DE8904477U1

DE8904477U1 - Sieve bottom

Info

Publication number: DE8904477U1
Application number: DE8904477U
Authority: DE
Original assignee: Ludwig Krieger Draht und Kunststofferzeugnisse GmbH
Current assignee: Ludwig Krieger Draht und Kunststofferzeugnisse GmbH
Priority date: 1988-10-08
Filing date: 1989-04-10
Publication date: 1989-11-16

Description

SiebbodenSieve bottom

Die Erfindung betrifft einen Siebboden für insbesondere mineralisches Gut, bestehend aus einer Unterkonstruktion mit parallel verlaufenden Tragprofilen und zwischen diesen felderartig hintereinander angeordneten, eine ausgedehnte Siebfläche bildenden Siebbelägen, die an gegenüberliegenden Rändern auf benachbarten Tragprofilen aufliegen und daran auswechselbar befestigt sind.The invention relates to a sieve bottom for mineral material in particular, consisting of a substructure with parallel support profiles and sieve coverings arranged one behind the other in fields between them, forming an extensive sieve surface, which rest on adjacent support profiles at opposite edges and are attached to them in an exchangeable manner.

Siebboden des vorgenannten Aufbaus werden beispielsweise bei der Aufbereitung mineralischer Baustoffe, insbesondere zum Klassieren mineralischer Schüttgüter eingesetzt. Sie bestehen aus einer Unterkonstruktion in Form eines Tragrahmens, der von einem Unwuchtantrieb in Schwingung versetzt wird, sowie aus mehreren Siebfeldern, die auswechselbar an der Unterkonstruktion angebracht sind und bei Verschleiß einzeln ausgetauscht werden können.Sieve bottoms of the aforementioned design are used, for example, in the processing of mineral building materials, in particular for classifying mineral bulk materials. They consist of a substructure in the form of a support frame that is set into vibration by an unbalanced drive, as well as several sieve fields that are interchangeably attached to the substructure and can be replaced individually when they become worn.

■ ·■■·■> >■ ·■■·■> >

Bei diesen Siebboden steht das Problem der Befestigung der Siebbeläge an der ünterkonstruktion im Vordergrund, da die Befestigung einerseits die großen dynamischen Belastungen und die hieraus und aus den Auflasten resultierenden Verformungskräfte aufnehmen muß, andererseits aber einen einfachen und schnellen Ein- und Ausbau einzelner Siebbeläge gestatten soll, 2Su diesem Zweck sind an der Unterkonstruktion spezielle Tragprofile vorgesehen, welche die Siebbeläge aufnehmen.With these sieve bottoms, the main problem is the fastening of the sieve linings to the substructure, since the fastening must, on the one hand, absorb the large dynamic loads and the deformation forces resulting from these and from the loads, but on the other hand it must allow for simple and quick installation and removal of individual sieve linings. 2For this purpose, special support profiles are provided on the substructure, which hold the sieve linings.

Bei den bekannten Siebboden weisen die Tragprofile Durchgangslocher, Schlitze oder nach oben offene Hohlräume, z. B. nach Art eines U-Profils mit eingezogenen Schenkeln auf. Benachbarte Siebbeläge weisen an ihren Stirnseiten einander ergänzende Zapfen oder Leisten auf, die jeweils in ein Durchgangs loch oder einen Hohlraum eingreife»! und durch geeignete Hinterschnitte verrastet werden. Die Stirnseiten der Siebbeläge und die Zapfen bzw. Leisten liegen in einer Ebene. Bei einer anderen Ausführungsform (DE-OS 26 22 709, 26 32 511, 27 49 489) werden zusätzlich zwischen benachbarte Siebbeläge Bolzen, Klemmleisten od. dgl. eingetrieben, die die Leisten bzw. Zapfen an den Siebbelägen innerhalb der Schlitze, Durchga^igslöcher oder Hohlräume an den Tragprofilen verspannen. Bei allen bekannten Ausführungsformen sind entweder spezielle Tragprofile erforderlich oder sind zusätzliche Befestigungsmittel (Bolzen, Klemmleisten) notwendig. Auch der Ein- und Auebau der Siebbeläge int nur mit Schwierigkeiten und erheblichem Kraftaufwand möglich.In the known sieve bases, the support profiles have through holes, slots or hollow spaces open at the top, e.g. in the form of a U-profile with drawn-in legs. Adjacent sieve coverings have complementary pins or strips on their front sides, each of which engages in a through hole or hollow space and is locked in place by suitable undercuts. The front sides of the sieve coverings and the pins or strips lie in one plane. In another embodiment (DE-OS 26 22 709, 26 32 511, 27 49 489), bolts, clamping strips or the like are also driven in between adjacent sieve coverings, which clamp the strips or pins on the sieve coverings within the slots, through holes or hollow spaces on the support profiles. All known designs require either special support profiles or additional fastening elements (bolts, clamping strips). The installation and removal of the screen coverings is also difficult and requires considerable effort.

