DE901866C - Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Faserstoffmassen - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Faserstoffmassen

  Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie Vor-

  richtiunigen zum Entwässern, von Fa9erstoffma,s@si°n

  1n allseitig durchlässigen Former. Gemäß der Er-

  findtung erfolgt die Entwässerung d adurch, diaß diie

  allseitig von: @durchlässigen, Wänden, umschlosseine

  Aufschwem,mung -während des ganzen Trennun:gs-

  vorg:anges vom Wasser umgeben. bleibt ,und der

  A;b.fluß für :letzteires zumindest in der Höhe- .der

  obersten Formkörperkante allseitig gleichmäßig

  vorgenommen wird.

  Aus der Fa@se:rpliattenr und Papierinidustrie sind

  die einseitige und @doppeiseitige, kontinuierliche

  und diskontinuierliche Entwässerung mit Hilfe von

  Druck und Vakuum bekannt. @Veitcrhi.n ist. aus der

  Herstellung fd@iinnw andiig!er Körper, z. B. Hohl-

  körper aus Pappmache, die allseidige Entwässerung

  derart bekannt, diaß die Füdlungund,Entwäsiserung

  gleichzeitig erfolgen, wobei jedoch immer die für

  Wasser durch@läs;siigein Formwandungen mit der

  Atmosphäre in Verbindung stehen, d. h. also nicht

  vorn Wasser umgeben sind.

  Nach dem Verfahren ,der Pa;tenbsch.nift 688 g38

  ist es. bekannt, Faserstoffisiuspensionen, derart nach

  zwei Seiten zu entwässern, daß das Wasser wäh-

  rend des Entwässerungsvorganges zu beiden Seiten

  der Entwässerungssiebe verbleibt. Die vorliegende

  Erfindung stellt eine Verbesserung des bek aninten

  Verfahrens dar, indem gefunden wurde, daß die

  nach allen . Seiten erfoI;ge-nde E.ntwIsserung unter

  den gleichen Bedingungen vorteilhafter ntst als die

  zweiseitige. Der Abfluß des Wassers in der Höbe

  der obersten Formkörperkante stillt erfindunigs-

  gemäß eine besonders geeignete Maßnahme zur

  Ent"#vässerunig nach ,dem Verfahren der Patent-

  schrift 68&8 938, dar.

  Es hat sich gezeigt, daß bei den bisherigen Ent-

  wässerungsverfahren immer noch Ungleichmäßig-

  keiten in der Lagerung !der Faser ini der Au:f-

  schwemm:ung während der Entwässerung auf-

  treten;. Diese rühren bei den .bisherig ien Verfahren

  von verschiedenen Strömungsgesch!yvimidiglkeiten

  innerhalb der Fasersuspension während der Ent-

  wässerung .her. Wenn ,das Wasser wie bisher ohne

  besondere Maßnahme direkt ab, siaugt: oder afge-

  preßt wird, können sich an dien Entwässerungs-

  sieben durch lokale Faserverfilzung und. ungleich-

  mäßige Verteilung des Faserstoffes beim Einfüllen

  dichtere Stellen, am Enbwässerungsisieb bilden. Als

  Folge davon: treten: größere Strömungsgeschwindig-

  keiten und Durchflußmeugen an (denjenigen Stellen

  der Entwäs,,se.ru:ngssiebe .auf, :die dem Austritt des

  Wassers einen geringeren Widerstand entgegen-

  setzen. Infolgedessen entstehen in der Aufiechwem-

  mung Strömungskanäle mit geringer Faserkonzen-

  trat.ion. Als Folge ,dieser Verhältnisse er,-eben sich

  bei der Herstellung von Formkörpern, insbeson-

  dere von Platten größerer Stärke, lockere Faser-

  n,ester, (die ungleichmäßige Biegefestigkeit, un-

  gleichmäßige Drehte wund unglei@chm:äßüge Beanbeit-

  hiarkeit usw. zeugen.

  Durch, .das erfindungsgemäße Verfahren werden

  die obigen Nachteile behoben. Die erfi idungis

  gemäßen Maßnahmen, berücksichtigen erstmalig

  die, erste- Phase :des ganzen Entwässerungsvorgan-

  ges, währerud welcher die Faser in, der

  Aufschwemmunig noch verliagerungsfähiig, d. h.

  schwimmfähig Ist. Da beim. Farmen lediglich die

  Fasern verdichtet werden, das verdrängte Wasser

  jethoch :dabei, nicht in die freie Atmosphäre, son-

  dern in Höhe der obersten Formkörperkante bzw.

  der oberen Farmdeckplatte fließt, werden die Strö-

  mungsgeschwindigkeiten gegenüber den bisherigen

  Entwässerungsverfahren vermindert und ausge-

  glichen: unid ,d@adlurch eine Ausrichtung und Schicht-

  bilden- &r Fasern vermieden.

  Eine zur Durchführung des beschnilebenem Ver-

  fahrens vorzugsweise geeignete Vorrichtung be-

  steht in; einem .allseitig durchlässigen Hohlkörper

  zur Aufnahme der Faseraufschwemmunig, der von

  einem Behälter umschlossen ist. Der Behälter isst

  verbunden mit einem Überlauf für große Flüssig-

  keitsmengen bei kleinster Überlaufhöhe, @dessen

  Üiberlaufkante so hoch liegt,. daß die oberste

  Formkörperkante .mit der Faseraufschwemmun:g

  bzw. dein Wasser noch bedeckt bleibt, also zu-

  mindest in unimittelbarer Höhe der obersten. Forim-

  körperkante angeordnet eist. Mindestens :ein Teil

  der durchlässigen Formoberfläche wind: zur Ver-

  drängung :des Wassers ibeiveäbar ausgestaltet. Beim

  Formen von flächenartiiigen Körpern, wie z. B.

