DE901467C

DE901467C - Double or multi-layered, cross-reinforced wall, ceiling or the like.

Info

Publication number: DE901467C
Application number: DEC2046A
Authority: DE
Inventors: Constantin De Charriere
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-08-29
Filing date: 1950-08-29
Publication date: 1954-01-11

Description

Zwei- oder mehrschalige, kreuzweis bewehrte Wand, Decke od. dgl. Die Erfindung betrifft eine zwei- oder mehrschalige, kreuzweis bewehrte Ward, Decke od. dgl. aus vorgefertigten, trocken verlegten plattenförmigen Bauelementen und lotrecht sowie waagerecht liegenden, in die Fugen eingreifenden Distanz- und Verbindungselementen, wobei wenigstens ein Teil der Bauelemente Durchgänge enthält für die parallel zu den Wandschalen verlaufende Bewehrung.Double or multi-layered, cross-reinforced wall, ceiling or the like The invention relates to a double or multi-layered, cross-reinforced ward, ceiling od. The like. Made of prefabricated, dry-laid panel-shaped components and vertical and horizontal spacer and connecting elements that engage in the joints, wherein at least some of the components contain passages for the parallel to Reinforcement running along the wall shells.

Der Verbreiterung der Vorfabrikationsmethoden in der Bauindustrie steht unter anderem folgende Schwierigkeit entgegen: Die vorfabrizierten Elemente müssen gewissen Anforderungen bezüglich Leichtigkeit genügen, um die Kosten für den Transport zur Baustelle möglichst tief zu halten und den Zusammenbau großer Bauelemente zu ermöglichen. Man ist daher gezwungen, möglichst leichte Baustoffe zu verwenden. Die leichten Wände haben, sofern sie eine genügende Wärmeisolation aufweisen, im allgemeinen jedoch den Nachteil, daß sie eine kleine Wärmekapazität aufweisen, was sich insbesondere ;bei Konstruktionen ohne Klimaanlagen spürbar als Nachteil auswirkt, und daß sie Schallwellen nur ungenügend dämpfen. Diese sogenannten vorfabrizierten Konstruktionen bedeuten daher bis heute keine ernsthafte Konkurrenz für die traditionellen Baumethoden.The expansion of prefabrication methods in the construction industry is opposed to the following difficulty, among other things: The prefabricated elements must meet certain requirements in terms of ease in order to reduce the cost of Keeping the transport to the construction site as low as possible and the assembly large To enable components. One is therefore forced to use building materials that are as lightweight as possible to use. The light walls, provided they have sufficient thermal insulation generally have the disadvantage that they have a small heat capacity have what is particularly; in constructions without air conditioning noticeable as Disadvantage affects, and that they only insufficiently attenuate sound waves. These so-called Prefabricated constructions therefore do not represent any serious competition to this day for traditional building methods.

Um die geschilderten Nachteile zu vermeiden, wurden schon aus vorfabrizierten Bauelementen aufgebaute Baukonstruktionen vorgeschlagen, bei denen wenigstens zwei zueinander parallele, aus zusammengefügten Bauelementen bestehende Wandschalen durch senkrecht zu ihnen liegende, in die Fugen zwischen den Plattenelementen greifende Bauelemente verbunden und distanziert sind und wobei wenigstens ein Teil der Bauelemente Hohlräume enthält für die Durchführung von zu den Platten parallel verlaufenden Bewehrungen.In order to avoid the disadvantages outlined, prefabricated ones have already been made Components built construction structures proposed in which at least two wall shells that are parallel to one another and consist of assembled structural elements perpendicular to them, reaching into the joints between the panel elements Components are connected and spaced and at least Some of the structural elements contain cavities for the implementation of to the plates parallel reinforcements.

Derartige bis heute bekanntgewordene Konstruktionen weisen hauptsächlich folgende Nachteile auf: i. Mangel an Starrheit, speziell im Fall der Benutzung von dünnen Bauelementen, in bezug auf die gesamte Dicke der Baukonstruktion; 2. nasser Zusammenbau zufolge des auf der Baustelle aufgetragenen Zementmörtels, daher Zeitverlust; Abhängigkeit von klimatischen Einflüssen (z. B. Frost), Beschmutzung der Sichtflächen der Konstruktion, die das Anbringen einer Verkleidung erfordert.Such constructions that have become known to this day mainly have the following disadvantages: i. Lack of rigidity, especially in the case of using thin components, with respect to the total thickness of the building structure; 2. wetter Assembly according to the cement mortar applied on the construction site, therefore loss of time; Dependence on climatic influences (e.g. frost), soiling of the visible surfaces the construction that requires the installation of a cladding.

Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der angeführten Nachteile und hat eine Wandkonstruktion der obenerwähnten Art zum Gegenstand. Das Kennzeichen der Erfindung liegt darin, daß die die Platten bzw. Wandschalen verbindenden Distanzelemente den zwischen den Wandschalen liegenden Hohlraum in rechtwinklig begrenzte Zellen unterteilen und eine Bewehrung angeordnet ist, die bis zu einem solchen Grade gespannt ist, daß die trocken verlegten Platten eine nach dem üblichen Prinzip der vollen Vorspannung erstellte Konstruktion bilden, bei welcher die Stoßränder der Distanzelemente zusammengepreßt sind.The invention aims to eliminate the disadvantages and cited has a wall construction of the type mentioned above as its subject. The license plate the invention lies in the fact that the spacer elements connecting the plates or wall shells the cavity lying between the wall shells in cells bounded at right angles subdivide and a reinforcement is arranged, which is tensioned to such a degree is that the dry-laid panels are one according to the usual principle of full Form a pre-stressed construction in which the abutting edges of the spacer elements are pressed together.

Die Erfindung betrifft gleichzeitig auch ein Verfahren für die Herstellung dieser Baukonstruktion aus Platten und Distanzelementen, die in Formen hergestellt werden. Die Platten werden in zueinander parallelen Wandschalen aufgestellt und durch senkrecht zu ihnen gelegte Distanzelemente verbunden. Die Distanzelemente werden dabei derart angeordnet, daß sie in die Fugen zwischen den Platten eingreifen. In mindestens einem Teil der Distanzelemente sind Durchgänge angeordnet, in die wenigstens teilweise eine Bewehrung eingelegt wird.At the same time, the invention also relates to a method for production this building structure made of plates and spacer elements, which are made in molds will. The panels are placed in wall shells that are parallel to one another and connected by spacers placed perpendicular to them. The spacer elements are arranged in such a way that they engage in the joints between the plates. In at least some of the spacer elements there are passages into which at least partially a reinforcement is inserted.

Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrung bis in die Nähe der Elastizitätsgrenze des Stahles gespannt wird, wodurch so die obenerwähnte Wirkung eintritt.The method is characterized in that the reinforcement up to the vicinity of the elastic limit of the steel is stressed, thus making the above-mentioned Effect occurs.

Unter trockener Konstruktion wird eine Wand verstanden, bei welcher die Fugendichtungen zwischen den Bauelementen beispielsweise ebensogut aus Kitt auf der Basis von Bitumen als auch aus in sehr kleinen Mengen aufgetragener Zementmilch oder aufgebrachtem Zementbrei bestehen können. Der Unterschied zwischen einer derartigen Fugendichtung und der bekannten besteht darin, daß im letzteren Fall Zementmörtel mit einer beträchtlichen Dicke Verwendung findet (0,5 bis i cm), während die Schicht bei der Konstruktion nach der Erfindung aus reinem Zement besteht und sehr dünn ist (2 bis 3 mm).A dry construction is understood to mean a wall with which the joint seals between the components, for example, just as well from putty on the basis of bitumen as well as from cement milk applied in very small quantities or applied cement paste. The difference between such Joint sealing and the known is that in the latter case cement mortar with a considerable thickness is used (0.5 to 1 cm) while the layer in the construction according to the invention consists of pure cement and is very thin is (2 to 3 mm).

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Wandkonstruktion nach der Erfindung. Es stellt dar Fig. i eine teilweise aufgeschnittene isometrische Ansicht der Wand, Fig. 2 einen lotrechten Teilschnitt, Fig. 3 eine Einzelheit nach Fig. 2 im Schnitt, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie b-b in Fig. 2, wobei gewisse Elemente weggelassen sind, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie c-c in Fig. 2, Fig.6 einen der Fig.2 analogen Schnitt einer Variante, Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch eine Wandecke, Fig. 8 eine dazugehörige Vorderansicht, Fig. g einen zur Konstruktion gehörenden Einzelteil in einem gegenüber Fig. 7 und 8 vergrößerten Maßstab, Fig. io eine isometrische Darstellung einer Wandecke, Fig. i i einen Schnitt einer weiteren Abart der Fig. 2, Fig. i2 eine zur Fig. i i gehörende Aufsicht und Fig. 13 bis 15 verschiedene Schnitte weiterer Varianten der Konstruktion nach Fig. 2.The drawing shows an exemplary embodiment of the wall construction according to the invention. It shows Fig. I an isometric partially cut away View of the wall, FIG. 2 shows a vertical partial section, FIG. 3 shows a detail FIG. 2 in section, FIG. 4 a section along the line b-b in FIG Elements are omitted, Fig. 5 shows a section along the line c-c in Fig. 2, 6 shows a section, analogous to FIG. 2, of a variant, FIG. 7 shows a horizontal section through a wall corner, Fig. 8 is a corresponding front view, Fig. g is a construction Part belonging to an enlarged scale compared to FIGS. 7 and 8, FIG. io an isometric representation of a wall corner, FIG. i i a section of another Variation of FIG. 2, FIG. 2 shows a top view belonging to FIG. 1 and FIGS. 13 to 15 different sections of further variants of the construction according to FIG. 2.

Fig. i zeigt eine isometrische Ansicht eines Bruchstückes einer Wand, z. B. einer Außenwand, eines Bauwerkes. Zwecks besserer Übersichtlichkeit sind in dieser Figur gewisse Elemente weggelassen, während andere Elemente durchgeschnitten oder abgebrochen sind. Die Wand setzt sich zusammen aus Bauelementen i, die die eine Wandschale bilden, aus Bauelementen 2, die die zweite Wandschale bilden, und ferner aus den zu diesen beiden Wandschalen senkrecht liegenden Distanzelementen 3 und 4. DieDistanzelemente, von denen die einen, 3, lotrecht und die anderen, 4, waagerecht verlaufen, sichern die Einhaltung eines gleichmäßigen Abstandes über die ganze Fläche der Wand. In Fig. 3 sind die Wandplatten voneinander abgerückt gezeichnet, um ihren Zusammenbau besser zu zeigen. Die Bauelemente i und 2 weisen an ihren Stoßseiten Nuten 5 auf (Fig.3). Je zwei einander gegenüberliegende Nuten 5 bilden einen Hohlraum zur Aufnahme der an beiden Seiten der Distanzelemente angebrachten Flansche 6. In den Distanzelementen 3 und 4 sind, wie Fig. i. und 2 zeigen, je zwei Nuten 7 vorhanden, in welche die- Bewehrung 8 eingelegt werden kann. Diese verläuft teilweise lotrecht und teilweise waagerecht und besteht vorzugsweise aus einem Stahl mit hoher Elastizitätsgrenze, beispielsweise aus Klaviersaitendraht. Die Nuten 7 können unter Umständen auch zum Einlegen von elektrischen Leitungsdrähten u. dgl. benutzt werden. Das Profil der Distanzelemente 3 und 4 und die Tiefe der Nuten 7 sind derart gewählt, daß die Achsen der Bewehrungsstäbe bzw. -drähte jeweils in den Ebenen der Plattenfugen liegen, z. B. in der Ebene a-a (Fig. 2), so daß die Bewehrung nach dem Zusammenbau der Konstruktion in keinem Fall aus den Nuten 7 treten kann.Fig. I shows an isometric view of a fragment of a wall, z. B. an outer wall, a building. For the sake of clarity, in In this figure certain elements are omitted while other elements are cut through or canceled. The wall is made up of components i, which the form a wall shell from structural elements 2 which form the second wall shell, and also from the spacer elements lying perpendicular to these two wall shells 3 and 4. The spacer elements, one of which, 3, is perpendicular and the other, 4, run horizontally, ensure compliance with an even distance over the whole surface of the wall. In Fig. 3, the wall panels have moved away from each other drawn to better show their assembly. The components i and 2 have grooves 5 on their abutment sides (FIG. 3). Two opposing grooves each 5 form a cavity for receiving the spacers attached to both sides Flanges 6. In the spacer elements 3 and 4, as shown in FIG. and 2 show two each There are grooves 7 in which the reinforcement 8 can be inserted. This runs partially perpendicular and partially horizontal and preferably consists of a steel with a high elastic limit, for example made from piano wire. The grooves 7 can also be used to insert electrical wires and the like. to be used. The profile of the spacer elements 3 and 4 and the depth of the grooves 7 are chosen so that the axes of the reinforcing bars or wires are each in the planes of the tile joints are, for. B. in the plane a-a (Fig. 2), so that the Under no circumstances should the reinforcement come out of the grooves 7 after the construction has been assembled can.

