DE9110290U1

DE9110290U1 - Foil element for the construction of a hollow floor

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Publication number: DE9110290U1
Application number: DE9110290U
Authority: DE
Original assignee: NOELTNER HANS 7587 RHEINMUENSTER DE
Current assignee: NOELTNER HANS 7587 RHEINMUENSTER DE
Priority date: 1991-08-20
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 1992-12-17
Anticipated expiration: 2001-08-21

Description

Folienelement zum Aufbau eines HohlraumbodensFoil element for the construction of a hollow floor

Die Erfindung betrifft ein Folienelement zum Aufbau eines Hohlraumbodens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a film element for constructing a hollow floor according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE-AS 11 23 817 ist es bekannt, eine durch becherartige Ausbauchungen versteifte Folie aus Kunststoff auf einen Unterboden zu legen und auf diese Folie anschließend eine Estrichmasse aufzutragen, welche den späteren Oberboden bildet. Die becherartigen Ausbauchungen weisen einen hexagonalen Grundriß auf und sind bienenwabenartig miteinander verzahnt, so daß sie direkt nebeneinander angeordnet sind. Dadurch erreicht die Folie eine hohe Tragfestigkeit sowie eine hohe Biegefestigkeit.From DE-AS 11 23 817 it is known to lay a plastic film, stiffened by cup-like bulges, on a subfloor and then apply a screed compound to this film, which later forms the top floor. The cup-like bulges have a hexagonal outline and are interlocked with each other like a honeycomb, so that they are arranged directly next to each other. This gives the film a high load-bearing capacity and a high bending strength.

Aus der DE-PS 31 03 632 ist es bekannt, eine Folie zum Aufbau eines Hohlraumbodens in der oben beschriebenen Weise so auszugestalten, daß Ausbauchungen mit gegenseitigen Abständen zueinander angeordnet sind. Auf diese leicht biegsame FolieFrom DE-PS 31 03 632 it is known to design a film for the construction of a hollow floor in the manner described above so that bulges are arranged at mutual distances from one another. On this slightly flexible film

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wird als Estrichmasse eine fließfähige Suspension aufgetragen. Einerseits beschränkt diese vorbekannte Folie hinsichtlich der zu verwendenden Estrichmasse, andererseits erfordert sie im Bereich der Anschlußränder besondere Maßnahmen, um die Folxenstoßbereiche abzudichten. Entweder werden zwei Folien mit ihren Ränder auf Stoß gelegt und durch Aufbringen eines Klebebandes abgedichtet, was einen erhöhten Arbeitsaufwand beim Verlegen bedeutet, oder zwei Folien werden im Bereich ihrer Ränder sich um wenigstens eine Reihe von Ausbauchungselementen überlappend angeordnet, was einen erhöhten Materialbedarf bedeutet. Auch die Art der Randverbindung beschränkt hinsichtlich der zu verwendenden Estrichmasse, da bei der Verwendung eines zu verstreichenden Estrichs die Randbereiche wieder aufgebrochen und damit undicht werden können. Da die Folie in erster Linie als Dampfsperre zwischen Unter- und Oberboden verwendet wird, ist damit ihre Funktion nicht mehr ausreichend gewährleistet.A flowable suspension is applied as a screed compound. On the one hand, this previously known film limits the screed compound that can be used, and on the other hand, it requires special measures in the area of the connecting edges to seal the joint areas. Either two films are laid with their edges abutting and sealed by applying an adhesive tape, which means more work when laying, or two films are arranged in the area of their edges so that they overlap by at least one row of bulging elements, which means more material is required. The type of edge connection also limits the screed compound that can be used, since if a screed that is to be spread is used, the edge areas can break open again and thus become leaky. Since the film is primarily used as a vapor barrier between the subfloor and the top floor, its function is no longer sufficiently guaranteed.

Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, ein Folienelement der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, durch das bei einfachem Aufbau den Material- und/oder Arbeitsaufwand beim Verlegen der Folienelemente erheblich reduziert und aufgrund der Ausbildung der Anschlußstellen keinerlei Beschränkung hinsichtlich des zu verwendenden Estriches auferlegt wird.The invention is therefore based on the object of providing a foil element of the generic type, through which with a simple structure the material and/or labor expenditure when laying the foil elements is significantly reduced and due to the design of the connection points no restriction is imposed with regard to the screed to be used.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of patent claim 1. Further advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Das erfindungsgemäße Folienelement weist im Bereich seiner Ränder Anschlußstücke auf, die mit den Anschlußstücken benachbarter Folienelemente zur Bildung einer geschlossenen Oberfläche uz verbinden, vorzugsweise zu verrasten, sind.The film element according to the invention has connecting pieces in the area of its edges, which are to be connected, preferably locked, to the connecting pieces of adjacent film elements in order to form a closed surface.

Dabei ist mit Vorteil vorgesehen, daß an jedem Rand wenigstens zwei unterschiedliche Anschlußstücktypen nebeneinanderIt is advantageously provided that at least two different types of connectors are arranged next to each other on each edge

angeordnet sind. Der eine Typ weist wenigstens eine Rastnase, der andere Typ wenigstens eine Rastnut auf. Somit sind zwei Folienelemente miteinander verrastbar, wenn sie so aneinandergelegt werden, daß jeweils ein Anschlußstücktyp der einen Art auf den Anschlußstücktypen der anderen Art trifft. Um dies zu erreichen, werden die unterschiedlichen Anschlußstücktypen an jeweils in einer Ecke eines Folienelementes zusammenstoßenden Rändern in der gleichen Reihenfolge und in gleichen Abständen zueinander nebeneinander angeordnet. Das heißt also, daß, wenn an einem Rand über 50 % des Randes Typ A und über die übrigen 50 % des Randes Typ B ausgebildet ist, so wird an dem nächsten, mit diesem Rand eine Ecke des Folienelementes bildenden Rand in der gleichen Reihenfolge zunächst Typ A und dann Typ B in der gleichen Art ausgebildet. Damit wird gewährleistet, daß zwei nebeneinander anzuordnende Folienelemente immer miteinander verrastbar sind.are arranged. One type has at least one locking lug, the other type at least one locking groove. Two foil elements can thus be locked together if they are placed together in such a way that a connector type of one type meets the connector type of the other type. To achieve this, the different connector types are arranged next to each other in the same order and at the same distance from each other on edges that meet in a corner of a foil element. This means that if type A is formed over 50% of the edge on one edge and type B is formed over the remaining 50% of the edge, then first type A and then type B are formed in the same way in the same order on the next edge that forms a corner of the foil element with this edge. This ensures that two foil elements that are to be arranged next to each other can always be locked together.

Um die Stabilität dieser Verbindung von Folienelementen zu erhöhen, wird mit Vorteil vorgeschlagen, daß das Folienelement in der Folie, die zwischen den Ausbauchungen eine geschlossene Oberfläche bildet, Verstärkungsrippen aufweist. Diese Verstärkungsrippen können in vorteilhafter Weise durch eine wellige Profilierung der Folie gebildet sein. Die Folie ist aufgrund der Verstärkungsrippen biegesteif genug, um ein Ablösen der Anschlußstücke benachbarter Folienelemente zu verhindern, was das Folienelement im Sinne der obigen Aufgabe in vorteilhafter Weise weiter ausgestaltet.In order to increase the stability of this connection of film elements, it is advantageously proposed that the film element has reinforcing ribs in the film, which forms a closed surface between the bulges. These reinforcing ribs can advantageously be formed by a wavy profile of the film. The film is sufficiently rigid due to the reinforcing ribs to prevent the connecting pieces of adjacent film elements from detaching, which further advantageously designs the film element in accordance with the above task.

Mit Vorteil wird angegeben, daß die Ausbauchungen in zueinander parallelen Linien und Reihen angeordnet sind, wobei die Linien und Reihen zueinander in jeweils gleichen Abständen liegen. Die Ausbauchungen liegen also so, daß jeweils vier im wesentlichen die Ecken eines Quadrates darstellen. Die Verstärkungsrippen sind dann die Ausbauchungen linien- und reihenweise verbindend angeordnet, wodurch sich ein entsprechendes Raster auf dem Folienelement ergibt.It is advantageous that the bulges are arranged in parallel lines and rows, with the lines and rows being at equal distances from each other. The bulges are therefore arranged in such a way that four of them essentially represent the corners of a square. The reinforcing ribs are then arranged to connect the bulges in lines and rows, which results in a corresponding grid on the film element.