Die Auswahl des Werkstoffs des Siebbelage, wie auch die sonstige Ausbildung des gesamten Siebbodens hängt maßgeblich von der Art des Siebgutes ab. Für feucht gewonnenes Siebgut, z. B. Kies, bei dem die Partikel zumeist eine abgerundete Form aufweisen, werden die Siebbeläge heut-2The selection of the material of the screen lining, as well as the other design of the entire screen floor, depends largely on the type of material being screened. For wet screened material, e.g. gravel, where the particles usually have a rounded shape, the screen linings are now made of 2

ffff

zumeist aus einem Elastomer, insbesondere aus einem gießfähigen PUR-Elastomer hergestellt. Dieser Werkstoff hat sich für rollendes und rutschendes Siebgut bewährt. Das Siebgut läuft nicht so schnell über die Siebfläche hinweg und bleibt außerdem in engem Kontakt zur Siebfläche. Bei trockenem und gebrochenem Siebgut, wie es im Ubertagebetrieb, in Steinbrüchen od. dgl. in Form von Schotter, Splitt od. dgl. gewonnen wird, werden hingegen Drahtsiebe oder Gummisiebe bevorzugt, die das Siebgut stärker dämpfen, insbesondere verhindern, daß die Partikel springen. Außerdem haben diese Siebe eine größere Verschleißfestigkeit gegenüber dem abrasiven und harten Siebgut. Von Nachteil ist jedoch, daß die Siebe als Spannsiebe ausgebildet: sind (DE-OS 26 511) und infolgedessen nicht, wie die zuvor geschilderten Siebboden, aus kleineren und leicht austauschbaren Siebbelägen bestehen. Das Auswechseln der vorgespannten Siebflächen ist aufwendig und teuer. Auch sind die Sie.bflachen selbst teurer als die vorgenannten Siebbeläge.mostly made of an elastomer, in particular a pourable PUR elastomer. This material has proven itself to be suitable for rolling and sliding screening material. The screening material does not run over the screening surface as quickly and also remains in close contact with the screening surface. For dry and broken screening material, such as that obtained in open-pit operations, quarries or the like in the form of gravel, chippings or the like, wire or rubber screens are preferred, which dampen the screening material more, in particular preventing the particles from jumping. In addition, these screens are more resistant to wear than the abrasive and hard screening material. However, the disadvantage is that the screens are designed as tension screens (DE-OS 26 511) and therefore do not consist of smaller and easily replaceable screen linings like the previously described screen bases. Replacing the pre-stressed screen surfaces is complex and expensive. The screen surfaces themselves are also more expensive than the aforementioned screen coverings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebboden des eingangs geschilderten Aufbaus so auszubilden, daß er unter Beibehaltung der kostengünstigen und leicht auswechselbaren Bauweise zur Verarbeitung von gebrochenem, trockenem und abrasiv-hartem Siebgut geeignet ist.The invention is based on the object of designing a sieve bottom of the initially described construction in such a way that it is suitable for processing broken, dry and abrasive-hard screening material while maintaining the cost-effective and easily replaceable design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Siebbelag aus einem Rahmen aus einem gießfähigen Elastomer, der die Auflageränder einschließende Längsleisten und diese aussteifend verbindende Querleisten aufweist, und einem auf den Rahmen aufgebrachten Belag aus Gummi besteht, der in den zwischen den Längs- und den Querleisten vorhandenen Freiräumen mit den Sieboffnungen versehen ist. Dabei besteht der Rahmen vorzugsweise aus einem in offenen Formen vergießbaren PUR-Elastomer.This object is achieved according to the invention in that each screen covering consists of a frame made of a castable elastomer, which has longitudinal strips enclosing the support edges and cross strips connecting them in a stiffening manner, and a covering made of rubber applied to the frame, which is provided with the screen openings in the free spaces between the longitudinal and cross strips. The frame preferably consists of a PUR elastomer that can be cast in open molds.