Aus den Fig.4 und 5 ist ersichtlich, wie die waagerechten Distanzelemente 4 und die lotrechten Distanzelemente 3 aneinanderstoßen. Im Fall der Fig. 4 wurde angenommen, daß die Plattenelemente abgehoben sind; dieser Schnitt geht durch die Flansche von vier aneinanderstoßenden Distanzelementen. In Fig. 5 ist die Bewehrung weggelassen; dieser Schnitt liegt in den Nuten von vier zusammenstoßenden Distanzelementen. Die gekreuzten Striche d-d, e-e der Fig. q.. und 5 liegen jeweils in den Ebenen der Plattenfugen. Aus den Fig. q. und 5 erkennt man, daß die Seiten, an denen die Distanzelemente gegenseitig zusammenstoßen, nicht mit Flanschen, sondern mit abgeschrägten Kanten ausgerüstet sind, wie es durch die gekreuzten Striche f-f, g-g angedeutet ist. Die Vorteile dieser Anordnung liegen in der Erleichterung des Zusammensetzens der Distanzelemente und in der Erreichung von freien Durchgängen für die Bewehrung.From Figures 4 and 5 it can be seen how the horizontal spacer elements 4 and the vertical spacer elements 3 abut one another. In the case of FIG assumed that the plate elements are lifted; this cut goes through that Flanges of four abutting spacer elements. In Fig. 5 is the reinforcement omitted; this cut lies in the grooves of four butting one another Spacer elements. The crossed lines d-d, e-e of FIGS. Q .. and 5 are respectively in the planes of the panel joints. From the Fig. Q. and 5 one recognizes that the sides at which the spacer elements collide, not with flanges, but are equipped with beveled edges, as indicated by the crossed lines f-f, g-g is indicated. The advantages of this arrangement are that it makes it easier Assembling the spacer elements and achieving free passages for reinforcement.

Fig. 7, 8 und 9 stellen ein Beispiel für die Befestigung der Bewehrung an den Enden der Wand dar. Fig. 7 ist ein waagerechter Schnitt durch eine rechtwinklige Ecke der Wand in Fig. i. Die aneinanderstoßenden Wände sind grundsätzlich gleich konstruiert. Natürlich könnte Fig. 7 auch ein Vertikalschnitt durch eine Wand sein, auf welcher sich eine wie diese Wand grundsätzlich gleich konstruierte Decke aufstützt.Figs. 7, 8 and 9 show an example of the fastening of the reinforcement at the ends of the wall. Figure 7 is a horizontal section through a right angle Corner of the wall in Fig. I. The abutting walls are basically the same constructed. Of course, Fig. 7 could also be a vertical section through a wall, on which a ceiling, which is basically constructed in the same way, is supported like this wall.

Die Ecke der Konstruktion nach Fig. 7 ist durch die beiden L-förmigen Elemente 9 und io gebildet, die derart aufeinanderliegen, daß zwischen ihnen ein Hohlraum zur Aufnahme von Befestigungsvorrichtungen für die Halterung der Enden der gespannten Bewehrung oder der Vorspannglieder gebildet ist. Das beispielsweise mit den Schraubenbolzen i i, deren Köpfe im Element io versenkt eingelassen und mittels einer Farb- oder anderen Schutzschicht nach dem Zusammenbau überzogen werden, befestigte Element io bildet die Abdeckung längs der Ecke. Die Elemente 9 und io dienen als Verbindungsstücke zwischen zwei rechtwinklig aneinanderstoßenden Wänden. Jedes dieser Elemente 9 und io kann sich auf die ganze Höhe der beiden Wände oder nur auf einen Teil dieser Höhe erstrecken. In letzterem Fall werden sinngemäß jeweils mehrere Elemente 9 und io zusammengefügt.The corner of the construction of Fig. 7 is L-shaped by the two Elements 9 and io formed, which lie one on top of the other that between them Cavity for receiving fastening devices for holding the ends the tensioned reinforcement or tendons is formed. That, for example with the screw bolts i i, the heads of which are countersunk in the element io and be covered with a paint or other protective layer after assembly, attached element io forms the cover along the corner. The elements 9 and io serve as connecting pieces between two walls that meet at right angles. Each of these elements 9 and io can extend to the full height of the two walls or extend only to part of this height. In the latter case, accordingly several elements 9 and io joined together.

Die Befestigungsvorrichtung für die Halterung der Enden der gespannten Bewehrung ist im vorliegenden Fall für die Aufnahme der Enden je zweier Bewehrungsstäbe bestimmt, die zueinander senkrecht gerichtet sind. Die Halterungsvorrichtung enthält einen in Fig.9 isometrisch dargestellten Metallwinkel 12. Das Ende eines Bewehrungsstabes ragt auf einer der Seiten des Winkelstückes 12 durch eine Öffnung und steht mit Spannmitteln im Eingriff. Diese enthalten einen zylinderförmigen Teil 1q., in welchen ein konisches Loch gebohrt ist, dessen größere Öffnung gegen die Außenseite der Konstruktion gerichtet ist. Zwecks Verankerung des gespannten Stabes sind zwischen diesem und der Innenwand der konischen Offnung ein oder mehrere konus- oder keilförmige Teile eingetrieben, so daß der Stab infolge der Keilwirkung festgehalten, d. h. verankert wird.The fastening device for holding the ends of the tensioned In the present case, reinforcement is used to accommodate the ends of two reinforcing bars determined, which are directed perpendicular to each other. The mounting device contains a metal bracket 12 isometrically shown in FIG. 9. The end of a reinforcing bar protrudes on one of the sides of the elbow 12 through an opening and stands with Clamping devices in engagement. These contain a cylindrical part 1q., In which a conical hole is drilled, the larger opening of which faces the outside of the Construction is directed. In order to anchor the tensioned rod between this and the inner wall of the conical opening one or more conical or wedge-shaped Parts driven so that the rod is held in place as a result of the wedge effect, i.e. H. is anchored.

