DE895760C - Verfahren zur Verbesserung der Waermeabfuehrung bei exothermen katalytischen Gasreaktionen mit staubfoermigen Kontaktmassen - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung der Waermeabfuehrung bei exothermen katalytischen Gasreaktionen mit staubfoermigen KontaktmassenInfo
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- DE895760C DE895760C DEP38092A DEP0038092A DE895760C DE 895760 C DE895760 C DE 895760C DE P38092 A DEP38092 A DE P38092A DE P0038092 A DEP0038092 A DE P0038092A DE 895760 C DE895760 C DE 895760C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
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- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
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Description
-
- Zur Verbesserung der Reaktionsbedingungen und zur Festlegung der Reaktionsrichtung ist es bekannt, chemische Reaktionen in der Gasphase in Gegenwart von Kontaktmassen durchzuführen, wobei teils fest angeordnete Kontakte verwendet werden, oder eine staubförmige Kontaktmasse zur Anwendung gelangt. In beiden Fällen ist auf eine strenge Kontrolle der Reaktionstemperatur zu achten. Bei exothermen Reaktionen am fest angeordneten Kontakt führt jede Überhitzung der Kontalætmasse leicht zu einer Fejhlleitung der Reaktion oder gar zu einer Rückzündung. Beim staubiörmigen Kontakt, der mit dem Reaktionsgemisch durch den Kontaktofen gefördert wird, ist die Gefahr der Rückzündung zwar weitgehend vermieden, doch stößt in beiden Fällen die rasche Ahfuhr der Reaktionswärme auf Schwierigkeiten, da der Wärmeübergang im Gasraum über relativ große Strecken erfolgen muß. Diese Schwierigkeit hat zu einer Konstruktion von Kontaktöfen geführt, bei welcher der Reaktionsraum durch Aufteilung in eine Vielzahl enger Kontaktröhren unterteilt ist.
- Aber auch in diesem Fall ist die Wärmeabfuhr und damit die Kontrolle der Reaktion infolge des erforderlichen Wärmetransportes aus dem Gasraum bis zur inneren Oberfläche der Rohre erschwert.
- Es ist an sich bekannt (vgl. britische- Patentschrift 558 984, S. 7, Zeilen 48 bis 62), die Kontaktrohre in Form eines Wendels zu führen, so daß die Kontaktmassen aus dem Gasstrom auszentrifugiert werden, wodurch eine verbesserte Wärmeableitung erzielt wird. Hierbei wird jedoch der Kontakt nur an dem Teil der inneren Rohrwandungen zusammengedrängt, der dem größten Durchmesser des Wendels entspricht. Dieser Teil bildet aber in bezug auf das Kontaktrohr selbst nur einen schmalen Längsstreifen. Gemäß der Erfindung wird das Gemisch unter Rotation durch ein gerades Rohr geführt, so daß also die gesamte Innenfläche des Rohres mit Kontakt beaufschlagt wird. Die staubförmige Kontaktmasse wird hierdurch auszentrifugiert und nur in unmittelbarer Nähe der Rohrinnenwand mitgeführt. Die Reaktion läuft zum weitaus überwiegenden Teil in unmittelbarer Nähe der Rohrinnenwand ab, und die hierbei dort anfallende Wärme braucht nur über eine kurze Strecke gefördert zu werden. Hieraus ergibt sich, daß bei dem gleichen Temperaturunterschied zwischen dem Gas und der gekühlten Rohrwand wesentlich größere Wärmemengen transportiert, während andererseits gleiche Wärmemengen bei entsprechend kleinerem Temperaturunterschied abgeführt werden und damit die Reaktion selbst entsprechend schärfer kontrolliert werden kann. Dies besagt aber, daß unter vergleichbaren Bedingungen des Wärmetransportes eine wesentliche Erhöhung der Durchsätze erzielt wird.
- Die Rotationsbewegung der durchgehenden Gasmenge kann am Rohreintritt durch entsprechende Führungsbleche eingeleitet werden. Sie kann ferner im Rohr durch Anordnung entsprechender Züge an der Rohrinnenwand erzeugt oder bei bereits vorher erfolgter Einleitung aufrechterhalten werden. Auch ist es ohne weiteres möglich, eine Rotationsbewegung durch den Einbau entsprechend tordierter Blechstreifen über die Gesamtlänge der Kontaktrohre zu erzwingen.
