[go: up one dir, main page]

DE883547C - Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles - Google Patents

Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles

Info

Publication number
DE883547C
DE883547C DES15066D DES0015066D DE883547C DE 883547 C DE883547 C DE 883547C DE S15066 D DES15066 D DE S15066D DE S0015066 D DES0015066 D DE S0015066D DE 883547 C DE883547 C DE 883547C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
interface
rolled
cutting
temperature
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES15066D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
La Soudure Electrique Autogene SA
Original Assignee
La Soudure Electrique Autogene SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by La Soudure Electrique Autogene SA filed Critical La Soudure Electrique Autogene SA
Priority to DES15066D priority Critical patent/DE883547C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE883547C publication Critical patent/DE883547C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10Cutting tools with special provision for cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von zu Profilen walzbaren Metallbändern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von fortlaufenden, zu Profilen walzbaren Metallbändern auf einerDr.ehbank, wobei ei@nMetallband am Umfang eines umlaufenden Werkstückes abgehoben und gleichzeitig in der Nähe der Schnittstelle die Werkstücktemperatur geregelt wird.Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles The invention relates to a device for the production of continuous profiles rollable metal strips on a bench, with a metal strip on the circumference of a rotating workpiece lifted and at the same time in the vicinity of the interface the workpiece temperature is controlled.

Um ein. fortlaufendes Metallband von einem sich drehenden Werkstück .durch Abheben mit einem davorliegenden, langsam nach der Drehachse hin wandernden Werkzeug zu erzeugen, hat man vorgeschlagen, die Temperatur an der Schneldstelle des Bandes etwa zwischen 780 und 8oo°` C zu halten und das Werkzeug genügend zu kühlen, damit sich seine Schneidre bei der hohen Schneidtemperatur nicht zu rasch abnutzt.To a. To produce a continuous metal band from a rotating workpiece by lifting it off with a tool in front of it, slowly moving towards the axis of rotation, it has been proposed to keep the temperature at the point of attachment of the band between about 780 and 8oo ° C and to close the tool sufficiently cool so that its cutting edge does not wear out too quickly at the high cutting temperature.

Die für die Erhaltung einer solchen Temperatur nötige Einrichtung ist sehr kompliziert, und außerdem bedeutet die Erwärmung auf eine solche Temperatur eine Schwierigkeit, die vermieden werden muß.The equipment necessary to maintain such a temperature is very complicated, and besides, heating to such a temperature means a difficulty to be avoided.

Die Erfindung bezieht sich auf eine einfache und billigere Einrichtung, die durch Abheben eine Erzeugung fortlaufender Bänder gestattet, @d,ie gewalzt werden, um daraus etwa Schweißstäbe zu formen.The invention relates to a simple and cheaper device, which allows the production of continuous strips by lifting off, @ d, ie being rolled, in order to make welding rods out of it.

Zu diesem Zweck wird nach der Erfindung das abgetrennte Metallband an ,der Schnittstelle für beliebigeSchnittgeschwind'igkeit durchbekannteKühlmittel unter 6o° gehalten, während hinter der Schnittstelle eine Führ- undAbziehstelle angeordnet ist, die das Band von .der Spanfiäche des Werkzeuges von der Schnittstelle an abzieht und geradestreckt.For this purpose, according to the invention, the severed metal strip on, the interface for any cutting speed through known coolants kept below 60 °, while behind the interface there is a guide and pull-off point is arranged, which the band of .der rake face of the tool from the interface on peeled off and straightened.

Die auf das Metallband an der Schnittstelle wirkende Kühlung ist viel intensiver als bei abgehobenen Drehspänen, wo man .das Werkzeug kühlt, um dieses zu schonen, was mit etwa 2oo° geschieht. Bei solchen bekannten Einrichtungen sind auch keime Führ- und -zum Entfernen der Späne vorhanden. Aus diesen Gründen kann man auch die Späne nachher nicht walzen.The cooling acting on the metal strip at the interface is a lot more intense than with aloof Turning swarf where you ... the tool cools to protect it, which happens at around 2oo °. With such well-known Facilities are also provided for guiding and removing the chips. the end For these reasons, the chips cannot be rolled afterwards.

Man wählt vorzugsweise die Kühltemperatur und die Kühlmittel derart, @daß die Bandtemperatur bei beliebiger Schrittgeschwindigkeit ßich um 3oblis 40° hält.The cooling temperature and the coolant are preferably chosen in such a way that @ that the belt temperature at any walking speed ßich by 3oblis 40 ° holds.