Der Reibungskoeffizient zwischen dem Teil 1q. und dem konusförmigen Teil soll so klein wie möglich sein. Dies wird beispielsweise durch Einfetten des konischen Loches des Teiles 1q. erreicht. Der Reibungskoeffizient zwischen dem gespannten Stab und dem eingetriebenen konischen Teil soll dagegen groß sein. Die innere Oberfläche des Konusteiles kann zu diesem Zweck wie eine Feile geriffelt sein. In gewissen Fällen genügt es jedoch zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten, die ientsprechenden Berührungsflächen aufzurauhen.The coefficient of friction between the part 1q. and the conical Part should be as small as possible. This is done, for example, by greasing the conical hole of part 1q. achieved. The coefficient of friction between the tensioned The rod and the driven-in conical part, on the other hand, should be large. The inner surface the conical part can be fluted like a file for this purpose. In certain In some cases, however, it is sufficient to increase the coefficient of friction, the corresponding To roughen contact surfaces.

Das Spannen eines Bewehrungsstabes spielt sich folgendermaßen ab: Man spannt den Stab mittels einer Winde; daraufhin wird der Konusteil mit Gewalt zwischen den Stab und den Teil 1q. getrieben, ohne daß die Spannung des Stabes gesenkt wird. Dieser Vorgang kann durch Schläge erfolgen oder auch durch Benutzung einer Winde, System Freyssinet, mit doppelter Wirkung, und zwar mit einem Kolben, der auf den Bew ehrungsstab eine Zugkraft, und einem zweiten Kolben, der auf den konusförmigen Teil einen Druck ausübt. Die Winde wird daraufhin entspannt. Die Verankerungseinrichtung weist eine gewisse Ähnlichkeit mit dem System Freyssinet auf, welches auch angewandt werden könnte, wenn die Bewehrungsstäbe durch Stahldrahtbündel ersetzt würden. Es läßt sich jedoch jede andere auf der Reibung .der glatten Stäbe beruhende Verankerungseinrichtung anwenden.The tensioning of a reinforcing bar takes place as follows: The rod is tightened by means of a winch; then the cone part is forcibly between the rod and the part 1q. driven without reducing the tension of the rod will. This process can be done by hitting or using a Winch, Freyssinet system, with double action, with a piston that on the rebar a tensile force, and a second piston, which on the cone-shaped Part exerts pressure. The wind is then relaxed. The anchoring device has a certain similarity to the Freyssinet system, which is also used could be if the reinforcing bars were replaced by steel wire bundles. It However, any other anchoring device based on the friction .der smooth rods can be used use.

Die Bewehrung besteht aus Stahlstäben mit einer hohen Elastizitätsgrenze. Sie sind glatt, d. h. sie weisen über die ganze Länge einen konstanten Querschnitt auf, und 'können mittels einer trag-oder fahrbaren Winde bis zu einer Beanspruchung gespannt werden, welche nahe der Elastizitätsgrenze liegt, beispielsweise bei 7ooo bis io ooo kg/cm2.The reinforcement consists of steel bars with a high elastic limit. They are smooth, i.e. H. they have a constant cross-section over their entire length on, and 'can by means of a portable or mobile winch up to a load be tensioned, which is close to the elastic limit, for example at 7ooo up to 10000 kg / cm2.

Es ist in der Technik des vorgespannten Betons bekannt, daß der Spannungsabfall in den Vorspanngliedern infolge der langsamen plastischen Verformung des Materials in der Größenordnung von 2ooo bis 3ooo kg/cm2 liegt. Wenn daher die Anfangsbeanspruchung der Stähle 2ooo bis 3ooo kg/cm2 oder noch weniger beträgt, sinkt die Zugspannung früher oder später auf Null herab. Wenn der Wert der Anfangsspannung io ooo kg/cm2 ist, wird die endgültige Spannung immer noch etwa 7000 kg/cm2 betragen, d. h. etwa 70 °/o der Anfangsspannung.It is known in the art of prestressed concrete that the stress drop in the tendons due to the slow plastic deformation of the material is of the order of 2,000 to 3,000 kg / cm2. Therefore, if the initial stress on the steels is 2,000 to 3,000 kg / cm2 or even less, sooner or later the tensile stress drops to zero. If the value of the initial tension is 10000 kg / cm2, the final tension will still be about 7000 kg / cm2, ie about 70% of the initial tension.

Bei der beschriebenen Baukonstruktion ist das Ziel das gleiche wie das der vollen Vorspannung bei der Technik des vorgespannten Betons, nämlich die Sicherung einer genügend hohen Dauerspannung nach dem Spannungsabfall. Unter Wirkung der Verspannung verhält sich die ganze Konstruktion wie ein einziger fester Block (Monolith), der durch zwei zueinander senkrecht liegende Stabnetze in zwei Richtungen vorgespannt ist.In the construction described, the goal is the same as that of full prestressing in the technique of prestressed concrete, namely the Securing a sufficiently high continuous voltage after the voltage drop. Under effect The whole construction behaves like a single solid block to the restraint (Monolith), which is made up of two perpendicular rod nets in two directions is biased.

Der Metallwinkel 12 dient zur Verankerung der gespannten Bewehrungsstäbe und sichert eine gleichmäßige Verteilung dieser Kraft auf eine genügend große Fläche, wodurch besonders im Element 9 keine unzulässigen Spannungen entstehen können. Es ist daher günstig, die Form des Metallwinkels 12 derart zu wählen, daß die Kraft hauptsächlich auf den Teil des Elements 9 übertragen wird, der sich auf die Plattenelemente i und 2 abstützt, wodurch das Element 9 selbst weder einer Scherwirkung noch einer Durchbiegung unterworfen wird. Der Metallwinkel 12 dient im weiteren auch zur dauernden. festen Verbindung der beiden aneinanderstoßenden Wände. Er enthält noch zwei Bohrungen 15 (Fig.9), welche den Durchgang eines Stabes 16 gestatten zur Erzielung einer Verspannungswirkung längs der Elemente 9 und io. Das Ende dieses Stabes 16 ist in einer Ecke entsprechend Fig. io verankert.The metal angle 12 is used to anchor the tensioned reinforcing bars and ensures an even distribution of this force over a sufficiently large area, as a result, especially in element 9, no inadmissible stresses can arise. It is therefore favorable to choose the shape of the metal bracket 12 such that the force is mainly transferred to the part of the element 9 which is on the plate elements i and 2 supported, whereby the element 9 itself neither a shear action nor a Subject to deflection will. The metal angle 12 is used further also for permanent. fixed connection of the two abutting walls. He contains still two holes 15 (Fig.9), which allow the passage of a rod 16 to Achieving a tensioning effect along the elements 9 and io. The end of this Rod 16 is anchored in a corner as shown in FIG.

