DE874356C

DE874356C - Chain knitting machine and process for the production of single-needle strings

Info

Publication number: DE874356C
Application number: DESCH6484A
Authority: DE
Inventors: Walter H Scheibe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-29
Filing date: 1951-04-29
Publication date: 1953-04-23

Description

Ketten-Wirkmaschine und Verfahren zur Herstellung von einnädligen Schnurenlegungen Zur Herstellung von Wirkwaren benutzt man bisher in der Hauptsache aogenannte Raschelmaschinen, die mit Zungennadeln arbeiten und bei denen die Nadelbarre an beiden Enden gelagert ist. Die Ware wird während des Arbeitsvorganges durch einen etwa horizontal beweglichen Stechkamm nach unten gehalten. Es ist jedoch bekannt, daß beim Abgleiten des Fadens während des Arbeitsvorganges über die geöffnete Zunge der Nadel die Zunge nach oben, schnellt, so daß ein unerwünschtes Schließen der Zunge eintreten kann. Man hat diesen Nachteil dadurch behoben, daß man einen sogenannten Nadelfang in Form eines über die gesamte Länge der Nadelbarre gespannten Drathes anbrachte, und zwar auf der Zungenseite der Nadeln, so daß die Zungen beim Hochschnellen gegen diesen Draht anschlagen und so ein Schließen der Nadel verhindert wird. Diese Maschinen erlauben aber keine große Geschwindigkeit, da .der Nadelfangdraht leicht in Schwingungen gerät, die durch eine zusätzliche Anordnung von besonderen Drahthalterungen aber nur zum Teil verhindert bzw. gedämpft werden können. Ein weiterer Nachteil, den die Anordnung .des Drahtes mit sich bringt, besteht darin, daß der Faden durch den hin und her gehenden Fadenleger um den Draht umgelenkt wird, so daß dieser zusätzlich gelängt und gespannt wird und dieser Überschuß. nicht mehr rückgängig gemacht werden kann, so daß nur eine ziemlich lockere Ware erzeugt werden kann.Warp knitting machine and method for the production of single-needle Laying of cords For the production of knitted goods one mainly used so far so-called Raschel machines that work with latch needles and in which the needle bar is mounted at both ends. During the work process, the goods are passed through a approximately horizontally movable cutting comb held down. However, it is known that when the thread slides over the open tongue during the work process the needle snaps up the tongue, so that an undesired closing of the Tongue can enter. This disadvantage has been remedied by using a so-called Needle catch in the form of a wire stretched over the entire length of the needle bar on the tongue side of the needles so that the tongues snap up strike against this wire and thus prevent the needle from closing. These Machines, however, do not allow high speeds because the needle safety wire is light starts to vibrate, which is caused by an additional arrangement of special wire holders but can only partially be prevented or attenuated. Another disadvantage, which the arrangement .des wire brings with it, is that the thread through the thread layer going back and forth is deflected around the wire, so that this also is elongated and stretched and this excess. cannot be undone can, so that only a fairly loose product can be produced.

Es kommt hier noch hinzu, daß, wie oben erwähnt, die Nadelbarre nur an zwei Enden gelagert ist und im mittleren Bereich vollständig frei tragend ist, während die Abwärtsbewegung ungesteuert, d. h. völlig frei auf Grund des Eigengewichts der Nadelbarre verläuft, d. h. auch diese Umstände wirken in Verbindung mit den oben geschilderten Nachteilen dahin, daß eine Raschelmaschine ein ausgesprochener Lan:gsamläufer ist, dessen Geschwindigkeit kaum mehr gesteigert werden kann.There is also the fact that, as mentioned above, the needle bar is only is supported at two ends and is completely self-supporting in the middle area, while the downward movement is uncontrolled, i.e. H. completely free due to its own weight the Needle bar runs, d. H. these circumstances also work in conjunction with the above The disadvantages described mean that a Raschel machine is a downright long runner whose speed can hardly be increased.

Man verwendet zwar zur Herstellung von Wirkwaren schnell laufende Maschinen, wie z. B. den sogenannten Schnelläufer-Kettenstuhl, _ der ohne Zungennadeln arbeitet, mit -dem es aber nicht möglich ist, einnädlige Schnurenlegungen herzustellen.It is true that fast-moving ones are used for the production of knitwear Machines such as B. the so-called high-speed chain chair, _ the one without latch needles works, but with which it is not possible to create single-needle strings.

