DE8804603U1

DE8804603U1 - Adjustment device with several coding switches arranged on a mounting plate

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Publication number: DE8804603U1
Application number: DE8804603U
Authority: DE
Original assignee: Robert Seuffer & Co 7260 Calw De GmbH
Current assignee: Robert Seuffer & Co 7260 Calw De GmbH
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1988-05-19

Description

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BeschreiblangDescription

Die Neuerung betrifft eine Einstelleinrichtung mit mehreren an einer Montageplatte angeordneten Kodierschaltern.The innovation concerns a setting device with several coding switches arranged on a mounting plate.

Für die Einstellung von Parametern von Steuereinrichtungen ^ insbesondere computergestutzten Steuereinrichtungen, die in allen Bereichen der Technik vorkommen, ist es bekannt j Kodierschalter zu verwenden, die in aller Regel als Drehschalter ausgebildet sind. Die Rotoren dieser Drehschalter können in verschiedenen Raststellungen zur Einstellung der gewünschten Parameter angehalten werden. Den Rotoren zugeordnete Kontaktfedern stellen hierzu an entsprechenden Köntakten die erforderlichen elektrischen Verbindungen her.For setting parameters of control devices ^ in particular computer-based control devices, which are used in all areas of technology, it is known to use j coding switches, which are usually designed as rotary switches. The rotors of these rotary switches can be stopped in various locking positions to set the desired parameters. Contact springs assigned to the rotors establish the necessary electrical connections at the corresponding contacts.

Vor allem wenn zur Einstellung mehrerer Parameter mehrere Kodierschalter in einer Einstelleinrichtung erforderlich sind, ist die Montage dieser Kodierschalter mit einem erheblichen Fertigungsaufwand beim Zusammenbau und bei der Installation der einzelnen Kodierschalter verbunden.Especially if several coding switches are required in a setting device to set several parameters, the installation of these coding switches involves considerable manufacturing effort when assembling and installing the individual coding switches.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, den Aufwand, welcher zur Montage der mehrere Kodierschalter aufweisenden Einstelleinrichtung erforderlich ist, erheblich zu reduzieren.The aim of the innovation is therefore to significantly reduce the effort required to install the setting device with several coding switches.

Diese Aufgabe wird bei einer Einstelleinrichtung der eingangs genannten Art neuerungsgemäP dadurch gelöst, daß die Montageplatte und Gehäuseteile, in denen die Kodierschalter angeordnet sind, einstückig ausgebildet sind und daß die Gehäuseteile Lagerstellen für die Schalterteile aufweisen.This task is solved in an adjustment device of the type mentioned above in that the mounting plate and housing parts in which the coding switches are arranged are formed in one piece and that the housing parts have bearing points for the switch parts.

In bevorzugter Weise ist diese Montageeinheit als KunststoffPreferably, this assembly unit is made of plastic

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spritzteil ausgebildet, wobei die Gehäuseteil© becherförmig an die eine Grundplatte bildende Montageplatte angeformt sind. Die becherförmigen Gehäüseteile sind nach eitler Richtung hin offen und Werden von dieser Richtung her bei der Montage mit den einzelnen Schalterteilen bestückt. In vorteilhafter Weise wird hierdurch eine Einseitenmontage der Einstelleinrichtung erreicht> wobei die einzelnen Teile nacheinander von einer Seite her gleichzeitig zu den verschiedenen Stellen, an denen die Schalter vorgesehen sind. injection-molded part, whereby the housing parts© are cup-shaped on the mounting plate forming a base plate. The cup-shaped housing parts are open in one direction and are fitted with the individual switch parts from this direction during assembly. This advantageously achieves one-sided assembly of the adjustment device> whereby the individual parts are successively supplied from one side at the same time to the various locations where the switches are provided.

zugeführt werden können.can be supplied.

In bevorzugter Weise sind die Schalter an der einen Oberflächenseite der Montageplatte bzw. die entsprechenden Gehäuseteile, welche zur Aufnahme der Schalter dienen, in geradlinigen Reihen angeordnet. Hierdurch gewinnt man nicht nur eine raumsparende Anordnung, sondern die Bestückung der Gehäuseteile mit den entsprechenden Schalterteilen läßt sich einfach durchführen, wobei die jeweiligen Schalterteile für alle Gehäuseteile gleichzeitig in den jeweiligen Gehauseteilen vorgesehen werden können.Preferably, the switches on one surface side of the mounting plate or the corresponding housing parts that serve to accommodate the switches are arranged in straight rows. This not only results in a space-saving arrangement, but also makes it easy to equip the housing parts with the corresponding switch parts, whereby the respective switch parts for all housing parts can be provided in the respective housing parts at the same time.