Fig. io zeigt eine Konstruktion, bei der zwei zueinander senkrecht stehende Wände längs einer Kante verbunden sind und bei der auf diesen Wänden eine Decke ruht, die ebenfalls aus vorfabrizierten und miteinander verspannten Bauelementen zusammengesetzt ist. Zwei winkelförmige Elemente, von denen ein einziges, 17, dargestellt ist, sind ähnlich ausgebildet wie die Elemente 9 und io der Fig. 7. Sie bilden eine Verkleidung für die Halterungsvorrichtung der Stäbe 16. Das Ende des Stabes 16 ragt durch einen dreiflächigen Winkelteil 18 und ist, wie früher beschrieben, mittels Keilen verankert. Der Metallteil 18 hat grundsätzlich den gleichen Zweck wie der Metallwinkel 12 der Fig. 7, 8 und 9. Der zwischen -dem Element 17 und dem nicht ersichtlichen Abdeckelement liegende freie Raum kann nach dem Zusammenbau, d. h. nach der Spannung der Stäbe, beispielsweise mit Beton oder einem anderen erhärtenden Material ausgefüllt werden. In gewissen Fällen kann man auch einen Metallteil mit zwei Öffnungen vorsehen für den Durchgang und die Verankerung von zwei '.Stäben, die in der gleichen Richtung liegen.Fig. 10 shows a construction in which two mutually perpendicular standing walls are connected along one edge and one on these walls Ceiling rests, which is also made of prefabricated and braced structural elements is composed. Two angled elements, one of which, 17, is shown is, are designed similar to the elements 9 and io of Fig. 7. They form a Covering for the holding device of the rods 16. The end of the rod 16 protrudes by a three-surface angle part 18 and, as described earlier, by means of Wedges anchored. The metal part 18 basically has the same purpose as that Metal angle 12 of Figs. 7, 8 and 9. The between the element 17 and the not visible cover element lying free space can after assembly, d. H. after tensioning the bars, for example with concrete or another hardening Material to be filled out. In certain cases you can also use a metal part Provide two openings for the passage and anchoring of two rods, which are in the same direction.

Zwecks Abdichtung der Fugen werden die Flansche 6 der Distanzelemente vor der Montage mit einem Überzug, z. B. einem Kitt auf der Basis von Asphalt oder Teer, versehen.The flanges 6 of the spacer elements are used to seal the joints before assembly with a cover, e.g. B. a putty based on asphalt or Tar, provided.

Anstatt als Wand kann die Konstruktion auch als Decke dienen oder unter Umständen auch in einer schiefen Ebene liegen. Im weiteren ist es möglich, mit einer derartigen Konstruktion beispielsweise ein Gewölbe oder eine gewölbte Wand auszubilden.Instead of a wall, the construction can also serve as a ceiling or may also lie in an inclined plane. Furthermore it is possible with such a construction, for example, a vault or an arched one Train wall.

Die Stoßfugen, deren Abdichtung nicht durch Flansche 6 herbeigeführt werden kann, beispielsweise zwischen den Platten und dem Element 9 (Fig. 7) oder zwischen den Elementen 9 und io u. dgl., können vorzugsweise mit Hilfe eines auf Teerbasis beruhenden Anstriches oder eines Kittes dicht gehalten werden. Man kann ferner auch auf den Stoßseiten oder in den Nuten 5 der Plattenelemente Dichtungsschnüre oder Dichtungsbänder i9 (Fig.7) anbringen.The butt joints, the sealing of which is not brought about by flanges 6 can be, for example between the plates and the element 9 (Fig. 7) or Between the elements 9 and io and the like, can preferably with the help of an on Tar-based paint or putty are kept tight. One can furthermore also sealing cords on the abutment sides or in the grooves 5 of the plate elements or attach sealing tape i9 (Fig. 7).

Anstatt die Flansche 6 der Distanzelemente mit Dichtungsmaterial zu überziehen, kann man die Nuten der Plattenelemente auch vor deren Verlegung mit einem solchen Dichtungsmaterial ausfüllen. Dadurch ist die Handhabung während des Zusammenbaues, besonders bei Verwendung von beschmutzenden Dichtungsmaterialien, wesentlich einfacher und angenehmer. Das in die- Nuten eingebrachte Dichtungsmaterial wird durch die Flansche beim Verspannen der Baukonstruktion zerquetscht. Die durch je zwei 45°LEbenen abgeschrägten Kanten der Enden der Distanzelemente (Fig.4) sichern eine durchgehende Abdichtung an den Schnittpunkten der Fugen der Plattenelemente. In der vorliegenden Konstruktion muß jede einsickernde Flüssigkeit, um auf die andere Seite der Wand zu gelangen, nacheinander zwei Dichtungszonen durchdringen. Wenn die Baukonstruktion als Außenwand eines Bauwerkes ausgebildet ist, befindet sich eine dieser Dichtungszonen in der Nähe der äußeren Wandoberfläche und ist daher den Temperaturschwankungen und den Witterungseinflüssen ausgesetzt, während die andere Dichtungszone nächst der Oberfläche der inneren Seite der Mauer liegt und daher viel weniger Temperaturschwankungen unterworfen ist.Instead of the flanges 6 of the spacer elements with sealing material cover, the grooves of the plate elements can also be used before they are laid fill in such a sealing material. This makes handling easier during the Assembly, especially when using contaminating sealing materials, much easier and more pleasant. The sealing material introduced into the grooves is crushed by the flanges when the building structure is braced. By Secure two 45 ° L beveled edges of the ends of the spacer elements (Fig. 4) a continuous seal at the intersection of the joints between the panel elements. In the present design, each infiltrating liquid must in order to get onto the other To get to the side of the wall, penetrate two sealing zones one after the other. if the building structure is designed as the outer wall of a building, is located one of these sealing zones is close to the outer wall surface and is therefore exposed to temperature fluctuations and the effects of the weather, while the the other sealing zone is next to the surface of the inner side of the wall and is therefore much less subject to temperature fluctuations.

