DE879723C

DE879723C - Short-circuit piston

Info

Publication number: DE879723C
Application number: DES11580D
Authority: DE
Inventors: Albrecht Mager; Friedrich Dr Sommer
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1945-02-28
Filing date: 1945-02-28
Publication date: 1953-06-15

Description

Kurzschlußkolben Bei Messungen :an koaxialen Nabeln und Hohlrohrleitungen im Gebiet sehr kürzer Wellen @ Meter-, Dezimeter- und Zentimeterwellen) ergibt sich die Notwendigkeit, an definierter Stelle einen exakten Kurzschluß herzustellen, der insbesondere verschiebbar sein soll. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Kurzschlußkolben zu schaffen, mit dem es möglich wird, einen exaktvn Kurzschluß an einer vorgegebenen Stelle reproduzierbar herzus=tellen.Short-circuit piston For measurements: on coaxial umbilicals and hollow pipes in the area of very short waves (@ meter, decimeter and centimeter waves) results the need to create an exact short circuit at a defined point, which should in particular be movable. The invention has the task of To create a short-circuit piston with which it is possible to make a short-circuit exactly to be reproducible at a given point.

Der Kurzschlußkalben für koaziale und Hohlrohrleitungen gemäß der Erfindung ist .dadurch gekennzeichnet, daß er verstellbare konische bzw. keilförmige Teile aufweist, mit deren Hilfe er an die Wandung des oder der Leiter angepreßt werden k arm, und daß sich die Kontaktstellen der konischen _bzw. keilförmigen Teile an der Stirnseite des Kolbens befinden, derart, daß eine mixt dem :oder den Kabelleitern fest verkeilte, in i wesentlichen ebene Kurzs.chluhfläche hergestellt werden kann.The Kurzkreiskalben for coacial and hollow pipelines according to the invention is characterized in that it has adjustable conical or wedge-shaped parts, by means of which it can be pressed against the wall of the conductor or conductors, and that the contact points of the conical _bzw. wedge-shaped parts are located on the end face of the piston in such a way that a mixes with the: or cable ladders firmly wedged, essentially flat, short surface can be produced.

In den Fig. i biss 7 sind Ausführungsformen von Kurzschlußkolben ,gemäß der Erfindung dargestellt, an Hand deren weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert werden. Die Fig. i zeigt beispielsweise einen Kurzschlußkolben für eine koaxiale Leitung mit dem Innenleiter i und dem Auhenleiter z. Bei dieser Ausführungsform ist für die Verkeilung ues Kolbens 3 mit dem Innenleiter -ein geschlitzter Ile#mmlzo#nus .1 vorgesehen, während für de Verbindung der Stirnfläche 3' des Kolbens mit dem Außenleiter a eine Schelle 5 vorgesehen ist, die den geschlitzten Außeail,eiter an der Stirnfläche des Kolbens festklemmt. Auf diese Weise wird ein exakter Kurzschluß an @definiierter Stelle sichergestellt. Der Antrieb des Klemmkonus verfolgt über die Rohrstange 6, rdie über @deim Innenleiber angeordnet ist und an ihrem verbreiterten Endre 7 im Kolben 3 verschnra;ubbar ist. Bei Rechtsdrehung :dieser Rohrstange, z. B: @mittels :eines Handgriffes 8, wird -die Stange in :dien Kurzschlußkolben hineinbewegt und drückt den Klexnmkon@us fest an den Innenleiter an. Bei rentgegengesetzter Drehung wird er Konus durch Nasen ad. dgl. 9; die z. B. über einen am Konus angeordneten Flansch greifen., aus dem Kolben wieder herausgezogen.In FIGS. 1 to 7 are embodiments of short-circuit pistons according to of the invention, based on which further details of the invention are explained will. Fig. I shows, for example, a short-circuit piston for a coaxial Line with the inner conductor i and the outer conductor z. In this embodiment is for wedging ues piston 3 with the inner conductor -a slotted ile # mmlzo # nus .1 provided, while for the connection of the end face 3 'of the piston with the Outer conductor a a clamp 5 is provided, which pus the slotted Außeneail on the face of the Piston stuck. That way will an exact short-circuit at a defined point ensured. The drive of the clamping cone tracked over the pipe rod 6, which is arranged over @deim inner body and on its widened end 7 can be screwed into the piston 3. When turning clockwise: this one Pipe rod, e.g. B: @by means of: a handle 8, -the rod is in: the short-circuit piston moves in and presses the Klexnmkon @ us firmly against the inner conductor. With rent opposite Rotation he becomes cone ad by noses. like. 9; the z. B. via a arranged on the cone Grip the flange., Pulled out of the piston again.

