DE891320C

DE891320C - Process for the production of artificial structures, such as rayon or rayon, with high practical value properties

Info

Publication number: DE891320C
Application number: DEV1100D
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl-Chem Dr Elssner; Kurt Dr Richter
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1943-07-25
Filing date: 1943-07-25
Publication date: 1953-09-28

Description

(WiGBl, S. 175)(WiGBl, p. 175)

AUSGEGEBEN AM 28. SEPTEMBER 1953ISSUED SEPTEMBER 28, 1953

V 1100 IVc j 2gbV 1100 IVc j 2gb

Zusatz zum Patent 764Addendum to patent 764

(Ges. v. 15·. 7. 51)(Ges. V. 15 ·. 7. 51)

Im Patent 764 555 ist beschrieben worden, auf welche Weise man künstliche Fäden von besonders hohen Gebrauchswerteigenschaften, wie hohe Scheuerund Biegewerte, erhält, indem nämlich eine ganze Reihe von Maßnahmen zusammenwirken müssen, um den guten Erfolg auch zu erreichen. Ein Nachteil, der im allgemeinen den künstlichen Fäden aus Cellulosehydrat anhaftet und der sich in einem großen Quellungsvermögen äußert, kann jedoch nach dem Verfahren des Hauptpatentes nicht und auch nicht einmal teilweise beseitigt werden, weshalb die einschlägige Industrie es nicht an Bemühungen und Versuchen hat fehlen lassen, um hier wenigstens einigermaßen Abhilfe zu schaffen.In the patent 764 555 has been described in which way one artificial threads from especially high utility properties, such as high abrasion and bending values, namely a whole A series of measures must work together in order to achieve good success. A disadvantage, which generally adheres to the artificial threads made of cellulose hydrate and which is in a large one Expresses swelling capacity, but cannot and also not according to the method of the main patent once partially eliminated, which is why the relevant industry has not made efforts and attempts has been missing in order to provide at least some relief here.

Es wurde nun die überraschende Tatsache gefunden, daß man durch einen Dämpfprozeß das Quellungsvermögen der Fäden oder Fasern auf ein solches Maß herabdrücken kann, daß sie dann praktisch in jeder Beziehung außerordentlich gut verwendbar werden. An sich ist eine Dampfbehandlung von künstlichen Fäden (auch bei Temperaturen von 120⁰) zwecks Beeinflussung ihres Quellvermögens bekannt, doch nehmen dabei die Biege- und Scheuerwerte so stark ab, daß derart behandelte Fasern nicht mehr einen An-The surprising fact has now been found that the swelling capacity of the threads or fibers can be reduced by a steaming process to such an extent that they can then be used extremely well in practically every respect. A steam treatment of artificial threads (also at temperatures of 120 ⁰ ) is known per se in order to influence their swelling capacity, but the bending and abrasion values decrease so much that fibers treated in this way no longer have an impact.

spruch auf technisch brauchbare Verwendungsmöglichkeit erheben können. Die nach dem Verfahren des Hauptpatentes hergestellten künstlichen Fäden oder Fasern dagegen verlieren zwar auch etwas in ihren Biege- und Scheuerwerten, doch sind diese Verluste bei den ursprünglich so hohen Werten nicht von ausschlaggebender Bedeutung, da die Fäden ihre überragenden physikalischen und technisch erwünschten Eigenschaften in dem erforderlichen Ausmaßcan claim technically usable use. According to the procedure of On the other hand, artificial threads or fibers produced by the main patent also lose something in theirs Bending and abrasion values, but these losses are not of the originally high values crucial, since the threads their superior physical and technically desirable Properties to the extent required

ίο behalten.ίο keep.

Die nachstehenden Angaben mögen das Verfahren nach der Erfindung erläutern:The following information may explain the method according to the invention:

Eine handelsübliche Kunstseide aus Viskose mit einem Quellungswert von 95,3 °/₀ und einer Festigkeit im trockenen Zustand von 185 g/100 den. und im nassen Zustand von 87 g/100 den. besitzt eine Trockendehnung von 15,3 °/₀ und eine Naßdehnung von 16,4 °/₀ sowie einen Biegewert von 1866 und einen Scheuerwert von 25,0, während eine nach dem Verfahren des Hauptpatentes hergestellte Kunstseide einen Quellungswert von 106,6, eine Trockenfestigkeit von 279 g/100 den., eine Naßfestigkeit von 182 g/100 den., eine Trockendehnung von 16,9 %> eine Naßdehnung von 22 ⁰I₀, einen Biegewert von 16 533 und einenA commercially available rayon made of viscose with a swelling value of 95.3 ° / ₀ and a strength in the dry state of 185 g / 100 den. and when wet at 87 g / 100 den. has a dry elongation of 15.3 ° / ₀ and a wet elongation of 16.4 ° / ₀ as well as a bending value of 1866 and an abrasion value of 25.0, while a rayon produced according to the process of the main patent has a swelling value of 106.6, a Dry strength of 279 g / 100 den., A wet strength of 182 g / 100 den., A dry elongation of 16.9%> a wet elongation of 22 ⁰ I ₀ , a bending value of 16 533 and a

S5 Scheuerwert von 99,1 aufweist.S5 has an abrasion value of 99.1.

Werden nun diese beiden Kunstseiden 3 Stunden lang bei 120° im Autoklav gedämpft, so zeigt die handelsübliche Kunstseide einen Quellungswert von 56,6, eine Trockenfestigkeit von 191 g/100 den., eine Naßfestigkeit von 87 g/100 den., eine Trockendehnung von 13,5 %, eine Naßdehnung von 14,2 %, einen Biegewert von 1658 und einen Scheuerwert von 6,8.If these two rayons are now steamed for 3 hours at 120 ° in an autoclave, the shows Commercially available rayon has a swelling value of 56.6, a dry strength of 191 g / 100 den., a Wet strength of 87 g / 100 den., A dry elongation of 13.5%, a wet elongation of 14.2%, a Bending value of 1658 and an abrasion value of 6.8.

Die nach dem Verfahren des Hauptpatentes hergestellte Kunstseide dagegen besitzt einen Quellungsgrad von 66,3, eine Trockenfestigkeit von 289 g/ den., eine Naßfestigkeit von 182 g/100 den., eine Trockendehnung von 17,1 %. ^ei^ne Naßdehnung von 22,0 °/o, einen Biegewert von 11 736 und einen Scheuerwert von 17,4.The rayon produced according to the process of the main patent, however, has a degree of swelling of 66.3, a dry strength of 289 g / den., A wet strength of 182 g / 100 den., A dry elongation of 17.1%. ^e i ^ne Naßdehnung of 22.0 ° / o, a bending value of 11 736 and a crock value of 17.4.

Die nach dem Verfahren der Erfindung behandelte Kunstseide ist somit für die Technik ein überaus wertvolles Produkt geworden.The rayon treated according to the method of the invention is thus extremely useful in the art become a valuable product.

Claims

Claim:

Process for the production of artificial structures, such as rayon or rayon, with high utility properties from short-matured viscose, which from not or only briefly matured alkali cellulose using a relatively large amount of carbon disulfide was obtained, being in the spinning bath moderately or in an optionally subsequent water or a warm bath containing little salt and acid is stretched according to patent 764 555, thereby characterized in that the viscose to be spun has a y value of at least 43, preferably 53, and that the structure thus obtained is treated with steam at about 120 ° for a few hours will.

Referred publications:

French Patent Nos. 824 414, 330 753 and 607 266.