Mit Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Verstärkungsrippen so angeordnet sind, daß sie Ausbauchungen in wenigstens einer diagonalen Richtung in nebeneinander parallel liegenden Linien verbinden.It is further advantageously proposed that the reinforcing ribs are arranged in such a way that they connect bulges in at least one diagonal direction in parallel lines lying next to one another.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren beschrieben. Dabei zeigen:An embodiment of the invention is described with reference to the figures.

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Folienelementes;Fig. 1 is a plan view of an embodiment of a film element according to the invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht an der Stelle A-A gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a sectional view taken along line A-A of Fig. 1;

Fig. 3 eine Detailansicht der Einzelheit X gemäß Fig. 2;Fig. 3 is a detailed view of detail X according to Fig. 2;

Fig. 4 eine Detailansicht der Einzelheit Y gemäß Fig. 2; undFig. 4 is a detailed view of detail Y according to Fig. 2; and

Fig. 5 eine Schnittansicht an der Stelle B-B gemäß Fig. 1.Fig. 5 is a sectional view taken along line B-B of Fig. 1.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Folienelement 1 handelt es sich um ein im wesentlichen quadratisches Element. Becherförmige Ausbauchungen 2 sind jeweils in Linien und Reihen in horizontal und vertikal (in der Zeichenebene von Fig.l) gleichen Abständen über die Fläche des Folienelementes verteilt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt 16 Ausbauchungen 2 mittelliniensymmetrisch über die gesamte Oberfläche des Folienelementes angeordnet. Wie in Fig. 2 zu sehen, bilden die becherförmigen Ausbauchungen 2 einzelne Tragfüße. Im Bereich ihrer offenen Oberkanten sind die Ausbauchungen 2 durch eine zwischen ihnen angeordnete, eine geschlossene Oberfläche bildende Folie 3 miteinander verbunden.The film element 1 shown in Fig. 1 is an essentially square element. Cup-shaped bulges 2 are distributed in lines and rows at equal horizontal and vertical (in the plane of the drawing in Fig. 1) distances over the surface of the film element. In the embodiment shown, a total of 16 bulges 2 are arranged symmetrically along the center line over the entire surface of the film element. As can be seen in Fig. 2, the cup-shaped bulges 2 form individual support feet. In the area of their open upper edges, the bulges 2 are connected to one another by a film 3 arranged between them, forming a closed surface.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, können die becherförmigen Ausbauchungen in verschiedenen alternativen Höhen ausgebildet sein.As shown in Fig. 2, the cup-shaped bulges can be formed in various alternative heights.

In dem in Fig. 2 gezeigten Schnitt sind zwei verschiedene Hohen durch ausgezogene Linien angedeutet.In the section shown in Fig. 2, two different heights are indicated by solid lines.

Horizontal wie auch vertikal sind die Ausbauchungen in der Folienebene durch Verstärkungsrippen 4, 5 verbunden, bzw. der Folienbereich durch Verstärkungsrippen 4, 5 verstärkt. Im gezeigten Ausführungsbeispxel sind weiterhin in jeweils einer Diagonale liegende zusätzliche Verstärkungsrippen 6 angeordnet. Horizontally as well as vertically, the bulges in the film plane are connected by reinforcing ribs 4, 5, or the film area is reinforced by reinforcing ribs 4, 5. In the embodiment example shown, additional reinforcing ribs 6 are arranged in each diagonal.

Im Bereich der Ränder des Folienelementes sind Anschlußstücke 7, 8 wechselweise angeordnet. Dabei weist das Anschlußstück 7 zwei Rastnuten auf, während das Anschlußstück 8 zwei Rastnasen aufweist, die in das Anschlußstück 7 einrasten, wenn ein Anschlußstück 8 auf ein Anschlußstück 7 geschoben wird. Über eine Kantenlänge hinweg sind die unterschiedlichen Anschlußstücktypen in der Reihenfolge 7, 8, 7 und 8 angeordnet. Diese Reihenfolge wird über alle vier Ränder aufrechterhalten. Dadurch, und durch die entsprechend gewählte Länge ist es möglich, daß grundsätzlich beim Aneinandersetzen zweier Folienelemente Anschlußstücke 7 und 8 miteinander in Eingriff kommen. In the area of the edges of the film element, connecting pieces 7, 8 are arranged alternately. The connecting piece 7 has two locking grooves, while the connecting piece 8 has two locking lugs that engage in the connecting piece 7 when a connecting piece 8 is pushed onto a connecting piece 7. The different types of connecting pieces are arranged over one edge length in the order 7, 8, 7 and 8. This order is maintained over all four edges. As a result, and the appropriately selected length, it is possible that when two film elements are placed together, the connecting pieces 7 and 8 engage with each other.

