DE913683C

DE913683C - Device for the automatic feeding and shearing of the fuel on flat grates of furnace systems

Info

Publication number: DE913683C
Application number: DEST891D
Authority: DE
Inventors: August Frackenpohl
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1942-06-20
Filing date: 1942-06-20
Publication date: 1954-06-18

Description

Die Erfindung betrifft die besondere Ausbildung einer Einrichtung zum selbsttätigen Fördern und Schüren des Brennstoffes auf Planrosten von Feuerungsanlagen. Sie besteht darin, daß der auf der Oberfläche des Planrostes hin und her geführte Schür-. und Förderstößel an beiden Seiten des Rostes von Bewegungsketten erfaßt wird, welche seitlich unterhalb der Rostoberfläche in vom Rost abgegrenzten Kanälen laufen. Ferner besteht die Erfindung in der besonderen Ausführung des Antriebes und seiner Anordnung innerhalb der Führungskanäle.The invention relates to the special design of a device for the automatic pumping and stoking of the fuel on flat grates of combustion systems. It consists in the fact that the guided back and forth on the surface of the plan grate Stoking. and conveyor rams on both sides of the grate engaged by motion chains which laterally below the grate surface in channels separated from the grate to run. Furthermore, the invention consists in the special design of the drive and its arrangement within the guide channels.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch den seitlichen Teil des Rostes mit der Führungskette; Abb. 2 zeigt eine seitliche Ansicht in verkleinertem Maßstab.Fig. I shows a vertical section through the lateral part of the Grate with the guide chain; Fig. 2 shows a side view on a reduced scale Scale.

Der Schür- und Förderstößel i, welcher den bekannten keilförmigen Querschnitt besitzt, wird an seinen beiden Enden durch je eine Halteplatte 2 gefaßt, welche eine dem Querschnitt des Stößels entsprechende Öffnung besitzt. Dadurch ist der Stößel sicher gehalten und geführt. Die Halteplatte 2 trägt unten einen Käfig 3, in welchem Blattfedern 4 angeordnet sind, die ihrerseits mit ihren Enden gegen die Seitenteile 5 drücken. Dadurch wird die Halteplatte :2 nach unten gezogen und der Stößel i auf die Rostoberfläche 6 fest aufgedrückt. Die Rahmenplatten 7, zwischen welchen die Seitenteile 5 fest und die Halteplatte :2 in der Höhe verschiebbar angeordnet sind, tragen unten Rollen 8, die ihrerseits gegen die obere Schiene g anliegen. Dadurch wird verhindert, daß die ganze Haltevorrichtung nach oben ausweichen kann. Es soll nur die Halteplatte 2 mit dem Stößel i gegen die Federkräfte der Federn 4 nach oben ausweichen können, wenn Schlackenanbackungen auf dem Rost dies notwendig machen. Die Rahmenplatten 7 tragen außerdem Rollen io, welche auf der Oberseite der Laufschiene g laufen. Die Oberfläche der Laufschiene g ist nach der Rostseite zu etwas geneigt, damit die ganze Tragvorrichtung für den Stößel stets nach dem Rost hingedrängt wird. Dieses geschieht, damit die Leiste 1, gegen den Seitenroststab z2 gedrängt wird, um dort einen Luftabschluß herzustellen.The poking and conveying ram i, which has the known wedge-shaped cross-section, is gripped at both ends by a holding plate 2 which has an opening corresponding to the cross-section of the ram. As a result, the plunger is securely held and guided. The retaining plate 2 carries a cage 3 at the bottom, in which leaf springs 4 are arranged, which in turn press with their ends against the side parts 5. As a result, the retaining plate: 2 is pulled down and the plunger i is pressed firmly onto the grate surface 6. The frame plates 7, between which the side parts 5 are fixed and the retaining plate: 2 are arranged so as to be vertically displaceable, carry rollers 8 at the bottom, which in turn rest against the upper rail g. This prevents the entire holding device from being able to move upwards. Only the holding plate 2 with the plunger i should be able to move upwards against the spring forces of the springs 4 if caking of slag on the grate makes this necessary. The frame plates 7 also carry rollers io, which run on the top of the running rail g. The surface of the running rail g is slightly inclined towards the grate side so that the entire support device for the plunger is always pushed towards the grate. This is done so that the bar 1 is pushed against the side grate bar z2 in order to create an air seal there.

Der Stößel ist seitlich über der Rostbahn mit einer Aussparung 13 versehen, in welche eine in der ganzen Rostlänge an der oberen Kühlkammer 14 der seitlichenBrennstoffbettbegrenzung angebrachte Zunge 15 eintaucht, um in Verbindung mit der seitlichen Leiste i i den seitlichen Rostabschluß herzustellen und ein Durchfallen von Kohleteilchen in die Laufbahn der Vorrichtung zu verhüten.The tappet is laterally above the grate track with a recess 13 provided, in which one in the whole grate length on the upper cooling chamber 14 of the lateral fuel bed delimitation attached tongue 15 dips to connect to create the lateral grate closure with the side bar i i and a fall through to prevent coal particles in the path of the device.

Die Rostfläche selbst kann in beliebiger Weise ausgeführt werden. In der Zeichnung ist sie als durch Wasserrohre 16 gekühlte Rostfläche dargestellt. Dabei wird der Seitenroststab 12 mit dem anschließenden Innenroststab 17 durch eine Schraube 18 verbunden, um eine genaue Führung des Seitenroststabes 12 und eine gute Kühlung desselben zu erzielen.The grate surface itself can be designed in any way. In the drawing it is shown as a grate surface cooled by water pipes 16. The side grate bar 12 with the adjoining inner grate bar 17 is through a Screw 18 connected to a precise guidance of the side grate bar 12 and a good To achieve cooling of the same.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Device for automatic conveying and stirring of the fuel on flat grates of combustion systems, in which a stoking and The conveyor tappet runs back and forth lengthways on the grate surface, characterized in that that the plunger (i) is gripped by chains of motion on both sides of the grate, which run laterally below the grate in separate channels.

2. Device according to Claim i, characterized in that the Chains run on guide tracks (g) which are inclined towards the grate, and wear these chains after the grate to strips (i i), which in connection with the The fixed side grate bars (12) create the air seal on the side of the grate.

3. Device according to claim i, characterized in that the plunger (i) to the Each side is provided with a recess (13) into which a continuous tongue (15) of the lateral fuel bed delimitation is immersed from above.