Di^ erfindungsgemäße Ausbildung kombiniert die funktionellen Vorteile der Wechselsiebe mit den siebtechnischen Vorteilen von Gummi-Spannsieben. Der erfindungsgemäß ausgebildete Siebbelag stellt eine Verbundkonstruktion aus einem Rahmen und einem darauf aufgebrachten Siebbelag dar. Der Rahmen besteht, wie bei herkömmlichen Wechselsieben, aus einem gießfähigen Elastomer mit zwar gummielastischen, jedoch weit weniger als gummidämpfenden Eigenschaften. Solche Elastomere lassen sich in einfacher Weise in billigen offenen Formen durch Heißgießen zu dem Rahmen verarbeiten. Der Elastomer-Rahmen weist die für die Tragfähigkeit notwendigen Bestandteile auf, nämlich die in Längsrichtung des Siebs verlaufenden Längsleisten, die zugleich die Auflageränder zum Abstützen auf benachbarten Tragprofilen einschließen, sowie die den einzelnen Siebbelag quer dazu versteifenden Querleisten. Die eigentliche Siebfläche wird von dem auf dem Rahmen aufgebrachten Gummi-Belag gebildet, der zumindest in den zwischen den Längs- und Querleisten vorhandenen Freiräumen die Sieböffnungen aufweist. Dieser Gummi-Belag kann problemlos nachträglich mit dem Rahmen in beliebiger Weise - form-, kraft- oder materialschlüssig verbunden werden.The design according to the invention combines the functional advantages of the interchangeable screens with the screening advantages of rubber tension screens. The screen covering designed according to the invention represents a composite construction of a frame and a screen covering applied to it. The frame consists, as with conventional interchangeable screens, of a castable elastomer with rubber-elastic, but far less than rubber-damping properties. Such elastomers can be easily processed into the frame by hot casting in inexpensive open molds. The elastomer frame has the components necessary for the load-bearing capacity, namely the longitudinal strips running in the longitudinal direction of the screen, which at the same time enclose the support edges for support on neighboring support profiles, as well as the transverse strips stiffening the individual screen covering transversely to them. The actual screen surface is formed by the rubber covering applied to the frame, which has the screen openings at least in the spaces between the longitudinal and transverse strips. This rubber covering can easily be subsequently connected to the frame in any way - form-fitting, force-fitting or material-fitting.

Vorzugsweise sind zumindest die Querleisten mit einer Stahlarmierung versehen, die bis in die Auflageränder an den Längsleisten reicht.Preferably, at least the cross bars are provided with a steel reinforcement that extends to the support edges on the longitudinal bars.

Durch diese Ausbildung werden die Stütz- bzw. Auflagekräfte im wesentlichen von der Stahlaimierung aufgenommen. Im übrigen ist der Siebbelag quer zu den Tragprofilen steif, in Längsrichtung hingegen biegsam, was bei der Montage bzw. beim Auswechseln einen günstigen Einfluß hat.Due to this design, the supporting or bearing forces are essentially absorbed by the steel reinforcement. In addition, the screen covering is rigid across the support profiles, but flexible in the longitudinal direction, which has a positive effect on assembly or replacement.