Bei den zur Anwendung kommenden Kodierschaltern handelt es sich bevorzugt um Drehschalter, deren Rotore in entsprechende Lagerstellen der Gehäuseteile eingesetzt sind. Um die Rotore in den entsprechenden Raststellen zu halten, ist die Neuerung noch dahingehend ausgestaltet, daß für die Rotoren der Schalter einer jeweiligen Schalterreihe eine gemeinsame Rastfeder vorgesehen ist, die sich längs der Schalterreihe durch die jeweiligen Innenräume der Gehäuseteile erstreckt und mit jedem Rotor zugeordneten Rastvorsprüngen versehen ist. Hierdurch wird eine erhebliche Reduzierung an Montageaufwand erreicht, da nur noch für jede Schalterreihe ein gemeinsamer Rastfederkörper montiert werden muß.The coding switches used are preferably rotary switches whose rotors are inserted into the corresponding bearing points of the housing parts. In order to hold the rotors in the corresponding locking points, the innovation is designed in such a way that a common locking spring is provided for the rotors of the switches of a particular switch row, which extends along the switch row through the respective interior spaces of the housing parts and is provided with locking projections assigned to each rotor. This achieves a considerable reduction in assembly effort, since only one common locking spring body needs to be mounted for each switch row.

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Durch ölp. geradlinige Anordnung der Schalter in Sclfalterreihen kBnnen auch die Rotore der Drehschalter gleichzeitig in die jeweiligen Reihen eingesetzt werden, wobei die Rötere durch beim Gießen angeformte Stege noch miteinander verbund den sind, die darin nach dem Einsetzen der Rötöre in die entsprechenden Lagerstellen der Gehäuseteile abgetrennt werden.By arranging the switches in a straight line in rows of switches, the rotors of the rotary switches can also be inserted into the respective rows at the same time, whereby the rotors are still connected to one another by webs formed during casting, which are then separated after the rotors have been inserted into the corresponding bearing points of the housing parts.

Ferner ist ££uin YersQhiieSen der Geheusetöiifi ein? g?n>?ip§sni# Deckplatte vorgesehen, die an ihrer Unterseite gedruckte Leiterbahnen und Kontaktelektroden aufweist, welche mit der jeweiligen Kontaktfeder des KocJierschalter*s zusammenwirken.Furthermore, a cover plate is provided in the housing cover, which has printed conductor tracks and contact electrodes on its underside, which interact with the respective contact spring of the control switch.

Die in dieser Weise als gedruckte Leiterplatte ausgebildete a, 15 Deckplatte besitzt Öffnungen, durch die beim Auflegen der Deckplatte auf die Gehäuseteile Zapfen ragen, welche durch Wärmeeinwirkung verformt werden, so daß an den Stellen der Zapfen und der Löcher Schweißstellen gebildet sind, durch die man eine einwändfreie Abdeckung der einzelnen Gehäuseteile erreicht. Die dabei erzielte Abdeckung ist nahezu hermetisch, so daß aus der Umgebung herrührende Abiagerungen an den Kontaktstellen vermieden werden.The cover plate, designed in this way as a printed circuit board, has openings through which pins protrude when the cover plate is placed on the housing parts. These pins are deformed by the effect of heat, so that welds are formed at the locations of the pins and holes, which ensure that the individual housing parts are perfectly covered. The cover achieved in this way is almost hermetic, so that deposits from the environment at the contact points are avoided.