Besonders vorteilhaft wird bei koaxialen Leitungen rdie Anordnung so ausgebildet, daß durch einen Klemmkonus :od. dgl. gleichzeitig die Verbindung der Kurzschlußfläche :des Kolbens. mixe dem Außenleiber und dem Innenleiter erfolgt. Ein Beispiel hierfür ist in rder Fig.2 idargestellt. Der Klelmmkonus und seine Führung sind im wesentlichen. ebenso rausgebildet wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i und in der Figur mit den gleichen Bezeichnungen versrohen. Der Kurzschlußkalben 3 isst jedoch geschlitzt, derart, :daß beim Anziehen :des Konus ;gleichzeitig die durch die Schltzung entstandenen Segmente dies Kolbens gegen den Außenleiber geklemmt werden. Die Segmente des Kolbens müssen dabei selbstverständlich federnd ausgebildet sein. In der Darstellung ist diesies :dadurch rerreicht, daß die Kolbenwandung etwa in der Mitte des Kolbens sehr dünn gehalten ist. Die Schlitze, z. B. acht Schlitze, reichen dann bis zu rdiesexri Teil herab.The arrangement is particularly advantageous in the case of coaxial lines designed so that a clamping cone: od. Like. Simultaneously the connection the short-circuit area: the piston. mix the outer body and the inner conductor. An example of this is shown in FIG. The clamping cone and its guide are essentially. also formed as in the embodiment according to Fig. i and in the figure with the same designations. The short-circuit calves 3 eats slotted, however, in such a way that: when tightening: the cone; at the same time the Segments created by the perforation of this piston are clamped against the outer body will. The segments of the piston must of course be designed to be resilient be. This is what it is in the illustration: this is achieved by the fact that the piston wall is approximately is kept very thin in the middle of the piston. The slots, e.g. B. eight slots, then reach down to rdiesexri part.

Einen Spezialkolben, :der vorzugsweise für Koaxialkabel mit dickem Innenleiter geeignet ist, zeigt Flg. 3. Der einmal geschlitzte Außenleiter 2 wird mittels der Schelle 5 zusammengepreßt und klemmt gleichzeitig den mehrfach geschlitzten Kolben 3 zwischen Außenleiter 2 und Innemsleiter i fest, wodurch san der Stirnfläche 3' ein ,exakter Kurzschluß zwischen Innen- rund Außenleiber entsteht. Eine Eindrehung 31 im Kurzschlußkolben sorgt für eine genügende Beweglichkeit edier einzelnen Segmente.A special piston: the one preferably for coaxial cables with thick Inner conductor is suitable, Fig. 3. The outer conductor 2, once slotted, becomes pressed together by means of the clamp 5 and at the same time clamps the multi-slotted Piston 3 between outer conductor 2 and inner conductor i firmly, whereby san the end face 3 'creates an exact short circuit between the inner and outer bodies. A turning 31 in the short-circuit piston ensures sufficient mobility of the individual segments.