Die Stahlarmierung der Querleisten besteht vorteilhafterweise aus hochkant angeordneten Flachprofilen, kann aber auch aus Rundprofilen gebildet sein.The steel reinforcement of the cross bars preferably consists of flat profiles arranged vertically, but can also be made of round profiles.

In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung ist der Gummi-Belag mit dem Rahmen verklebt. Hierfür eignen sich insbesondere Heißkleber. Dabei erfolgt das Verkleben des Gummi-Belags vorzugsweise unter leichter Vorspannung.In a further advantageous embodiment, the rubber covering is glued to the frame. Hot glue is particularly suitable for this. The rubber covering is glued preferably under slight pre-tension.

Eine weiterhin bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß bei Ausbildung der Tragprofile als T-Profile die Längsleisten der Siebbeläge an ihrer Außenseite eine den Balken des T-Profils von der freien Kante her übergreifende Nut aufweisen, wobei die am Nutengrund gemessene Breite jedes Siebbelags etwa der lichten Weite zwischen den Balken benachbarter T-Profile entspricht.A further preferred embodiment is characterized in that when the support profiles are designed as T-profiles, the longitudinal strips of the screen coverings have a groove on their outside that overlaps the beam of the T-profile from the free edge, whereby the width of each screen covering measured at the base of the groove corresponds approximately to the clear width between the beams of adjacent T-profiles.

Diese Ausführung bringt zunächst den Vorteil mit sich, daß preisgünstige Serienprofile in Form von T-Profilen eingesetzt werden können, die an der Unterkonstruktion befestigt werden. Die Balken der T-Profile dienen zur Verankerung der Siebbeläge bzw. ihres Rahmens, indem der Siebbelag mit seinen Längsieisten zwischen die &idiagr;-Pröfiie eingesetzt wird und dabei die Leisten aufgrund ihrer Gummielastizität nach innen federn und mit ihrer Nut über die T-Balken einrasten, so daß der Siebbelag in horizontaler und vertikaler Richtung festgelegt ist. Der Ausbau einzelner Siebbeläge ist - ebenso wie der Einbau - problemlos möglich.This design has the advantage that inexpensive series profiles in the form of T-profiles can be used, which are attached to the substructure. The beams of the T-profiles serve to anchor the screen coverings or their frames, whereby the screen covering with its longitudinal strips is inserted between the δ-profiles, and the strips spring inwards due to their rubber elasticity and snap into place with their groove over the T-beams, so that the screen covering is fixed in the horizontal and vertical direction. The removal of individual screen coverings is possible - just like the installation - without any problems.

Mit Vorteil ist vorgesehen, daß die Längsleisten gegenüber den Stirnseiten des Siebbelags unter Bildung der Auflageränder nach innen versetzt sind, und daß die auf der Oberseite der Balken der T-Profile liegenden Auflageränder benachbarter Siebbeläge mit den Stirnseiten einander berühren und bündig aneinander anschließen.It is advantageous that the longitudinal strips are offset inwards from the front sides of the screen covering to form the support edges, and that the support edges of adjacent screen coverings lying on the top of the beams of the T-profiles touch each other with the front sides and are flush with each other.

• t•t

&igr; &igr;&igr;&igr;

* ■* ■

Mit der vorgenannten Ausbildung wird der Voiteil erreicht, daß einerseits die Tragprofile gegenüber dem Siebgut vollständig abgedeckt und damit keinem Verschleiß ausgesetzt sind, andererseits ergibt sich ein durchgehender Rahmen mit Siebfläche, so daß das Siebgut ohne Hindernisse (Spalten od. dgl.) im Bereich der Stöße der Siebbeläge vom Auf- zum Abgabeende wandern kann und duch kein Siebgut zwischen die Siebbeläge eindringen kann.The above-mentioned design achieves the advantage that, on the one hand, the support profiles are completely covered by the material to be screened and are therefore not subject to wear, and, on the other hand, a continuous frame with a screen surface is created so that the material to be screened can move from the intake end to the discharge end without any obstacles (gaps or similar) in the area where the screen panels meet, and no material to be screened can penetrate between the screen panels.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß aie am Nutengrund gemessene Breite der Siebbeläge etwas geringer ist als die lichte Weite zwischen den Balken benachbarter T-Profile.According to a further embodiment, the width of the screen coverings measured at the bottom of the groove is slightly smaller than the clear width between the beams of adjacent T-profiles.