Zur weiteren Erläuterung der Neuerung dienen die Figuren, in welchen Ausführungsbeispiele dargestellt sind.The figures, in which exemplary embodiments are shown, serve to further explain the innovation.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Einstell-Fig. 1 shows an embodiment of a setting

einrichtung mit Drehschaltern als Kodier^device with rotary switches as coding^

schalter;switch;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in der Fig. 1Fig. 2 is a plan view of the device shown in Fig. 1

gezeigte Einstelleinrichtung;adjustment device shown;

Fig. 3 eine aus Montageplatte und GehäuseteilenFig. 3 one of mounting plate and housing parts

bestehende Montageeinrichtung für dieexisting assembly facility for the

Kodierschalter in schnittbildlicher Darstellung;Coding switch in sectional view;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die in der Fig. 3Fig. 4 is a plan view of the in Fig. 3

gezeigte Montageeinheit;assembly unit shown;

Fig. 5 gedruckte Leiterbahnen an der UnterseiteFig. 5 printed conductors on the bottom

einer Deckplatte;a cover plate;

die Oberseite der in der Fig. 5 dargestellten Deckplatte;the top side of the cover plate shown in Fig. 5;

eine beim Ausführungsbeispiel verwendete Kontaktfeder;a contact spring used in the embodiment;

Fig. 8 sine schnittbildliche vergrößerte DarFig. 8 is a cross-sectional enlarged view

stellung durch Gehäuseteile;position by housing parts;

Fig. 9 eine schnittbildliche Darstellung einesFig. 9 a sectional view of a

Teils des Rotors für einen DrehschalterPart of the rotor for a rotary switch

undand

Fig. 10 die Unterseite des in der Fig. 9 dargestellten Rotors.
30Fig. 10 the underside of the rotor shown in Fig. 9.
30

Ein in den Figuren dargestelltes AusfUhrungsbeispiel einer Einstelleinrichtung 1 besitzt mehrere an einer Montageplatte angeordnete Kodierschalter 2 bis 7. Die Montageplatte 8An embodiment of a setting device 1 shown in the figures has several coding switches 2 to 7 arranged on a mounting plate. The mounting plate 8

1515 Fig.Fig. 66 Fig.Fig. 77 2020

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und Gehäuseteile 9, in denen die Kodierschalter 2 bis 7 angeordnet sind, bestehen aus einem Stück, welches insbesondere ein Spritzgußteil aus geeignetem Kunststoff ist. Die Gehäuseteile 9 weisen Lagerstellen 10; 11 (Fig. 3) auf für Schalterteile 12; 13, die im einzelnen noch erläutert werden.and housing parts 9, in which the coding switches 2 to 7 are arranged, consist of one piece, which is in particular an injection-molded part made of suitable plastic. The housing parts 9 have bearing points 10; 11 (Fig. 3) for switch parts 12; 13, which will be explained in detail .

Wie insbesondere aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, -oind die Gehäuseteile 9, in denen die Bestandteile der Schalter angeordnet werden, becherförmig ausgebildet und sind in geraden Reihen an einer Oberfläche der Montageplatte 8 angeordnet. Öffnungen 26, durch die von einer Seite her die Schalterbestandteile bei der Montage zugeführt werden, sind im zusammengebauten Zustand durch eine gemeinsame Deckplatte 14 verschlossen. Diese gemeinsame Deckplatte 14 ist bevorzugt als gedruckte Leiterplatte ausgebildet und kann, wie die Fig. 5 zeigt, an ihrer Unterseite gedruckte Leiterbahnen und Elektrodenflächen aufweisen, die dann Schalterbestandteile bilden, an denen eine, wie im einzelnen noch erläutert wird, Kontaktfeder 20, die in der Fig. 7 dargestellt ist, unter Druck anliegt. Für jeden Schalter ist hierzu ein gedrucktes Leitungspaarmuster dargestellt. Das in den Figuren dargestellte AuFführungsbeispiel besitzt sechs Kodierschalter 2 bis 7, die in zwei Reihen zu je drei Schaltern angeordnet sind. Die dargestellten Kodierschalter 2 bis 7 sind als Drehschalter ausgebildet und besitzen jeweils Rotore 15 (Figuren 9, 10). Die Rotore 15 können in verschiedenen Raststellungen angehalten werden. Für das Anhalten der jeweiligen Rotore in ihren gewünschten Raststellungen ist eine Rastfeder 16 vorgesehen, die den jeweiligen Schaltern 2 bis 4 bzw. 5 bis 7 einer Schalterreihe zugeordnet ist (Fig. 4). Beim dargestellten AusfUhrungsbeispiel sind zwei Rastfedern 16 vorgesehen, wobei jede dieser Rast-As can be seen in particular from Figures 3 and 4, the housing parts 9 in which the components of the switches are arranged are cup-shaped and are arranged in straight rows on a surface of the mounting plate 8. Openings 26 through which the switch components are fed in from one side during assembly are closed in the assembled state by a common cover plate 14. This common cover plate 14 is preferably designed as a printed circuit board and, as shown in Figure 5, can have printed conductor tracks and electrode surfaces on its underside, which then form switch components against which a contact spring 20, which is shown in Figure 7, rests under pressure, as will be explained in more detail. A printed line pair pattern is shown for each switch. The embodiment shown in the figures has six coding switches 2 to 7, which are arranged in two rows of three switches each. The coding switches shown 2 to 7 are designed as rotary switches and each have rotors 15 (Figures 9, 10). The rotors 15 can be stopped in different locking positions. To stop the respective rotors in their desired locking positions a locking spring 16 is provided, which is assigned to the respective switches 2 to 4 or 5 to 7 of a switch row (Fig. 4). In the embodiment shown, two locking springs 16 are provided, each of these locking