  Platten, wenden :die Boden- und Deckenfläche der

  durchlässigem Form gleichzeitig aufeinander zu be-

  wegt. Dabei eist es vorteilhaft, den Überlaufspiegel

  mit,der Deckfläche (gemeinsam zu senken, umdurch

  gleichzeitiges Beseitigen des. Überschüssigen Was-

  sers die Arlbeibsgeschwindi:gket zu erhöhen.

  Weiterhin kann die obere Formfläche mit einer

  Saugvorrichtung versehen: -werden:, mit :deren Hilfe

  der geformte Körper aus. ider Mantelfläche der

  Form herausgehoben werden kann.

  Erfindungsgemäß kann; Idas Verfahren auch auf

  die endlose, Herstellung von Faserstoffil:zen ange-

  wandt werden, indem man beiisp!ieltsweilse ein

  Doppelsieb, begrenzt: von durchlässigen. Seilten

  wänden, durch ein Bad: des. Dispersiionsmitte:is hin-

  durchzieht

  Eine Ausführungsform der 'Erfindung wird an

  Hand der Fig. i und 2 beispdelsweise er-

  läutert; hierbei stellt ja ,den Formbehälter vor Be-

  ginn des Enhvässerungsvorganges und, ib die Zu-

  sammengepreßte und entwässerte Fasermasse dar.

  Die durchlässigen Wandlungen :2 sind starr durch

  Träger 2a -mit (dem Mantelgehäuse 5 verbunden. In

  Fig. i ,ist -die Deckglatte 3 während ides Entwässe-

  rungsvorganges unbeweglIch, während sie in Fig. 2

  zur Darstellung einer anderen möglichen: Ausfüh-

  rungsform gegen die B@odenpilatte 4 bew:eigbar ist.

  Letztere dient in: beiden Fällen zur Verdrängung

  des Wassers. Das weite Ableitungsrohr 6 ver-

  hindet: Iden Behälter 5 mit dem Überlaufbehälter 7

  mit der nötigenfalls verstellbaren. Überlaufkan.te 8..

  Wenden.

  3 und Badenpl!atte 4 gegenein-

  aniderbewegt, kann, :auch iim erforderlichen Falle

  die Überlaufkante 8 gleichzeitig mit der Deck-

  Platte 3 gesenkt werden. Nach Beendigung der

  Formarbeit kehrt idie Überlawfkante in die Aus-

  gangsstellung zurück.

  Aus dem Behälter 7 geliaugt Idas Wasser durch

  das Abflußrohr 9 in die Abwasserbehälter oder in

  dien Kreislauf zurück. In: Fing. 2 Ist ?die Vakuum-

  leitung no für :die Abhebevorri:chtung für die

  Formkörper idarb estellt.

  Bei der Anwendung des Verfahrenes wind als

  Diispersionsmittel @meistensWasser benutzt werden;

  jedoch eignet sich das Verfahren auch zurr Ent-

  ziehen anderer Diispensionsmittel, wie z.. B: organi-

  scher Flüssigkeiten. Weiterhin: Mist ;das Verfahren

  an@w-endbar für die Entwässerung ul:ler Fasersto:ff-

  suspensionen,denen ein ibelmnnter Weise Binide-

  müttel, wasiserabiveiisende Zusätze, Farben:, Füll-

  stoffe usiw. beigegeben -sind.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Entwässern von Faser- stoffsuis(p:wusiOnenl ,mii@t :wnid ohne Bindemittel zur Herstellung von Formkörpern( 4n allseitig durchlässigen. Formen, dadurch gekennzeichnet, ,daß die von durchlässigen Wänden um- schlossene- Aufschwemmung während :des ge- sa tuten Tremnungs- und Formvorganges von Wasser umgeben bleibt und der Abluß des Wassers zumindest in der Höhe der obersten Formkörperkaute gleichmäßig erfolgt. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens, nach Anspruch i, dadurch gekennzeich- net, .daß ein allseitig durchlässiger Hohlkörper von einem Behälter umschlossen und mit einem überfluß für große Überlau,fimengen bei klei.nister Überl,aulfhähe verbunden ist, dessen Überlaufkante .mi,n@dieistens ini Höhe der obersten Formkärperkante liegt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der durchlässigen Formoberfläche zur Verdrängung des Siuspen: sionsm'ittels bewegbar ausgestaltet ist. .4. Vorrichtung nach, Anspruch 2, diadurch gekennzeichnet, d.aß @die Boden,- und Decken- flächen: gleichzei@t,ig zueinander be«egfbar an- geordnet sind. 5. Vorrkhtung nach AnsprUch 4, daidurch gekennzeichnet, diaß diie überlauifka.nte in @gleichem Maße wie dlie Deckenfläche Ader Form senkbar an@geordnet ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekermzeichnet, @diaß ,diie obere Formfläche mit einer Saugvorrichtung versehen ist, welche den geformten Körper au-s der Mantelfläche der Form heraiushebt.