Mit dieser Ausbildung weisen die Siebbel'ige in ihrer Einspannung ein ausreichendes Spiel auf, um leicht montiert oder demontiert werden zu können. Dieses Spiel kann über die gesamte Siebfläche gesehen zur Vermeidung von horizontalen Bewegungen des einzelnen Siebbelags dadurch eliminiert werden, daß die einander zugekehrten Stirnseiten der Siebbeläge oberhalb der Balken der T-Profile satt aneinander anschließen, gegebenenfalls auch unter geringer Vorspannung der einzelnen Siebbeiäge.With this design, the screen panels have sufficient play in their clamping to be easily assembled or disassembled. This play can be eliminated across the entire screen surface to avoid horizontal movements of the individual screen panels by ensuring that the facing front sides of the screen panels fit snugly against one another above the beams of the T-profiles, if necessary with a slight pre-tension of the individual screen panels.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispie] zeichnet sich dadurch aus, daß die Längsleisten an ihrer der Ni t abgekehrten Rückseite über angeformte Winkelstützen mit den Querleisten verbunden sind.An advantageous embodiment is characterized by the fact that the longitudinal strips are connected to the transverse strips on their rear side facing away from the t via molded angle supports.

Die angeformten Winkelstützen stellen einerseits sicher, daß das Biegevermögen der Längsleisten an einigen Stellen des Siebbelags vermindert oder beseitigt ist, so daß die Leiste über die gesamte Lange an dem Balken der T-Profile sicher verrastet ist. Andererseits ergibt sich eine ver-The molded angle supports ensure, on the one hand, that the bending capacity of the longitudinal bars is reduced or eliminated at some points on the screen surface, so that the bar is securely locked to the beam of the T-profiles over its entire length. On the other hand, a

■ < ■■ < ■

I · ■ ■I · ■ ■

I ■ « C * &igr; I ■ <I ■ « C * &igr; I ■ <

besserte Festigkeit im Bereich des Anschlusses der Querleisten an den Längsleisten.improved strength in the area where the cross bars join the longitudinal bars.

Der weiteren Vereinfachung des Einbaus des Siebbelags äient die Maßnahme, daß die Längsleisten an ihrer Außenseite den T-Profilen zugekehrte Einführschrägen aufweisen.To further simplify the installation of the screen lining, the longitudinal strips have insertion bevels on their outside facing the T-profiles.

In weiterer besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Längsleisten das Tragprofil seitlich abdeckend bis nahe an den Tragrahmen heruntergzogen sind.In a further particularly advantageous embodiment, it is provided that the longitudinal strips are pulled down to cover the supporting profile at the sides until they are close to the supporting frame.

Mit dieser Ausbildung wild der große Vorteil erreicht, daß das Tragprofil einschließlich seiner Befestigung am Tragrahmen gegen das den Siebbelag passierende Siebgut und dessen Verschleißwirkung geschützt ist, so daß die Lebensdauer praktisch unbegrenzt ist.This design has the great advantage that the support profile, including its fastening to the support frame, is protected against the screening material passing through the screen lining and its wear effect, so that the service life is practically unlimited.

Eine weiterhin bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß an jeweils einer Längsleiste jedes Siebbelags die Nut eine der Breite des von ihr übergriffenen Balkens des T-Profils entsprechende Tiefe aufweist.A further preferred embodiment is characterized in that on each longitudinal strip of each screen covering the groove has a depth corresponding to the width of the T-profile beam it overlaps.

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Siebbelag zunächst mit der Seite mit der tieferen Nut auf das eine Tragprofil aufgeschoben und anschließend mit der gegenüberliegenden Leiste bzw. deren Nut auf das andere Tragprofil federnd aufgerastet.In this embodiment, the screen covering is first pushed onto one support profile with the side with the deeper groove and then snapped onto the other support profile with the opposite strip or its groove.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung ausßchnittsweise im Längsschnitt wiedergegebenen Siebbodens beschrieben.The invention is described below using a sieve bottom shown in longitudinal section in the drawing.

