 10, and Fig. 12 is a side view the use of the embodiment of the chamber shown in FIG. 7; FIG. 13 shows a further embodiment of the plate (FIG. 1), FIG. 14 shows a section through a ribbed plate and finally FIGS. 15 and 16 are top views of two embodiments of spirally wound chambers.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, kann eine Kammer dadurch geschaffen werden, dafs man zwei verschiedentlich geriffelte oder gewellte Platten dicht auf einander legt und an den Kanten durch Nieten oder in andererAs can be seen from the drawing, a chamber can be created by dafs you put two differently corrugated or corrugated plates close to each other and put them on the edges by riveting or in another

/S. Auflage, ausgegeben am Q. Februar rgoi.l/ S. Edition, issued on February Q. rgoi.l

Weise'mit einander verbindet; oder man bedient sich einer Platte, deren eine Hälfte in einer Richtung und deren andere Hälfte in der anderen Richtung geriffelt ist, and biegt sie mit ihren Hälften dicht zusammen, oder man nimmt ein mit schraubenförmig verlaufender Rippe versehenes Rohr und drückt es so weit flach, dafs sich die Wände dieses Rohres gegenseitig berühren u. s. w.Wise one to one another; or you can use a plate, one half of which is in one direction and the other half of which is corrugated in the other direction, and bends them with their halves close together, or one takes one with a helical one Ribbed tube and flattens it so far that the walls of this tube collapse touch each other and so on.

Die in Fig. ι und 2 dargestellte Platte besteht, wie eben erwähnt, aus zwei in verschiedener Richtung geriffelten Hälften A und B. Diese Platte wird dann in der Längsrichtung in dem mittleren glatten Theil C so weit zusammengebogen , bis die einander gegenüber zu stehen kommenden (inneren) Flächen einander berühren (Fig. 4). Sobald dieser Fall eintritt, kreuzen die Wellen oder Riffeln A diejenigen B, wie dies die Fig. 3 andeutet, d. h. die Rinnen auf der Wand D der Kammer (Fig. 4) kreuzen die Rinnen auf der anderen Wand E der Kammer, und es entstehen zwischen den Wänden D und E mit einander in den Kreuzungspunkten in räumlicher Verbindung stehende Zwischenräume.The plate shown in Fig. 1 and 2 consists, as just mentioned, of two halves A and B corrugated in different directions. This plate is then bent in the longitudinal direction in the middle smooth part C until the two come to face each other (inner) surfaces touch each other (Fig. 4). As soon as this occurs, the corrugations or corrugations A cross those B, as FIG. 3 indicates, ie the grooves on the wall D of the chamber (FIG. 4) cross the grooves on the other wall E of the chamber, and it is formed between the walls D and E with each other at the crossing points in spatial connection spaces.

Eine ' solche Kammer von entsprechender Breite und Länge und der in Fig. 3 und 4 dargestellten Beschaffenheit wird nun spiralförmig zusammengebogen bezw. gewunden, derart, dafs die Riffeln, Wellen oder Rippen auf den Aufsenflächen der Kammer, sich kreuzend, mit einander in Berührung gelangen. Es entsteht dann eine Kammer von der in Fig. 5 dargestellten Form, die in der aus Fig. 8 und 9 ersichtlichen Weise in einen Mantel F eingesetzt wird, falls sie als Dampfkessel dienen soll. Der Mantel F verhindert, dafs die Spiralkammer dem inneren Druck nachgiebt und sich ausdehnt oder aufwickelt. Die Kammer wird von einer Feuerung G aus erwärmt. Der todte Zwischenraum zwischen dem Ende der Spiralkammer und der inneren Fläche des Mantels F ist durch eine Packung aus Aluminium oder einem anderen passenden Material ausgefüllt. Die Verbrennungsgase steigen in den zwischen den einzelnen Windungen der Spirale befindlichen Zwischenräumen auf, nach einem über dem Mantel F angebrachten Schornstein H und erwärmen dadurch das in der Spiralkammer befindliche Wasser. Das Wasser gelangt in diese Kammer durch ein Rohr J\ der erzeugte Dampf wird durch ein Rohr K abgeleitet.Such a chamber of appropriate width and length and the nature shown in Fig. 3 and 4 is now bent together spirally respectively. convoluted in such a way that the corrugations, waves, or ribs on the outer surfaces of the chamber, crossing one another, come into contact with one another. A chamber of the shape shown in FIG. 5 is then created, which is inserted into a jacket F in the manner shown in FIGS. 8 and 9, if it is to serve as a steam boiler. The jacket F prevents the spiral chamber from yielding to the internal pressure and from expanding or curling up. The chamber is heated by a furnace G from. The dead space between the end of the spiral chamber and the inner surface of the shell F is filled by a packing of aluminum or other suitable material. The combustion gases rise in the spaces between the individual turns of the spiral, after a chimney H attached above the jacket F, and thereby heat the water in the spiral chamber. The water enters this chamber through a pipe J \ the generated steam is discharged through a pipe K.

