DE8912976U1

DE8912976U1 - Oven door

Info

Publication number: DE8912976U1
Application number: DE8912976U
Authority: DE
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-03-07
Anticipated expiration: 1999-11-03
Also published as: FR2653861B1; FR2653861A1

Description

*· 3 O*· 3 O

BOSCH-SIEMENS HÄUSGERÄTE GMBH '/" '" 8*Mün6hen 80, den 17.10.1989BOSCH-SIEMENS HOUSEHOLD APPLIANCES GMBH '/"'" 8*Munich 80, 17.10.1989

Hochstraße 17 Hochstrasse 17

TZP 89/628 Kes/siTZP 89/628 Kes/si

Backofentur. . Oven door. .

Die Neuerung geht aus von einer Backofentur für Backöfen mit pyrolytischer Selbstreinigung, welche Backofentur ein Durchsichtfenster mit einer den Ofenraum begrenzenden inneren Glasscheibe, einer äußeren Front-Glasscheibe und wenigstens . einer weiteren, dazwischenliegenden Glasscheibe besitzt, welche Glasscheiben in einem metallischen Tührrahmen gehalten sind. -The innovation is based on an oven door for ovens with pyrolytic self-cleaning, which oven door has a see-through window with an inner glass pane delimiting the oven chamber, an outer front glass pane and at least . one further glass pane in between, which glass panes are held in a metal door frame. -

Bei derartigen Backofentüren ist es bekannt (DE-OS 23 43 640), zwischen der äußeren Front-Glasscheibe und der nächstfolgenden, weiter innen liegenden Glasscheibe einen oben und unten geöffneten Raum vorzusehen, durch den in natürlicher Konvektion Luft durchströmen kann, wodurch eine Kondensation von betriebsmäßig entwikkeltem Dampf an der Innenseite der äußeren Front-Glasscheibe vermieden werden soll. Es hat sich nun gezeigt, daß bei Backöfen mit einer Einrichtung für pyrolytischen Selbstreinigungsbetrieb die Schwierigkeit besteht, daß infolge starker Dampfentwicklung oder Wrasen unmittelbar durch die innere Scheibendichtung hindurch oder mittelbar über andere undichte Schleichwege in den Glasscheibenverbund eindringen kann, sodaß ein Kondensat-Niederschlag auch an der Innenseite der vorletzten, inneren Glasscheibe erfolgt. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eineIn the case of such oven doors, it is known (DE-OS 23 43 640) to provide a space open at the top and bottom between the outer front glass pane and the next glass pane further inside, through which air can flow by natural convection, thereby preventing condensation of steam generated during operation on the inside of the outer front glass pane. It has now been shown that in the case of ovens with a device for pyrolytic self-cleaning operation, there is the difficulty that, as a result of strong steam development or fumes, they can penetrate directly through the inner pane seal or indirectly through other leaky secret paths into the glass pane composite, so that condensate also forms on the inside of the penultimate, inner glass pane. The innovation is based on the task of

• ■ · <• ■ · <

TZP 89/628TZP89/628

Backofentür der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit einfachen Mitteln ein Beschlagen der genannten Glasscheibe vermieden wird.The oven door of the type mentioned above should be designed in such a way that fogging of the glass pane can be avoided using simple means.

Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der an sich geschlossene Raum zwischen der inneren Glasscheibe und der nächstfolgenden Glasscheibe in einen aus diesem betriebsmäßig heißen Bereich in einen kühleren Bereich an der Tür-Oberkante führenden Kanal einmündet.According to the innovation, this task is solved by the fact that the essentially closed space between the inner glass pane and the next glass pane opens into a channel leading from this operationally hot area into a cooler area at the top edge of the door.

Im Gegensatz zu bekannten Bauarten, wo im Bereich der äußeren Front-Glasscheibe eine Durchlüftung mittels eines unten eintretenden und oben austretenden Luftstromes erfolgt, wird bei der Neuerung in vorteilhafter Weise von der Tatsache Gebrauch gemacht, daß im Bereich der inneren, dem Ofenraum zugewandten Glasscheibe die höchste Temperatur an der Backofentür herrscht, womit infolge der Führung des Kanales bis zu einem Türbereich mit wesentlich niedrigerem Temperaturniveau ein optimaler sogenannter Kamineffekt ergibt. Der hinter der inneren Glasscheibe sehr stark erhitzte Wrasen oder Dampf steigt infolge dieses Kamineffektes nach oben und beeinträchtigt damit nicht mehr die Transparenz des Glasscheibenverbundes. In contrast to known designs, where ventilation takes place in the area of the outer front glass pane by means of an air flow entering from below and exiting from above, the innovation makes advantageous use of the fact that in the area of the inner glass pane facing the oven chamber the highest temperature is at the oven door, which results in an optimal so-called chimney effect due to the channel being routed to a door area with a much lower temperature level. The very hot vapor or steam behind the inner glass pane rises upwards as a result of this chimney effect and thus no longer impairs the transparency of the glass pane composite.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten ergeben sich aus den nachstehenden Schutzansprüchen. Further advantageous details emerge from the following protection claims.

