DE903169C

DE903169C - Device for the simultaneous division of thick layers of packaging material

Info

Publication number: DE903169C
Application number: DEC3474A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Clemens
Original assignee: CLEMENS FA LUDWIG
Current assignee: CLEMENS FA LUDWIG
Priority date: 1950-11-26
Filing date: 1950-11-26
Publication date: 1954-08-30

Description

Einrichtung zum gleichzeitigen Zerteilen starker Lagen Packmaterials Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum gleichzeitigen Zerteilen starker Lagen Packmaterials, in welcher die Lagen nacheinander einer in den Breitenabstände.n einstellbaren Längsschneidvorrichtung und einer in den Längsabständen einstellbaren Qu.erschneidvorrichtung oder umgekehrt zugeführt werden.Device for the simultaneous division of thick layers of packaging material The invention relates to a device for simultaneously dividing thick layers Packing material, in which the layers one after the other in the width spacings.n adjustable longitudinal cutting device and one adjustable in the longitudinal distances Cross cutting device or vice versa.

Die Herstellung von Zuschnitten bestimmter Größen von Packmaterialien, insbesondere von Polstermaterialien für Verpackungszwecke, gestaltet sich mit den bekannten Einrichtungen sehr unwirtschaftlich. Dies gilt vor allem für die Herstellung von Zuschnitten aus Feinwellpappen od. dgl., bei denen die Abmessungen der Zuschnitte je nach den Verwendungszwecken häufig schwanken, so daß die Einrichtungen immer wieder aufs neue den geforderten Abmessungen entsprechend eingestellt werden müssen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum gleichzeitigen Zerteilen starker Lagen Polstermaterials, beispielsweise von Feinwellpappen, zu schaffen mittels einer fortlaufenden Straße, auf der alle Arbeitsgänge praktisch automatisch ausgeführt werden, derart, daß der Straße zahlreiche übereinanderliegend'e Bahnen zugeführt werden, .die die Straße als fertige Zuschnitte verlassen.The production of cut-to-size packaging materials of certain sizes, in particular of cushioning materials for packaging purposes, is designed with the known institutions very uneconomical. This is especially true for manufacturing of blanks made of fine corrugated cardboard or the like, in which the dimensions of the blanks often vary depending on the uses, so the facilities always again have to be adjusted according to the required dimensions. The invention is based on the object of a device for simultaneous cutting to create thick layers of upholstery material, for example fine corrugated cardboard, by means of a continuous line on which all operations are carried out practically automatically are in such a way that the road is supplied with numerous superimposed lanes that leave the street as finished cuts.