Durch die neue Erfindung wird eine einnadelbarrige Wirkmaschine geschaffen, die sich ausgezeichnet zur Herstellung von ei-nnädligen Schnurenlegungen eignet und die mit sehr großer Geschwindigkeit arbeiten kann, wenigstens mit einer solchen:, die mit der eines Schnelläufer-Kettenstuhles, vergleichbar ist.The new invention creates a single-needle knitting machine, which is ideally suited for the production of single-needle strings and which can work at a very high speed, at least with one of these :, which is comparable to that of a high-speed chain chair.

Es können mit der neuartigen Maschine nicht nur sämtliche Einnadelwaren erzeugt werden, die man bisher auf der Raschelmaschine herstellte, also z. B. lockere Waren, wie Vorhänge, Fransen, sondern auch einte besonders feste tüllartige Ware u.,dgl., zu deren Herstellung die Raschelmaschine umgeeignet ist, da, wie schon mehrfach betont, diese eine zu lockere Ware ergibt.Not only all single-needle goods can be done with the new machine are generated that were previously made on the Raschel machine, so z. B. loose Goods such as curtains, fringes, but also some particularly solid, tulle-like goods and the like, for the production of which the Raschel machine is unsuitable, there, as before repeatedly emphasized that this results in a product that is too loose.

Bei der neuen Maschine wird erfindungsgemäß 'der Stechkamm mit einem Zungenanschlag versehen, so daß die Anordnung eines frei schwingenden Drahtes, wie dies bisher der Fall war, vermieden wird, und dieGeschwindigkeit kann ,schon aus diesem Grund gegenüber der einer Raschelmaschine erhöht werden.In the new machine, according to the invention 'the comb with a Tongue stop provided so that the arrangement of a freely swinging wire, such as this has hitherto been the case, is avoided and the speed may already be off for this reason compared to that of a Raschel machine.

In besonderer Ausbildung der Erfindung wird .der Zungenanschlag dadurch erreicht, daß die Nadeln etwas schräg gestellt werden, so daß die Zungen beim Aufwärtsschnellen an den Lamellen .des Kammes anschlagen. Andererseits können zwischen -den Stechkamm-Lamellen im Bereich der Nadelzungen Anschläge in Form von Stiften, Drähten od. dgl. angebracht sein, wobei in diesem Fall der Stechkamm von der Zungenseite her gegen die Nadelbarre bewegt wird.In a special embodiment of the invention. The tongue stop is thereby achieves that the needles are tilted a little so that the tongues snap upwards hit the lamellas of the comb. On the other hand, between the comb lamellae In the area of the needle tongues, stops in the form of pins, wires or the like are attached be, in this case the comb from the tongue side against the needle bar is moved.

Ferner ist noch vorgesehen, die Nadelbarre nicht nur an den beiden Enden, sondern an mehreren Stellen durch Exzenter oder Kurven abzufangen und .sowohl bei der Auf- als auch bei der Abwärtsbewegung durch Exzenterantrieb zwangsläufig zu führen. Durch -diese Maßnahme kann ebenfalls eine erhebliche Steigerung der Geschwindigkeit vorgenommen werden. Die besondere Ausbildung sieht eine schwenkbare Lagerung der Nadelbarre auf einer Lagerwelle vor, zu welchem Zweck das zur Führung der beispielsweise bogenförmig ausgebildeten Zungennadeln dienende Fräsblech bogenförmig und beweglich.-durch Exzenter oder Kurven ausgebildet ist, eine Maßnahme, erforderlich, den geringstmöglichen Abstand von fertiger Masche und Nadel herbeizuführen.It is also provided that the needle bar not only on the two Ends, but to be intercepted in several places by eccentrics or curves and .sowohl inevitably for the upward as well as for the downward movement due to the eccentric drive respectively. This measure can also significantly increase the speed be made. The special training provides for a pivoting mounting of the Needle bar on a bearing shaft in front of what the purpose of guiding the example Arched latch needles serving milling sheet, arched and movable Eccentric or curved is formed, a measure required, the least possible Create a gap between the finished stitch and the needle.