Die Neuerung ist anhand eines in der Zeichnung in Form einer schematischen Schnitt-Darstellung einer Backofentür dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.The innovation is explained using an embodiment shown in the drawing in the form of a schematic sectional view of an oven door.

In der Zeichnung ist die obere Hälfte eines metallischen Backrohres 1 dargestellt, dessen Beschickungsöffnung 2 von einem Ofenflansch 3 umzogen ist. Das Backrohr 1 ist eingebaut in einem Ofengehäuse 4, von dem ebenfalls nur der oberste leil in der Zeichnung dargestellt ist. Allgemein mit 5 ist eine Backofentür bezeichnet, deren tragendes Element ein metallischer, als Hohlprofil ausgebildeter Tu -ahmen 6 ist. Mit der Innenseite dieses Türrahmens 6 legt sich die Backofentür 5 in der Schließstellung an einer am Backrohrflansch 3 befestigten, zumindest zum Teil umlaufenden Dichtung 7 an. In diesem Türrahmen 6 gehalten ist eine äußere Front-Glasscheibe 8 sowie ein Scheibenverbund 9, bestehend aus zwei durch einen Verbundrahmen 10 zusammengehaltenen und über Distanz winkel 13 auf Abstand gehaltenen Glasscheiber.The drawing shows the upper half of a metal oven 1, the loading opening 2 of which is surrounded by an oven flange 3. The oven 1 is installed in an oven housing 4, of which only the uppermost part is also shown in the drawing. Generally, 5 designates an oven door, the supporting element of which is a metal door frame 6 designed as a hollow profile. The inside of this door frame 6 of the oven door 5 rests in the closed position on a seal 7 attached to the oven flange 3 and at least partially running around it. Held in this door frame 6 is an outer front glass pane 8 and a pane assembly 9, consisting of two glass panes held together by a composite frame 10 and kept at a distance by spacer angles 13.

TZP 89/628TZP89/628

11 und 12. Weiterhin ist am Türrahmen 6 befestigt ein metallischer, ebenfalls als Hohlkörper ausgebildeter und in den Ofenraum 14 hineinragender Rahmen 15, an dem eine innere Glasscheibe 16 mittels eines Halterahmens 17 unter Zwischenlage einer inneren und einer äußeren umlaufenden Dichtung 18 und 19 befestigt ist. Der Halterahmen 17 ist mit einem Rahmenteil 20 des Rahmens 15 verspannt, z.B. verschraubt. In dem Hohlraum zwischen dem Rahmen 15 und dem Rahmenteil 20 befindet sich Isoliermaterial 21, das zusätzlich zur thermischen Isolierung eine Dampfsperre zwischen dem Ofenraum 14 und dem Raum 22 zwischen den Glasscheiben und 16 darstellt. An der Oberkante der Backofentür 5 befindet sich ein Türgriff bzw. ein Leistenteil 23, an dem sich ein Türgriff 24 befindet, wobei sich zwischen dem Leistenteil 23 und dem Türrahmen 6 ein Z-förmiger Spalt 25 befindet. Zu dem oberhalb des Backrohres 1 befindlichen Gehäuseraum 26 hin ist der vorgenannte Spalt 25 durch ein Dichtelement 27 verschlossen, während er nach außen hin eine ins Freie mündende Ka- nalöffnung 28 darstellt. In dem vorerwähnten oberen Gehäuseraum 26 erfolgt bei Vorhandensein eines Kühlgebläses im Gehäuseinnenraum eine durch Pfeile 29 angedeutete, erzwungene Luftströmung 29, die durch das Dichtelement 27 am Eintritt in den Spalt 25 gehindert wird und im wesentlichen nur durch eine sparate Austrittsöffnung 30 ins Freie auströmt. Im Inneren des Türrahmens, d.h. am Verbundrahmen 10 ist ein Winkelblech 31 befestigt, das bis zu einer oberen Öffnung 32 zwischen Türrahmenkante und Glasscheibe 8 verläuft und zur Frontseite hin eine Begrenzung für einen im Inneren des Türrahmens 6 gebildeten Kanal 33 darstellt. Zum Ofenraum 14 bzw. Gehäuseraum 26 hin dient der Türrahmen 6 selbst als Begrenzung für den vorerwähnten Kanal 33, welcher über die Öffnung 32 in den ins Freie führenden Spalt 25 einmündet. Der Kanal 33 steht ebenfalls mit dem Raum 22 in strömungsmäßiger Verbindung, und zwar über einen Spalt 34, gebildet zwischen der oberen Scheibenkante der Glasscheibe 12 und einem über ein Distanzstück 35 von der Glasscheibe 12 auf Abstand gehaltenen Halteflansch 36 für diese Glasscheibe 12. Wie ersichtlich, wird auf diese Weise ein Strömungsraum für evtl. in den Raum 22 eingedrungenen Wrasen oder Dampf gebildet, der von der heißesten Stelle der Backofentür, nämlich von dem Raum 22 schräg nach oben bis zu einer kühlen Stelle der Backofentür 5 im Bereich der Kanalöffnung 28 verläuft. Durch die hierdurch geschaffene, starke Kaminwirkung wird der eingedrungene11 and 12. Furthermore, a metal frame 15, also designed as a hollow body and extending into the oven chamber 14, is attached to the door frame 6, to which an inner glass pane 16 is attached by means of a holding frame 17 with an inner and an outer circumferential seal 18 and 19 in between. The holding frame 17 is clamped, e.g. screwed, to a frame part 20 of the frame 15. In the hollow space between the frame 15 and the frame part 20 there is insulating material 21, which in addition to thermal insulation represents a vapor barrier between the oven chamber 14 and the space 22 between the glass panes 11 and 16. On the upper edge of the oven door 5 there is a door handle or a strip part 23 on which a door handle 24 is located, with a Z-shaped gap 25 between the strip part 23 and the door frame 6. The aforementioned gap 25 is closed by a sealing element 27 towards the housing space 26 located above the oven 1, while it represents a channel opening 28 leading to the outside. In the aforementioned upper housing space 26, if a cooling fan is present in the housing interior, a forced air flow 29 indicated by arrows 29 occurs, which is prevented from entering the gap 25 by the sealing element 27 and essentially only flows out to the outside through a separate outlet opening 30. An angle plate 31 is attached to the inside of the door frame, i.e. to the composite frame 10, which runs up to an upper opening 32 between the door frame edge and the glass pane 8 and represents a boundary for a channel 33 formed inside the door frame 6 towards the front. Towards the oven chamber 14 or housing chamber 26, the door frame 6 itself serves as a boundary for the aforementioned channel 33, which opens into the gap 25 leading to the outside via the opening 32. The channel 33 is also in flow connection with the chamber 22, namely via a gap 34, formed between the upper edge of the glass pane 12 and a retaining flange 36 for this glass pane 12, which is kept at a distance from the glass pane 12 via a spacer 35. As can be seen, a flow chamber is formed in this way for any vapor or steam that may have penetrated into the chamber 22, which runs from the hottest point of the oven door, namely from the chamber 22 diagonally upwards to a cool point on the oven door 5 in the area of the channel opening 28. The strong chimney effect created by this causes the vapor that has penetrated