Anstatt die Kammer in bisher beschriebener Weise spiralig zu rollen, kann man die Kammer auch in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise Zickzack- oder schlangenförmig zusammenlegen, d. h. die Kammer wird in gleichen Längen oder Stücken in wechselnden Richtungen umgebogen, so dafs diese einzelnen umgebogenen Stücke dicht an bezw. auf' einander zu liegen kommen. Die Innenräume der einzelnen Stücke stehen mit einander in fortlaufender Verbindung, während sich zwischen den Aufsenflächen der Wände D und E der Kammer wieder Zwischenräume für den Durchzug der Gase befinden. Eine derart beschaffene Kammer, als Dampfkessel gebraucht, wird vortheilhaft in einem Gehäuse .F (Fig. 10 und 11) angeordnet und der todte Raum zwischen ihr und jenem Gehäuse mit Packung oder Pafsstücken F1 ausgefüllt. J ist in Fig. 10 das Speiserohr, K das Dampfrohr und G die Feuerung.Instead of rolling the chamber spirally in the manner described so far, the chamber can also be folded in a zigzag or serpentine manner in the manner shown in FIG close to or come to rest on each other. The interiors of the individual pieces are in continuous communication with one another, while between the outer surfaces of the walls D and E of the chamber there are again gaps for the passage of the gases. A chamber of this nature, used as a steam boiler, is advantageously arranged in a housing .F (FIGS. 10 and 11) and the dead space between it and that housing is filled with packing or fitting pieces F 1. J is the feed pipe in FIG. 10, K is the steam pipe and G is the furnace.

In Fig. 7 sind mehrere nach Art der Fig. 3 und 4 gebildete Kammern, dicht einander berührend , zusammengereiht. Man erreicht mit dieser Anordnung der Kammern dieselben Erfolge wie oben, d. h. die Bildung von Wasserräumen, die mit Räumen für den Durchtritt der Heizggse in symmetrischer und regelmäfsiger Weise abwechseln, wie dies auch bei den Anordnungen der Fig. 5 und 6 der Fall ist. Die Ausführungsform der Fig. η wird am besten zwischen zwei Kammern L L1 (Fig. 12) angeordnet, mit denen sie räumlich in Verbindung steht. Die Heizgase ziehen dann durch die Kammer in der Richtung der Pfeile hindurch.In FIG. 7, several chambers formed in the manner of FIGS. 3 and 4 are lined up in close contact with one another. This arrangement of the chambers achieves the same successes as above, ie the formation of water spaces which alternate with spaces for the passage of the Heizggse in a symmetrical and regular manner, as is also the case with the arrangements of FIGS. The embodiment of Fig. Η is best arranged between two chambers LL 1 (Fig. 12), with which it is spatially connected. The heating gases then pull through the chamber in the direction of the arrows.

Es erhellt, dafs die Form oder Lage der Rippen oder Riffeln u. s. w. der Platten in beliebiger Weise verändert werden kann. So kann man z. B. den Riffeln die in Fig. 13 angedeutete zickzackförmige Gestalt geben oder die Platte anstatt mit Riffeln mit Rippen (Fig. 14) ausrüsten.It is evident that the shape or position of the ribs or corrugations, etc., of the plates can be changed in any way. So you can z. B. the corrugations in FIG give an indicated zigzag shape or the plate instead of corrugations with ribs (Fig. 14) equip.