Wie schon erwähnt,- konnte man auf den bekannten Raschelmaschinen bisher nur lockere Ware herstellen, was u. a. darin begründet ist, daß vor Erreichen .des unteren Punktes der Nadelbarre die Maschenreihe bzw. die Ware etwas zurückrutscht durch den Hopser, wie er z. B. an zweinadelbarrigen Maschinen bekanntgeworden ist, jedoch sofort beim anschließenden Steigen der Nadelbarre wieder nachrutscht. Hierbei wird der Faden noch machgezogen, so daß keine Spannung der Ware, sondern nur eine große Maschenbildung entsteht. Es kommt hier noch hinzu, daß die Umlenkung des Fadens durch den Nadelfang eine Längung, also einen Überschuß an Fadenmaterial, mit sich bringt, wie oben erläutert.As already mentioned, - you could use the well-known Raschel machines so far only produce loose goods, which among other things. is based on the fact that before reaching .of the lower point of the needle bar, the row of stitches or the fabric slips back a little through the hop, as he z. B. has become known on two-needle machines, however, the needle bar slips again immediately when it subsequently rises. Here the thread is still pulled so that there is no tension in the goods, but only one large mesh formation occurs. There is also the fact that the thread is deflected by the needle catch an elongation, so an excess of thread material with it brings, as explained above.

Durch .das neue Verfahren wird gemäß der Erfindung auch dieser Nachteil durch ein Aufgliedern des Tempos-der Maschine behoben, derart, daß die Nadelbarre in der unteren Stellung länger verbleibt und eine sinuskurvenähnliche Bewegung aufweist. Es wird gemäß der Erfindung der Nachteil des überschüssigen Fadenmaterials behoben, derart, daß während des beschriebenen Arbeitsvorganges ein Spannen der Ware eingeschaltet wird. Die Erfindung führt also durch i. besondere Abschlagbewegung, a. Spannen der Fäden zur höchstmÖglichsten Festigkeit. Bei dem neuen Verfahren rutscht zwar die Maschenreihe bzw. die Ware vor Erreichen des unteren Punktes der Nadelbarre etwas zurück, die Nadelbarre hebt sich aber hierauf nur ein kurzes Stück, wobei die Ware etwas nachrutscht, und geht dann nochmals zurück unter Spannen der Ware. Die Nadelbarre führt also eine kurze ungleichmäßige Vibration aus, die mit dem bisher bekannten Antrieb wegen,der schnellen Umkehr,der bewegten Massen nicht zu erzielen war. In besonderer Durchführung des Verfahrens geht hierbei die Nadelbarre aber nicht bis zu ihrem vollständigen Tiefpunkt zurück.The new method, according to the invention, also eliminates this disadvantage fixed by breaking up the pace of the machine in such a way that the needle bar Remains longer in the lower position and exhibits a sinusoidal curve-like movement. According to the invention, the disadvantage of the excess thread material is eliminated, in such a way that a tensioning of the goods is switched on during the operation described will. The invention thus leads through i. special downstroke movement, a. More exciting Threads for the highest possible strength. With the new process, the Row of stitches or the goods a little before reaching the lower point of the needle bar back, but the needle bar only rises a short distance, with the goods something slips, and then goes back again while tensioning the goods. The needle bar thus carries out a short, uneven vibration similar to the one previously known Drive because of the rapid reversal, the moving masses could not be achieved. In However, the needle bar does not go up to a special implementation of the process back to its full rock bottom.

Bei -der neuartigen Maschine wird dies dadurch erreicht, daß die Kurve der Exzenterwelle zur Steuerung der Nadelbarre in dem entsprechenden Bereich eine kurvenartige Erhebung aufweist, so daß die gesamte Steuerkurve etwa in Form einer gedämpften Sinusschwingung verläuft.In the new machine this is achieved by the curve the eccentric shaft to control the needle bar in the corresponding area has curve-like elevation, so that the entire control curve approximately in the form of a damped sinusoidal oscillation.

Inder Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Teilquerschnitt durch eine erfindungsgemäße Wirkmaschine, Fig. z eine Teilseitenansicht der Anordnung gemäß Fig. i, Fig. 3 einen Teilschnitt durch eine Nadelbarre gekrümmter Form, Fig. q. einen Teilschnitt durch ein beweglich gelagertes Fräsblech, Fig.5 einen Teilschnitt durch ein teilweise federndes Fräsblech.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a partial cross-section through a knitting machine according to the invention, FIG. 2 shows a partial side view of the arrangement according to FIG. 1, FIG. 3 shows a partial section by a needle bar of curved shape, Fig. q. a partial section through a movable mounted milling sheet, Fig. 5 a partial section through a partially resilient milling sheet.