Der Siebboden besteht aus einem nicht näher gezeigten Tragrahmen 1, der die Unterkonstruktion bildet, und mit Abstand voneinander angeordneten T-Profilen 2, die mit ihrem Unter-The sieve bottom consists of a support frame 1 (not shown in detail), which forms the substructure, and T-profiles 2 arranged at a distance from each other, which with their base

• ···*·■· · ■■■• ···*·■· · ■■■

gurt 3 an dem Tragrahmen 1 befestigt sind. Der Obergurt 4 bzw. der obere Balken des T-Profils dient zur Aufnahme der Siebbeläge 5, die zur Bildung des Siebbodens zu mehreren hintereinander und gegebenenfalls auch nebeneinander angeordnet sind. Die Siebbeläge 5 zwischen benachbarten T-Profilen 2 bilden jeweils ein Siebleid und weises die Sieboff nungen 5 auf.belt 3 are attached to the support frame 1. The upper belt 4 or the upper beam of the T-profile serves to accommodate the sieve linings 5, which are arranged in several rows and possibly also next to each other to form the sieve bottom. The sieve linings 5 between adjacent T-profiles 2 each form a sieve sheet and have the sieve openings 5.

Jeder Siebbelag 5 besteht aus einem Rahrcsn 13 aus einem PtiR~Eiastomer und einem darauf aufgebrachten Belag 14 aus Gummi mit den Siebcfinungen 6. Der Rahmen 13 weist parallel zu den gegenüberliegenden Stirnseiten 7 des Siebbelags 5 nach unten vorragende Längsleisten 8 und mehrere diese verbindende Querleisten 12 auf, die über Winkelstützen 11 an die Längsleisten angeformt sind. Die Längsleisten 8 sind im Querschnitt nasenartig ausgebildet und weisen an ihrer Außenseite eine Nut 9 auf. Die Längsleisten 8 sind mit Abstand von der Stirnseite 7 des Siebbelags unter Bildung von Auflagerändern 15 angeordnet, so daß nebeneinander angeordnete Siebbeläge mit ihren Stirnseiten 7 aneinander anstoßen und oberseitig bündig abschließen. Mittels der Nut 9 werden die Siebbeläge 5 durch Druck von oben an den T-Profilen befestigt, indem beim Einsetzen des einzelnen Siebbelags zwischen benachbarte T-Profile die Längsleisten federnd ausweichen und schließlich mit der Nut 9 über den äußeren Rand des Balkens des T-Profils einrasten. Zur Erleichterung des Einsetzens dienen die außenseitig an den Längsleisten 8 vorgesehenen Einführschrägen 10. Im eingesetzten Zustand kann, wie aus der Zeichnung ersichtlich, zwischen der Nut 9 und dem T-Profil 2 ein geringes Spiel vorhanden sein, das jedoch durch die unmittelbare Anlage der Stirnseiten 7 während des Betriebs nicht zur Wirkung kommt. Im eingerasteten Zustand liegen die Siebbeläge mit ihren Auflagerändern 15 auf dem Obergurt 4 des T-Profils auf,Each screen covering 5 consists of a frame 13 made of a polypropylene elastomer and a rubber covering 14 with the screen fins 6 applied thereon. The frame 13 has longitudinal strips 8 projecting downwards parallel to the opposite end faces 7 of the screen covering 5 and several cross strips 12 connecting these, which are formed onto the longitudinal strips via angle supports 11. The longitudinal strips 8 are designed to be nose-like in cross section and have a groove 9 on their outside. The longitudinal strips 8 are arranged at a distance from the end face 7 of the screen covering to form support edges 15, so that screen coverings arranged next to one another abut one another with their end faces 7 and are flush on the top. The screen linings 5 are attached to the T-profiles by means of the groove 9 by pressure from above, whereby when the individual screen lining is inserted between adjacent T-profiles, the longitudinal strips give way in a spring-loaded manner and finally snap into place with the groove 9 over the outer edge of the beam of the T-profile. The insertion bevels 10 provided on the outside of the longitudinal strips 8 serve to facilitate insertion. When inserted, as can be seen from the drawing, there may be a small amount of play between the groove 9 and the T-profile 2, which, however, does not come into effect during operation due to the direct contact of the end faces 7. When locked in place, the screen linings rest with their support edges 15 on the upper flange 4 of the T-profile.