Weitere Einzelheiten und Einzelteile der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen beispielsweise ersichtlich.Further details and parts of the invention are from the following Description and the drawings can be seen, for example.

Fig. i zeigt schematisch eine Ansicht einer Einrichtung nach .der Erfindung; Mg. 2 ist die Seitenansicht nach Eng. i in Richtung des Pfeiles X gesehen; Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt in größerem Maßstab eines. Teiles der Einrichtung nach Fig. i ; F'ig.4 und 5 geben eine Seiten- und Vorder-_ ansieht eines Teiles der Einrichtung, in der der fortlaufende Körper in anderer Weise abgeschnitten ist als in der Einrichtung nach den FLgi bis 3.Fig. I shows schematically a view of a device according to .der Invention; Mg. 2 is the Eng side view. i seen in the direction of arrow X; Fig. 3 is a vertical section, on a larger scale, of one. Part of the facility according to Fig. i; Figs. 4 and 5 give a side and front view of a part the device in which the continuous body is otherwise cut off than in the facility according to FLgi to 3.

In den verschiedenen Figuren bezeichnen gleiche Ziffern gleiche Teile.In the different figures, the same numerals denote the same parts.

In den Figuren-tist ein Metallkörper dargestellt, .der einen Zylinder 2 bildet, der im Sinne des Pfeiles Y in Berührung mit dem Werkzeug 3 umläuft, ,das sich der Drehachse des Werkstückes 2 im Sinne des Pfeiles Z nähert. Das Werkzeug 3 hat eine nach unten gerichtete Schneide 4; die Gegend um (die Schnittstelle ist sar'k bewässert mittels. einer Spritzvorrichtung 5. Dies wird derart geregelt, daß das entstandene Band 6 auch in .der Schnittgegend auf einer Temperatur um 3o bis 40° gehalten wird trotz einer Schnittgesohwindigkeit.größer_ als 25 m je Minute..In the figures, a metal body is shown, the one cylinder 2 forms, which rotates in the direction of arrow Y in contact with the tool 3, the approaches the axis of rotation of workpiece 2 in the direction of arrow Z. The tool 3 has a downwardly directed cutting edge 4; the area around (the interface is sar'k watered by means of. a spray device 5. This is regulated in such a way that the resulting band 6 also in the cut area at a temperature of 3o to 40 ° is held despite a cutting speed greater than 25 m per minute.

Um das Erwärmen des Bandes in der Gegend der Schnittstelle zu verhindern, verwendet man außerdem ein Werkzeug 3 mit Kanälen 7, in ,denen Kühlflüssigkeit umläuft, die durch die Leitungen 8 zugeleitet wird.To prevent the strip from heating up in the area of the cut, one also uses a tool 3 with channels 7 in which coolant circulates, which is fed through the lines 8.

Des weiteren erhält das Werkzeug 3 bei seiner Fortbewegung im Sinne des PfefiIes Z eine hin und her gehende Bewegung nach dem Pfeil S (Fig. 2), die parallel zur Direhaahse des Werkstückes 2 verläuft. Dliese Wechselbewegung hat den Zweck, eine automatische Säuberung des Werkzeuges zu sichern und ein gutes Abheben. des Bandes zu erreichen.Furthermore, the tool 3 is kept in the sense of its movement des PfefiIes Z a reciprocating movement according to the arrow S (Fig. 2), the runs parallel to the direction of the workpiece 2. This alternating movement has the Purpose to ensure an automatic cleaning of the tool and a good lift off. of the tape.

Das Werkstück 2 sei aus Stahlblech. Der Schnittwinkel a des: Werkzeuges wird um 35° gewählt. Der Keilwinkel. b ;dieses Werkzeuges liegt um 33°. Dieser Keilwinkel ist praktisch der größte Winkel., der mit einem Schneidwinkel um 35:° vereinbar ist, wobei es praktisch notwendig ist, einen Freiwinkel c von. mindestens 2° zwischen der Rückenfläche 9 und der Tängentialebene zu dem Zylinderkörper 2 zu lassen. Die Tangentialehene läuft etwa in der Schnittstelle senkrecht zu der Vorschubrichtung Z des Werkzeuges.The workpiece 2 is made of sheet steel. The cutting angle a of the: tool is chosen by 35 °. The wedge angle. b; this tool is at 33 °. This wedge angle is practically the largest angle. which is compatible with a cutting angle of 35: ° is, where it is practically necessary to have a clearance angle c of. at least 2 ° between to let the back surface 9 and the tangential plane to the cylinder body 2. the The tangential line runs approximately in the intersection perpendicular to the feed direction Z of the tool.

