Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kommutatoren.The invention relates to a method for manufacturing commutators.
Kommütatoren werden im allgemeinen in der Weise hergestellt, daß man
abwechselnd leitende Segmente aus Metall oder Kohle und Isolierplättchen kranzförmig
aneinanderreiht und zu dem Kommutatorkörper miteinander fest verbindet. Es wurde
auch schon vorgeschlagen,. das Aufreihen dieser Kommutatorteile auf Kernkörper aus.
Keramik vorzunehmen. In allen Fällen erfordert die Herstellung derKomrnutatoren
außerordentlich viel Arbeitszeit, weshalb die Herstellung sehr teuer wird. Besonders
mühsam sind die bekannten und vorgeschlagenen Herstellungsverfahren zur Herstellung
sehr kleiner Kommutatoren, -da hei der Herstellung -solcher Kommutatoren mitunter
sogar Lupenarbeit erforderlich ist.Commutators are generally manufactured in such a way that
alternating conductive segments made of metal or carbon and insulating plates in a ring
lined up and firmly connected to one another to form the commutator body. It was
also already proposed. lining up these commutator parts on core bodies.
To make ceramics. In all cases requires the manufacture of the communicators
an extraordinary amount of working time, which is why the production is very expensive. Particularly
The known and proposed production methods for production are laborious
very small commutators, since sometimes commutators of this kind are manufactured
even magnifying glass work is required.
Gemäß der Erfindung wird bei der Herstellung von Kommutatoren unter
Behebung der eingangs erwähnten Nachteile so verfahren, daß man mittels aus Düsen
od. dgl. austretender Kohle-, Keramik-bzw. Kohlekeramikmassen rohrförmige Stränge
herstellt, aus denen die Kommutätoren durch Querschneiden herausgeschnitten werden.
Diese Rohrstränge oder :die abgeschnittenen Kommutatorkörper werden einer oder mehreren
Wärmebehandlungen, wie Glühen, Brennen, Sintern od. dgl., unterworfen. Der Rohrstrang
besteht vorteilhaft aus einem keramischen Kernrohr, welches mittelbar oder unmittelbar
von einem Kohlemantel umschlossen ist. Der auf das Keramikkernrohr aufgebrachte
Kohlemantel ist in - dem Keramikrohr mittels Schwalbenschwänze verankert und wird
bis auf dasKeramikkernrohr inSegmente aufgeschlitzt. Der Segmentmantel kann natürlich
auch aus anderen .leitenden Werkstoffen, Metall od: dgl. bestehen, das in der verschiedensten
Weise auf denn Kernkörper aufgebracht und an 'diesem befestigt wenden kann. Der
Segmentmantel kann mit dem Kernrohr entweder durch Drück vereinigt sein oder auf
:dieses aufgekittet sein oder galvanisch aufgetragen sein usw.According to the invention, in the manufacture of commutators under
Removal of the disadvantages mentioned at the beginning so proceed that one by means of nozzles
od. Like. Exiting coal, ceramic or. Carbon ceramic masses of tubular strands
manufactures, from which the commutators are cut out by cross cutting.
These pipe strings or: the cut off commutator bodies become one or more
Heat treatments such as annealing, firing, sintering or the like., Subjected. The pipe string
consists advantageously of a ceramic core tube, which directly or indirectly
is enclosed by a coal jacket. The one applied to the ceramic core tube
The carbon jacket is anchored in the ceramic tube by means of dovetails and is
slit into segments except for the ceramic core tube. The segment jacket can of course
also from other .leitenden materials, metal or the like. Consist in the most diverse
Way applied to the core body and attached to 'this can turn. Of the
The segment jacket can be combined with the core tube either by pressing it or on it
: this can be cemented or galvanically applied, etc.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.