I I ■I I ■

I · 1I · 1

&mgr; 9 ·—μ 9 ·—

Querleisten 12 sind mit einer Stahlarmierung versehen, die gegebenenfalls auch zum Vorspannen (Aufwölben) der Siebbeläge 5 dienen kann. Die Stahlarmierung besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus hochkant angeordneten Flachprofilen 18, die in der Zeichnung gestrichelt gezeigt sind und bis in die Auflageränder 15 reichen, so daß sie die Stützkräfte aufnehmen.Cross bars 12 are provided with a steel reinforcement, which can also be used to pre-stress (arch) the screen coverings 5 if necessary. In the example shown, the steel reinforcement consists of flat profiles 18 arranged vertically, which are shown in dashed lines in the drawing and extend to the support edges 15 so that they absorb the supporting forces.

Die Lancssieiste S kann, wie dies in der Zeichnung bsi der links gezeigten Leiste strichpunktiert angedeutet ist, eine Verlängerung 16 aufweisen, die bis an den Tragrahmen 1 reicht und das gesamte "ragprofil 2 gegen das die Sieböffnungen 6 passierende Siebgut - den sxebdii rehgang - abdeckt und somit gegen Verschleiß schützt, iiuch die Befestigung des Trag-profi.xs 2, das mittels die Bohrungen 17 am Untergurt 3 durchsetzender Schrauben erfolgt, iac durch diese Maßnahme geschützt. The longitudinal bar S can, as indicated in the drawing by dash-dotted lines up to the bar shown on the left, have an extension 16 which reaches up to the support frame 1 and covers the entire support profile 2 against the screening material passing through the sieve openings 6 - the sxebdii rotation - and thus protects it against wear, and the fastening of the support profile 2, which takes place by means of screws passing through the holes 17 on the lower flange 3, is also protected by this measure.

Bei einer abgewandelten Ausführung, die in der Zeichnung rechts strichpunktiert gezeigt ist, weist die Nut 9' eine wesentlich größere Tiefe auf, so daß die Leiste B" den einen Schenkel 4' des Balkens 4 des T-Profils 2 vollständig übergreift. Bei der Montage wird der Siebbelag 5 mit der Nut 9' an der Leiste 8' zunächst auf den Schenkel 4' des Balkens 4 aufgeschoben und anschließend an der gegenüberliegenden Seite durch Rückfedern der Leiste 8 aufgerastet. Umgekehrt wird beim Ausbau der Siebbelag 5 im Bereich der Leiste 8 ausgehoben und dann von dem gegenüberliegenden T-Profil abgezogen.In a modified version, which is shown in the drawing on the right in dot-dash lines, the groove 9' has a much greater depth, so that the strip B" completely overlaps one leg 4' of the beam 4 of the T-profile 2. During assembly, the screen covering 5 with the groove 9' on the strip 8' is first pushed onto the leg 4' of the beam 4 and then snapped onto the opposite side by the strip 8 springing back. Conversely, when removing the screen covering 5 is lifted out in the area of the strip 8 and then pulled off the opposite T-profile.

Der Rahmen 13 wird aus einem PUR-Elastomer in offenen Formen mit eingelegten Stahlarmierungen 18 vorgesehen und nach dem Polymerisieren wird der Gummi-Belag 14 mit den Sieböffnungen 6 auf den Rahmen aufgebracht und mit diesemThe frame 13 is made of a PUR elastomer in open forms with inserted steel reinforcements 18 and after polymerization the rubber coating 14 with the sieve openings 6 is applied to the frame and with this

■•,.&Iacgr;&ogr;:-■•,.&Iacgr;&ogr;:-

form-, kraft- oder materialschlüssig, vorzugsweise durch Kleben verbunden.positively, force-fittingly or materially connected, preferably by gluing.