Die Fläche zo :der Werkzeugschneide, die dias abgehobene Band ablenkt, ist Spanflüche benannt worden; da sie eine der Seiten ides Spanwinkels d begrenzt, der den Schnittwinkel a zu einem rechten ergänzt.The surface zo: the tool cutting edge that deflects the lifted tape, has been named chip breakers; since it delimits one of the sides of the rake angle d, which complements the intersection angle a to a right.

Die- Spanfläche io ist poliert, um ,das Entlanggleiten des abgeschrittenen Bandes zu erleichtern und um ein glattes Band zu erhalten. Dias Gleiten des Bandes wird .außerdem (dadurch erleichtert, daß das Band von seiner Entstehung ab durch eine Ab- ziehvorrichtung von der Spanfläche abgelenkt wird. Die Abziehvorrichtung besteht .aus (den Walzen i i und, 1.2, die ,gegen die beiden Bandflächen anliegen und im Sinne .der Pfeile T mit einer Geschwindigkeit umlaufen, die etwas über der Schnittgeschwindigkeit liegt.The rake face io is polished to make it easier for the stripped band to slide along and to obtain a smooth band. Dias sliding of the strip is facilitated .außerdem (in that the strip is deflected by its formation from an extractor through from the rake face. The extractor consists .from ii (the rolls and, 1.2, abut the against the two belt surfaces and in the sense of the arrows T circulate at a speed that is slightly above the cutting speed.

Die Wa!Ize i i besitzt zwei Flansche zur Führung der Kanten ,des Bandes 6, zwischen denen sich die Walze 12 einschiebt. Die Abziehvorrichtung sichert äleichzeitig das Geraderichten des Bardes. Diesres wird auf einen Haspel 13 aufgerollt, .der :durch einen Motor 15, Riemen 16 und Scheibe 17 angetrieben wird. Die Geschwindigkeit des Haspels ist derart, daß er das fertige Band gleichmäßig ,zieht. Um -ein vollkommenes Band zu haben, ist es vorteilhaft, die Walzen i i und 12 und ebenso den Haspel 13 so auszurichten, .daß ihre Mittelebenen in einer Linie !liegen und .durch die Mitte der Werkzeugschneide laufen.The Wa! Ize i i has two flanges for guiding the edges, the tape 6, between which the roller 12 is inserted. The puller secures at the same time straightening the bard. This is rolled up on a reel 13, .der : driven by a motor 15, belt 16 and pulley 17. The speed of the reel is such that it pulls the finished tape evenly. To -a perfect one To have tape, it is advantageous to have the rollers i i and 12 and also the reel 13 Align them so that their mid-planes are in a line! and .through the center the tool cutting edge run.

Das Band 6 kann dann weitergewalzt werden, um in irgendwelches gewünschte Profil umgeformt zu werden.The strip 6 can then be rolled further to produce any desired Profile to be reshaped.

Das Band kann im besonderen, gegebenenfalls mit anderen Bändern gleicher oder verschiedener Art zusammen, zur Herstellung einer Röhrenhülle für Schweißstäbe verwendet werden.The band can in particular, if necessary, be the same as other bands or of various types together to produce a tubular casing for welding rods be used.

Solche Schweißstäbe sind .an sich bekannt und werden aus einer Röhrenhülle ,gebildet, die mit verschiedenen Stoffen, im allgemeinen Pulvern, gefüllt ist.Such welding rods are known per se and are made from a tubular casing , which is filled with various substances, generally powders.

Obwohl .man bemüht sein sollte, währenddes Abschnei:dens des Bandes keine merklich höhere Temperatur als q.0° zu erreichen, kann man aber immer noch ein zufniedenstellendes Resultat erhalten, wenn man :die Temperatur beim Schneiden unter 6o° hält i trotz einer Schnittgeschwindigkeit höher als 25 m je Minute.Although one should make an effort while cutting the tape You can still not reach a noticeably higher temperature than q.0 ° get a satisfactory result if you: the temperature when cutting i keeps below 60 ° despite a cutting speed higher than 25 m per minute.