Es sind nun bereits Einrichtungen zum Schneiden von Bahnen aus Papier oder ähnlichen Stoffen bekannt, bei denen die Bahnen nacheinander zunächst einer in den Längslabständen einstellbaren Längsschneidvorrichtung und darauf einer in den Längsabständen einstellbaren Querschneidvorrichtung zugeführt werden. Diese Einrichtungen sind aber nur zum Schneiden verhältnismäßig dünner Bahnen geeignet. Die Bahnen werden dabei offen an die aus Kreismessern oder Rollscherenmessern bestehenden Schneidvorrichtungen herangeführt. Es lassen sich mit diesen bekannten Einrichtungen nur Papier-oder Zellstoffwattebahnen mit einer Dicke von höchstens ro bis r2 mm zerschneiden. Zum Zerteilen starker Lagen Packmaterials, etwa von fünfzig aufeinandergelegten. Einzellagen, sind diese bekannten Einrichtungen völlig unbrauchbar.There are now devices for cutting webs of paper or similar substances known in which the tracks one after the other longitudinal cutting device adjustable in the longitudinal distances and on it an in the longitudinal distance adjustable cross cutting device fed will. However, these devices are only used for cutting relatively thin webs suitable. The tracks are open to those made of circular knives or rotary scissor knives existing cutting devices. It can be known with these Facilities only paper or cellulose wadding with a maximum thickness Cut ro to r2 mm. For cutting up thick layers of packing material, around fifty stacked. Individual layers, these known facilities are completely useless.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung, bei der die Lagen nacheinander einer in den Breitenabständen einstellbaren Längsschneidvor:richtung und einer in den Längsabständen einstellbaren Querschneidvorrichtung oder umgekehrt zugeführt werden, so auszubilden, daß sie zum gleichzeitigen Zerteilen starker Lagen Packmaterials geeignet ist. Gemäß der Erfindung ist die Einrichtung so gebaut, d.aß die Schneidvorrichtungen mit geradlinig bewegten Schneidmessern ausgerüstet sind und die Lagen Packmaterials zwischen Transportbändern zusammengedrückt an die geradlinig bewegten Schneidmesser herangebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich, etwa zwischen fünfundzwanzig und fünfzig Feinwellpappbahnen gleichzeitig zunächst längs und dann quer bzw. auch in umgekehrter Reihenfolge zu schneiden. Dies bringt gegenüber den bekannten Längs- und Querschneidern eine erhebliche Beschleunigung des Aribeitstempos und damit eine wesentliche Kostenersparnis mit sich.The invention is based on the object of a device in which the layers one after the other in a longitudinal cutting device with adjustable widths and a cross-cutting device with adjustable longitudinal distances or vice versa are supplied to be trained so that they can be used for the simultaneous division of strong layers Packing material is suitable. According to the invention, the device is so constructed, d.aß the cutting devices are equipped with cutting blades that move in a straight line and the layers of packaging material between conveyor belts pressed together to the rectilinear moving cutting knife are brought up. In this way it is possible about between twenty-five and fifty sheets of fine corrugated cardboard at the same time, initially lengthways and then cut across or in reverse order. This brings opposite the well-known lengthways and cross cutters a considerable acceleration of the pace of work and thus a significant cost saving with it.

Von den -bekannten Einrichtungen unterscheidet sich die neue Einrichtung durch zwei wesentliche Merkmale: Die zu zerschneidenden Lagen werden nicht offen, sondern zusammengedrückt an die Schneidmesser herangeführt, und .die Schneidmesser bewegen sich geradlinig. Als solche Schneidmesser sind beispielsweise umlaufende endlose BarndmesseT oder auch Schneidgatter geeignet.The new facility differs from the known facilities due to two essential features: the layers to be cut are not open, but pressed together to the cutting knife, and .the cutting knife move in a straight line. Such cutting knives are, for example, rotating endless barnd mess or also cutting gate suitable.

Das zu schneidende Gut wird zweckmäßig von zwei Transportbändern von den A'brollständern gezogen und durch Anpressen des oberen Transportbandes kraftschlüssig fortbewegt. Beim Durchlauf durch mehrere hintereinandergeschaltete Transportbänder kann,das Längsschneiden mit laufenden endlosen Bandmessern erfolgen. Auch der Querschnitt kann mit einem solchen endlosen Bandmesser erfolgen, und zwar mittels eines quer zur Vorschu-brichtung verfahrharen Aggregats. Dabei ist es möglich, die in der Breite und in der Vorschubrichtung entsprechend der gewünschten Zuschnittbreite gestaffelt angeordneten endlosen Bandmesser quer zur Vorschubrichtung zu verfahren und einzustellen.The material to be cut is expediently supported by two conveyor belts from Pulled the roll stand and frictionally by pressing the upper conveyor belt moved. When passing through several conveyor belts connected in series longitudinal cutting can be done with running endless band knives. Also the cross section can be done with such an endless band knife, by means of a transverse to the direction of feed moving the unit. It is possible to do this in width and staggered in the feed direction according to the desired blank width arranged endless bandknife to move and adjust transversely to the feed direction.