Fig. i zeigt eine .Stirnansicht auf einen nach 'dem vorliegenden Verfahren
hergestellten Rohrstrang, Fi:g. 2 eine Stirnansicht auf den gleichen Strang nach
Schlitzen des Segmentmäntels, und Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt -durch die .zur
Herstellung des Rohrstranges dienende Einrichtung.Fig. I shows a .front view of one according to the present method
produced pipe string, Fi: g. 2 shows an end view of the same strand according to
Slits of the segment jacket, and Fig. 3 shows a longitudinal section through the .zur
Manufacture of the pipe string serving device.
Auf das aus Keramik bestehende Kernrohr i wird der aus leitendem Werkstoff;
beispielsweise aus Kohle, bestehende Mantel 2 aufgebracht. Die Herstellung des Kernrohres
i und des Segmentmantels 2 kann gleichzeitig erfolgen. Die Herstellung erfolgt,
wie Fig. 3 zeigt, in .dem Formklotz 3, in dessen Achse sich die feststehende Führungsnadel
q. befindet. Der Raum zwischen dem Formklotz 3 und,der Führungsnadel 4 ist unterteilt
durch ,das Rohr 5, so daß bei 6 und 7 voneinander getrennte Ringräume entstehen.
Diese Ringräume verjüngen sich mit,den Formteilen und Führungskörpern im Gebiet
8 auf die endgültige Kommutatorf%6rm g, :die in der Matrize io erreicht wird. In
dein Raum 6 wird Kohlemasse eingeführt, während in dem Raum 7 Keramikmasse eingebracht
wird. Die eingebrachten Massen werden mittels der ringförmigen Kolben i i und 12
in Richtung des Pfeiles 13 gedrückt, so daß aus 'den bei 14 befindlichen Düsen der
fertige Kommutatorstrang 15 austritt. Der Mantelteil ist mit dem Kernteil vorteilhaft,
wie aus den Fig. i und 2 ersichtlich, durch Schwalbenschwänze 16 und-
17 verbunden. Die Schlitze 18 trennen die einzelnen Segmente ig voneinander
und sind bis auf den Keramikkern. i durchgeführt.On the core tube i, which is made of ceramic, is the one made of conductive material; For example, made of coal, existing jacket 2 is applied. The production of the core tube i and the segment jacket 2 can take place at the same time. The production takes place, as Fig. 3 shows, in .dem form block 3, in the axis of which the fixed guide needle q. is located. The space between the mold block 3 and the guide needle 4 is divided by the tube 5, so that at 6 and 7 separate annular spaces are created. These annular spaces taper with the molded parts and guide bodies in area 8 to the final commutator: which is reached in the die. Carbon mass is introduced into your space 6, while ceramic mass is introduced into space 7. The introduced masses are pressed by means of the annular piston ii and 12 in the direction of arrow 13, so that the finished commutator strand 15 emerges from the nozzles located at 14. The shell part is advantageously connected to the core part, as can be seen from FIGS. 1 and 2, by dovetails 16 and 17 . The slots 18 separate the individual segments from one another and are apart from the ceramic core. i performed.
Die Anordnung kann auch 'so betroffen werden, daß der Übergang von
Keramik zu Kohle allmählich erfolgt, in der Weise, daß sich vom Umfang des Kohleringes
beginnend nach der Mitte hin allmählich die Keramik anreichert, bis ein vollständiger
Isolierkörper, der nur aus Keramik besteht, vorliegt. Die Eigenschaften von Kohlekeramik
können durch Zusätze so abgestimmt werden, daß gleiche Schrumpfungen entstehen bzw.
die Köhlekollektoren unter einem Schrumpfdruck stehen, der keinerlei Störungen des
Kommutatorverbandes zur Folge hat und seine Leistungsfähigkeit auf das Höchste steigert.The arrangement can also be affected in such a way that the transition from
Ceramic to carbon gradually takes place in such a way that it differs from the circumference of the carbon ring
starting towards the middle, the ceramic gradually enriches until it is complete
Insulating body, which consists only of ceramic, is present. The properties of carbon ceramics
can be adjusted by additions so that the same shrinkage occurs or
the coal collectors are under a shrinkage pressure that does not interfere with the
Commutator association and increases its performance to the highest.