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federn für jeden Schalter einen Rastvorsprung 29 aufweist, der in eine Rastzahnung 30, die auf einem Kreisumfang liegt, (Fig. 10) eingreifen kann. Jeder Zahn dieser Rastzahnunj entspricht einer Raststellung. Da für jede Schalterreihe eine gemeinsame Rastfeder 16 vorgesehen ist, ergibt sich eine äußerst einfache Montage der Rastfeder. Die Rastfeder wird in senkrechter Anordnung in entsprechenden Lagerschlitzen 25 gehalten. Diese Lagerschlitze 25 sind in den Wänden der Gehäuseteile 9 vorgesehen (Fig. 8). Um ein erleichtertfco Einsetzen der Rastfeder 16 in die Lagerschlitze 25 zu gewährleisten, erweitert sich jeder Lagerschlitz 25 nach außen hin konisch. In jedem Gehäuseteil 9 sind versetzt zur Mitte zwei Lagerschlitze 25 vorgesehen. Diese Lagerschlitze 25 fluchten in Längsrichtung jeder Schalterreihe, wie dies auch aus der Fig. 4 zu ersehen ist. Die Rastfeder 16 erstreckt sich mithin durch alle Innenräume der Gehäuseteile 9 und stoht Pit der Rastzaihnung 30 eines jeden Rotors der Kodierschalter 2 bis 7 mittels des Rastvorsprungs 29 in Rastverbindung.springs for each switch has a locking projection 29, which can engage in a locking toothing 30, which lies on a circular circumference (Fig. 10). Each tooth of this locking toothing corresponds to a locking position. Since a common locking spring 16 is provided for each row of switches, the locking spring is extremely easy to install. The locking spring is held in a vertical arrangement in corresponding bearing slots 25. These bearing slots 25 are provided in the walls of the housing parts 9 (Fig. 8). In order to ensure easier insertion of the locking spring 16 into the bearing slots 25, each bearing slot 25 widens conically outwards. Two bearing slots 25 are provided in each housing part 9, offset from the center. These bearing slots 25 are aligned in the longitudinal direction of each row of switches, as can also be seen from Fig. 4. The locking spring 16 thus extends through all the interior spaces of the housing parts 9 and is in locking connection with the locking teeth 30 of each rotor of the coding switches 2 to 7 by means of the locking projection 29.

Im zusammengebauten Zustand ist der Rotor 15 mit einem Lagerzapfen 21 in einem Zapfenlager 22 in der Mitte eines jeweiligen Gehäuseteils » gelagert. Das Zapfenlager 22, welches zylindrisch mit konischer Erweiterung nach oben ausgebildet ist, ist einstückig an den Boden eines jeweiligen Gehäuseteils 9 angeformt, wobei der Boden übereinstimmt mit der Montageplatte 8.In the assembled state, the rotor 15 is mounted with a bearing pin 21 in a journal bearing 22 in the middle of a respective housing part ». The journal bearing 22, which is cylindrical with a conical extension towards the top, is formed in one piece on the bottom of a respective housing part 9, the bottom being in line with the mounting plate 8.