Es isst weiter zu erwähnen, daß im Prinzip zur Erzeugung eines Bandes es nicht unbedingt nötig ist, das Werkzeug derart anzuordnen, daß es sich der Drehachse des Werkstückes währenddes A'1)-schneidens nähertMan kann auchbeispielsweise, wie aus Fi:g. 4 und 5 ersichtlich ist, das Werkzeug 3 nach dem Pfeil U verschieben, und mwar parallel zur Drehachse des Werkstückes. Die Erfahrung hat gelehrt, idaß es möglich ist, spiralförmig abgeschnittene Bänder dieser Art zu einem ebenen Bande umzuformen.It eats further to mention that, in principle, to produce a ribbon it is not absolutely necessary to arrange the tool so that it is the axis of rotation of the workpiece during A'1) cutting. One can also, for example, like from Fi: g. 4 and 5 can be seen, move the tool 3 according to the arrow U, and mwar parallel to the axis of rotation of the workpiece. Experience has taught me that it is possible to spiral cut ribbons of this kind into a flat ribbon to reshape.

Wenn auch in ider Beschreibung zu den Fig. i bis 5 ganz besonders die Frage -des Abschneidens eines Bandes behandelt wurde, ist es selbstverständlich, daß (die Einrichtung nach .der Erfindung auch zum Abschneiden von fortlaufenden Körpern dienen kann, deren Querschnitt nicht der eines Bandes ist, d. h. etwa rechteckig gestreckten Querschnitt hat. Es würde hierfür genügen, ein Werkzeug entsprechender Form zu wählen und es nach-Belieben im Verhältnis zum Werkstück zu bewegen.Even if very particularly in the description of FIGS the question of cutting off a tape was dealt with, it goes without saying that (the device according to the invention also for cutting off continuous Can serve bodies whose cross-section is not that of a band, d. H. roughly rectangular has elongated cross-section. For this it would be sufficient to use a corresponding tool shape to choose and to move it at will in relation to the workpiece.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von fortlaufenden, zu Profilen walzbaren Metallbändern auf einer Drehbank, wobei ein Metallband am Umfang eines umlaufenden Werkstückes abgehoben und gleichzeitig in der Nähe der Schnittstelle die Werkstücktemperatur geregelt wird, dadurch :gekennzeichnet, daß das abgetrennte Metallbrand (6) an der Schnittstelle für beliebige Schnittgeschwindigkeit durch bekannte Kühlmittel auf unter 6o° geballten wird, während hinter :der Schnittstelle eine Führ- und Abziehvorrichtung (11, 12) angeordnet ist, die das Band von der Spanfläche des Schnei@diwerkzeuges von der Schnittstelle an abzieht und geradestreckt. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of continuous, Metal strips that can be rolled into profiles on a lathe, with a metal strip on the Perimeter of a rotating workpiece lifted off and at the same time in the vicinity of the Interface the workpiece temperature is regulated, characterized in that: the separated metal fire (6) at the interface for any cutting speed is concentrated by known coolants to below 60 °, while behind: the interface a guiding and pulling device (11, 12) is arranged, which removes the band from the rake face of the cutting tool pulls off from the interface and straightened it. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel so eingerichtet ist, @daß .die Temperatur des abgeschnittenen Körpers nicht über 3o bis q:0° steigt. 2. Device according to claim i, characterized in that the coolant is set up so @ that .the temperature of the cut body does not rise above 3o to q: 0 °. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet"d.aß die Abzugsv orrichtun.g .aus zwei sich an die beiden Bandflächen anlegenden Walzen (i i, 12) besteht, die mit etwas größerer Geschwindigkeit umlaufen .als die Schnittgejschwin,digkeit. q.. Vorrichtung nach Anspruch i und 3, :dadurch gekennzeichnet, daß eine der Walzen (i l) mit zwei zur Führung der Bandränder dienenden Flanschen versehen ist, zwischen denen die andere Zugwalze (12) liegt. Angezogene, Druckschriften: Deutsche Ra.tentschriften Nr. 109 793, 289 113, 513 o68, 6oi 2io; USA.-Patentschrift Nr. 1 7o1 889.3. Apparatus according to claim i, characterized in "d.aß the Abzugv orrichtun.g . From two rollers (i i, 12) resting against the two belt surfaces, the rotate at a slightly higher speed than the cutting speed. q .. Apparatus according to claims i and 3: characterized in that one of the rollers (i l) is provided with two flanges serving to guide the tape edges, between where the other pull roller (12) is located. Attracted, printed publications: German Ra.tentschriften No. 109 793, 289 113, 513 o68, 6oi 2io; U.S. Patent No. 1,7o1,889.
DES15066D 1940-09-24 1940-09-24 Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles Expired DE883547C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES15066D DE883547C (en) 1940-09-24 1940-09-24 Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES15066D DE883547C (en) 1940-09-24 1940-09-24 Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE883547C true DE883547C (en) 1953-07-20

