[go: up one dir, main page]

DE8813578U1 - Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben - Google Patents

Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben

Info

Publication number
DE8813578U1
DE8813578U1 DE8813578U DE8813578U DE8813578U1 DE 8813578 U1 DE8813578 U1 DE 8813578U1 DE 8813578 U DE8813578 U DE 8813578U DE 8813578 U DE8813578 U DE 8813578U DE 8813578 U1 DE8813578 U1 DE 8813578U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dressing
copying
tools
copying device
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8813578U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Michael Weinig AG
Original Assignee
Michael Weinig AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Weinig AG filed Critical Michael Weinig AG
Priority to DE8813578U priority Critical patent/DE8813578U1/de
Publication of DE8813578U1 publication Critical patent/DE8813578U1/de
Priority to DE19893935355 priority patent/DE3935355A1/de
Priority to EP19890119673 priority patent/EP0366054A3/de
Priority to JP27873989A priority patent/JPH02167663A/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/08Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
    • B24B53/081Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like by means of a template

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

&bull;J J * Jt <ll ··"·
&bull; · · »ei t · > a
O 88 074 - 4 - 28.10.1986
Patentanwalt· Michael Weinig Aktiengesellschaft 6 88 074/pro Weinigetraße 2/4
6972 Tauberbischofeheim
Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleif-Scheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben
Die Erfindung betrifft eine Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben/ nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Sei dieser bekannten Kopiereinrichtung (DS-CS 24 28 722) wird der in Form eines Taeterkopfes ausgebildete Kopierfinger längs eines Leitprofils der Abrichtschablone bewegt. Diese Bewegungen werden auf das Abrichtwerkzeug übertragen/ mit dem die Schleifscheibe dann entsprechend dem abgetasteten Leitprofil bearbeitet wird. Das Abfahren des Leitprofiles erfordert große Erfahrung, um die Schleifscheibe entsprechend dem Leitprofil exakt abzurichten. Das Abrichtwerkzeug muß exakt geführt und gegenüber der Schleifscheibe eingestellt werden, um an ihr das gewünschte Profil zu erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsge-
&bull; · · &diams;
Q 88 074 - 5 - 28.10.1988
mäße Kopiereinrichtung &bgr;&ogr; auszubilden, daß die Schleif-&bull;cheiben schnell und präzise ohne Nebenarbeiten in der Schleifmaschine abgerichtet werden können.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Kopiereinrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Kopiereinrichtung weist zwei Abrichtwerkzeuge auf, die beim Abrichtvorgang nacheinander wirksam werden. Das abzutastende Profil der Abrichtschablone entspricht dem Profil der Abrichteinrichtung mit den beiden Abrichtwerkzeugen. Die Abrichtschablone läßt sich dadurch einfach und von weniger geübten Kräften beim Abrichtvorgang längs des Kopierfingere bewegen. Da die beiden Abrichtwerkzeuge zueinander einstellbar sind, ist es einfach möglich, bei Verschleiß die Abrichtwerkseuge so nachzustellen, daß die abzurichtende Schleifscheibe das gewünschte Profil erhält.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben eich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Abrichteinrichtung für Schleifscheiben.
Mit der Einrichtung werden Schleifscheiben, insbesondere Profilschleifscheiben, schnell und präzise ohne Heben« arbeiten in einer Schleifmaschine abgerichtet und profiliert. Die Abrichteinrichtung 1, die in der Zeichnung der Einfachheit halber in Vorder- und in Seitenansicht dargestellt ist, hat einen Halter 2, der auf einem Träger 3 Vorzugs-