Man kann jedoch auch als Längsschneidvorrichtung ein Schneidgatter verwenden mit verstellbaren Abständen der Schneidmesser, um jede gewünschte Breite zu schneiden. Vorteilh :oft ist der Antrieb des Schneidgatters über eine Exzenterscheibe, so daß außer der Aufundabbewegung eine .in Vorschubrichtung zusätzliche geringe Vorwärts- und Rückwärtsbewegung erfolgt. Auf diese Weise vermeidet man unerwünschte Markierungen an den Zuschnitten, die bei Gatterbetrieh leicht während der Totpunktlage entstehen können.However, a cutting gate can also be used as a longitudinal cutting device use adjustable spacing of the cutting knife to any width you want to cut. Advantage: the cutting gate is often driven by an eccentric disk, so that, in addition to the up and down movement, there is an additional small movement in the feed direction Forward and backward movement occurs. This way you avoid unwanted ones Markings on the blanks, which in Gatterbetrieh slightly during the dead center position can arise.

Das Querschneiden. erfolgt im allgemeinen. während des Stillstandes der Vorschubbewegung. Man kann zu :diesem Zweck die Vorschubbewegung elektrisch oder mechanisch steuern. Für die elektrische Steuerung empfiehlt sich eine verschiebbare Fotozelle, deren lxnpuls mit Hilfe elektromagnetischer Kupplungen die Transportbänder während des Querschneidens zum Stehen. bringt. Durch seitliches Verschieben der Fotozelle läßt sich jede gewünschte Zuschrnittlänge einstellen.The cross cutting. occurs in general. during standstill the feed movement. For this purpose, one can use the feed movement electrically or steer mechanically. A sliding one is recommended for the electrical control Photo cell, whose lxnpuls the conveyor belts with the help of electromagnetic clutches to stand during cross-cutting. brings. By moving the Photocell can be adjusted to any desired cutting length.

Bei mechanischer Steuerung der Transportbänder wird zweckmäßig eine Exzenterscheibe vorgesehen, die mi:t einem Klinkenantrieb in Verbindung steht. Durch Verstellung einer Spindel, einer Kulisse od. dgl. läßt sich der jeweilige Hub und damit der Klinkenweg einstellen. Von einer Totpunktlage zur anderen erfolgt der Vorschub der Transportbänder, während in umgekehrter Richtung ein Stillstand eintritt.If the conveyor belts are controlled mechanically, a Eccentric disk is provided which is connected to a ratchet drive. By Adjustment of a spindle, a backdrop or the like can be the respective stroke and thus adjust the ratchet travel. The takes place from one dead center position to the other Advance of the conveyor belts while a standstill occurs in the opposite direction.

Es ist auch möglich, den Querschneider mit der Vorschubbewegung beispielsweise auf einem Längsschlitten mitlaufen zu la=ssen, so daß das Querschneiden ohne Stillsetzei der Transportbänder erfolgen kann. Der Rücklauf des Transportschlittens. nach beendetem Querschneiden geschieht vorteilhaft mit erhöhter Geschwindigkeit, damit das Aggregat für den nächsten Querschnitt rechtzeitig an Ort und Stelle ist.It is also possible to use the cross cutter with the feed movement, for example to run along on a longitudinal slide, so that the cross cutting without stopping time the conveyor belts can take place. The return of the transport carriage. after finished Cross cutting is advantageously done at increased speed so that the unit is in place in time for the next cross-section.