Family

ID=7474829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES15066D Expired DE883547C (en) 1940-09-24 1940-09-24 Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE883547C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3077802A (en) * 1952-12-31 1963-02-19 Distillers Co Yeast Ltd Method of working materials
DE1231998B (en) * 1961-10-13 1967-01-05 Commissariat Energie Atomique Method and device for producing thin metal foils
US3571877A (en) * 1968-04-04 1971-03-23 Neal P Jefferies Cooling system for cutting tool and the like
US5799553A (en) * 1995-02-08 1998-09-01 University Of Connecticut Apparatus for environmentally safe cooling of cutting tools

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE289113C (en) * 1913-06-12
DE109793C (en) *
US1701889A (en) * 1926-11-25 1929-02-12 Junker Otto Method for manufacturing metal sheets and strips
DE513068C (en) * 1927-12-30 1930-11-21 Th Calow & Co Turning head, especially for shaft lathes
DE601210C (en) * 1931-12-28 1934-08-11 Magdeburger Werkzeugmaschinenf Lathe for high cutting performance thanks to high cutting speeds

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE109793C (en) *
DE289113C (en) * 1913-06-12
US1701889A (en) * 1926-11-25 1929-02-12 Junker Otto Method for manufacturing metal sheets and strips
DE513068C (en) * 1927-12-30 1930-11-21 Th Calow & Co Turning head, especially for shaft lathes
DE601210C (en) * 1931-12-28 1934-08-11 Magdeburger Werkzeugmaschinenf Lathe for high cutting performance thanks to high cutting speeds

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3077802A (en) * 1952-12-31 1963-02-19 Distillers Co Yeast Ltd Method of working materials
DE1231998B (en) * 1961-10-13 1967-01-05 Commissariat Energie Atomique Method and device for producing thin metal foils
US3571877A (en) * 1968-04-04 1971-03-23 Neal P Jefferies Cooling system for cutting tool and the like
US5799553A (en) * 1995-02-08 1998-09-01 University Of Connecticut Apparatus for environmentally safe cooling of cutting tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19739895C2 (en) Method and device for removing the oxide skin from metal strips
DE3044832A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS MECHANICAL REMOVAL OF MATERIAL FROM CONTINUOUS CASTING SURFACES
DE883547C (en) Device for the production of metal strips that can be rolled into profiles
DE69806485T2 (en) SPIN BLASTING MACHINE FOR CLEANING A LINEAR METAL ELEMENT
DE102004005703B4 (en) Method and apparatus for continuous forming of a strip of plastic with a corrugated profile
DE2420347C3 (en) Device for the production of copper wire
DE1533440C2 (en) Device for the production of continuously cast electrodes from blister copper and / or copper scrap for electrolytic copper refining
DE2821290A1 (en) PROCESS FOR PRESS WELDING TWO METAL STUDS
DE2426829B2 (en) Device for cooling rod material and method of operating this device
DE2507951C3 (en) Device for peeling off a raw strip made of a metal alloy
DE2164973A1 (en) Method and apparatus for making plated metal articles
DE929412C (en) Method and device for lengthening rolled steel bars to be wound up into rings, primarily rolled steel strips, by welding several strips together
DE2262764C2 (en) Cast strand cutting device
DE750517C (en) Device for removing excess lead when fire leaching tapes
CH494820A (en) Method and device for the heat treatment of a continuously moving steel strip
DE1948672A1 (en) Extraction device for casting machines for continuous metal bars
DE479677C (en) Process for the production of Fitschen u. like
DE2548375B1 (en) Cutting and welding device for connecting tape ends
DE2322356A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY COVERING A STRIP OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOY WITH A SOFT SOLDER
DE863931C (en) Device for the production of clamping pins
DE2109546C3 (en) Method and device for producing float glass
DE645839C (en) Method and device for producing corrugated glass
DE1552664B1 (en) Device on broaching tools
DE919193C (en) Forming panels from glass or other masses plasticized in the heat
DE2702134A1 (en) DEVICE FOR PULLING A CAST RAND IN HEELS FROM THE COLLAR OF A HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING PLANT AND ROLLING THE RAND TO A BAND