DE899100C

DE899100C - Cell handle for plastic work

Info

Publication number: DE899100C
Application number: DEB12979A
Authority: DE
Inventors: Horst Dr Busser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-09-27
Filing date: 1950-12-12
Publication date: 1953-12-07

Description

Es hat sich nun gezeigt, daß die Wirkung des im Patent 87I 816 beschriebenen Küvettenbügels durch einen zylinderförmigen Stempel, der dem voa dem Druckteller auf die Küvette ausgeübten Druck direkt auf den in der~Küvette befindllichen Kunststoff überträgt, noch wesentlich verbessert werden kann. Während bei dem im Hauptpatent beschriebenen Küvettenbügel keine Möglichkeit besteht, den Kunststoffschwund zur kompensieren, da nach dem Pressen ein Überschuß an Kunststoff als Preßfahne verlorengeht und ein direkter Druck auf den Kunststoff nicht mehr ausgeübt werden kann, weil der Druck von den Küvettenrändern abgefangen wird, wird durch den Stempel nach der Erfindung der von dem Küvettenbügel erzeugte Preßdruck einerseits direkt auf den in der Küvette eingebetteten Kunststoff übertragen und' andererseits aus der als Reservoir dienenden Stempelführung Kunststoff zum Ausgleich des während der Polymeristation auftretenden Schwundes nachgepreßt. It has now been shown that the effect of that described in patent 87I816 Cuvette bracket by a cylindrical stamp, which the voa the pressure plate Pressure exerted on the cuvette directly on the plastic in the cuvette transmits, can still be significantly improved. While in the main patent cuvette bracket described there is no way to reduce the plastic shrinkage Compensate because after pressing an excess of plastic is lost as a press lug and direct pressure on the plastic can no longer be exerted because the pressure from the edges of the cuvette is absorbed by the stamp after the Invention of the pressure generated by the cuvette bracket on the one hand directly on the Transferred plastic embedded in the cuvette and 'on the other hand from the as Reservoir serving punch guide plastic to compensate for the during the polymerization any shrinkage that occurs.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Abb. I eine Seitenansicht des Stempels, Abb. 2 eine Draufsicht auf einen Distanzring zair Verminderung der Eindringtiefe des Stempels und Abb. 3 und 4 den Stempel im Gebrauch zusammen mit dem Küvettenbügel nach dem Hauptpatent., und zwar für eine Küvette (Abb. 3) oder für gleichzeitig zwei Küvetten (Abb. 4). The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. It shows Fig. I a side view of the stamp, Fig. 2 is a plan view on a spacer ring to reduce the penetration depth of the punch and Fig. 3 and 4 the stamp in use together with the cuvette holder according to the main patent., for one cuvette (Fig. 3) or for two cuvettes at the same time (Fig. 4).

Mit A ist der zylinderförmige Stempel bezeichnet, der in der Mitte mit einem. Ansatz a und einer Bohrung b versehen ist. Mit c ist ein Distanzring bezeichnet, während J den Druckteller des Küvettenbügels darstellt. With A the cylindrical punch is designated, the one in the middle with a. Approach a and a hole b is provided. With c is a spacer ring denotes, while J represents the pressure plate of the cuvette bracket.

Die Anwendungsweise des erfindungsgemäßen Stempels ist folgende: Das Wachsmodell wird, wie üblich, in der einen Küvettenhälfte eingebettet. Der mit einem Isoliermittel (Vaseline, 01) präparierte Stempel wird bei einem Ober- und Unterstück so am Wachsmodell bzw. Gips durch Anwachsen fixiert, daß er sich nach Aufsetzen der anderen leeren Küvettenhälfte noch innerhalb deren Einguß öffnung befindet. Bei einem Unterstück wird der Stempel, der am Gips angewachst wurde, durch eine Rolle aus Wachs mit dem Modell verbunden. The application of the stamp according to the invention is as follows: As usual, the wax model is embedded in one half of the flask. The one with an isolating agent (Vaseline, 01) prepared stamp is applied to a top and The lower part is fixed to the wax model or plaster of paris by waxing that it follows Place the other empty half of the cuvette still inside its pouring opening is located. In the case of a lower piece, the stamp that was attached to the plaster of paris will penetrate a roll of wax attached to the model.

In beiden Fällen soll der Stempel möglichst senkrecht stehen. Die beiden Küvettenhälften werden verriegelt und der Gegenguß getätigt. Die Lage des Stempels kann im weichen Gips korrigiert werden.In both cases, the stamp should be as vertical as possible. the Both flask halves are locked and the counter-casting is made. The location of the The stamp can be corrected in the soft plaster of paris.