I <
4 *
&bull; C
O 88 074
28*10.1988
weise lösbar befestigt ist. Der Träger 3 verbindet die Abrichteinrichtung 1 mit einer Kopiereinrichtung 4. Sie hat eine auf dem Träger 1 lösbar befestigte Abriebt-Schablone 5 und einen Kopierfinger 6. Br ist seinerseits an einem Halter 7 auswechselbar befestigt.
Der Halter 2 weist zwei quer von ihm abstehende Arme 8 und 9 auf, die jeweils ein Abrichtwerkzeug 10, 11 tragen. Die beiden Arme 8, 9 sind durch ein Zugelement 12, vorzugsweise eine Schraube, zusammengehalten. Mit diesem Zugelement 12 lassen sich die beiden Arme 8, 9 und damit die Abrichtwerkzeuge 10, 11 in eine exakte gegenseitige Lage einstellen. In einem der beiden Arme 8, 9 ist außerdem ein Druckstück 13 untergebracht, das vorzugsweise als Stiftechraube ausgebildet ist. Sie ist im Aueführungebeispiel in den Arm 9 geschraubt und stützt sich mit ihrem freien Ende am Arm 8 ab. Das Zugelement 12 und das Druckstück 13 liegen jeweils versenkt in den Armen, so daß eine Beschädigungsgefahr beim Arbeiten mit der Abrichteinrichtung 1 nicht besteht.
Die Abrichtwerkzeuge 10 und 11 sind als Rollen ausgebildet, deren Mantel mit einem Abriebmaterial, vorzugsweise Diamant, besetzt ist. Die Mantelflächen 14, 15 der beiden Abrichtwerkzeuge 10, 11 sind im Querschnitt ballig ausgebildet. Die Abrichtwerkzeuge 10, 11 sind lösbar an den freien Enden der Arme 8 und 9 befestigt. Sie sind so angeordnet, daB die Akrichtwerkzeuge 10, 11 mit ihrssn voneinander abgewandten Seiten über die voneinander abgewandten Außenseiten 16 und 17 der Arme 8, 9 sowie über deren Stirnseite 18, 19 ragen.
Die Abrichtschablone 5 weist an ihrem dem Kopierfinger 6
&idigr; &idigr; &idigr; ·
6 88 074 - 7 - 28.10.1988
zugewandten Bereich den gleichen ürorift auf wie die beiden Arme 8, 9 mit den Abrichtwerkzeugen 10, 11.
Im Ausführungsbeispiel hat die abzurichtende Schleifscheibe 20 einen im Axialschnitt halbkreisförmigen Hantel 21. Der Kopierfinger 6 hat nun einen Durchmesser d, der genau auf den Radius der Hantelfläche 21 der Schleifscheibe 20 abgestimmt ist.
Die Abrichtschablone 5 und die Abrichteinrichtung 1 sind in bezug auf ihre beschriebene ünrißform sowie auch in bezug auf ihre radiale Lage in bezug auf d«n Träger 3 genau gleich angeordnet. Die Schleifscheibe 20 und der Kopierfinger 6 werden so angeordnet, daß das Abrichtwerkzeug 11 mit der Seitenfläche 22 der Schleifscheibe 20 in Berührung kommt, wenn die Abrichtschablone 5 mit ihrer der Abrichteinrichtung 1 zugewandten Seitenfläche 23 am Kopierfinger 6 zur Anlage könnt. Die Abrichtschablone 5 wird nun mit ihren Rand an Kopierfinger 6 entlanggeführt. Da die Abrichtschablone 5 über den Träger 3 mit der Abrichteinrichtung verbunden ist, beschreibt die Abrichteinrichtung die gleiche Bahn wie die Abrichtschablone 5. Dadurch wird die Schleifscheibe 20 exakt auf die Form des Kopierfingere 6 profiliert. Der Radiua bzw. Durchmeeeer d des Kopierfingere &bgr; gibt die Krümmung der Mantelfläche 21 der Schleifscheibe 20 vor. Xn der in der Zeichnung dargestellten Lage wird zunächst das Abrichtwerkzeug 11 an die Seitenfläche 22 der Schleifscheibe 20 herangeführt und dann nach unten bewegt. Hierbei wird die Seitenfläche 22 der Schleifscheibe abgerichtet. Das Abrichtwerkzeug 11 gelangt dann zur Mantelfläche 21 und richtet dl··· bis zur halben Dick· der Schleifscheibe 20 ab. Dann könnt da· Abrichtwerkzeug Il außer
I I III
G 88 074 - 8 - 28.10.1988