Claims

SchutzansprücheProtection claims

Siebboden fur insbesondere mineralisches Gut, bestehend aus einer Unterkonstruktion mit parallel verlaufenden Tragprofilen und zwischen diesen felderartig hintereinander angeordneten, eine ausgedehnte Siebfläche bildenden Siebbelägen, die an gegenüberliegenden Rändern auf benachbarten Tragprofilen aufliegen und daran auswechselbar befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Siebbelag (5) aus einem Rahmen (13) aus einem gießfähigen Elastomer, der die Auflageränder (15) einschließende Längsleisten (8) und diese aussteifend verbindende Querleisten (12) aufweist, und einem auf den Rahmen (13) aufgebrachten Belag (14) aus Gummi besteht, der in den zwischen den Längs- und den Querleisten (8, 12) vorhandenen Freiräumen mit den Sieboffnungen (6) versehen ist.Sieve bottom for mineral material in particular, consisting of a substructure with parallel support profiles and sieve coverings arranged one behind the other in fields between them, forming an extensive sieve surface, which rest on adjacent support profiles at opposite edges and are interchangeably attached thereto, characterized in that each sieve covering (5) consists of a frame (13) made of a castable elastomer, which has longitudinal strips (8) enclosing the support edges (15) and cross strips (12) connecting them in a stiffening manner, and a rubber covering (14) applied to the frame (13), which is provided with the sieve openings (6) in the free spaces between the longitudinal and cross strips (8, 12).

2. Sieve bottom according to claim 1, characterized in that the frame (13) consists of a PUR elastomer that can be cast in open molds.

3. Sieve bottom according to claim 1 or 2, characterized in that the cross bars (12) are provided with a steel reinforcement

(18) which extends to the support edges (15) on the longitudinal strips (8).

4. Sieve bottom according to one of claims 1 to 3, characterized in that the steel reinforcement of the cross bars

(12) is formed from upright arranged flat profiles (18) or round profiles.

5. Sieve bottom according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rubber covering (14) with the frame

(13) is glued.

6. Screen covering according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rubber covering (14) is glued to the frame (13) under slight pre-tension.

7. Sieve bottom according to one of claims 1 to 6, characterized in that when the support profiles are designed as T-profiles (2), the longitudinal strips (8) of the frame (13) have on their outside a groove (9) which overlaps the beam (4) of the T-profile from the free edge, the width of each sieve covering measured at the base of the groove corresponding approximately to the clear width between the beams (4) of adjacent T-profiles (2).

8. Sieve bottom according to one of claims 1 to 7, characterized in that the longitudinal strips (8) are offset inwards relative to the end faces (7) of the sieve covering (5) to form the support edges (15), and that the on the upper side of the beams (4) of the T-profiles (2)

• ··

The supporting edges (15) of adjacent screen panels (5) touch each other with their end faces (7) and are flush with each other.

9. Sieve bottom according to one of claims 1 to 8, characterized in that the width of the sieve coverings (5) measured at the bottom of the groove is slightly smaller than the clear width between the beams (4) of adjacent T-profiles

10. Sieve bottom according to one of claims 1 to 9, characterized in that the longitudinal strips (8) are connected to the transverse strips (12) on their rear side facing away from the groove (9) via molded-on angle supports (11).

11. Sieve bottom according to one of claims 1 to 10, characterized in that the longitudinal strips (8) have on their outside insertion bevels (10) facing the T-profiles (2).

12. Sieve bottom according to one of claims 1 to 11, characterized in that the longitudinal strips (8) are pulled down the support frame ( 1 ) from above .

13. Sieve bottom according to one of claims 1 to 12, characterized in that on a respective longitudinal strip (8') of each sieve covering (5) the groove (9') has a depth corresponding to the width of the beam (4') of the T-profile (2) that it overlaps.