Der Zwischenraum zwischen den beiden Wandschalen ist durch die Distanzelemente in eine gewisse Anzahl von Hohlräumen aufgeteilt (Fig. i), deren Begrenzungen rechteckförmige Parallelepipedone bilden. Die Distanzelemente können zwecks Verbindung dieser Hohlräume untereinander mit Öffnungen versehen sein. Die Hohlräume bilden Luftkissen; es ist natürlich auch möglich, sie mit irgendeinem beliebigen Stoff zu füllen, um bestimmten an die Konstruktion gestellten Forderungen gerecht zu werden.The space between the two wall shells is created by the spacer elements divided into a certain number of cavities (Fig. i), the boundaries of which are rectangular Form parallelepipedons. The spacer elements can connect these cavities be provided with openings one below the other. The cavities form air cushions; it is Of course, it is also possible to fill them with any material to meet your specific needs to meet the demands placed on the construction.

Wenn man beispielsweise beabsichtigt, eine schwere Wand oder Mauer zu bauen, d. h, eine solche, die ein bestimmtes Gewicht, gute akustische Dämpfungseigenschaften und eine große Wärmekapazität aufweisen muß, wählt man zur Füllung der Hohlräume ein schweres und zugleich billiges Material, z. B. Sand, Kies u. dgl.For example, if you intend to have a heavy wall or wall to build, d. h, one that has a certain weight, good acoustic damping properties and must have a large heat capacity, one chooses to fill the cavities a heavy and at the same time cheap material, e.g. B. sand, gravel and the like.

Fig. 11 und 12 beziehen sich auf eine Abart der vorhergehenden Konstruktion, in welcher die Distanzelemente an ihren gegen die Plattenelemente zu gerichteten Enden Niete 3q. aufweisen, deren Köpfe auf beiden Seiten der Distanzelemente hervorragen, während die Ränder der Elemente i und 2 mit Vertiefungen zur Aufnahme der Köpfe der Niete 34 ausgestattet sind. Zur Aufnahme der nunmehr innerhalb der Platten, und zwar in den Plattenfugen liegenden gespannten Bewehrung .sind besondere, beim Zusammenbau entstehende Kanäle 35 angeordnet. Die Distanzelemente bestehen mit Vorteil beispielsweise aus Sperrholz oder aus gepreßten Holzfasern, jedenfalls aus. einem Material, in das die Niete maschinell leicht eingesetzt werden können. Diese Abart verhindert ein Gleiten der Distanzelemente entlang der Fugen und ist daher besonders angezeigt in Fällen, in denen die Konstruktion auf Abscherung oder Biegung beansprucht wird.11 and 12 relate to a variant of the previous construction, in which the spacer elements are directed towards their against the plate elements Ends rivet 3q. have, the heads of which protrude on both sides of the spacer elements, while the edges of the elements i and 2 with recesses for receiving the heads the rivets 34 are fitted. To accommodate the now within the plates, namely, tensioned reinforcement lying in the panel joints .sind special when Assembly resulting channels 35 arranged. The spacer elements are advantageous for example from plywood or from pressed wood fibers, in any case from. one Material into which the rivets can be easily inserted by machine. This variety prevents the spacer elements from sliding along the joints and is therefore special indicated in cases where the structure is subject to shearing or bending will.

Bei der in Fig. 6 gezeigten Abart tragen die Distanzelemente sechs parallele Nuten 21. Man hat so mehr Freiheit in der Anordnung der Bewehrung, elektrischen Leitungen u. dgl. Die Plattenelemente sind an ihren Stoßseiten mit Nuten ausgestattet, wodurch nach dem Zusammenbau Kanäle 22 entstehen, in welche während der Montage Dichtungsschnüre eingelegt werden, beispielsweise mit Bitumen getränkte Schnüre. Beim Beispiel nach Fig, 13 sind außer den sechs Nuten 2,1 noch vier Nuten 23 angeordnet, welche mit an den Stoßseiten der Plattenelemente angebrachten Rippen zusammenwirken. Die Distanzelemente q. weisen gegenüber den äußeren Wandflächen Vorsprünge 24 und 2,5 auf.In the variant shown in Fig. 6, the spacer elements have six parallel grooves 21. This gives more freedom in the arrangement of the reinforcement, electrical lines and the like , in which sealing cords are inserted during assembly, for example cords soaked with bitumen. In the example according to FIG. 13 , in addition to the six grooves 2, 1, there are also four grooves 23 which cooperate with ribs attached to the abutting sides of the plate elements. The spacer elements q. have projections 24 and 2.5 opposite the outer wall surfaces.

Bei der in Fig. 14 gezeigten Anordnung liegt die Bewehrung nicht in den Ebenen der waagerechten Fugen der Plattenelemente, sondern ist durch in die Distanzelemente gebohrte Öffnungen geführt, so daß in den Distanzelementen überhaupt keine Nuten anzuordnen sind. Für die lotrechte Verspannung dienen die Stäbe 26, welche durch Öffnungen der Distanzelemente q. geführt sind, während die Stäbe 27, die in Öffnungen der lotrecht angeordneten Distanzelemente liegen, die Konstruktion in waagerechter Richtung verspannen. Die Löcher in den Distanzelementen bestimmen die genaue Lage der gespannten Stäbe im Innern der Konstruktion und verhindern eine Knickung derselben. Im weiteren sind die Distanzelemente an ihren Längsseiten schwalbenschwanzförmig profiliert. In den Bauelementen i und 2 sind natürlich entsprechende Einschnitte vorhanden. Die Abdichtung wird durch Dichtungsbänder 29 erreicht, die im Laufe des Zusammenbaues der Konstruktion auf die Stoßflächen der Elemente i und 2 aufgelegt werden.In the arrangement shown in Fig. 14, the reinforcement is not in the levels of the horizontal joints of the panel elements, but is through into the Spacer elements drilled openings guided so that in the spacer elements at all no grooves are to be arranged. The bars 26 are used for vertical bracing, which through openings in the spacer elements q. are guided, while the rods 27, which lie in openings of the vertically arranged spacer elements, the construction Brace in the horizontal direction. Determine the holes in the spacers the exact position of the tensioned bars inside the construction and prevent a Buckling of the same. Furthermore, the spacer elements are dovetail-shaped on their long sides profiled. In the components i and 2 there are of course corresponding incisions available. The seal is achieved by sealing strips 29, which in the course of Assembly of the construction is placed on the joint surfaces of elements i and 2 will.