Bei Hohlrohrleitern kann man ebenfalls einen geschlitzten Kolben anwenden, etwa in der Art, wie es die Fig. 2 zeigt. Der Klemmkonus isst dann jedoch voll auszubilden, da der Innenleiter wegfällt, und ist nicht :geschlitzt. Besser ist es jedoch, einen geschlitzten kanis.chen Klemmring io zu Herstellung reines definierten Kontaktes der Kolbenstirnflache mit der Hohlrohrleitung zu verwenden, wie res beispielsweise die Anordnung nach Fig. 4 zeigt. In dieser Figur ist die Hohlrohrleitung selbst nichtdargestellt, sondern Lediglich die Kolbenanordnung. Der konische Klemmring i o, der vielfach geschlitzt ist, wird bei dieser Ausführungsform durch eine Druckplatte i i angepreßt. Bieispielsweise kann man zu :diesem Zweck ein ko@axiiales Rohrsystem 12, 13 verwenden. Das Rohr i 3 ist in dem. Druckkolben 3 einschraubbar und liegt dabei mit einem Ansiatz gegen die Druckplatte, ;auf diese Weise den konischen Klemmring anpressend. Über Stifte 14, rdie durch Öffnungen in :der Druckplatte hindurchragen, steht das Rohr 12 mit dem Kolben in Verbindung und kann zur Kolbenverschiebung benützt wenden. Die Stifte 14 sichern -dabei gleichzei!tig die Lage der Druckplatte i i. Dias Rohr 12 kann mit reiner Ablesevorrichtung ausgerüstet werden, beispielsweise derart; daßr eine Markierung an 12 die Stellung des Kolbens im Hohlrohr an einer mit der Hohlrohrleitung verbundenen Skala abzulesen ;gestattet.A slotted piston can also be used for hollow pipes, roughly in the way that FIG. 2 shows. However, the clamping cone then eats to form fully, because the inner conductor is omitted and is not: slotted. However, it is better to have one slotted kanis.chen clamping ring io for the production of pure defined contact to use the piston face with the hollow pipeline, such as res the arrangement of FIG. 4 shows. In this figure is the hollow pipe itself not shown, only the piston arrangement. The conical clamping ring i o, which is slotted multiple times, is in this embodiment by a pressure plate i i pressed on. For example, one can use a co @ axial pipe system for this purpose Use 12, 13. The tube i 3 is in the. Pressure piston 3 can be screwed in and lies with a shoulder against the pressure plate,; in this way the conical clamping ring pressing. Via pins 14, which protrude through openings in: the pressure plate, the tube 12 is connected to the piston and can be used to move the piston turn around. The pins 14 secure the position of the pressure plate i i at the same time. The tube 12 can be equipped with a read-only device, for example such; that a mark at 12 shows the position of the piston in the hollow tube at one read off the scale connected to the hollow pipe; permitted.

Besonderer Wert ist darauf zu legen, daß die konischen bzw. keilförmigen Teile längs dies ganzen Umfanges mit gleichmäßigem Kontaktdruck anliegen. Bei Anwendung eines konischen Klemmringes kann Man dabei so vorgehen, daß mehrere Druckplatten vorgesehen sind, die stufenförmig mit zum konischen Klemmring zunehmender Unterteilung hintereinander angeordnet sind, derart, daß sich ein gleichmäßiger Kontaktdruck :ergibt. So zeigt beispielsweise die Fig. 5 eine Anordnung, bei der der Konusring i o in mehrere, z, B. acht Segmente ;aufgeteilt ist, die durch ein System von Blattfedern 15 sternförmig an einem Ring 16 b -halben werden. Auf jedes Segment drückt,das Ende eines von vier Druckhebeln 17, dir- wiederum durch Blattfedern 18 zentrisch an einem Ring 19 gehalten werden. Auf je zwei dieser Druckhebel drücken wiederum die Druckheb@el2o, dir- über die Blattfedern 21 am Ring 22 befestigt sind. Die Ringe 16, i 9 !und 22 sind ;gegen Verdrehung durch Nasen gesichert, die in ,den Führungsschlitz des Bolzens 23 ein;grefen und dadurch gegen Verdrehung gesichert sind. Der Bolzen 23 isst mit der Kurzschlußplatte 3 und dem Führungsrohr 12 fest verbunden. In dem Führungsschlitz rdes Bolzens 23 gleitet der abschließende Druckhebel 24, der auf dir- Hebel 2o drückt, -sobald die Druckspindel 13 durch Verschralubung im Führungsbolz n 23 angezogen wird. Dann verteilt sich ,der Anpreßdruck der Klemmspindel 13 genlau gleichmäßig auf die Segmente i o, dir- so zwischen Kurzschlußplatte 3 und Hohlrohr 2 fest verkeilt werden. Die Unterteilung des Konusringes im Ausführungsbeispiel in acht Segmente kann sinngemäß Bauch in ein andrer- Anzahl, z. B.It is particularly important that the conical or wedge-shaped parts are in contact with uniform contact pressure along this entire circumference. When using a conical clamping ring one can proceed in such a way that several pressure plates are provided, which are arranged in steps with increasing subdivision to the conical clamping ring, in such a way that a uniform contact pressure results. For example, FIG. 5 shows an arrangement in which the conical ring 10 is divided into several, for example eight segments, which are halved in a star shape on a ring 16 b by a system of leaf springs 15. Presses on each segment, the end of one be of four pressure levers 17, in turn, DIR 8 centrally supported at a ring 19 by leaf springs. 1 The pressure levers, which are fastened to the ring 22 via the leaf springs 21, in turn press on two of these pressure levers. The rings 16, 9! And 22 are secured against rotation by lugs which engage in the guide slot of the bolt 23 and are thus secured against rotation. The bolt 23 is firmly connected to the short-circuit plate 3 and the guide tube 12. The final pressure lever 24, which presses on you lever 2o, slides in the guide slot r of the bolt 23 as soon as the pressure spindle 13 is tightened by screwing in the guide bolt n 23. Then the contact pressure of the clamping spindle 13 is distributed evenly over the segments io, so that they are firmly wedged between the short-circuit plate 3 and the hollow tube 2. The subdivision of the conical ring in the exemplary embodiment into eight segments can be divided into a different number, e.g. B.

