DE8714544U1

DE8714544U1 - Ofenverschluß für Industrieöfen

Info

Publication number: DE8714544U1
Application number: DE8714544U
Authority: DE
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1987-10-31
Filing date: 1987-10-31
Publication date: 1987-12-23
Also published as: EP0314946B1; ES2024610B3; US4883002A; ATE67841T1; DE3865174D1; EP0314946A1

Description

Degussa Akt i erfgefee L L'sfclja'^t ·,'*·",: 87 216 IO

Weissfrauenstraße 9.,^6Oi)O" Friaräktu'ri: "pm;'Main

OfenverschLuß für Industrieöfen Beschreibung:

Die Neuerung betrifft einen Ofenverschluß für Industrieöfen, bestehend aus einer am Ofengehäuse verriegeLbaren Ofentür und einer an der Innenseite der Ofentür befestigt'^ Wärmeschutztür aus einem thermischen Isoliermateria L , die die thermische Isolierung des Ofeninnenraums gasdicht absch ließt.

Industrieöfen zur Wärmebehandlung oder zur Gasbehandlung von Werkstücken bestehen normalerweise aus einem zylindrischen Druckgehäuse, dessen eine Seite zum Be- und Entladen der zu behandelnden Werkstückchargen mit einem Ofenverschluß in Form einer Ofentür versehen ist. Innerhalb des Ofens befindet sich die beheizte Chargenkammer, die nach außen durch eine thermische Isolierung abgeschirmt ist, zumeist in Form eines mit DeckpLn versehenen zylindrischen Rohrs aus Graphitfilz oder Graphit laminat, dessen einer Isolierdeckel ebenfalls entfernbar sein muß, nämlich zum Be- und Entlade,! und zur Gasumwälzung während des Behandlungsablaufs im Ofen.

Bei Vakuumkammeröfen, insbesondere bei Hochdruckkammeröfen, welche in der Heiz- und in der Kühlphase mit hohem Gasdruck gefahren werden, muß der Isolierdeckel besonder«, gut gegen die thermische Ofenisolierung dichten, um Auftriebsströmungen des Gases zwischen Heizraum und kalter Gehäusewand zu vermeiden.

Der Ofenverschluß besteht normalerweise aus einer dem Ofengehäuse angepassten Ofentür und eine»* daran äfigebfäe fiten

• «

Wärmeschutztür/ die als IsolierdeckeI die thermische isolierung des Ofens abdichtet* Bas Verschließen erfolgt meist mittels eines Bajonettverschlusses/ so daß der Ofenverschluß beim Schließen und öffnen des Ofens jeweils um 15 bis 30 gedreht werden muß* Da dabei die WäfmeschutztÜr auf die thermische Isolierung gepreßt wird/ erfolgt bei jedem öffnen und Schließen des Ofens ein Reibungsabtrag des IsoliermateriaLs in der Dichtungszone, so daß nach einiger Zeit die thermische Isolierung des Ofens undicht wird und ausgebessert werden muß*

Hochdrucksinteröfen besitzen zumeist innerhalb der thermischen Isolierung eine Graphitmuffel/ die ebenfalls mit einem Deckel abgedichtet werden ,büß.

Es war daher Aufgabe der vorliegenden Neuerung, einen Ofenverschluß für Industrieöfen zu entwickeln, bestehend aus einer am Ofengehäuse verriegelbaren Ofentür und einer an der Innenseite der Ofentür befestigten Wärmeschutztür aus einem thermischen Isoliermaterial, die die thermische Isolierung des Ofeninnenraums gasdicht abschließt, ohne daß es zu einem merklichen Reibungsabtrag zwischen Wärmeschutztür und thermischer Isolierung beim öffnen und Schließen des Ofens kommt*

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Außenseite der Wärmeschutztür am Randbereich mehrere Blattfedern befestigt sind, die zentrisch in einer zentralen Gewindenabe zusammenlaufen, und daß die Gewindenabe auf einer zentral auf der Innenseite der Ofentür befesti-gten Gewindespindel aufgeschraubt ist.

Vorteilhafterweise ist die Gewindespindel von der Ofenaußenseite aus betätigbar.

Bei Hochdrucksinteröfen mit einer Graphitmuffe L ist es weiterhin Vorteilhaft die InnenmuffeItür an der Wärmeschutztür über Federn zu befestigen. Dazu ist an der Innenseite der Wärmeschutztür über axial verschiebbare, die Wärmeschutztür durchdringende FührungSstifte die InnenmuffeItür angebrächt, und die Köpfe der Führungsstifte Stehen zwecks Anpressung an die Ofeninnenmuffel mit zucätzLich an der zentralen Gewindenabe befestigten Blattfedern in Berührung.

