DE883201C - Strangpresse mit drei oder mehr Schnecken, insbesondere fuer Kunststoffe - Google Patents

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 8. NOVEMBER 1954

S 19300XII j 39 a

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zum Spritzen von Stoffen in geschmolzenem oder breiigem Zustand, insbesondere von thermoplastischen Kunstharzen.

Beim Spritzen derartiger Stoffe muß die Vorschubkraft meistenfalls so groß sein, daß dem Stoff eine zumindest allmähliche Verdichtung erteilt wird, damit er aus der oder den Ausstoßöffnungen austritt. Diese Vorschubkraft muß infolgedessen dem erstrebten gezogenen Profilverhältnis gleich sein.

Auf jeden Fall aber weisen fast alle Thermoplasten bei Schmelztemperaturen eine erhebliche Viskosität auf, und daher muß auch die Vorschubkraft erheblich sein. Im allgemeinen wird der Vorschub durch Schnecken bewirkt.

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Ausbildung einer solchen Schneckenstrangpresse, die mindestens drei Schnecken aufweist, deren Gewinde ineinander derart eingreifen, daß das Gewinde von einer jeden Schnecke zwischen die Gewinde von mindestens zwei anderen Schnecken der Maschine eindringt. Bei dieser eigenartigen Anordnung ist der Werkstoff gezwungen, sich in dem die Schnecken umschließenden Gehäuse vom Einfülltrichter zur Ausstoßöffnung hin vorzuschieben, weil er von einem Gewinde in das andere durch die Rippe des zweiten Gewindes gedrückt und gleichzeitig aus beiden durch die Rippe des dritten Gewindes hinausgestoßen wird.

Die Vorteile, die sich mit der vorliegenden Anordnung erzielen lassen, sind hauptsächlich

folgende: a) innige Vermischung der benutzten Rohstoffe mit dem Vorteil, daß die verschiedenen Bestandteile, aus denen sich die einzelnen Kunstharze zusammensetzen, im höchsten Maße homogenisiert werden; b) erhebliche Vorschubkraft, die imstande ist, jeglichen vom Werkstoff beim Durchtritt durch den oder die Ausstoßdüsen erzeugten Druck zu überwinden; c) Sicherheit eines gleichförmigen und nicht sprungweisen Austritts

ίο aus der Düse, wie letzterer häufig bei den bisher bekannten Vorrichtungen vorkam; d) Möglichkeit großer Stundenleistungen trotz Verwendung beschränkter und sehr einfacher Mittel.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt; darin zeigt

Fig. ι einen Querschnitt einer Strangpresse mit drei ineinander eingreifenden Schnecken,
Fig. 2 einen Grundriß davon,

Fig. 3 das Anordnungsschema der Schnecken durch Vereinigung von gleichseitigen Dreiecken, deren Scheitelpunkte die Schneckenachsen darstellen,

Fig. 4 eine Strangpresse mit sieben Schnecken im Querschnitt und schließlich

, Fig..5 eine Einzelansicht der in Fig. 1 und 2 dargestellten Presse, bei der auf der Seite der Austritt durch teilweise Verkürzung der Schnecken vervollkommnet ist, von denen nur ein Teil bis zur Ausstoßöffnung reicht, um die Vermischung des Werkstoffes noch weiter zu verbessern.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 das Gehäuse der Maschine bezeichnet, worin die Schnecken 2, 3> 4 eingebaut sind, deren Achsen ο bzw. o' bzw. o", wie in der erwähnten Fig. 1 eingezeichnet, gemäß einem gleichseitigen Dreieck angeordnet sind. Der in die Einfüllöffnung 5 (Fig. 2) des Gehäuses eingeschüttete Werkstoff wird von den genannten Schnecken mitgenommen, welche dadurch, daß sie in der oben beschriebenen Weise ineinander eindringen, den Werkstoff zwingen, sich allmählich bis zur Austrittsöffnung 6 vorzuschieben, die als Ausstoßdüse dient. Aus der Düse tritt der Werkstoff innig gemischt und stark verdichtet aus.

Da das scheinbare spezifische Gewicht der Thermoplasten sich vom Rohstoff zustand bis zu dem des Enderzeugnisses erheblich ändert, ist es erforderlich, die Steigung und möglichst auch den Durchmesser der Schnecken längs des Weges zu verkleinern, damit der Werkstoff auf dem Wege von der Eintritts- zur Austrittsöffnung zweckmäßig verdichtet wird. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Schnecken aus entsprechend vielen Abschnitten zusammengesetzt werden, deren jeder in Steigung und Durchmesser gleichbleibt, jedoch kleiner als der vorhergehende Abschnitt ist. Auf diese Weise wird die größte Nutzwirkung erzielt, ohne daß die Gefahr einer Werkstoffstauung besteht.

Eine erfindungsgemäße Strangpresse kann mit einer beliebigen Anzahl von Schnecken gebaut werden, wobei diese stets mit ihren Achsen gemäß gleichschenkligen Dreiecken derart angeordnet sind, daß durch Verbindung von zwei oder mehr Dreiecken, deren Scheitelpunkt die Schneckenachsen darstellen, ein jedes Dreieck einen Scheitelpunkt oder seine Basis mit einem anstoßenden Dreieck gemein hat, wie es in dem Schema der Fig. 3 und in der Sdhnittansicht der Ausführungsform mit sieben Schnecken (Fig. 4) gezeigt ist.

Gemäß Fig. 5 weist die erfindungsgeniäße Strangpresse auch Mittel auf, um eine weitere, noch innigere Werkstoffvermischung zu erzielen. Hier erstreckt sich nur ein Teil der Schnecken bis zur Ausstoßdüse 6, während die übrigen, kürzeren Schnecken im Gehäuse gegen diese Düse hin einen Raum 7 frei lassen, in dem sich der von den kürzeren Schnecken zugeführte Werkstoff ansammelt. Der dem Raum 7 zugeführte Werkstoff, der sich notwendigerweise nach außen entleeren muß, da von den kürzeren Schnecken immer neuer Werkstoff in diesen Raum gefördert wird, ist gezwungen, am Gewinde der sich bis zur Düse 6 erstreckenden Schnecke bzw. Schnecken entlangzulaufen, da diese Schnecken offensichtlich nicht imstande sind, durch ihren Druck die gesamte, von sämtlichen Pressenschnecken vorgetriebene Werkstoffmasse durchzudrücken. Dieses Gleiten bewirkt eine kräftige Mischung, die die von der unmittelbaren Wirkung der mit ihren Gewinden ineinander eingreifenden Schnecken herbeigeführte Vermischung noch verbessert.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Strangpresse für Werkstoffe in geschmolzenem oder breiigem Zustand, insbesondere Thermoplasten, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse drei oder mehr Seihnecken aufweist, wobei die Gewinde einer jeden Schnecke zwischen die Gewinde von wenigstens zwei anderen Schnecken eindringen.

2. Strangpresse mit drei oder mehr Schnecken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Schnecken sich bis zur Ausstoßdüse erstreckt und das die Schnecken umschließende Gehäuse an der den kürzeren Schnecken entsprechenden Stelle einen Raum aufweist, in dem sich der von diesen Schnecken zugeführte Werkstoff ansammelt und längs des oder der Gewinde der längeren Schnecken zusammen mit dem von diesen unmittelbar zugeführten Werkstoff gleitend sich zur Ausstoßdüse hin vorschiebt, wodurch eine kräftigere Mischung des gesamten verdichteten Stoffes hervorgerufen wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen

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