Eingriff mit dean Schleifscheibenmantel. In dieser Lage liegt die Abrichtschablone 5 mit ihrer geraden Stirnseite 24 am Kopierfinger 6 an. Beim weiteren Verschieben kommt dann das Abrichtwerkzeug 10 in halber Breite der Schleifscheibe 10 zur Anlage an der Hantelfläche 21 und profiliert dann den restlichen Teil der Schleifscheibenmantelfläche, bis es zur anderen Seitenfläche 25 der Schleifscheibe 20 gelangt. Mit dem Abrichtwerkzeug 10 kann dann auch diese Seitenfläche 25 abgerichtet werden. Hierbei wird die Abrichtschablone 5 mit ihrer Seitenfläche 26 am Kopierfinger 6 entlanggeführt.
Aus der beschriebenen Funktionsweise ergibt sich, daß bei beiden Abrichtrollen 10 und 11 maximal nur Jeweils ein Umfangsbereich von etwa 90° beim Abrichtvorgang verwendet wird. Bei anderen Formen des Mantels der Schleifscheibe sind auch kleinere Winkelbereiche möglich. Da im Aueführungebeispiel die beiden Abrichtrollen 10 und 11 maximal nur über einen Winkelbereich von etwa 90° verschleißen, besteht die Möglichkeit, die Abrichtrollen so zu drehen, daß bisher noch nicht verwendete Umfangebereiche für einen erneuten Abrichtvorgang herangezogen werden können. Dadurch haben die Abrichtrollen 10 und 11 eine sehr lange Einsatzdauer.
Während des Abrichtens sind die Abrichtrollen 10 und 11 einem Verschleiß ausgesetzt, so daß nach längerer Einsatzdauer "las Schleifecheibenprofil nicht mehr mit dem Soll-Schleifecheibonprofil übereinstimmt. Dies kann beispielsweise dadurch einfach festgestellt werden, daß die abgerichtete Schleifscheibendicke gemessen und mit dem Durchmesser d des Kopierfingere 6 verglichen wird. Treten Maßabweichungen auf, ist dies ein Hinweis auf den Verschleiß der Abrichtwerk-
«tilt* t » t &igr; Il
&bull; I ti· I III I I*
* III!
6 88 074 - 9 - 28.10.1988
zeuge 10 und 11. Da sie an den elastisch biegbaren Armen 8 und 9 vorgesehen sind, ist es einfach möglich, diesen Verschleiß durch Nachstellen der Abrichtwerkzeuge exakt auszugleichen.
Hierzu ist es lediglich notwendig, das Zugelement 12 zu lösen und dann mit dem Druckstück 13 die beiden Arme 8 und 9 elastisch auseinander zu spreizen. Da das Druckstück 13 eine Schraube ist, kann durch Einschrauben stufenlos der gewünschte Abstand zwischen den beiden Abrichtwerkzeugen 10 und 11 genau eingestellt werden. Sobald der gewünschte Abstand eingestellt ist, wird die Zugschraube 12 wieder zurückgeschraubt und die beiden Arme 8 und 9 in der neu eingestellten Lage wieder fest miteinander verbunden.
Anstelle der beiden einstückig mit dem Halter 2 ausgebildeten Arme 8 und 9 können auch zwei voneinander völlig getrennte Arme für die Abrichtwerkzeuge 10 und 11 vorgesehen sein. In diesem Falle werden die Arme 8 und 9 beispielsweise gegeneinander verschoben. Auch dadurch ist eine exakte Nachstellung gewährleistet.
In der Zeichnung sind noch zwei Querschnitteformen der Mantelfläche der Schleifscheibe 20 dargestellt. Die hierfür benötigten Kopierfinger sind ebenfalls dargestellt. Somit kann durch Profilgebung der Kopierfinger 6 jedes gewünschte Schleifscheibenprofil in der beschriebenen Weise exakt und einfach hergestellt werden. Die Abrichtschablone 5 wird stets entlang dem jeweiligen Kopierfinger geführt, so daß über den Träger 3 die Abrichtwerkzeuge 10, 11 die Schleifscheibe 20 entsprechend dem Profil der Profilscheibe Abrichten.
6 88 074 - 10 - 28.10.1988
Die Abrichteinrichtung 1 ist in der (nicht dargestellten) Schleifmaschine fest montiert und auf den Abstand zwischen der Mitte der Schleifscheibe 20 und dem Zentrum des jeweiligen Kopierfingers 6 justiert. Entsprechend ist auch der Abstand zwischen der Abrichteinrichtung 1 und der Abrichtechablone 5 eingestellt.
Die Abrichtwerkzeuge 10, 11 können außer der dargestellten und beschriebenen Tonnenform im Querschnitt beispielsweise auch viereckig oder halbrund ausgebildet sein. Als Materialien zum Abrichten kommen außer Diamant auch andere geeignete Materialien in Frage, wie beispielsweise Vliese.
I I 4 * I I I I