Durch die Lage der Gewindenabe auf der Gewindespindel kann der Abstand zwischen Ofentür und Wärmeschutztür bzw. InnenmuffeItür so eingestellt werden, daß beim Verschließen der Ofentür im Bajonettverschluß keine Reibung zwischen Wärmeschutztür und thermischer Isolierung bzw* Innenmuffeltür und Innenmuffel auftritt und somit kein Materialabt rag stattfindet. Noch sicherer läßt sich eine Reibabtragung des Isoliermäterials vermeiden bzw. minimieren, wenn man das dichte Schließen der Wärmeschutztür erst nach dem Verschließen der Ofentür durch Betätigen der Gewindespindel von außen bewerkstelligt. Die Anpreßkraft kann durch die Zahl und die Federeigenschaften der Blattfedern eingestellt werden. Sie können aus Federstahl oder auch aus graphitfaserverstärktem Kohlenstoff bestehen. Das federnde Anpressen der Wärmeschutztür bzw. der InnenmuffeItür hat den weiteren Vorteil, daß Wärmedehnungen leicht ausgeglichen werden können.

Die Abbildung zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine beispielhafte Ausführungsform des neuerungsgemäßen Ofenverschlußes, wobei der obere Teil den Ofenverschluß mit geöffneter Wärmeschutztür und der untere Teil der Abbildung den Ofenverschluß mit dicht schließender Wärmeschutztür und Innenmuffeltür wiedergibt.

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Der &Ogr;&tgr;eh besteht aus einem Ofengehäuse (1), das mit einer* ÖfentÖr (2) verschlossen ist. An der Ofentür (25 ist über Blattfedern (3) und einer zentralen Gewindenabe (A) die Wärmeschutztür (5) befestigt, indem die Gewindenabe (4) auf die Gewindespindel (6) aufgeschraubt ist, die sich an der Ofentür (Z) befindet und mittels einer Betätigungsvorrichtung (T) von außen bedient werden kann. Die Blattfedern (3) sind auf Bügeln (8) am äußeren Rand der Wärmeschutztür (5)

j befestigt* Die Blattfedern (3) pressen je nach Stand der

j Gewinden-äbe (4) auf der Gewindespindel (6) die Wärmeschutztür

j (S) auf die thermische Isolierung (9) des Ofens und dichten

damit das Ofeninnere gasdicht ab. An der Wärmeschutztür (5) ist über Führungsstifte (10) die Innenmuffeltür (11) befestigt, die die Innenmuffel (12) abdichtet. Das Anpressen tfer Inneiirnuffeltür (11) erfolgt über zusätzliche Blattfedern (1/5)>. die in Berührung mit den Köpfen (14) der Führungsstifte (10) stehen.

Durch Hinein- und Herausdrehen der Gewindenabe (4) auf der Gewindespindel (6) kann der Anpreßdruck der Wärmeschutztür einfach eingestellt werden. In der Ofenkühlphase wird mit aet Betätigungsvorrichtung (7) die Wärmeschutztür (5) von der thermischen Isolierung (9) abgehoben.

Claims

Degussa Aktifeaigfesell^qh^fj:*··) .* 87 216 Weissfrauenstraße *9·/ 6Ö€0 FhräOKfuffc'a?! Main Ofenverschluß für Industrieöfen Schützansprüche:

1. OfenverschLuß für Industrieöfen, bestehend aus einer am Ofengehäuse verriegeLbaren Ofentür und einer an der I-jnenseite der Ofentür befestigten Wärmeschutztür aus einem thermischen Isoliermaterial, die die thermische isoL ierurig des Ofeninnenraums gasdicht abschließt, i'iiadurcti gekennzeichnet,

daß auf der Außenseite der Wärmeschutztür (5) am Randbereich mehrere BLattfedern (3) befestigt sind, die zentrisch in einer zentraLen Gewindensbe (4) zusammenLaufen, und daß die Gewindenabe (4) auf einer zentrsL ?uf der Innenseite der Ofentür (2) befestigten Gewindespinde&iacgr; (6) aufgeschraubt ist.

2. Ofenverschluß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Gewindespindel (6) über eine Betätigungsvorrichtung (7) von der Ofenaußenseite aus bedienbar ist.

3. OfenverschLuß nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennezeichnet,

daß an der Innenseite der Wärmeschutztür (5) über axial verschiebbare, die Wärmeschu+ztür (5) durchdringende Pührungsstifte (10) eine InnenmuffeLtür (11) angebracht ist, und die Köpfe (14) der Führungsstifte (10) zwecks Anpreisung an eine Innenmuffel (12) mit zusätzlich an der Gewindenabe (4) befestigten Blattfedern (13) in Berührung stehen.

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