In Fig. 5 ist nur eine einzige Kammer als zur Spirale zusammengerollt gezeichnet; man kann aber auch zwei oder mehrere neben einander liegende Kammern in dieser Weise spiralig rollen; so zeigt z. B. Fig. 15 eine aus zwei und Fig. 16 eine aus drei Kammern bestehende Spirale. In beiden Figuren ist F das die Spirale umgebende Gehäuse, F1 ein Packungsstück und J und K sind die Rohre zur Wasserzu- und Dampfableitung.In Fig. 5 only a single chamber is drawn as rolled up into a spiral; but you can also roll two or more adjacent chambers in this way spirally; so shows z. B. FIG. 15 shows a spiral consisting of two chambers and FIG. 16 a spiral consisting of three chambers. In both figures, F is the housing surrounding the spiral, F 1 is a packing piece and J and K are the pipes for the water supply and steam discharge.

Soll der Apparat als Condensates gebraucht werden, so kann man den Dampf zwischen den Wänden der Kammer hindurchführen, während man das Kühlmittel, z. B. Luft, durch die Zwischenräume hindurchleitet, die vorhin den Heizgasen zum Durchflufs dienten.Should the apparatus be used as condensates are, so you can pass the steam between the walls of the chamber while the coolant, z. B. air, through passes through the spaces that were previously used by the heating gases to flow through.

Patent-Ansprüche:Patent Claims:

i. Dampfkessel oder Condensator, bestehend aus einer oder mehreren Kammern, von denen eine jede durch ein Paar von in verschiedener Richtung gewellten Platten oder durch eine zusammengebogene, in gleicher Richtung gewellte Platte oder durch ein mit einer schraubenförmig verlaufenden Nuth versehenes, flach gedrücktes Rohr der-i. Steam boiler or condenser, consisting of one or more chambers, of each of which is formed by a pair of plates corrugated in different directions or by a bent one in corrugated plate in the same direction or by one with a helical one Grooved, flattened pipe of the

Claims (1)

art gebildet ist, dafs die WellenrUcken der einen Wandung die Wellenrücken der gegenüberliegenden Wandung in den Kreuzungspunkten berühren.
Dampfkessel oder Condensator nach Anspruch i, bei welchem mehrere Kammern neben einander so angeordnet sind, dafs die Wellen auf der Aufsenseite der einen Kammer die Wellen auf der Aufsenseite der benachbarten Kammer kreuzen und die .Wellenrücken in den Kreuzungspunkten sich berühren, so dafs die Kammerwände sich gegenseitig abstützen und gleichartige, neben einander liegende Räume gebildet werden, die abwechselnd zur Aufnahme von Wasser und Dampf und der heizenden oder kühlenden Flüssigkeit dienen.
is formed in such a way that the corrugation backs of one wall touch the corrugation backs of the opposite wall at the intersection points.
Steam boiler or condenser according to claim i, in which several chambers are arranged next to each other in such a way that the waves on the outside of one chamber cross the waves on the outside of the adjacent chamber and the backs of the waves touch at the crossing points so that the chamber walls meet mutually support each other and similar, adjacent spaces are formed, which alternately serve to absorb water and steam and the heating or cooling liquid.
Dampfkessel oder Condensator nach Anspruch ι und 2, bei welchem eine Kammer oder mehrere neben einander liegende Kammern schraubenförmig zusammengerollt, mit einem gemeinschaftlichen Mantel umgeben und mit Röhren zum Ein- und Auslafs des zu kühlenden oder heizenden Stoffes versehen sind.Steam boiler or condenser according to claim 1 and 2, in which a chamber or several adjacent chambers rolled up in a helical shape, surrounded by a common jacket and with tubes for the inlet and outlet of what is to be cooled or heated Fabric are provided. Dampfkessel oder Condensator nach Anspruch ι, bei Welchem eine Kammer schlangen- oder zickzackförmig derart zusammengebogen ist, dafs der zwischen den Wänden eingeschlossene Raum keine Unterbrechung erfährt und mit einem Mantel umgeben und mit Röhren zum Ein- und Auslafs des zu kühlenden oder heizenden Stoffes versehen ist.Steam boiler or condenser according to claim ι, in which a chamber is bent in a serpentine or zigzag shape in such a way that the between the Walls enclosed space is not interrupted and surrounded with a jacket and with tubes for entry and exit The outlet of the material to be cooled or heated is provided. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.
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