Nach dem Erhärten des Gipses wird der Stempel -aus dem so gewonnenen Gipskanal gezogen und das Wachs, wie üblich, entfernt. Um bei Oberstücken das eventuelle Eindringen des Stempels in die Prothesenhohlform zu vermeiden, werden entspre; chend viel Distanzscheiben über den Stempel ge schoben. Falls z,wei Kunststoffarbeiten gleichzeitig verarbeitet werden sollen, wird die zweite entsprechend vorbereitet. Der Kunststoffteig wird, wie üblich, in die Hohlform eingebracht, die beiden Hälften ohne Stempel gepreßt und verriegelt. Der Kunststoffüberschuß entweicht größtenteils in den Gipskanal. Wenn das Werkstück sehr groß ist, kann noch mehr Kunststoff in den Kanal eingebracht werden. Dieser soll nicht vollkommen gefüllt werden, um dem Stempel genügend Führung zu geben. Der Stempel wird in den Kanal ein, geführt (eine zweite Küvette kann umgekehrt in den Stempel gesteckt werden) und das Ganze in den Bügel gestellt, der Druciarm auf die Höhe des Stempels verschoben (bei zwei Küvetten auf die Höhe der oberen) und der Kunststoff ohne Stempeldruck vorpolymerisiert. Nach Ablauf dieser Zeit wird durch Betätigen des Exzenters Druck auf den Stempel gegeben, welcher direkt und gleichmäßig auf dem Kunststoff lastet. Dieser wird maximal verdichtet, also härter undi vollkommen homogen.After the plaster of paris has hardened, the stamp is made from it The plaster cast was drawn and the wax removed as usual. To the eventual with upper pieces To avoid penetration of the punch into the prosthesis hollow form, are accordingly; corresponding a lot of spacers pushed over the punch. If z, two plastic work are to be processed at the same time, the second is prepared accordingly. As usual, the plastic dough is placed in the hollow mold, the two halves pressed and locked without a punch. Most of the plastic surplus escapes in the plaster canal. If the workpiece is very large, even more plastic can be in be introduced into the canal. This should not be completely filled to the Stamp enough to give guidance. The stamp is inserted into the canal (a The second cuvette can be put into the stamp the other way around) and the whole thing into the Bracket placed, the pressure arm moved to the level of the stamp (with two cuvettes to the level of the upper) and the plastic is prepolymerized without stamping. After this time has elapsed, pressure is applied to the stamp by pressing the eccentric given, which loads directly and evenly on the plastic. This becomes a maximum compacted, i.e. harder and completely homogeneous.

Der Schwund wird aus dem Kanalreservoir kompensiert.The shrinkage is compensated from the canal reservoir.

PATENTANSPROCHE: I. Küvettenbügel für Kunststoffarbeiten, bestehend aus einer tellerartigen Grundplatte und einem senkrecht auf dieser angebrachten Führungsstab, auf dem mittels einer Führungsöse ein Druckarm auf und ab beweglich ist, der an seinem freien Ende eine Gabel zur Aufnahme einer Exzenterscheibe trägt, deren Druck über einen Bolzen auf eine parallel zur Grundplatte angeordnete Druckprlatte wirkt, nach Patent 871 816, gekennzeichnet durch einen zylinderförmigen Stempel, der den von dem Küvettenbügel ausgeübten Preßdruck dtirrekt auf den in der Küvette befindlichen Kunststoff überträgt. PATENT APPLICATION: I. Flask bracket for plastic work, consisting from a plate-like base plate and one attached vertically to it Guide rod on which a pressure arm can be moved up and down by means of a guide eye is, which at its free end carries a fork for receiving an eccentric disc, their pressure via a bolt on a pressure plate arranged parallel to the base plate acts, according to patent 871 816, characterized by a cylindrical punch, the pressure exerted by the cuvette bracket directly on that in the cuvette transfers located plastic.

2. Stempel nach Anspruch I, gekennzeichnet durch einen in der Mitte des Stempels befindlichen Ansatz (ca), der die Eindringtiefe des Stempels in die Küvette begrenzt. 2. Stamp according to claim I, characterized by one in the middle of the stamp located approach (ca), which the penetration depth of the stamp in the Cell limited.

3. Stempel nach Anspruch I und 2, gekennzeichnet durch eine Bohrung (b), die zur leichteren Entfernung des Stempels aus der Küvette dient. 3. Stamp according to claim I and 2, characterized by a bore (b), which is used to facilitate removal of the stamp from the cuvette.

Claims

The patent 87I 8I6 relates to a flask bracket for plastic work, the one made up of a plate-like base plate and one placed vertically on this ane There is a guide rod on which a pressure arm is raised and lowered by means of a guide eyelet be movable, which has a fork at its free end for receiving an eccentric disc carries the pressure of a bolt on a parallel to the base plate Pressure plate works.