12, 16, 24 -u, a., vorgenommen werden, die .dann eine rentspre-chendie ,andere Unterteilung der Druckhebelsyste!m@eerfordert.12, 16, 24 -u, a., Which .then a corresponding , different subdivision of the pressure lever systems! m @ e required.

In oder Fig.6 ist reine andere Ausführungsform dargestellt, die bei geringem Aufwand ebenfalls einen verhältnismäßig gleächmäßigen Kontaktdruck durch relastischen Ausgleich längs -des ganzen Umfanges ermöglidht. Der konische Klemmring io kann in der gleichen Weise ausgebildet sein wie bei -dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5; einfacher isst jedoch die Konstruktion nach Fig.6, in der der Konusring io in einzelne Segmente aufgeteilt iisit, düe durch reinem Stahldrahtring 25 gehalten werden. Zur übermiittlung .des Druckes auf diesen Konussriing wird hier jedoch ,eine ssteTnförmig ausgebil#drete federnde Platte 26 benutzt, die ebenso viele Federlappen trägt, wie der Konusring Segmente aufweist. Dir- seitliche Führung,der Segmente übernimmt die Sternfeder 26, deren Federlappen in entsprechende Nuten der Segmente greifen. Auf die Federplatte 26 drückt die Druckplatte, die aus dem Druckring 27 und dem Druckhebel 24 besteht und in gleicher Weise angetrireben wird wie beim Kolben nach Fig. 5.In or Fig. 6 a purely different embodiment is shown, which also enables a relatively uniform contact pressure through elastic compensation along the entire circumference with little effort. The conical clamping ring io can be formed in the same way as in the embodiment of FIG. 5; However, the construction according to FIG. 6, in which the conical ring is divided into individual segments and held by a pure steel wire ring 25, is simpler. To transmit the pressure on this conical ring, however, a star-shaped resilient plate 26 is used, which carries as many spring tabs as the conical ring has segments. Directional guidance of the segments is taken over by the star spring 26, the spring tabs of which engage in corresponding grooves in the segments. The pressure plate, which consists of the pressure ring 27 and the pressure lever 24 and is driven in the same way as with the piston according to FIG. 5, presses on the spring plate 26.