Um .die Zuschnitte nach beendetem Längs- und Querschneiden :stapeln und versandfertig machen zu können, soll in weiterer Ausbildung der Erfindung Vorsorge dafür getroffen werden, daß die Zuschnitte sozusagen verpackt von der Schneidstraße kommen. Dazu wird vorgeschlagen, die Feinwe@llpappbahnen zunächst quer zu schneiden, darauf die aufein:anderliegenden Feinwellpappbogen paketartig mit einer Umhüllung zu versehen und die umhüllten Bogenpakete der Längsschneidvorrichtung zuzuführen. Es entstehen: dann Einzelpakete der fertigen Zuschnitte, die stapelfähig und transportfähig sind, ohne daß man besorgt sein muß, die Zuschnitte könnten, wie dies meist der Fall ist, in .ungeordneter Weise durcheinanderfallen.To .the blanks after the finished lengthwise and cross-cutting: stack and to be able to make it ready for dispatch should precautionary measures in a further development of the invention be taken to ensure that the blanks are packaged, so to speak, from the cutting line come. For this purpose, it is suggested to first cut the Feinwe @ llpapp webs transversely, then the sheets of fine corrugated cardboard lying on top of each other in a packet-like manner with a cover to provide and to feed the wrapped sheet stacks of the longitudinal cutting device. The result: then individual packages of the finished blanks that can be stacked and transported are, without having to worry about the blanks, as is usually the case Fall is messed up in a disorderly way.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind nachstehend an Hand der in der Zeichnung veranschaulichten schematischen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. z eine mit endlosen, umlaufenden Bandmessern zum Längsschneiden und einem ebensolchen Querschneider ausgerüstete Transportbahn von der Seite gesehen, Fig. 2 eine Draufsicht dazu, Fig. 3 eine Einrichtung zum mechanischen Steuern des Transports der Feinweldpappbahnen beim Querschneiden, Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Längsschneiders, bestehend aus einem Gatter, Fig.5 einen Schnitt durch die Transportbahn der Fig. 4; Fig.6 zeigt eine Draufsicht auf einen Längsschneider, bei dem die vorher mittels eines Querschneiders abgeteilten Feinwzllpapplagen mit einer Umhüllung versehen ein Längsschnei.dgatter passieren, und Fig. 7 das Endprodukt in Form gebündelter Fe:inwellpappakete.Further details and advantages of the invention are provided below Hand of the schematic exemplary embodiments illustrated in the drawing explained. It shows Fig. Z one with endless, revolving band knives for longitudinal cutting and a conveyor track equipped with the same cross cutter, seen from the side, FIG. 2 shows a plan view of this, FIG. 3 shows a device for mechanically controlling the Transport of the fine cardboard webs during cross-cutting, FIG. 4 shows another embodiment of the longitudinal cutter, consisting of a gate, Fig. 5 a section through the transport path of Fig. 4; 6 shows a top view of a longitudinal cutter, in which the fine rolled cardboard layers previously cut off by means of a cross cutter are included a casing provided a longitudinal cutting gate pass, and Fig. 7 shows the end product in the form of bundled Fe: inwellpappakete.

Die zu schneidenden, von Rollen ablaufenden Feinwellpappen i werden zu etwa fünfundzwanzig bis fünfzig Lagen gestapelt zwischen zwei Transportbändern 2 und 3 hindurchgezogen, von denen eine Anzahl hintereinanderliegen.d eine fortlaufende Transportbahn bilden. Die Einzelabschnitte der Transportbahn sind dabei synchron angetrieben. Zum Zwecke des Aufteilens der Feinwellpapplagen in schmale, längs verlaufende Streifen q sind zwischen den einzelnen Transportbändern Längsschneider aus umlaufenden endlosen Bandmessern 5 angeordnet. Die Aufteilung erfolgt vorteilhaft in der Weise, daß zuerst in der Mitte und dann weiter durch Anordnung von je zwei gegenüberliegenden Bandmessern von der Mitte aus nach außen hin die Bahn aufgeteilt wird (Fi.g. 2). Am Ende der Transportbahn werden die aufgeteilten Feinwellpapplagen durch einen Querschneider 6, der ebenfalls aus einem endqosen umlaufenden Bandmesser besteht und auf Rollen 7 quer zur Transportbahn bewegt wird, abgeschnitten. Die Abschnitte werden von einem quer zum ersteren verlaufenden Transportband 8 übernommen und einem Paktisch zugeführt.The fine corrugated cardboard to be cut and running off rolls i about twenty-five to fifty layers stacked between two conveyor belts 2 and 3 pulled through, a number of which lie one behind the other Form a transport path. The individual sections of the transport path are synchronous driven. For the purpose of dividing the fine corrugated cardboard layers into narrow, longitudinal ones Strips q are made from circumferential slitter between the individual conveyor belts endless band knives 5 arranged. The division is advantageously carried out in such a way that that first in the middle and then further by arranging two opposite each other Band knives from the center outwards the web is divided (Fig. 2). At the end of the transport path, the divided layers of fine corrugated cardboard are passed through a Cross cutter 6, which also consists of an endless rotating band knife and is moved on rollers 7 transversely to the transport path, cut off. The sections are taken over by a transverse to the former conveyor belt 8 and one Pactically supplied.