- Die durch die genannten Maßnahmen erzielte Rotationsbewegung der Gas- und der Kontaktmasse und das dadurch bewirkte Auszerltrifugieren des Kontaktes hat auf die Ausbildung der Wärmefronten und das Spiel von Wärmeanfall und -abfuhr einen Effekt, der schematisch durch Gegenüberstellung eines Falles normaler Kontaktführung im Vergleich zu dem Falll rotierender Gas- und Kontaktmassen in der Zeichnung dargestellt ist.
- Bei normaler Führung der Gas- und Kontaktmassen ergibt sich für die Wärmefront ein Verlauf nach der Abb. 1 mit einem von der Rohrwand nach der Rohrmitte zunehmenden Temperaturanstieg, bei gleichem Verlauf der Wärmeanfallkurve nach Abb. 2. Der größte Wärmeanfall erfolgt somit in der Mitte des Rohres mit dem demzufolge größten Ableitungsweg nach der Rohrwandung hin.
- Bei der erfindungsgemäßen Durchführung der Reaktion bei einer Rotation der Gas- und der Kontaktmasse während des Durchganges durch das Rohr stellt sich die Wärmefront nach einer Kurve gemäß Abb. 3 ein, mit steilem Temperaturanstieg in der Nähe der Rohrinnenwand und etwa gleichbleibender Höhe der Temperatur über nahezu den restlichen inneren Rohrquerschnitt. Der Wärmeanfall nimmt einen Verlauf nach Abb. 4 und erreicht seinen Höchstwert ebenfalls in der Nähe der Rohrwand, fällt dann steil auf theoretisch Null ab und bleibt dann über den restlichen inneren Rohrquerschnitt auf theoretisch Null.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Verbesserung der Wärmeab führung bei exotherm verlaufenden katalytischen Gasreaktionen mit staubförmigen Kontaktmassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas- und Kontaktmassen durch ein gerades Kontaktrohr in Rotationsbewegung hindurchgeleitet werden.Angezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 558984, insbesondere S. 7, Zeilen 48 bis 62; Industrial and Engineering Chemistry, Bd. 40 (1948), S.2o36; Gesammelte Abhandlungen zur Kenntnis der Kohle, IO (I930), S. 524 bis 526; Chemie-Ingenieur von Eucken-Jakob, 1937, Bd. III, erster Teil, S. 444.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP38092A DE895760C (de) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Verfahren zur Verbesserung der Waermeabfuehrung bei exothermen katalytischen Gasreaktionen mit staubfoermigen Kontaktmassen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP38092A DE895760C (de) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Verfahren zur Verbesserung der Waermeabfuehrung bei exothermen katalytischen Gasreaktionen mit staubfoermigen Kontaktmassen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE895760C true DE895760C (de) | 1953-11-05 |
Family
ID=7375679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP38092A Expired DE895760C (de) | 1949-03-29 | 1949-03-29 | Verfahren zur Verbesserung der Waermeabfuehrung bei exothermen katalytischen Gasreaktionen mit staubfoermigen Kontaktmassen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE895760C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2552881A1 (de) * | 1974-11-25 | 1977-06-02 | Cpc International Inc | Verfahren zum fluidisieren von schwer fluidisierbaren materialien |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB558984A (en) * | 1941-05-09 | 1944-01-31 | Internat Catalytic Oil Process | Improvements in or relating to the control of the catalyst-oil ratio in the catalytic cracking of hydrocarbon oils |
-
1949
- 1949-03-29 DE DEP38092A patent/DE895760C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB558984A (en) * | 1941-05-09 | 1944-01-31 | Internat Catalytic Oil Process | Improvements in or relating to the control of the catalyst-oil ratio in the catalytic cracking of hydrocarbon oils |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2552881A1 (de) * | 1974-11-25 | 1977-06-02 | Cpc International Inc | Verfahren zum fluidisieren von schwer fluidisierbaren materialien |
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