Claims (10)

Ansprüche
1. Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben, mit einem Kopierfinger und einer Abrichtschablone sowie mit einer Abrichteinrichtung mit einem Abrichtwerkzeug, das in Abhängigkeit von der Relatiwer&chiebung zwischen Kopierfinger und Abrichtschablone die Schleifscheibe abrichtet,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abrichteinrichtung (1) ein zweites Abrichtwerkzeug (10 bzw. 11) aufweist, das zusammen Mt dem ersten Abrichtwerkzeug (11 bzw. 10) die Schleifscheibe (20) abrichtet, daß die beiden Abrichtwerkzeuge (10, 11) zueinander eineteilbar sind, und daß dae abzutastende Profil (23, 24, 26) der Abrichtschablone (5) dem die beiden Abrichtwerkzeuge (10, 11) berücksichtigenden Profil der Abrichteinrichtung (1) entspricht.
2. Kopiereinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abrichtwerkzeuge (10, 11) auf den freien Enden von gegeneinander verstellbaren Armen (8, 9) der Abrichteinrichtung (1) angeordnet sind.
3. Kopiereinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet/ daß die Arme (8; 9) elastisch biegbar sind.
2 =
88 074 - 2 - 28.10.1988
4. Kopiereinrichtung nach Ansprach 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Armen (8, 9) eine Spreizeinrichtung (13) angeordnet ist.
5. Kopiereinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrichtung mindestens ein Drucketück (13), vorzugsweise eine Stiftschraube, aufweist, die in den einen Arm geschraubt ist
und sich mit seiner Stirnseite am anderen Arm (8) abstützt.
6. Kopiereinrichtung nach 3inem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Arme (8, 9) durch mindestens ein Zugelement (12), vorzugsweise eine Zugschraube, miteinander verbunden sind.
*>. Kopiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Kopierfingere (6) dem abzurichtenden Profil der Schleifscheibe (20) entspricht.
8. Kopiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrichtwerkzeuge (10, 11) als Rollen ausgebildet sind.
9. Kopiereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrichtwerkzeuge (10, 11) die Stirnseite (18, 19) untf die voneinander abge wandten Außenseiten (16, 17) &uacgr;·&igr; Acne (8, 9) überragen.
»III 11(1 »III * I I
t · *· I
· i
O 88 074 - 3 - 28.10.1988
10. Kopiereinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abrlohtwerkzeuge (10, 11) drehbar an den Armen (8, 9) angeordnet sind.
DE8813578U 1988-10-28 1988-10-28 Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben Expired DE8813578U1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8813578U DE8813578U1 (de) 1988-10-28 1988-10-28 Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben
DE19893935355 DE3935355A1 (de) 1988-10-28 1989-10-24 Kopiereinrichtung zum abrichten von schleifscheiben, insbesondere von profilierten schleifscheiben
EP19890119673 EP0366054A3 (de) 1988-10-28 1989-10-24 Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben
JP27873989A JPH02167663A (ja) 1988-10-28 1989-10-27 砥石車、特に成形された砥石車を修正するためのならい削り装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8813578U DE8813578U1 (de) 1988-10-28 1988-10-28 Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8813578U1 true DE8813578U1 (de) 1988-12-22