Das Stillsetzei der Transportbahn zum Zwecke des Querschneidens erfolgt selbsttätig, beispielsweise mittels einer Fotozelle g und Lichtquelle g', durch die der Antrieb der Transportbänder unterbrochen -wird, z. B. mit Hilfe einer e#lektromagnetischen Kupplung. Durch Versetzen der Fotozelle in Richtung der Pfeile (Feig. i) kann die Zuschnittlänge der Abschnitte beliebig verändert werden.The transport path is stopped for the purpose of cross cutting automatically, for example by means of a photocell g and light source g ' which the drive of the conveyor belts is interrupted, e.g. B. with the help of an electromagnetic Coupling. By moving the photocell in the direction of the arrows (Fig. I), the The cutting length of the sections can be changed as required.

An Stelle :der elektrischen Steuerung kann auch eine mechanische treten, indem beispielsweise mittels Klinkenantriebs die Transportbänder schrittweise angetrieben werden und während der Unterbrechung der Querschneider in Tätigkeit tritt. Einen solchen Antrieb zeigt Fig. 3, bei der von einer KurcbeIscheibe io mittels einer Schubstange i i und daran angreifenderKlinke 13 einZahnrad 1q. schrittweise in Umdrehung versetzt wird. Durch ein auf der gleichen Welle sitzendes großes Zahnrad 15 wird die Bewegung auf ein auf der Transportrolle 2' sitzendes kleineres Zahnrad 16 übertragen. Bei einer Umdrehung der Kurbelscheibe findet auf :dem Weg a der Vorschub der Feinwellpappbahn und auf dem VVeg b, bei dem der Vorschub aussetzt, das Querschneiden statt. Durch Verstellung des Anlenkungspunktes 12- der Schubstange in radialer Richtung läßt sich der Hub der Schubstange und damit die Länge .des Weitertransports der Feinwellpappbahn beliebig verändern.Instead of: the electrical control can also be replaced by a mechanical one, by driving the conveyor belts step by step, for example by means of a ratchet drive and the cross cutter comes into operation during the interruption. A FIG. 3 shows such a drive, in which a crank disk io by means of a Push rod i i and the pawl 13 engaging it a gear 1q. step by step in rotation is moved. By a large gear 15 sitting on the same shaft transfer the movement to a smaller gear 16 seated on the transport roller 2 '. With one rotation of the crank disk, the feed of the fine corrugated cardboard takes place on: the path a and on VVeg b, at which the feed stops, the cross cutting takes place. By Adjustment of the articulation point 12- lets the push rod in the radial direction the stroke of the push rod and thus the length of the further transport of the fine corrugated cardboard web change at will.

Die Längsaufteilung der Feinwellpappbahn kann auch dadurch erfolgen, daß man ein Gatter 17 mit vertikal eingespannten Bandmessern 18 an einer Unterbrechungsstelle der Transportbahn anordnet, wie in Fig. q. und 5 gezeigt. Das in einer senkrechten Führung auf und ab bewegte Gatter 17 wird von einem Kurbelantrieb ig ununterbrochen angetrieben. Als Querschneider dient wieder ein endlos umlaufendes Bandmesser 6 in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. i.The longitudinal division of the fine corrugated cardboard sheet can also be done by that one has a gate 17 with vertically clamped band knives 18 at an interruption point the transport path as shown in Fig. q. and 5 shown. That in a vertical Guide up and down moving gate 17 is uninterrupted by a crank drive ig driven. An endlessly rotating band knife 6 is again used as the cross cutter in the same way as in the embodiment according to FIG.