Bei rechteckförmigen Hohlrohrleitungen kann man in genau der gleichen Weisse vorgehen. wie bei runden Hohlrohrleitungen. Statt eines. Klemmringes verwendet man dabei keilförmige Klemmleisten, die an allen Begrenzungskanten der Kurzschl'u.ßfläche einen definierten Kontakt mit der Hohlrohrleitung ergeben. In Fig.7 ist bei,spielsweis.e :eine Ausführungsform dargestellt, bei der die gleichmäßige Druckverteilung durch zwischengeschaltete Schraubenfedern 28 erzielt wird. Der rechteckförmige Kurzs.chlußkolhen 3 wird durch die keilförmigen Klemmleisten 29, die. in einzelne Segmente unterteilt sind, durch den Druck .auf diese Segmente fest mit dem Hohlrohr z verkeilt. Die Klemmleisten werden durch Druck .der Klemmspindel 13 auf die Druckplatte i i über die Schraubenfedern 28 ,gegen die Kurzschlußplatte 3 gepreßt. Die Siegmente der Klemmleisten 29 werden dlurch Stifte 30 in der Druckplatte i i geführt.In the case of rectangular hollow pipes you can proceed in exactly the same way. as with round hollow pipes. Instead of one. With the clamping ring, wedge-shaped clamping strips are used, which result in a defined contact with the hollow pipeline on all delimiting edges of the short-circuit surface. In FIG. 7, for example, an embodiment is shown in which the uniform pressure distribution is achieved by means of helical springs 28 connected in between. The rectangular Kurzs.chlußkolhen 3 is through the wedge-shaped terminal strips 29, the. are divided into individual segments, due to the pressure. on these segments firmly wedged with the hollow tube z. The terminal strips are pressed against the short-circuit plate 3 by means of the pressure of the clamping spindle 13 on the pressure plate ii via the helical springs 28. The Siegmente of the clamping strips 29 are guided by pins 30 in the pressure plate ii.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Short-circuit piston for coaxial and hollow pipelines, characterized in that it has adjustable conical or wedge-shaped parts with the help of which it can be pressed against the wall of the conductor or conductors, and that the contact points of the conical or wedge-shaped parts are on the end face of the piston in such a way that; one firmly wedged with the cable ladder (s), essentially flat short-circuit surface can be produced.

2. Short-circuit piston for coaxial services make claim i, characterized in that it is only with the inner conductor can be wedged by conical or wedge-shaped parts, while for the connection of the end face of the piston with the outer conductor one above the slotted Outer conductor arranged clamp or the like. Serves.

3. Short-circuit piston for coaxial Lines according to claim i, characterized in that d, ate on the inner conductor Clamping cone od. The like. Is arranged on the short-circuit surface the. link : caused by the inner conductor, and d; ate the piston is slotted in such a way that at Tighten .the cone at the same time the piston is clamped against .the outer conductor. Short-circuit piston for coaxial lines, characterized in that the short-circuit piston is divided into individual segments and slotted by -a clamp over the Outer conductor is clamped between the outer and inner conductor at the same time. 5. Short-circuit piston for round hollow pipes according to claim i, characterized by the use a slotted conical clamping ring for establishing a defined contact the piston face with the hollow pipe. 6. Short-circuit piston for rectangular Hollow pipes according to claim i, characterized in that the short-circuit surface A defined contact on all limiting chambers by means of wedge-shaped terminal strips with the hollow pipeline: receives. 7. Short-circuit piston according to claim 5 or 6, characterized marked, d @ aß for pressing the clamping ring or the clamping strips one, or several pressure plates or pressure levers are provided. B. In short: flask after Claim 7, characterized by the use of: pressure plates or rings with subdivided pressure areas, = the stepped offset with increasing to the cone Subdivision are arranged one behind the other, so that a more even Contact pressure: results. 9. Short-circuit piston according to claim 7, characterized by a star-shaped resilient pressure plate. i o. short-circuit piston after .a of claims 7 to 9, characterized in that the pressure plate over a plurality acts of coil springs on the clamping ring or the clamping strips. i .i. K, short-circuit piston according to one of the preceding claims, characterized in that the piston guide is equipped with a fine adjustment. 12. Short-circuit piston according to one of the preceding Claims, characterized in that the piston guide with an adjustment scale is provided.