TZP 89/628TZP89/628

Dampf zur Strömung nach oben in Richtung der aufeinanderfolgenden Pfeile und zur Ausströmung aus der Kanalöffnung 28 veranlaßt. Sollte im Bereich der Öffnung 32 eine Kondensation des austretenden Dampfes stattfinden, so wird dieses ah der äußeren Front-Glasscheibe 8 nach unten fließende Kondensat in einer Rinne 37 gesammelt, wo es verdunstet. Wie ebenfalls ersichtlich, wird der Kanal 33 z.B. durch das Dichtelement 27 von allen Gegenströmungen ferngehalten, die ein freies Abströmen des Dampfes behindern könnten. -Steam is caused to flow upwards in the direction of the successive arrows and to flow out of the channel opening 28. If condensation of the escaping steam occurs in the area of the opening 32, this condensate flowing downwards from the outer front glass pane 8 is collected in a channel 37, where it evaporates. As can also be seen, the channel 33 is kept away from all countercurrents, e.g. by the sealing element 27, which could prevent the steam from flowing out freely. -

■ I litt■ I suffered

Claims

> J TZP 89/628 Protection claims

1. Oven door for ovens with pyrolytic self-cleaning, which oven door has a viewing window with an inner glass pane delimiting the oven space, an outer front glass pane and at least one further glass pane in between, which glass panes are held in a metal door frame, characterized in that the essentially closed space (22) between the inner glass pane (16) and the next glass pane (12) opens into a channel (33) leading from this operationally hot area into a cooler area at the top edge of the door. ''.

2. Oven door according to claim 1, characterized in that the space (22) between the inner and the next glass pane and the channel (33) are sealed off from the oven chamber (14) and its housing space (26).

3. Oven door according to one of the preceding claims, characterized in that the channel opening (28) leading to the outside is arranged separately from other outflow openings (25) in the door frame (6).

4. Oven door according to one of the preceding claims, characterized in that the point of entry of the channel (33) in the upper region of the space (22) between the inner and the next glass pane (16, 12) is formed by a gap (34) between the upper edge of the last-mentioned glass pane (12) and a retaining flange (36) of the door frame surrounding this glass pane, and that the channel (33) formed by the door frame (6) designed as a hollow space is separated from the other glass panes (8, 11) by a flow guide plate (31).