Eine dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel ähnliche Anordnung wird benutzt, um die .in schmale Streifen aufgeteilten Fainwellpapplagen nach dem Zerteilen in fertig verpackte bzw. gebündelte Einzelpackungen abzugeben. Eine derartige Einrichtung zeigt Fig. 6, die sich von der nach Fig. q. nur dadurch unterscheidet, daß das Querschneiden bereits vorher stattgefunden :hat, so d aß der nachgestellte Querschneider 6 in Fortfall kommt. Die vor der Zuführung bereits abgeschnittenen und in eine Umbü!llung 2o eingeschlagenen Feinwellpapplagen werden in dieser Form zwischen die Transportbänder 2 und 3 eingeführt. Nach dem Passtieren des Gatters 17 werden die mitd erUmhüllung zusammen längs geteilten Packungen aufgefangen. Fig. 7 zeigt die .in Einzelpackungen 21 gebündelten Feinwellpappenzuschnitte.An arrangement similar to the previous embodiment is used used to cut the corrugated cardboard sheets divided into narrow strips after cutting to be delivered in pre-packaged or bundled individual packs. Such a facility Fig. 6 shows, which differs from that of Fig. q. only differs in that the cross cutting has already taken place beforehand: the following cross cutter 6 in Failure comes. The ones that have already been cut off before being fed in and are wrapped in a wrapper 2o wrapped fine corrugated cardboard layers are in this form between the conveyor belts 2 and 3 introduced. After the gate 17 has been passed, they are encased collected together lengthways divided packs. Fig. 7 shows the .in individual packs 21 bundled fine corrugated cardboard blanks.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for simultaneous cutting of strong Layers of packaging material, in which the layers one after the other in the width spacings adjustable longitudinal cutting device and one adjustable in the longitudinal distances Transverse cutting device or vice versa, characterized in that that the cutting devices are equipped with cutting knives (5, 18 or 6) and the layers of packing material (i) between conveyor belts (2, 3) can be pressed together and attached to the cutting knife, which is moving in a straight line.

2. Device according to claim -, characterized in that the longitudinal cutting device from a cutting gate (17) with width-adjustable spacing of the cutting knives (18) bribed.

3. Device according to claim i and 2, characterized by a drive of the cutting gate (17) via a crank disk (ig) in such a way that apart from the upward movement an additional slight forward movement in the direction of the advance of the packaging material and backward movement occurs. q ..

Device according to claim i, characterized in that that as a longitudinal cutting device a number of longitudinal cutters with rotating endless band knives (5) is provided, these endless band knives in the Width and in the feed direction of the packaging material webs (i) according to the desired Width spacing of the longitudinal sections staggered srind.

Device according to claim q., characterized in that the endless band knife (5) transversely to the feed direction the packaging material webs (i) are movable and adjustable.

6. Device according to claim q. and 5, characterized in that the circulating conveyor belts (2,3) are divided in accordance with distances of the individual Längsschneiider (5) in single portions synchronously driven.

7. Device according to one of claims i to 6, characterized in that the transverse cutting device provided is a purely rotating endless band knife (6); which moves on a transport slide (7) transversely to the direction of advance of the packaging material webs (i). B. Device according to claim 7, characterized in that for the purpose of executing the cross-section during the advance of the packing material webs (i), the cross-cutting device is additionally mounted on a longitudinal slide which moves forward at the speed of the packing material webs during cross-cutting and preferably after the cross-section has been completed returns at increased speed. G. Device according to claim 7, characterized in that: in the cross-cutting device for the purpose of switching off the feed movement of the packaging material webs (i) during cross-cutting, a photocell (9) which can be adjusted according to the desired cutting length is provided, the impulse of which acts on electromagnetic clutches and in this way the Brings conveyor belts (2, 3) to a standstill during cross-cutting. ok Device according to claim 7, characterized in that for the purpose of switching off the feed movement of the packaging material webs (i) during cross cutting, the path of the conveyor belts (2, 3) is controlled by means of a crank disc (io), whereby a spindle, link or The like, a limitation of the feed movement is achieved in accordance with the desired cut length, in that the disk is connected to a ratchet drive (13, 14) by means of which the conveyor belts are driven step by step. i i. Device according to claim i, characterized in that after the transverse cutting has taken place, the packaging material sheets (i) lying on top of one another and provided with a covering in packets are fed to the longitudinal cutting device (5, 17), the longitudinal cutting device dividing the packaging material sheets together with their covering in such a way that individual packets ( 2i) of the finished blanks are created. Cited publications: German Patent Specifications No. 263 007, 577 398 # 62-3625.