Family

ID=6829377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8813578U Expired DE8813578U1 (de) 1988-10-28 1988-10-28 Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0366054A3 (de)
JP (1) JPH02167663A (de)
DE (1) DE8813578U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183032A (zh) * 2021-05-17 2021-07-30 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 一种杯型圆弧砂轮高效精密在位修整方法和装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2292957A (en) * 1941-01-15 1942-08-11 Meeson Edwin Laurence Diamond tool
GB546353A (en) * 1941-02-25 1942-07-08 George Stanley Thurley Improvements in and relating to templates and the like
US2697426A (en) * 1950-06-22 1954-12-21 Landis Tool Co Grinding wheel dresser
FR1279785A (fr) * 1961-01-31 1961-12-22 Nat Broach & Mach Mécanisme de rectification des meules
US3263668A (en) * 1963-10-08 1966-08-02 Jr Herry L Strauss Dressing tool for abrasive grinding wheels
US4274388A (en) * 1979-10-15 1981-06-23 The Warner & Swasey Company Method and apparatus for dressing grinding wheels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183032A (zh) * 2021-05-17 2021-07-30 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 一种杯型圆弧砂轮高效精密在位修整方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0366054A2 (de) 1990-05-02
JPH02167663A (ja) 1990-06-28
EP0366054A3 (de) 1991-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3872512T2 (de) Kantenbearbeitungsmaschine.
DE2811567C3 (de) Bohrschraube sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE2800331C2 (de)
DE102007039245A1 (de) Zusatzhandgriff mit Schnellverstellung und verschleißfesten Verdrehsicherungselemeten
DE1577451B2 (de) Verfahren zum Nächschleifen eines Werkzeugstahles
DE3131107A1 (de) &#34;vorrichtung zur einstellung der drehachse eines gelenks zur schwenkfaehigen aufhaengung eines fuehrungslenkers eines rades am aufbau eines kraftfahrzeuges&#34;
CH651236A5 (de) Vorrichtung zum einschneiden von saegezaehnen in laengs- oder bandsaegeblaetter.
EP3423233B1 (de) Glättwerkzeug
EP0559965B1 (de) Decolletage - Werkzeug
DE2630498B2 (de) Einstellbarer Halter
DE3685864T2 (de) Einspannvorrichtung zum schleifen von messern.
DE69009310T2 (de) Klemmvorrichtung zur Herstellung von Nägeln.
DE8813578U1 (de) Kopiereinrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben, insbesondere von profilierten Schleifscheiben
DE102008047782A1 (de) Vorrichtung zum Rundkneten von Werkstücken
EP3666459B1 (de) Verfahren zum abrichten einer rotierenden schleifschnecke
DE2731047A1 (de) Fuehrungsvorrichtung fuer eine feile zum schleifen der zaehne einer saege
DE2225227B2 (de) Hartmetall-Sägeblatt
DE3935355A1 (de) Kopiereinrichtung zum abrichten von schleifscheiben, insbesondere von profilierten schleifscheiben
DE2408826B2 (de) Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten von Werkstücken mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt
DE600758C (de) Runder Formstahl fuer die Metallbearbeitung durch Drehen u. a. mit in der Umfangsrichtung unterteiltem Schneidenteil
DE19722839C1 (de) Schneidbacke für Gewindeschere
DE2263634C3 (de) Werkzeug zum gleichzeitigen Bearbeiten der Flanken von Nuten
DE2614107A1 (de) Fuehrungsbuechse fuer werkzeuge
DE2612323C3 (de) Räumnadel
DE3711396C2 (de)