Die Nadelbarre i ist an einem Arm a befestigt, der schwenkbar auf der Lagerwelle 3 sitzt. Die Steuerung erfolgt durch einen weiteren Arm q., der auf der Kurve 5 einer Exzenterwelle 6 gleitet. Die Nadelbarre i trägt die Zungennadeln 7, die in dem kreisbogenförmig ausgebildeten Fräsblech 8 geführt werden. Die Nadelbarre und damit die Zungennudeln 7 machen eine Bewegung in der Pfeilrichtung g. Der gemäß Pfeil io hin und her gehende Stechkamm i i ist auf der Zungenseite der Nadeln 7 angeordnet, und zwischen den Lamellen des Kammes sind stiftförmige Anschläge z2 im Bereich der Nadelzungen 13 vorgesehen. Oberhalb der Nadeln befinden sich die üblichen Fadenleger rd..The needle bar i is attached to an arm a which is seated pivotably on the bearing shaft 3. It is controlled by a further arm q., Which slides on the curve 5 of an eccentric shaft 6. The needle bar i carries the latch needles 7, which are guided in the circular arc-shaped milling sheet 8. The needle bar and thus the tongue noodles 7 make a movement in the direction of the arrow g. The sticking comb ii, which goes back and forth according to arrow io, is arranged on the tongue side of the needles 7, and pin-shaped stops z2 are provided in the area of the needle tongues 13 between the lamellae of the comb. Above the needles are the usual thread layers approx.

Wie aus Fig.2 zu ersehen ist, ist die Nadelbarre i an mehreren. Stellen durch die Arme 2 auf der Lagerwelle 3 gelagert und zwangsläufig in Auf-und Abwärtsrichtung geführt.As can be seen from Fig.2, the needle bar is i on several. Place supported by the arms 2 on the bearing shaft 3 and necessarily in the upward and downward direction guided.

Wie aus Fig.3 hervorgeht, können gebogene Nadeln 7' sowie eine mit gleicher Krümmung versehene Nadelbarre 15 verwendet werden. Andererseits kann bei Verwendung von geraden Nadeln das Fräsblech 8 beweglich gelagert sein und entweder durch eine Steuerstange 16 oder durch Abstützung mittels einer Feder 17 der Bewegung der Nadelbarre angeglichen werden. Eine federnd nachgiebige Bewegung des Fräsbleches 8 kann auch durch eine federnde Ausbildung des oberen Bereichs i8 des Fräsbleches erzielt werden, wie es in Fig. 5 dargestellt ist.As can be seen from Figure 3, curved needles 7 'and one with Needle bar 15 provided with the same curvature can be used. On the other hand, at Using straight needles, the milling sheet 8 can be movably mounted and either by a control rod 16 or by support by means of a spring 17 of the movement be aligned with the needle bar. A resilient, resilient movement of the milling sheet 8 can also be achieved by a resilient design of the upper area i8 of the milling sheet can be achieved as shown in FIG.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Warp knitting machine with latch needles and cutting comb, characterized in that .der comb is provided with a tongue stop or serves as a tongue stop.

2. Knitting machine according to claim i, characterized by an inclination of the needles, so that the tongues snap upwards hit the comb lamellae.

3. Knitting machine according to claim i, characterized in that that between the comb lamellae in the area of the needle tongues stops in the form of Pins, a wire or the like. are attached. q ..

Knitting machine according to one or several of the previous claims, characterized in that the needle bar for Pick-up of latch needles in several places over the entire length of the bar is stored and inevitably preferably guided by an eccentric.

5. Knitting machine according to one or more of the previous claims, in particular according to claim q., characterized in that the milling sheet for guiding the needles is in the shape of an arc of a circle is formed and the center of curvature preferably with the axis of a bearing shaft for the needle bar collapses.

6. Knitting machine according to one or more of the previous ones Claims, characterized in that the milling sheet is movably mounted and for example is controlled by eccentrics, curves or the like.

7. Knitting machine according to one or more of the previous claims, characterized in that the milling sheet is resiliently mounted or is at least resilient in the upper area. B. Method of Manufacture of single-needle strings by means of a knitting machine according to one or more of the previous claims, characterized in that the needle bar moves downwards and before the lowest point is reached, the goods or their last rows of stitches withdraws, whereupon the needle bar performs a sinusoidal curve-like movement, whereby the goods slip and mesh like goods is tightened until they move on to the next Laying increases completely. G. Method according to claim 8, characterized in that that the needle bar when you go back again to tension the goods no longer reached the lowest point. ok Knitting machine for the production of single-needle strings, in particular according to claims q. to 7, characterized in that the curve the eccentric shaft to control the needle bar in the area after the lowest bar position has an approximately sinusoidal shape. ii. Knitting machine according to one or more of the previous claims, characterized in that the needles and or or the Needle bars are formed in the shape of an arc of a circle and, preferably, the center of curvature coincides with the axis of a bearing shaft for the needle bar.