Am Öffnungsrand eines jeden üehäuseteils 9 sind Schweiß~ steilen 17 vorgesehen. Diese werden, wie insbesondere die Fig. 8 zeigt, von Zapfen 31 gebildet, die durch entsprechende Öffnungen 27 in der Deckplatte 14 bei der Montage gesteckt sind. Bei einem anschließenden Schweißvorgang werden durchWelded parts 17 are provided on the opening edge of each housing part 9. These are formed, as shown in particular in Fig. 8, by pins 31 which are inserted through corresponding openings 27 in the cover plate 14 during assembly. In a subsequent welding process,

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Erwärmen diese Zapfen verformt, so daß sie sich nietartig verbreitern, wodurch die Deckplatte 14 an den Gehäuseteilen 9 befestigt ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind für jeden Gehäuseteil 9 drei Zapfen 31 zur Bildung von jeweils drei Schweißstellen 17 an jedem Gehäuseteil vorgesehen. Hierdurch wird eine nahezu hermetische Abdichtung für jedes Gehäuse erreicht. Außerdem können relativ große Toleranzen für die Deckplatte, welche als gedruckte Leiterplatte ausgebildet ist, vorhanden sein. Trotz dieser Toleranzen wird der schon erwähnte feste praktisch hermetische öitz der Deckplatte 14 auf den Gehäuseteil 9 erreicht.When heated, these pins are deformed so that they widen like rivets, whereby the cover plate 14 is attached to the housing parts 9. In the embodiment shown, three pins 31 are provided for each housing part 9 to form three welds 17 on each housing part. This achieves an almost hermetic seal for each housing. In addition, relatively large tolerances can be present for the cover plate, which is designed as a printed circuit board. Despite these tolerances, the already mentioned firm, practically hermetic seal of the cover plate 14 on the housing part 9 is achieved.

Zur Lagerung der in der Fig. 7 dargestellten Kontaktfeder 20 besitzt der Rotor 15 eine Auflagerampe 19 (Fig. 9), der ein Widerlager 28 gegenüberliegt. Die Kontaktfeder 20 wird mit einem Einklemmteil 32 an ihrem einen Ende zwischen die Auflagerampe 19 und das Widerlager 28 gelegt. Eine Ausnehmung 33 am Einklemmteil 32 umfaßt einen PositioniervorsprungTo support the contact spring 20 shown in Fig. 7, the rotor 15 has a support ramp 19 (Fig. 9), opposite which is an abutment 28. The contact spring 20 is placed with a clamping part 32 at one end between the support ramp 19 and the abutment 28. A recess 33 on the clamping part 32 includes a positioning projection

! 33, der am Rotorkörper vorgesehen ist. Hierdurch wird die! 33, which is provided on the rotor body. This allows the

&iacgr; 20 in der Fig. 1 dargestellte schräge Lage der Kontaktfeder \ bei eingebauten Schalterteilen erreicht. Im eingebauten Zu-&iacgr; 20 in Fig. 1 shown inclined position of the contact spring \ achieved with installed switch parts. In the installed

&iacgr; stand liegt die Kontaktfeder 20 mit ihren Kontaktfingern &iacgr; stand the contact spring 20 with its contact fingers

34, die an ihren Vorderenden zu Kontaktlöffeln geformt34, which are formed into contact spoons at their front ends

&Iacgr; sind, mit Druck an den ensprechenden Kontaktflächen der ge-&Iacgr; are, with pressure on the corresponding contact surfaces of the

druckten Schaltungen 35, welche an der Unterseite der Deckplatte vorgesehen sind, an. Auf diese Weise wird eine einwandfreie Kontaktgabe erreicht. Im eingebauten Zustand ist die Kontaktfeder an ihrem Einklemmteil 32 positionssicher gelagert, so daß beim Verdrehen des Rotors 15 immer die gewünschte Kontaktverbindung durch die Kontaktfinger 34 hergestellt werden.printed circuits 35, which are provided on the underside of the cover plate. In this way, perfect contact is achieved. When installed, the contact spring is securely mounted on its clamping part 32, so that when the rotor 15 is rotated, the desired contact connection is always made by the contact fingers 34.

Der Zusammenbau der in den Figuren dargestellten Einstelleinrichtung erfolgt mit den folgenden Schritten.The adjustment device shown in the figures is assembled using the following steps.