In Fig. 15 ist das Profil der beiden Längsseiten der Distanzelemente wiederum etwas anders ausgeführt. Ferner enthalten die waagerechten Stoßseiten der Elemente i und 2 je zwei parallel verlaufende Nuten, so daß nach dem Zusammenbau je zwei Kanäle 30, 31 und 32, 33 gebildet werden, die zur Aufnahme von gespannten Bewehrungsstäben dienen können. Mit Vorteil wird bei dieser Abart eine sichere Dichtung durch Verkleiden der Bewehrungsstäbe mit einem Überzug, z. B. Kitt, erreicht, der auch gleichzeitig die Stäbe gegen Rostangriffe schützt.In Fig. 15 is the profile of the two long sides of the spacer elements again executed somewhat differently. Furthermore, the horizontal joint sides contain the Elements i and 2 each have two parallel grooves, so that after assembly two channels 30, 31 and 32, 33 are formed for receiving tensioned Reinforcing bars can serve. A secure seal is advantageous with this variant by lining the reinforcing bars with a coating, e.g. B. Putty, the also protects the bars against rust attacks at the same time.

Die gespannte Bewehrung kann in verschiedener Weise aufgebaut sein. An Stelle von einfachen Stäben ist es beispielsweise auch möglich, zwei oder mehr zu einem Bündel zusammengesetzte Stäbe oder Stahldrähte zu verwenden. Die Stäbe oder Drähte können dabei. einen runden oder irgendeinen anderen Querschnitt besitzen. In gewissen Fällen kann, es ferner günstig sein, Kabel aus verdrehten oder geflochtenen Stahldrähten auszuführen.The tensioned reinforcement can be constructed in various ways. Instead of simple rods, it is also possible, for example, to have two or more to use rods or steel wires assembled into a bundle. The bars or wires can be included. have a round or any other cross-section. In certain cases, it can also be advantageous to use twisted or braided cables Execute steel wires.

Sofern es aus irgendwelchen Gründen nicht möglich i'st, die Bewehrungsstäbe von einem Ende der Konstruktion zum anderen durchgehend auszubilden, können gewisse Stäbe an irgendeinem Punkte der Konstruktion unterbrochen und Verbindungsstücke eingefügt sein. In den Bauelementen kann man zur Aufnahme dieser Verbindungsstücke besondere Hohlräume vorsehen. Diese Vorrichtungen können gleichzeitig als Spannmittel für die Stäbe dienen. Dies ist bei einer Abart der Konstruktion .der Fall, wenn z. B. die Enden einzelner Stäbe nach der Montage nicht mehr zugänglich sind und also von diesen Enden aus nicht mehr gespannt werden können. Bei einer Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung werden die Bauelemente aus einem Material hergestellt, das nach der Erhärtung gefräst oder zwecks Erzielung genauer Abmessungen geschliffen werden kann. Die Herstellung kann also beträchtlich vereinfacht werden, wenn man die Bauelemente mit glatten Stoßseiten möglichst genau anfertigt, vorzugsweise mit einer Toleranz von ±o,5 mm, und die Nuten nachträglich durch Fräsen od. dgl. ausbildet.If for some reason it is not possible to remove the reinforcing bars Continuous design from one end of the construction to the other can make certain Bars interrupted at any point in the construction and connecting pieces be inserted. These connectors can be used in the components provide special cavities. These devices can also be used as clamping devices serve for the bars. This is the case with a variant of the construction, if z. B. the ends of individual rods are no longer accessible after assembly and so can no longer be stretched from these ends. In one embodiment of the method according to the invention, the components are made of a material milled after hardening or ground to achieve precise dimensions can be. The production can therefore be considerably simplified if one Manufactures the components with smooth butt sides as precisely as possible, preferably with a tolerance of ± 0.5 mm, and the grooves are subsequently formed by milling or the like.

Um die Distanzelemente dünn zu halten, werden sie mit Vorteil aus einem Material hergestellt, das einen großen Widerstand gegen Biegung und Abscheren aufweist. Dazu eignen sich beispielsweise gepreßte Holzfasern oder ein Konglomeratbaustoff (Asbestzement u. dgl.).In order to keep the spacers thin, they are made with advantage made of a material that has great resistance to bending and shearing having. For example, pressed wood fibers or a conglomerate building material are suitable for this (Asbestos cement and the like).

Die Plattenelemente können verhältnismäßig dünn bemessen werden, da sie hauptsächlich als Schalen für die Aufnahme des Füllmaterials dienen. Selbstverständlich ist es in gewissen Fällen von Vorteil, wenn die Schalen besonders gute Eigenschaften bezüglich Wärmeisolation u.dgl. aufweisen.The plate elements can be made relatively thin because they mainly serve as trays for receiving the filler material. Of course In certain cases it is advantageous if the shells have particularly good properties with regard to thermal insulation and the like.

Nachdem die Konstruktion zusammengebaut ist, kann man auf einer ihrer Seiten oder auch auf beiden Seiten irgendeine Verkleidung aufbringen, wie beispielsweise Bewurf, Malereien, Gips, Tapeten, Fliesen, Parkett, Linoleum usw. In diesem Fall wird man die Bauelemente vorteilhafterweise mit einer rauhen Oberfläche versehen. Es kann in gewissen Fällen zweckmäßig sein, eine Seite der Bauelemente vor dem Zusammenbau der Konstruktion mit dem gewünschten Überzug zu versehen, so daß dieser nachträglich nicht mehr aufgebracht werden muß.After the construction is assembled, you can click on one of its Apply some kind of cladding to either side or both sides, such as Grout, paintings, plaster, wallpaper, tiles, parquet, linoleum, etc. In this case the components will advantageously be provided with a rough surface. In certain cases it may be useful to remove one side of the components prior to assembly to provide the construction with the desired coating so that this can be done afterwards no longer has to be applied.