Fig. 3 zeigt im Detail ein Anschlußstück 7, welches ein abgebogenes Endstück 9 aufweist, eine erste Rastnut 10, eine zweite Rastnut 11, und ein Verbindungsstück 12, mit welchem das Anschlußstück 7 mit dem Folienelement verbunden ist. In Fig. 4 ist das Anschlußstück 8 gezeigt, welches im Bereich 13 mit dem Folienelement verbunden ist. Dieses Anschlußstück 8 weist zwei Rastnasen 10a und 11a auf, wobei die Rastnase 10a mit der Rastnut 10 im Anschlußstück 7, und die Rastnase 11a mit der Rastnut 11 in einem Anschlußstück 7 in Verbindung kommen.Fig. 3 shows in detail a connector 7, which has a bent end piece 9, a first locking groove 10, a second locking groove 11, and a connecting piece 12, with which the connector 7 is connected to the foil element. In Fig. 4, the connector 8 is shown, which is connected to the foil element in the area 13. This connector 8 has two locking lugs 10a and 11a, whereby the locking lug 10a comes into connection with the locking groove 10 in the connector 7, and the locking lug 11a comes into connection with the locking groove 11 in a connector 7.

Durch die Anordnung der Anschlußstücktypen 7 und 8, wobei die Anschlußstücktypen 8 zum Zwecke des einfachen Zusammensetzens im Bereich ihrer Seitenkanten abgeschrägt sind, vorteilhaf-The arrangement of connector types 7 and 8, whereby connector types 8 are bevelled in the area of their side edges for the purpose of easy assembly, advantageously

terweise in einem Winkel von 60°, wird gewährleistet, daß die Folienelemente ohne weitere Arbeit oder ohne Materialverlust sicher aneinandergesetzt werden können.Usually at an angle of 60°, this ensures that the foil elements can be securely attached to one another without any further work or loss of material.

Die zusätzliche Versteifung wird durch die Verstärkungsrippen gegeben, wobei Fig. 5 einen Schnitt durch einen solchen Verstärkungsrippenbereich zeigt. Die Verstärkungsrippe 14 ist im Ausführungsbeispiel durch eine wellige Profilierung gebildet. The additional stiffening is provided by the reinforcing ribs, with Fig. 5 showing a section through such a reinforcing rib area. The reinforcing rib 14 is formed in the exemplary embodiment by a wavy profile.

Claims

t n-~fc sayings

1. Film element for constructing a hollow floor with a plurality of cup-shaped bulges that form individual supporting feet and are connected to one another in the region of their open upper edges by a film that forms a closed surface between the bulges, characterized in that the film element (1) has connecting pieces (7, 8) in the region of its edges, which are to be connected to the connecting pieces (7, 8) of adjacent film elements (1) to form a closed surface.

2. Film element according to claim 1, characterized in that at least two different, adjacent connector types (7, 8) are arranged on each edge, one type having at least one locking lug (10a, 11a) and the other type having at least one locking groove (10, 11), and that the different connector types (7, 8) are arranged next to one another in the same order and at equal distances from one another on edges that meet in a corner of a film element (1), the film elements being able to be locked together.

3. Film element according to at least one of the preceding claims, characterized in that reinforcing ribs (4, 5, 6) are arranged in the film (3) forming a closed surface between the bulges (2).

4. Film element according to claim 3, characterized in that the reinforcing ribs (4, 5, 6) are formed by a wavy profiling (14) of the film.

5. Film element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bulges (2) are arranged in parallel lines at a distance from one another, and also in parallel rows at the same distance from one another, the reinforcing ribs (4, 5) being arranged to connect the bulges (2) in lines and rows.

6. Film element according to at least one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing ribs (6) are arranged to connect the bulges (2) in at least one diagonal direction.