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in die aus den Gehäuseteilen 9 Und der Montageplatte 8 bestehenden Montageeinheit werden zunächst die beiden Rästfedern 16 eingesetzt j indem die Itastfedern in die Lagerschlitze 25 eingeschoben werden* Dann Werden die Rotore i-5, Welche durch beim Gießen der Rotorkörper angeformte Verbindurtgsstege miteinander verbunden sind, gleichzeitig mit ihren Lagerzapfen 21 in die Zapfenlager 22 eingesetzt. Die Verbindungsstege zwischen den Rotorkörpern werden dann entfernt. Es erfolgt dann das Einlegen der Kontaktfedern 20 Und abschließend wird die Deckplatte 14 auf die Gehäuseteil 9 aufgelegt Und an den Schweißstellisn 17 verschweißt. Für die Montage benötigt man daher nur wenige Schritte ■, um alle Schalter der Einstelleinrichtung zu bestücken. Dabei kann die Bestückung von einer Seite heV erfolgen, womit eine Gesamtmontage für die Einstelleinrichtung mit geringem Montageaufwand erreicht wird.Firstly, the two detent springs 16 are inserted into the assembly unit consisting of the housing parts 9 and the mounting plate 8 by pushing the detent springs into the bearing slots 25. Then the rotors i-5, which are connected to one another by connecting webs formed when the rotor bodies are cast, are simultaneously inserted with their bearing journals 21 into the journal bearings 22. The connecting webs between the rotor bodies are then removed. The contact springs 20 are then inserted and finally the cover plate 14 is placed on the housing part 9 and welded to the welding points 17. For assembly, therefore, only a few steps are required to equip all the switches of the setting device. The equipment can be fitted from one side , which means that the entire assembly for the setting device is achieved with little assembly effort.

Claims

Robert Seuffer GmbH & Co., Im Bärental, 7260 Calw-Hirsau Adjustment device with several coding switches arranged on a mounting plate Protection claims

1. Adjustment device with several coding switches arranged on a mounting plate, characterized in that the mounting plate (8) and housing parts (9) in which the coding switches (2) to (7) are arranged are formed in one piece, and that the housing parts (9) have bearing points (10; 11) for switch parts (12; 13),

2. Adjustment device according to claim 1, characterized in that the housing parts (9) are cup-shaped and are arranged in one or more straight rows of switches on one surface side of the mounting plate (8).

15

3. Adjustment device according to claim 1 or 2, characterized in that openings (26) of the housing parts (9) are closed by a common cover plate (14), on the underside of which, directed into the respective interior of a housing part (9), printed circuits are provided, which are a component of a respective coding switch (2) to (7) accommodated in a housing part (9).

4. Adjustment device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coding switches (1d) to (7) are designed as rotary switches with rotors (15) mounted in the housing parts (9) and engageable in several locking positions, and that for the respective rotors (15) of a switch row to hold the rotors (15) in the respective locking positions, a common locking spring (16) is provided, which extends along the switch row through the interior of the housing parts (9) and is mounted in the housing part walls (18) of this switch row.

5. Adjustment device according to one of claims 1 to 4, characterized in that welds (17) are provided on the opening edge of the housing parts (9), at which the cover plate (14) is connected to the housing parts (9)«

6. Adjustment device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each rotor (15) has a support ramp (19) for a contact spring (20) which runs obliquely relative to the underside of the cover plate (14) and in that the contact spring (20) is held by an abutment (28) opposite the support ramp (19) and bears against the underside of the cover plate (14) in the region of a respective printed circuit with pressure.

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7. Adjustment _device according to one of claims 1 to 6, characterized in that each rotor (15) has a bearing pin (21) which is inserted into a hollow cylindrical pin bearing (22) formed on the bottom of each housing part (9) and extends with its shaft (23) through a corresponding opening (24) in the cover plate (14).

5. Adjustment device according to one of claims I to 7, characterized in that the common locking spring (16) is inserted in bearing slots (25) which are formed in the longitudinal direction of each row of switches in alignment in the walls of the housing parts (9).

9. Adjustment device according to one of claims 1 to 8, characterized in that six code switches ¹ are arranged in two switch rows with three switches each.

10. Adjustment device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the integrally formed mounting plate (8) and housing parts (9) are designed as an injection-molded part.

11. Adjustment device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the welds (17) are designed as pins deformed by the action of heat on the opening edge of each housing part (9), which are inserted through corresponding openings (27) in the cover plate (14).