Unter Umständen ist es vorteilhaft, die Bauelemente vor der Montage, mit Vorteil bereits in der Fabrik, einer Oberflächenbehandlung zu unterwerfen, welche bezweckt, die Widerstandsfähigkeit der Bauelemente gegen Witterungs- und atmosphärische Einflüsse zu erhöhen. Diese Oberflächenbehandlung kann mechanischer, physikalischer oder chemischer Art sein. Man kann beispielsweise auf die Bauelemente Säuren einwirken lassen, wodurch gewisse Bestandteile des Materials hervortreten. Die Elemente können auch schon in der Fabrik mit einem gewünschten Überzug versehen werden, beispielsweise mit irgendwelchen dünnen Schichten, Platten, Fliesen oder auch mit einer während des Fabrikationsvorganges des Bauelements erzeugten Schicht. Des weiteren kann man während der Fabrikation wenigstens einem Teil des Baustoffes, aus dem die Elemente hergestellt sind, ein Zusatzmittel, z. B. einen Farbstoff, für die Oberflächenbehandlung zugeben. Dieses Zusatzmittel kann über die ganze Dicke des Bauelements oder nur über einen Teil desselben, vorzugsweise die Randschichten, verteilt sein.It may be advantageous to remove the components before assembly, with advantage already in the factory to subject a surface treatment, which aims to increase the resistance of the building elements to weather and atmospheric conditions Increase Influences. This surface treatment can be mechanical or physical or chemical in nature. For example, acids can act on the components allow certain components of the material to emerge. The elements can can also be provided with a desired coating in the factory, for example with any thin layers, slabs, tiles or even with a while of the manufacturing process of the component produced layer. Furthermore you can during manufacture at least part of the building material from which the elements are made are made, an additive, e.g. B. a dye, for surface treatment admit. This additive can over the entire thickness of the component or only be distributed over part of the same, preferably the edge layers.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Two- or multi-shell, cross-reinforced wall, ceiling or the like made of prefabricated, dry-laid panel-shaped components and vertical and horizontal spacer and connecting elements that engage in the joints, with at least some of the components containing passages-for the parallel to the Reinforcement running along wall shells, characterized in that the spacer elements (3, 4) extending over the entire height and length of the wall divide the cavity or the like between the wall shells into cells delimited at right angles and the reinforcement is stretched to such a degree that a construction created in dry construction and according to the usual principle of full prestressing is created, in which the abutting edges of the spacer elements (3, 4) are pressed together. z. Building construction according to claim i, characterized in that the reinforcing rods or wires, which have a uniform cross-section over their entire length, are held in their tensioned position at the ends and that at least one seal made of a material is introduced between the butt sides of the panels, which is crushed when the reinforcement is tensioned. 3. Construction according to claim i or 2, characterized in that the joint seal (29) is in the outer part of the joints and is not in contact with the spacer elements (Fig. 14). 4. Building construction according to one of claims i to 3, characterized in that the plates (i, 2) each have at least one groove on their abutment surfaces, which with the groove of the adjoining plates each forms a channel running parallel to the surfaces of the construction. 5. Construction according to claim 4, characterized in that the channel for receiving a seal, for. B. sealing tape, sealing cord or the like. Serves. 6. Construction according to claim 4, characterized in that the channel is used to accommodate a reinforcement. 7. Construction according to one of claims i to 4 and claim 6, characterized in that the reinforcement is covered with a sealing material. B. Construction according to claim 6, characterized in that the grooves are a sealing material, for. B. tar, asphalt or d @ gl. Contain. 9. Construction according to one of claims i to 3, characterized in that the spacer elements (3, 4) have dovetail-shaped profiles (28) on the edges stuck in the panel joints. ok Building construction according to claim i or 2, characterized in that the sealing material, e.g. B. based on tar, is applied to the contact points (5) between the plate elements and the spacer elements. i i. Building structure according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement is arranged in the spaces between the plates. 12. Construction according to claim ii, characterized in that the reinforcement located between the plates is in each case in the planes of the plate joints and that it is arranged in grooves (7, 21) of the spacer elements (Fig. I, 13). z3. Building construction according to claim ii, characterized in that the reinforcement runs through openings made in the spacer elements (Fig. I4). 14. Construction according to claim i or 2 and claim 12, characterized in that the ends of the spacer elements have beveled edges which are delimited by two 45 'planes (Fig. 4 and 5). A building structure according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer elements (3, 4) contain means which prevent them from sliding along the joints between the panels. 16. Construction according to claim 15, characterized in that rivets (34) are arranged on the edges of the longitudinal sides of the spacer elements and the abutting surfaces of the plates have depressions for receiving the rivet heads. 17. Construction according to claim i or 2, characterized in that spacer elements are arranged along all the joints of the plate elements so that the space between two plates is divided into compartments, the number of which corresponds to the number of plate pairs formed from two opposing plates. 18. Construction according to claim i or 2, characterized in that at least one metal part (14) with a conical hole is used to anchor the reinforcement, in which the reinforcement is wedged by means of at least one conical part (Fig. 7, 8). i9. Building structure according to claim 1 or 2 and claim 18, characterized in that at least one element is arranged which is designed in such a way that at least one cavity is kept free for receiving at least one anchoring device for the reinforcement. 2o. Building construction according to claim i9, characterized in that the cavity is formed by two L-shaped elements (9, io) lying next to one another (Fig. 7). 21. Construction according to claim i or 2 and claim 18 to 2o, characterized by an angular metal part (12, 18) which has at least two bores for the implementation of mutually perpendicular reinforcements and for the purpose of uniform distribution of the load on the element (9) Contact pressure and thus to prevent inadmissible local stress between the means (14) for anchoring the reinforcement and the element (9) is arranged (Fig. 9). 22. Construction according to claim i or 2, characterized in that it has at least one device for connecting two reinforcement ends. 23. Building construction according to claim 21, characterized in that in the metal part (12, 18) in addition to the bores for the actual reinforcement, at least one further hole (15) for the implementation and anchoring of reinforcement for longitudinal bracing of the elements (9, io) is arranged is. 24. A method for producing the building structure according to claim i, characterized in that after the erection of the two-shell or multi-shell structure from the structural elements (1, 2) and spacer elements (3, 4) produced by molding, the reinforcing steel up to the vicinity of the elastic limit - of the steel are tensioned. 25. The method according to claim 24, characterized in that at least some of the components (1, 2) is made of a material which can be further processed after hardening. 26. The method according to claim 24 and 25, characterized in that the profiles on the abutment sides of the components (1, 2) formed only after the production thereof, for. B. be milled out. 27. The method according to claim 24, characterized in that the components (1, 2) are made of a building material which allows a tolerance of ± 0.5 mm. 28. The method according to claim 24 and 27, characterized in that the profiles are formed on the abutment sides of the components during the manufacture of the same. 29. The method according to claim 24, characterized in that the outer surfaces of the plate elements are subjected to a treatment in order to increase their resistance to weathering and atmospheric influences. 30. The method according to claim 24, characterized in that the plate elements are provided with a cladding Cited publications: German patent specifications No. 535 io6, 331 i72.